《环境影响评价报告全本公示简介：1江苏正达特种气体有限公司分装70万瓶氧气、2万瓶氮气、10万瓶二氧化碳、10万瓶氩气和5万瓶特种气体项目建湖县庆丰镇洪桥村南京大学环境.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告全本公示简介：1江苏正达特种气体有限公司分装70万瓶氧气、2万瓶氮气、10万瓶二氧化碳、10万瓶氩气和5万瓶特种气体项目建湖县庆丰镇洪桥村南京大学环境.doc（62页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、项目编号NJUIE-HPB-HG-14353江苏正达特种气体有限公司年分装70万瓶氧气、2万瓶氮气、10万瓶二氧化碳、10万瓶氩气和5万瓶特种气体项目环境影响专题报告（工程分析、环境风险评价）建设单位：江苏正达特种气体有限公司评价单位：南京大学环境规划设计研究院有限公司（国环评证甲字1906号）二零一五年二月目 录目 录31 总则11.1 任务由来11.2 评价标准11.3评价范围及环境敏感区42 工程分析62.1 工程概况62.2 原辅材料及能源消耗82.3 公用及辅助工程102.4 气体分装工艺流程及产污环节分析122.5 主要生产设备202.6 污染源强分析223 环境风险评价263.1
2、 风险识别263.2 评价工作等级与评价范围323.3 最大可信事故确定与概率分析333.4源项分析363.5事故后果计算363.6风险值计算393.7风险管理403.8小结58附图：附图1 项目地理位置图（含大气环境监测点位）附图2 项目周边500米周边概况示意图（含卫生防护距离红线和地表水环境监测断面）附图3 厂区平面布置图（含声环境监测点位图）附图4 项目与生态红线区域地理关系位置图附图5 环境风险评价范围内环境敏感保护目标图附件：附件1 环境影响评价委托书附件2 建设项目环评咨询意见附件3 企业投资项目备案通知书（备案号3209251400875-2）附件4 项目用地红线图附件5 建设
3、用地规划设计要点附件6 建湖县经济和信息化委员会复函附件7 建设单位声明函江苏正达特种气体有限公司 环境影响专题报告 总则1 总则1.1 任务由来工业气体作为现代工业重要的基础原料，广泛应用于电子、电力、石油化工、采矿、钢铁、有色金属冶炼、热力工程、生化、环境监测、医学研究及诊断、食品保鲜等多个行业。随着氧气、二氧化碳、氮气、氩气及特种气体应用领域的逐渐扩大，建湖县内的石油机械和节能电光源产业对工业气体的需求量越来越大，工业气体已远远供不应求。考虑到日益增长的市场需求，建设单位拟投资建设江苏正达特种气体有限公司（以下简称“正达公司”）从事气体的分装和充装，主要将外购的液态气体灌装入厂内设置的保
4、冷特种储罐，在一定的温度和压力下汽化后输送至汇流排，根据客户的要求，按照一定的比例分装进入空的钢瓶内。本项目采用具有高压低温保冷功能的特种无缝钢瓶，充气后的实钢瓶向各用气单位出售，用完后的空钢瓶运回厂内经检验后可再次使用。本项目仅为简单的气体分装，不涉及化学反应，建成后年分装70万瓶氧气、2万瓶氮气、10万瓶二氧化碳、10万瓶氩气和5万瓶特种气体，为建湖县石油机械、节能电光源产业提供配套服务。根据中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，南京大学环境规划设计研究院有限公司受江苏正达特种气体有限公司委托，承担江苏正达特种气体有限公司“年分装70万瓶氧气、2万瓶氮气、10万瓶二氧化碳、10万瓶氩气和
5、5万瓶特种气体项目”的环境影响评价工作。为此，环评单位的技术人员在现场查勘、基础资料收集和工程分析的基础上，为本项目编制“工程分析、环境风险专项报告”，提交给主管部门供决策使用。1.2 评价标准1.2.1 环境质量标准（1）大气SO2、PM10、TSP、NO2执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准，硫化氢和氨执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度。具体指标见表1.2-1。表1.2-1 大气环境质量标准污染物项目平均时间浓度限值（mg/m3）标准来源SO2年平均0.06环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准24小时平均0
6、.151小时平均0.50PM10年平均0.0724小时平均0.15TSP年平均0.2024小时平均0.30NO2年平均0.0424小时平均0.081小时平均0.20H2S一次值0.01工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度NH3一次值0.2（2）地表水根据江苏省地表水功能区划，皮岔河水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，SS执行水利部地表水资源标准（SL63-94）中4类标准，具体标准值见表1.2-2。 表1.2-2 地表水环境质量标准 （单位：mg/L）项目类标准值标准来源pH（无量纲）69GB3838-2002表1中的类标准限值
7、COD30NH3-N1.5TP0.3SS60地表水资源标准（SL63-94）4类标准（3）声环境本项目属于建湖县庆丰镇的工业用地范围，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，项目东侧厂界距离S233省道距离16.5米，因此东侧厂界区域环境噪声执行4a类标准，具体标准值见表1.2-3。表1.2-3 环境噪声质量标准 单位：dB(A)适用区域昼间夜间标准来源项目所在区域6050声环境质量标准（GB3096-2008）2类东侧厂界7055声环境质量标准（GB3096-2008）4a类1.2.2 污染物排放标准（1）废水建设项目废水主要为生活污水，由自建的污水处理设施处理达城镇污水
8、处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中的一级B标准后回用至绿化用水，不外排。具体标准值见表1.2-5。表1.2-5 回用水执行标准（单位：mg/L）类别项目标准浓度限值标准来源回用水pH6 9城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级B标准COD60SS20氨氮8（15）总磷1注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。（2）废气排放标准本项目地埋式污水处理设施无组织排放的臭味气体硫化氢和氨气厂界浓度值参照执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表4厂界废气排放最高允许浓度中的二级标准浓度限值，详见表1.2
9、-6。表1.2-6 污水处理设施废气参照执行标准污染源名称执行标准厂界浓度值(mg/Nm3)废水处理站城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)H2SNH30.061.5（3）噪声项目运营期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，靠近S233建冈线段东侧厂界执行4类标准，详见表1.2-7。表1.2-7 工业企业厂界噪声标准标准昼间夜间2类标准60504类标准7055施工期场界环境噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表1.2-8标准。 表1.2-8 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）昼间夜间7055
10、注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15 dB（A）。1.3评价范围及环境敏感区1.3.1评价范围拟建项目环境风险评价范围见下表1.3-1。表1.3-1 项目环境影响评价范围表评价内容评价范围风险评价大气环境风险评价范围定为距离源点3km1.3.2环境敏感目标评价范围内环境敏感目标表具体见表1.3-2和附图2，项目与生态红线区域地理关系位置图见附图4。表1.3-2 环境敏感目标表环境要素编号环境保护目标名称方位距厂界距离（m）规模环境功能及保护级别大气环境1李家墩东北4518户,约80人(GB3095-2012)二类区2洪桥村五组东南952户,约9人3管家岸东南150130户,约520人
11、4洪东村二组东北16698户,约392人5王家庄北22541户,约164人6黄庄村五组南237112户,约448人7洪桥村六组东南24258户,约232人8东洪桥南26280户,约320人9孙家墩北44224户,约96人10孙家墩北5304户,约16人地表水1皮岔河南187/(GB38382002)类水声环境1厂界周边200m四周/(GB3096-2008)2类区生态环境1西塘河饮用水水源保护区西南距一级管控区20.1km，距二级管控区16.3km/饮用水源保护区2通榆河(建湖县) 饮用水水源保护区东北距一级管控区9.74km，距二级管控区9.43km/饮用水源保护区3区内及周边农业用地四周/
12、农业用地注：本项目不在西塘河饮用水水源保护区和通榆河（建湖县）清水饮用水水源保护区的一级和二级管控区内。21南京大学环境规划设计研究院有限公司江苏正达特种气体有限公司 环境影响专题报告 工程分析2 工程分析2.1 工程概况2.1.1项目名称、性质、建设地点及投资项目名称：年分装70万瓶氧气、2万瓶氮气、10万瓶二氧化碳、10万瓶氩气和5万瓶特种气体；建设单位：江苏正达特种气体有限公司；建设性质：新建；投资总额：5000万元人民币，其中环保投资250万元，占5%；建设地点：江苏建湖县庆丰镇洪桥村；建设项目地理位置详见附图1。2.1.2占地面积、职工人数及工况占地面积：项目占地面积14443 m2
13、，绿化面积2600m2，绿化率18%；职工人数：本项目职工总人数40人；工作时数：全年生产300天，每天生产两班，每班8小时。2.1.3建设产品方案及建设情况表2.1-1 拟建项目产品方案序号工程名称（车间或生产线名称）产品名称规格（%）年分装量年运行时数(小时/年)1气体分装车间氧气99.6%70万瓶48002氮气99.99%2万瓶48003二氧化碳99.5%10万瓶48004氩气99.99%10万瓶48005特种气体氩气、二氧化碳混合气/1万瓶48006高纯氩、氦气混合气/1万瓶48007高纯氩、高纯氮混合气/1万瓶48008高纯氮、氧气混合气/1万瓶48009高纯氮、氦气混合气/1万瓶4
14、800注：特种气体的浓度根据客户不同的要求配置而不同。2.1.4产品用途本项目各产品广泛应用于工业生产，主要用途说明见表2.1-2。表2.1-2 产品用途说明产品名称化学式主要用途氧气O2广泛用于冶金工业、国防工业、化学工业及医疗保健等多方面。氩气Ar广泛用于铝业、炼钢、金属加工、电子、照明等行业。氮气N2主要用于合成氨气，是制造化肥、硝酸和炸药的原料，由于氮气的惰性性质，常用作保护气体、氮化处理，磁性材料铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。二氧化碳CO2气体二氧化碳可用于制碱工业、制糖工业、钢铸件的淬火和铅白的制造等，在焊接领域应用广泛。固态二氧化碳用作制冷剂，如人工降雨，也常
15、在舞台中用于制造烟雾；常被用作灭火剂、温室肥料等。氦气He氦分子半径小，粘度低，是仅次于氢的最轻元素，因此是飞船或气球的最佳填充剂，常用于宇宙飞船及火箭的低温液氢燃料的压送，氦不与其它物质发生化学反应，可用作热处理的保护气。特种气体/由高纯气或单质气体配制的二元或多元混合气，门类繁多，用途广泛，可用于电子、电力、石油化工、采矿、钢铁、有色金属冶炼、热力工程、生化、环境监测、医学研究及诊断、食品保鲜等领域。2.1.5厂区平面布置及合理性分析本项目主体工程主要为气体充装车间、储罐区、办公楼、变配电房、消防泵房，厂区平面布置见附图3。表2.1-3 主体工程建设内容及规格序号建筑物名称层数占地面积(m
16、2)建筑面积(m2)火灾类别耐火等级1气体充装车间11372.382744.76乙类二级2储罐区1230.25230.25乙类/3办公楼3492.541477.62戊类二级4变配电房187.8387.83丙类二级5消防泵房14848戊类二级厂区平面布置合理性分析：建设项目厂区呈矩形，主入口位于东侧靠近S233建冈线段，次入口（物流门）位于东北角，由东向西依次为办公楼、气体分装车间，厂区最北侧设置了储罐区、事故应急池、地埋式污水处理设施、配电房等构筑物，装置区与办公区分区功能清晰，装置区设置在厂区西侧和北侧，远离厂区东侧居民，物料运输道路通畅，平面布置从环保角度分析较合理。2.1.6厂区周边概况
17、根据建湖县规划和城市管理局颁发的建设用地规划设计要点，本项目用地性质为工业用地，厂界北侧为农田，厂界南侧为农田和少量闲置用房（距南厂界95米处为洪桥村五组居民），厂界西侧为鱼塘和农田，厂界东侧为S233建冈线，建冈线以东为李家墩、洪东村、洪桥村居民以及少量闲置厂房。项目周边500米环境概况图见附图2。2.2 原辅材料及能源消耗2.2.1主要原辅材料及能源消耗情况本项目所用的原辅材料及原料规格见表2.2-1，能源消耗表见表2.2-2。表2.2-1 本项目原辅材料消耗表类别物料名称重要组分规格、指标年消耗量（t/a）厂区最大贮存量（t）状态贮存方式原辅材料液态氧气99.6%553054.15液态储
18、罐，槽车液态氩气99.99%13823.085液态储罐，槽车99.6%9839.9液态储罐，槽车液态氮气99.99%980133液态储罐，槽车液态二氧化碳99.5%72544.46液态储罐，槽车液态氦气99.99%9.84.275液态储罐，槽车表2.2-2 本项目能源消耗表类别耗能品种年耗量来源能源电(万度/年)29.3庆丰镇变电所水（吨/年）600市政给水管网2.2.2主要原辅材料及产品理化性质江苏正达特种气体有限公司 环境影响专题报告 工程分析表2.2-3 主要原辅材料理化性质、毒性毒理名称分子式危规号理化特性燃烧爆炸性毒性毒理氧气O23222001无色无味气体或压缩液体，熔点-218，沸
19、点-183，相对密度1.14(水=1,-183)，相对蒸汽密度(空气=1)1.43，饱和蒸汽压506.62KPa(-164)，临界温度-118.4，临界压力5.08MPa，溶于水和乙醇。助燃，能氧化大多数活性物质，能与易燃物形成有爆炸性的混合物。无毒，氧浓度超过40%时可能发生氧中毒，造成眼损害，吸入氧浓度80%以上会导致昏迷甚至死亡。氩气Ar4022011无色无味的惰性气体或压缩液体，熔点-189.2，沸点-185.7，相对密度1.4(水=1,-186)，相对蒸汽密度(空气=1)1.38，饱和蒸汽压202.64KPa(-179)，临界温度-122.3，临界压力4.86MPa，微溶于水。不燃，
20、若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险无毒，高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。氮气N22822005无色无味气体或压缩液体，熔点-209.8，沸点-195.6，相对密度0.81(水=1,-196)，相对蒸汽密度(空气=1)0.97，饱和蒸汽压1026.42KPa(-173)，临界温度-147，临界压力3.04MPa，微溶于水和乙醇。不燃，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险无毒，空气中氮气含量过高会引起缺氧窒息，吸入高浓度氮气会导致昏迷甚至死亡。二氧化碳CO24422019无色无味气体或压缩液体，熔点-56.6(527
21、kPa)，沸点-78.5(升华)，相对密度1.56(水=1,-79)，相对蒸汽密度(空气=1)1.53，饱和蒸汽压1013.25KPa(-39)，临界温度31，临界压力7.39MPa，微溶于水、烃类等多数有机溶剂。不燃，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险无毒，在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，当含量为25%时，则可使呼吸中枢麻痹，并引起酸中毒导致死亡。氦气He422007无色无味的惰性气体或压缩液体，熔点-272.1，沸点-268.9，相对密度0.15(水=1,-272)，相对蒸汽密度(空气=1)0.14，饱和蒸汽压202.64KPa(-268)，临界温度-267.9，临界压力0.23
22、MPa，不溶于水和乙醇。不燃，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险无毒，高浓度时可使氧分压降低而有窒息危险。江苏正达特种气体有限公司 环境影响专题报告 工程分析2.3 公用及辅助工程本项目公用及辅助工程见表2.3-1。表2.3-1 本项目公用及辅助工程类别建设名称设计能力工程内容/备注贮运工程储罐区液氧储罐50m3*1个位于储罐区液氩储罐（纯氩）100m3*1个位于储罐区液氩储罐（普氩）30m3*1个位于储罐区液氮储罐30m3*1个位于储罐区液态二氧化碳储罐30m3*1个位于储罐区液氦储罐30m3*1个位于储罐区空瓶区空钢瓶最大储存量600个位于气体充装车间南部实瓶区实钢瓶最大储存量60
23、0个位于气体充装车间北部公辅工程给水生活用水600t/a/绿化用水490t/a/排水生活污水480t/a经地埋式一体化污水处理设施处理后达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级B标准后用作绿化用水供电配电容量110KVA市政供电管网绿化2600m2/消防水池350m3/环保工程废气处理装置充装软管放空废气/无组织排放地埋式污水处理设施废气生物滴滤池处理后无组织排放废水收集系统事故应急池450m3设置在厂区西北角固废/不产生固废，不设固废储存区噪声/采用隔音、消声等措施2.3.1给排水本项目用水由建湖县庆丰镇自来水供水管网提供。气体分装工艺过程中无用水环节，不产生工艺
24、废水。本项目劳动定员40人，厂内不设食堂和宿舍。职工用水量按照50L/人天计算，工作日按照每年300天计算，则生活用水600t/a，排水系数取0.8，则项目生活污水排放量为480t/a。主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷。本项目生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级B标准后回用至绿化用水，不外排。本项目水平衡情况见图2.3。绿化用水生活用水自来水600损耗480损耗120地埋式污水处理设施图2.3 本项目水平衡图(t/a)4804802.3.2供电本项目年用电量预计29.4万kwh左右，电源引自建湖县庆丰镇变电站。2.3.
25、4储运厂区北部设置储罐区设置6个储罐，面积289m2，详见表2.3-2。表2.3-2 拟建项目储罐情况储罐区面积(m2)储存物料储存能力(个数m3)最大存储量(t)储罐类型储罐材质周转次数（次/年）周转量（t/次）周转期(天)储存条件289液氧储罐50m3*1个54.15立式不锈钢8054.154-196 1.6MPa液氩储罐（纯氩）100m3*1个133立式不锈钢1201334-196 0.8MPa液氩储罐（普氩）30m3*1个39.9立式不锈钢8039.94-196 0.8MPa液氮储罐30m3*1个23.085立式不锈钢9023.0854-196 0.84MPa液态二氧化碳储罐30m3*
26、1个44.46立式钢材9044.464-40 2.16MPa液氦储罐30m3*1个4.275立式不锈钢904.2754-196 0.8MPa2.3.4运输系统本项目货物运输方式为公路运输方式，原料、产品运输方案见表2.3-3。表2.3-3 工程运输方案类别运输项目数量（t/a）物态运输方式合计（t/a）运入液态氧气5530液槽车7480.8液态纯氩气138液槽车液态普氩气98液槽车液态氮气980液槽车液态二氧化碳725液槽车液态氦气9.8液槽车运出氧气钢瓶70万瓶气汽车97万瓶氮气钢瓶2万瓶气汽车二氧化碳钢瓶10万瓶液汽车氩气钢瓶10万瓶气汽车特种气体钢瓶5万瓶气汽车2.3.5事故应急池拟建项
27、目设置一座事故应急池，容积为450m3，最大可容纳2小时消防尾水量，满足厂区对消防尾水收集的需要。2.4 气体分装工艺流程及产污环节分析2.4.1总体工艺路线正达公司在厂区内建设六个液态气体储罐，将外购的液态气体通过槽车运输至厂内，泵入储罐内。本项目储罐选用保冷特种储罐，采用不锈钢或碳钢内外胆、中间绝热层材质，罐内保持一定的压力（0.82.16MPa），除液态二氧化碳温度为-40，其它液态气体温度均在-196左右，采用此类绝热效果较好的储罐可以有效阻止储罐内的液态气体汽化。储罐内的液态气体经过低温液体泵输送至不同的钢瓶，或经过汽化器成为气体再输送至钢瓶。充装后的气体钢瓶由购买厂家通过危险化学品
28、运输车辆当天运走。根据分装气体的不同组分将气体分装工艺分为两类：一类是单一组分的气体分装，储罐内的液态气体经液态泵、汽化器后分别充装进钢瓶，得到单一组分的气体钢瓶，其中液态二氧化碳无需汽化直接泵入钢瓶。一类是混合气体（特种气体）的分装，根据客户不同的配制要求，将储罐中的液化气经过汽化后，或单一组分气体钢瓶内的气体经过全自动混合配气装置混合后，得到特种气体钢瓶。单一组分和混合气体分装过程示意图见图2.4-1。下面分别对两类气体分装工艺进行描述。图2.4-1 单一组分和特种气体分装过程示意图液体泵液态气体储罐液态二氧化碳钢瓶液体泵、汽化器液态二氧化碳储罐特种气体钢瓶单一组分气体钢瓶混合配比装置单一
29、组分气体分装：特种气体（混合气体）充装：汽化器单一组分气体钢瓶本项目使用的空瓶、低温液体泵、汽化器、汇流排等均根据气体种类使用各自专门的设备，不同种气体不混淆使用。2.4.2单一组分气体分装工艺储罐区内六个储罐分别储存液氧、液氮、液态二氧化碳、普通液氩、高纯液氩、液氦，分别分装入钢瓶得到单一组分气体钢瓶，按分装工艺流程不同可分为三类：1、液态二氧化碳：液态二氧化碳无需汽化，直接分装，得到液态二氧化碳钢瓶；2、普通气体：液氧、液氦、液氩经过汽化、分装后得到氧气、氦气、氩气钢瓶；3、高纯气体：液氮和纯液氩经过汽化之后进行纯化，分装后得到高纯气体钢瓶（高纯氮钢瓶、高纯氩钢瓶）。1）液态二氧化碳分装工
30、艺液态二氧化碳充装工艺流程图见图2.4-2。充装前检查空钢瓶图2.4-2 液态二氧化碳分装工艺流程液体泵液态二氧化碳储罐汇流排分装入钢瓶检验液态二氧化碳钢瓶10万瓶G1残余气(二氧化碳)N2噪声N1噪声储罐内的液态二氧化碳温度-40，压力2.16MPa，通过低温液体泵加压，由管路经汇流排，向空钢瓶内计量充装，充装压力10MPa。充瓶完成后关闭阀门，充装软管中残余的二氧化碳气体（G1）放空。气体充装作业时液体泵产生噪声（N1），放空阀气体排空时会产生间歇性的空气动力学噪声（N2）。经过分装得到液态二氧化碳钢瓶10万瓶，作为产品对外出售。2）普通气体分装工艺氧气、氩气、氦气、氮气的分装工艺相同，用
31、同一个流程图表示，见图2.4-3。充装前检查空钢瓶图2.4-3 氧气/氦气/氩气/氮气分装工艺流程液体泵、汽化器液氧/液氩(普氩)/液氦/液氮储罐汇流排分装入钢瓶检验氧气钢瓶70.5万瓶氩气钢瓶10.5万瓶氦气钢瓶1万瓶氮气钢瓶2万瓶G2残余气(氧气、氦气、氩气、氮气)N4噪声N3噪声(1)汽化：储罐内的温度-196，压力0.81.6MPa，通过低温液体泵输送至汽化器，采用电加热的方式使低温液态气体吸热汽化后成为常温气体，汽化器出口压力15MPa，汽化作业时液体泵和汽化器产生噪声（N3）。(2)分装：气体由管路经汇流排，向空钢瓶内计量充装，充装压力10MPa。充瓶完成后关闭阀门，充装软管中残余
32、的氧气/氦气/氩气/氮气（G2）放空，放空阀气体排空时会产生噪声（N4）。经过分装后得到氧气钢瓶71万瓶、氩气钢瓶1万瓶、氦气钢瓶2万瓶、氮气钢瓶2万瓶。检验合格后，2万瓶氮气钢瓶、70万瓶氧气钢瓶、10万瓶氩气钢瓶作为产品对外出售。考虑到混合气体的比例会根据客户的要求随时进行调整，液态的氧气、氩气、氦气、氮气从储罐区直接输入汇流排进行混装会导致实际操作时候难以精准地把握压力和配比，因此混合气体中的氧气、氩气、氦气、氮气先分装进入钢瓶，再进行混装。0.5万瓶氧气钢瓶和0.5万瓶氩气钢瓶用于充装特种气体，2万瓶氦气钢瓶全部用于充装特种气体，不外售。3）高纯氩、高纯氮气体分装工艺充装前检查空钢瓶图
33、2.4-4 高纯氮钢瓶/高纯氩分装工艺流程液体泵、汽化器液氮储罐/液氩(纯液氩)储罐汇流排分装入钢瓶检验高纯氮钢瓶1.5万瓶高纯氩钢瓶1万瓶G4残余气(氮气、氩气)N7噪声膜压机纯化G3放空气(氮气、氩气)S1废分子筛N6噪声N5噪声高纯氮和高纯氩的分装工艺相同，用同一个流程图表示，见图2.4-4。(1)汽化：纯液氩储罐内的温度-196，压力0.8MPa，液氮储罐内的温度-196，压力0.84MPa，通过低温液体泵输送至汽化器，采用电加热的方式使低温液态气体吸热汽化后成为常温气体，汽化器出口压力15MPa，汽化作业时液体泵和汽化器产生噪声（N5）。(2)纯化：经过隔膜压缩机将气体送入纯化装置纯
34、化，以去除气体中微量的水分和二氧化碳等杂质。本项目所用的纯化装置为分子筛吸附纯化系统，吸附材料为人造沸石，成分为硅酸盐和硅铝酸盐。纯化装置由两台纯化器、两台电加热器组成，两台纯化器切换使用，当一台工作时，另一台电加热器对吸附后的分子筛加热再生，加热过程中分子筛吸附的微量水分等杂质解吸，再生后的分子筛可循环使用。分子筛再生加热器进口温度250320，出口温度150，再生时间为恒温34小时。空气中的水分、二氧化碳等经纯化器的活性氧化铝和分子筛除掉后，得到高纯氩气和高纯氮气。分子筛使用寿命为45年，建设单位每4年更换一次，废分子筛S1由厂家回收处理，吸附过程中会残生放空噪声（N6）和放空废气（G3）
35、。(3)分装：气体由管路经汇流排，向空钢瓶内计量充装，充装压力10MPa，充瓶完成后关闭阀门，充装软管中残余的氮气/氩气（G4）放空，放空阀气体排空时会产生噪声（N7）。经过分装后得到1.5万瓶高纯氮钢瓶和1万瓶高纯氩钢瓶，检验合格后全部用于充装特种气体，不对外出售。2.4.3特种气体（混合气）充装工艺根据客户的需要，建设单位将由高纯气或其他单质气体配制成二元混合气，形成特种气体，广泛应用于电子、电力、石油化工、采矿、钢铁、有色金属冶炼、热力工程、生化、环境监测、医学研究及诊断、食品保鲜等多个领域。本项目主要配制的特种气体有5种：氩气和二氧化碳混合气、氩气和氦气混合气、氩气和氮气混合气、氮气和
36、氧气混合气、氮气和氦气混合气。其中二氧化碳气体来自液态二氧化碳储罐，经过汽化、与分装后的氩气钢瓶通过混合配比装置进行混合，得到氩气和二氧化碳混合气，其余4种特种气体均由钢瓶内的气体相互混合得到，分别介绍如下。1）二氧化碳和氩气混合气体(1)二氧化碳汽化：二氧化碳气体来自液态二氧化碳储罐，储罐内温度-40，压力2.16MPa，通过低温液体泵输送至汽化器，采用电加热的方式使低温液态气体吸热汽化后成为常温气体，汽化器出口压力10MPa，汽化作业时液体泵和汽化器产生噪声（N8）。(2)混合配比、充装：二氧化碳气体与氩气钢瓶内的气体一起进入汇流排前段的全自动混合配气装置，根据客户的不同要求，将混合气中各
37、组分的百分比输入，经配气装置混合后向空钢瓶内计量充装得到氩气和二氧化碳混合气，通过汇流排充装入钢瓶，充装压力10MPa。充瓶完成后关闭阀门，充装软管中残余的氩气和二氧化碳（G5）放空，放空阀气体排空时会产生噪声（N9）。充装前检查空钢瓶图2.4-5 氩气、二氧化碳混合气体充装工艺流程图液体泵、汽化器液态二氧化碳储罐全自动混合配比装置检验氩气二氧化碳混合气体1万瓶G5残余气(氩气、二氧化碳)N9噪声N8噪声液氩钢瓶0.5万瓶汇流排充装入钢瓶相当于0.5万瓶的二氧化碳气体经过充装后得到1万瓶氩气和二氧化碳混合气，检验合格后对外出售。充装工艺流程图见图2.4-5。2）其他混合气体其他几种混合气体包括
38、氩气和氦气混合气、氩气和氮气混合气、氮气和氧气混合气、氮气和氦气混合气，均来自厂内分装后相应种类的气体钢瓶，按照一定的百分比进行配比后通过汇流排充装入钢瓶，充装压力10MPa。充瓶完成后关闭阀门，充装软管中残余的氩气、氦气、氮气、氧气（G6）放空，气体排空时放空阀会产生噪声（N10）。经过充装后得到1万瓶氩气和氦气混合气、1万瓶氩气和氮气混合气、1万瓶氮气和氧气混合气、1万瓶氮气和氦气混合气，检验合格后对外出售。充装工艺流程图见图2.4-6。充装前检查空钢瓶图2.4-6 其余4种混合气体充装工艺流程图全自动混合配比装置检验高纯氩、氦气混合气体1万瓶G6残余气(氩气、氮气、氦气、氧气)N10噪声
39、高纯氩钢瓶0.5万瓶氦气钢瓶0.5万瓶汇流排充装入钢瓶高纯氩钢瓶0.5万瓶高纯氮钢瓶0.5万瓶高纯氮钢瓶0.5万瓶氧气钢瓶0.5万瓶高纯氮钢瓶0.5万瓶氦气钢瓶0.5万瓶高纯氩、高纯氮混合气体1万瓶高纯氮、氧气混合气体1万瓶高纯氮、氦气混合气体1万瓶2.4.4产品上下游关系本项目分装的单一组分气体除作为产品出售之外，还用于配比特种气体，分装过程中存在一定的上下游关系，本项目产品上下游关系示意图见图2.4-7。图2.4-7 本项目产品上下游关系示意图氦气钢瓶1万瓶0.5万瓶0.5万瓶高纯氮钢瓶1.5万瓶0.5万瓶0.5万瓶0.5万瓶氧气钢瓶70.5万瓶0.5万瓶氧气钢瓶70万瓶外售高纯氩钢瓶1万
40、瓶0.5万瓶0.5万瓶氩气钢瓶10.5万瓶氩气钢瓶10万瓶外售0.5万瓶二氧化碳储罐二氧化碳气体(相当于0.5万瓶)液态二氧化碳钢瓶10万瓶外售氮气钢瓶2万瓶氮气钢瓶2万瓶外售高纯氮、氦气混合气1万瓶高纯氮、氧气混合气1万瓶高纯氩、高纯氩混合气1万瓶高纯氩、氦气混合气1万瓶氩气、二氧化碳混合气1万瓶2.5 主要生产设备本项目生产设备明细表见表2.5。表2.5 建设项目生产设备明细表序号设备名称规格型号主要工艺参数单位数量所在位置产地一氧气充装设备1液体泵SBP-300-750/165-196、16.5MPa个1储罐区国产2汽化器800m3，组合件常温、16.5MPa个1储罐区国产3汇流排GC-
41、32、紫铜管常温、16.5MPa个1充装车间国产4无缝钢瓶40L、钢质常温、15MPa个若干充装车间国产二氮气充装设备1液体泵SBP-300-750/165-196、16.5MPa个1储罐区国产2汽化器800m3，组合件常温、16.5MPa个1储罐区国产3汇流排GC-32、紫铜管常温、16.5MPa个1充装车间国产4无缝钢瓶40L、钢质常温、15MPa个若干充装车间国产三二氧化碳充装设备1液体泵SBP-300-900/100-40、10MPa个1储罐区国产2磅秤GTG-500/个6充装车间国产3汇流排GC-6、不锈钢常温、13MPa个1充装车间国产4无缝气瓶40L、钢质常温、10MPa个若干充装车间国产
