环境影响评价报告全本公示简介:1新建产6万件发动机飞轮壳项目仪征市刘集镇六巷村陈庄组扬州广润机械有限公司扬州市邗江区环境科学研究所6132铸造车间生产设备.doc

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1、建设项目环境影响报告表项 目 名 称: 铸造车间生产设备技术改造项目 建设单位(盖章): 扬州冠华精密铸造有限公司编制日期: 2013年6月5日江苏省环境保护厅制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界

2、距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。表一、建设项目基本情况项目名称铸造车间生产设备技术改造项目建设单位扬州冠华精密铸造有限公司法人代表薛长华联系人孔晓倩通讯地址仪征市青山镇砖井村联系电话13901445520传真邮政编码211400建设地点仪征市青山镇砖井村扬州冠华精密铸造有限公司原厂内立项审批部门仪征市经济和信息化委员会

3、委员会批准文号备案号3210811203301建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3130黑色金属铸造占地面积(平方米)3000绿化面积(平方米)_总投资(万元)60其中:环保投资(万元)11环保投资占总投资比例15.7%评价经费(万元)预期投产日期2013年3月原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)主要原辅材料:钢边角料(35t/a)、硅溶胶5t/a,莫来砂10t/a。主要设备:中频电炉、抛丸机、砂轮机等(详见工程内容)。水及能源消耗量名 称消 耗 量名 称消 耗 量水(吨/年)672燃油(吨/年)电(千瓦时/年)10万燃气4.8万立方/年燃煤(吨/年)其 它

4、污水(工业废水 、生活污水)排水量及排放去向拟建项目无生产废水产生及排放,不新增生活污水。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无工程内容及规模:(不够时可附另页)1、项目基本情况扬州冠华精密铸造有限公司最早成立于2003年9月,位于仪征市青山镇砖井村,主要从事精密铸造件生产。现该公司在扬州冠华精密铸造有限公司原厂内,总投资60万元,建设铸造车间生产设备技术改造项目,项目建成后,新增精密铸造件35吨/年的生产能力。2、项目工程内容本项目为技改项目,为利用原有设备并新增部分设备,并改进工艺,用硅溶胶干燥型熔模铸造工艺替代原有水玻璃干燥型熔模铸造工艺,增添树脂砂铸造工艺,具有环保、节能并增加效

5、益。项目建成后将新增精密铸造件35吨/年的生产能力,形成年生产精密铸造件135吨的生产能力。其主体工程内容主要为设备的安装、调试等环节;公用及辅助工程主要包括给排水和供电系统均为利用原有设施。本项目产品方案见下表。 表1 技改项目产品方案工程名称(车间、生产装置或生产线)产品名称及规格生产能力(吨/年)铸造车间原有精密铸造件100新增精密铸造件35本项目公用工程见下表。表2 本项目公用、辅助及环保工程工程名称建设名称工程概况备注公用及辅助工程给水系统自来水当地自来水管网供给/排水系统雨、污水雨污分流/供电系统5万度/年由当地电网提供环保工程废水生活污水化粪池处理处理后用于厂区绿化及农田浇灌废气

6、袋式除尘器5套(原有2套)处理后分别通过15米排气筒排出噪声治理降噪量25dB(A)设备基础减振、厂房隔声固废处置包装废弃物外售物资回收部门综合利用生活垃圾环卫部门清运,卫生填埋3、原辅材料本项目主要原辅材料见下表。表3 原辅材料表序号技改前技改后名称数量(t/a)名称数量(t/a)1低碳钢和不锈钢铸件边角料100低碳钢和不锈钢铸件边角料1352石英砂15石英砂、莫来砂(树脂砂)15、53泡花碱2硅溶胶104石蜡2石蜡35盐酸0.2盐酸0.26柴油40天然气4.8(万立方米)原辅材料理化性质:泡花碱:Na2SiO3,又名水玻璃(xNa2O。ySiO2),无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。 硅

7、酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔,冷却粉碎制得。无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100时失去6分子结晶水。易溶于水,溶于稀氢氧化钠溶液,不溶于乙醇和酸。熔点4048。低毒,半数致死量(大鼠,经口)1280mg/kg(无结晶水)。盐酸:是氢氯酸的俗称,是氯化氢(HCl)气体的水溶液,是一元强酸。具有极强的挥发性。主要成分:氯化氢,水。含量:分析纯浓度约36%-38%。pKa:-7,熔点():-114.8(纯HCl),沸点():108.6(20%恒沸溶液),相对密度(水=1):1.20,相对蒸气密度(空气=1):1.26,饱和蒸气压(kPa):30.66

8、(21),溶解性:与水混溶,浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶,氯化氢能溶于苯。健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。环境危害: 对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。燃爆危险: 该品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 硅溶胶:硅溶胶属胶体溶液,无臭、无毒。硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有

9、大量的水及羟基,故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。莫来砂:莫来砂是高岭土经高温烧结而成,为硅酸铝质耐火材料,一般应用在不锈钢精密铸造工艺中。耐火度1750度左右。一般化学成份:46%Al2O342%,53%SiO251%,1.2Fe2O311.5%,Na2O+K2O0.3%,CaO+MgO20.6%,TiO20.1%。物理指标:密度2.5g/cm3,真比重 2.6g/cm3,含水量8.0Mpa。优点:浇注的铸件,易脱壳、不变形、不易缩尺、光洁度好、成品率高。 4、生产设备 本项目主要生产设备见下表。设备名称型号数量(台)前技改新增技改后中频电炉150kg、250kg2(250kg)1(1

10、50kg)3单钩抛丸机GW476213履带式抛丸机Q326D314车床大连140 150224摇臂钻床350011铣床X62011行车2t 5t4(1台2t、3台5t)1(2t)5(2台2t、3台5t)等离子切割机PC400-D011焙烧炉MDL100*100-12312砂轮机FMG-2314混砂机 破碎机 再生机101柴油烘干炉100天然气烘干炉001备注:该公司将其中原有1台250kg中频炉(1炉2体),经本次技改将其中1炉体置换成2000kg。5、地理位置、平面布置及周围环境概况地理位置:建设项目位于仪征市青山镇砖井村扬州冠华精密铸造有限公司原厂内,具体地理位置见附图1。周围环境概况:拟

11、建项目东南侧为青山轻工材料厂,东侧约40米为青山镇砖井村居民区;西侧为农田及青山合金材料厂;北侧为空地及仪征化纤粉煤灰库。(见附图2建设项目周围概况图)平面布置:本项目厂区北侧从西往东依次为办公室、制壳区、加工区,南侧从西往东依次为熔炼区、浇铸区、抛丸处理区。本项目厂区平面布置详见附图3。6、工作制度及劳动定员工作制度:本项目实行白班8小时工作制,8:00-12:00,14:00-18:00,年工作日280天。劳动定员:本项目配备员工30人。项目与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为技改项目,原从事水玻璃型型熔模工艺铸造生产,各类污染物均达标排放,为发生环境污染事故和环境纠纷,无原

12、有污染情况及主要环境问题。原有项目情况:一、项目概况扬州冠华精密铸造有限公司最早成立于2003年9月,于2007年8月变更为现名称。2005年1月委托仪征市绿源环境咨询服务有限公司编制年产100吨精密铸造件项目(补办)环境影响报告表,并于2005年2月获仪征市环境保护局批复(仪环审(2005)第21号),2005年3月通过仪征市环境保护局验收;2007年8月名称变更登记,经仪征市环境保护局批复(仪环审(2007)529号)。.二、现有项目生产工艺硅铁、锰铁G不锈钢边角料中频炉石英砂、泡花碱G、SGG、S烘干N、S修模注蜡脱蜡制壳浇铸石蜡回用打磨成品抛丸割浇口清砂盐酸N、GG、SN、G、SG低碳

13、钢边角料压型制造 钢水W废水N噪声S固废G废气【工艺流程简述】本项目生产的低碳钢和不锈钢铸件所采用的工艺均为以上生产工艺,两者的区别在于浇铸的原料不一样,低碳钢铸件所用原料为低碳钢边角料,并且加一定比例的硅铁和锰铁,而不锈钢铸件所用原料为不锈钢边角料,这两种原料均是经过处理后干净的边角料,表面杂质很少,并且该原料不属于工频炉和中频炉生产的地条钢、钢锭、连铸坯等落后产品。压型制造:压制熔模的模具。注蜡:将石蜡电加热温度至70-80,使之熔化并将其注入模具中。修模:将模具中冷却的石蜡模型取出,查看是否需要修复。制壳:将修复石蜡模型外表挂上石英砂,所用的粘合剂为硅酸钠,又名泡花碱、水玻璃,无色、青绿

14、色或棕色的固体或粘稠液体,是可持续发展的绿色环保型铸造黏结剂。蜡模上挂石英砂的厚度为3-5cm。脱蜡:将挂上石英砂石蜡模型放在60-70水中,石蜡就从浇冒口流向水中,附载在水面上(水面上石蜡回收到注蜡槽可以连续使用)。石蜡槽定期用盐酸清洗,其产生的酸雾通过集风罩收集至中和池反应。烘干:将脱蜡后模壳体放在柴油烘干炉内烘干。浇铸:将烘干后壳体放好,将中频炉中熔化的钢水(1400-1600)从浇口倒入壳体内,低碳钢铸件需要在低碳钢钢水中添加适当比例的硅铁和锰铁合金。清砂:等铸件冷却后,将外部砂清除。割浇口:将外部砂清除后铸件用乙炔枪将浇口割除。抛丸:将割除浇口的铸件,放入抛丸机内将砂清除干净。打磨:

15、将清除干净的铸件外部用磨光机进行打磨,包装光滑。三、现有项目主要环保措施及污染物排放情况1、废气a、盐酸酸雾原有项目脱蜡后,石蜡含有很多杂质,该杂质主要是粘在石蜡上的石英砂。为了保证回收利用的石蜡不会掺杂其他杂质,在石蜡槽中加入浓度为30%的盐酸,使槽中的杂质与石蜡脱离,并在较短时间里沉淀下来。挥发的酸雾经过集气罩被吸入石灰池(1m1m0.5m)中进行中和处理,未收集到的盐酸酸雾以无组织达标排放。b、抛丸粉尘在抛丸工序中会产生较多粉尘,在抛丸机装置袋式除尘器,粉尘经过袋式除尘器处理后通过15米排气筒达标排放。c、熔炼废气熔炼废气来源于1台250kg中频炉,此废气是由于废钢上存在少量杂质引起,这

16、些杂质受热后会散发一定的废气,及时通过车间排气扇排出。符合GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表3中无组织排放粉尘最高允许浓度二级排放标准。2、废水本项目无生产废水,中频炉中的冷却水为密封循环使用,不排放。职工生活污水经化粪池处理后,用于周边农田绿化的灌溉。3、声环境影响分析本项目建成后,产生的噪声主要为抛丸机、砂轮机、除尘器引风机等,建设单位针对项目生产特点,对噪声的控制首先从声源上着手,对噪声设备抛丸机、除尘器引风机在设备安装时加装减振垫或采取基座固定、噪声源设置在厂房内等措施,厂界四周噪声昼间能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类标准限值。4

17、、固体废物生产固废主要包括铸件的残次品、金属屑、边角料和造型、浇注、清砂和收砂过程中损耗的砂。铸件的残次品、金属屑、边角料可回收后作为原料利用;项目铸造使用石英砂一般对使用过的砂进行再生利用,部分损耗的砂与垃圾一起被清运;石蜡槽中沉淀的杂质主要为石英砂,可与垃圾一起清运。职工生活垃圾实施袋装化,由当地环卫部门集中清运处置。表二、建设项目所在地自然环境和社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地形地貌仪征市位于江苏省中西部,长江三角洲顶端,北纬32143236,东经1190211922。南濒长江,东临邗江区,西毗南京市六合区,北与高邮市和安徽省天长

18、市接壤。全市东西宽30km,南北长39km,总面积901km2(其中长江水域面积21.4km2)。2、气象特征建设项目地处北亚热带季风气候区,全年雨量充沛,四季分明,温和湿润。年平均气温15.1,年降雨量1014mm,年平均日照2160h左右,无霜期224d,常年盛行风向为ENE,其主要气象气候特征见下表。 表5 主要气象气候特征表编号项目数值及单位1气温年平均气温15.1极端最高温度39.8极端最低温度-15.12风速年平均风速3.2m/s3气压年平均大气压1015.9mb4空气湿度年平均相对湿度79%年平均绝对湿度152mb最大绝对湿度413mb5降雨量年最大降水量1580.8mm年最小降

19、水量458.7mm昼夜最大降雨量260.0mm1小时最大降雨量19.2mm6降雪量最大积雪深度42cm平均积雪厚度1cm基本雪压450pa全年平均降雪日数87风向和频率年盛行风向ENE14.77%3、水文长江仪征段西起小河口,东至军桥闸,长27.6km,有仪征水道(小河口世业洲洲头)和世业洲岔道。仪征段江面宽阔,江岸平直,岸线稳定。仪征长江段每天两次涨潮落潮,涨潮历时3h多,落潮历时9h多,1953-1987年平均高水位(基面为废黄河高程)5.97m,平均低水位0.37m,最高水位7.197m(1954年8月17日),最低水位-0.36m(1956年11月9日)。据大通水文站测量,年径流量95

20、00亿m3,平均流量28800m3/s,流速在0.4-1.0m/s左右。最大洪峰流量92600m3/s,最小流量4620m3/s。4、生态区域内野生动物随着工业发展,经济开发,无论数量和种类都逐渐减少,现仅有少量野兔、蛇等小动物。本地区植物类型主要有栽培植被、山地森林植被、沼泽植被和水生植被四种植被类型。其中农业栽培植被面积最大,其余三种植被均属自然植被类型。(1)栽培植被:本地区为农业垦作区,有大面积的农业栽培植物。主要农作物有小麦、水稻、油菜、棉花、大麦等,按季播种,多为一年两作,以稻麦两熟为主。(2)山地森林植被:包括针叶林、落地阔叶林、常绿针叶落叶阔叶混交林、竹林、灌丛等,其中落叶阔叶

21、林为代表性林类,分布面积大,生长旺盛。(3)沼泽植被:江滩是低洼湿地多水地带,地下水位偏高,本区域沼泽植被类型分布于此。主要优势品种有草、芦苇、芦竹、荻和垂穗苔草等。其中草群落是江滩的地带性背景群落,分布于江滩的各个地段。芦苇群落是长江沿岸的主要群落类型,比较稳定,是代表性群落之一。荻群落分布面积较大,是草本群落,对水位的适应性最大。上述三种群落在整个江滩上分段分片镶嵌分布,构成了沿江草丛植被的主体。(4)水生植被:水生植被是非地带性植被,分布零散,发育不良。根据形态特征和生态习性,本区水生植物群落可分为挺水植物群落、浮叶植物群落、漂浮植物群落和沉水植物群落。社会环境简况(社会经济结构、教育、

22、文化、文物保护等):仪征位于江苏省中部,江苏省长江以北唯一滨江而建的城市,为南京、扬州、镇江三大都市之间唯一节点城市。东距扬州约20公里,西距南京约40公里,南与镇江市和南京市隔江相望,北倚两淮平原。处于上海经济圈和南京都市圈双重辐射区,现已被纳入以上海为龙头的“长江三角洲经济带”、南京“都市圈”和扬州城市“一体两翼”战略布局。全市总面积901平方公里,仪征市总面积901km2,辖9个乡镇及2个办事处、145个行政村,如今的仪征正以一个新型的全国重要的化纤、汽车、化工工业基地,发展中的滨江城市崛起于长江中下游北岸。仪征地处上海经济圈和南京都市圈双重辐射区,现已被纳入以上海为龙头的“长江三角洲经

23、济带”、南京“都市圈”和扬州城市“一体两翼”战略布局。仪征市着重培育做强“五大经济板块”,即:石化及物流仓储业板块、高新技术及船舶制造业板块、汽车及零部件板块、城市中心区板块、农村经济板块,初步形成了以汽车、纺织、轻工为支柱,重点发展化工产业的格局,拥有一定规模的工业企业500多家,形成了一批重点骨干企业和拳头产品。2012年,仪征全市实现地区生产总值370.27亿元,按可比价格计算,比上年增长11.7%。其中:第一产业增加值19.3亿元,增长4.6%;第二产业增加值212.86亿元,增长12.2%;第三产业增加值138.11亿元,增长12%。按常住人口计算,人均地区生产总值65843元,比上

24、年增加6580元,增长11.1%。产业结构持续优化,三次产业增加值比例调整为5.257.537.3。【青山镇概况】青山镇是一座美丽的滨江小镇,位于江苏省仪征市西南部,西面与省会城市南京市六合区接壤,东面是仪征城区,南面与镇江隔江相望,北面是仪征市枣林湾生态园。青山镇2010 年区划调整后,全镇总面积 56.42 平方公里,全镇总人口 3.8 万人,辖 9 个行政村、 7 个居委会、 1 个蚕种场、 181 个村(居)民小组。全镇民风淳朴,社会稳定,市场繁荣,人民安居乐业;镇内有龙山风景区,春可踏青郊游、夏可垂钓野炊、秋可登高赏叶、冬可踏雪寻梅。 2011 年实现国内生产总值 11.8 亿元,工

25、商税收入 6350 万元,农民人均收入 13278 元,全社会固定资产总投资 13.5 亿元。全年完成工业总产值 31 亿元,工业销售 29 亿元,工业利税 0.78 亿元。先后被评为全国环境优美乡镇、江苏省“卫生镇”、江苏省“文明先进镇”、江苏省“新型示范小城镇”,省“五五”普法先进单位, 2003 年至 2011 年连续九年被评为“扬州市社会治安安全乡镇”。规划相容性分析本项目为钢材铸件制造,在扬州冠华精密铸造有限公司原厂内进行技术改造,该公司厂房为租赁仪征市青山镇工业公司闲置工业用房,本项目不改变其使用性质。产业政策相符性分析根据建设方提供的资料,本项目使用原料为经过筛选和处理后的干净边

26、角料(无油漆、油渍等),并且该项目产品不是用工频炉和中频炉生产的地条钢、钢锭、连铸坯等落后产品,参照国家发展和改革委员会第9号令产业结构调整指导目录(2011年本),该项目涉及的原辅材料、设备、生产工艺、产品等均不在其限值、淘汰和禁止类项目之列,因此,本项目的建设符合现行的产业政策。表三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等)1.空气环境质量:仪征市环境监测站2012年环境空气监测结果如下:表6 环境空气监测结果表项 目年平均值(mg/m3)标准(ug/m3)二氧化硫0.02760二氧化氮0.02040可吸入颗粒物(P

27、M10)0.07170建设项目所在区域大气环境质量中的SO2、NO2、PM10年平均浓度均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准要求,空气质量状况良好。2、水环境质量根据仪征市环境监测站对长江仪征段监测结果,2012年10月长江仪征段水质年均值见表17。表7 2012年长江仪征段年均值 项目pHCODMn(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)磷酸盐(以P计)(mg/L)长江仪征段7.741.9570.1790.11根据监测结果,长江仪征段水质总体良好, pH、COD、氨氮、总磷等各监测指标均满足地表水类水质要求。3.声环境质量仪征市环境监测站于2013年6月25日

28、对项目所在地四周的声环境质量现状进行了现场监测,监测结果见下表。 表8 项目所在地声环境现状监测结果表 单位:LeqdB(A)点 位编 号昼夜间噪声监测值昼夜间噪声标准值东厂界N1昼51.2、夜42.52类昼60、夜50南厂界N2昼50.5、夜41.32类昼60、夜50西厂界N3昼52.8、夜42.12类昼60、夜50北厂界N4昼50.1、夜40.42类昼60、夜50监测结果表明:项目厂界四周均能满足2类功能区要求,昼夜噪声值符合声环境质量标准中2类声功能区标准噪声,其监测点位见附图2。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):本项目主要环境保护目标及保护级别见下表。表9 主要环境保护目标及保护

29、级别环境要素环境保护目标名称方位与厂界最近距离(m)环境功能大气环境青山镇砖井村居民东侧40环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准声环境青山镇砖井村居民东侧40声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类区标准地表水环境长江南侧1400地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准表四、评价适用标准环 境 质 量 标 准1.大气环境质量项目所在区域空气质量功能区为二类区,建设项目常规大气污染物执行环境空气质量标准(GB3095-1996)及其修改单中二级标准。具体限值见表。表10 各项污染物的浓度限值污染物名称取值时间浓度限值(mg/Nm3)标准来源SO2年平均0.06

30、环境空气质量标准(GB3095-1996)及其修改单中二级标准日平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24PM10年平均0.10日平均0.15TSP年平均0.20日平均0.302.地表水地表水长江执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,地表水环境质量标准见下表。表11 地表水环境质量标准单位:mg/L项目名称标准限值溶解氧高锰酸盐指数COD氨氮石油类总磷pH类标准5102010.050.2693.区域环境噪声本项目所在区域环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类区标准,即昼间60dB(A),夜间50dB(A)。污 染

31、物 排 放 标 准1、废气粉尘、HCl的排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表12中的二级标准。熔炼废气、天然气烘干炉NOx参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-96)中二级标准,SO2和烟尘执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中标准。详见下表。表12 本项目工艺废气污染物排放标准污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度值排气筒高度(m)二级(kg/h)监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0氯化氢150150.30.25NOx420150.910.15烟尘20015/25SO28

32、5015/2、噪声本项目营运期厂界四周噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类标准,即昼60/夜50。总 量 控 制 指 标建设项目总量控制指标如下:(1) 本项目废气排放量为:SO2 0.019t/a,NOx0.048t/a,粉尘0.072t/a,HCl 0.001 t/a。(2) 本项目无生产废水;职工生活污水经化粪池处理后,用于厂内绿化及周围农田灌溉,不外排。(3) 固体废物均做到100%综合利用或合理处置,不外排。技改项目污染物排放总量指标 单位:t/a污染物名称技改前技改后技改前后排放增减量区域综合治理削减量实际排放总量批复排放总量以新带老削减量

33、技改新增排放量预测排放总量建议申请量废气烟尘0.090/0.0900.0000.0000.000-0.090SO20.500/05000.0190.0190.019-0.021NOx0.043/0.0430.0480.0480.048+0.005工业粉尘0.053/00.0190.0720.072+0.019/HCl0.001/000.0010.0010/废水废水量0/00000/COD0/00000/氨氮0/00000/固 废0/00000/表五、建设项目工程分析工艺流程简述(图示):本项目为施工期主要工程内容为设备的安装、调试等环节,施工期污染产生环节较少。本报告主要对项目营运期作详细工程

34、分析,该项目营运期主要生产工艺流程如下:硅铁、锰铁G不锈钢边角料中频炉硅溶胶、莫来砂SG烘干N、S修模注蜡脱蜡制壳浇铸石蜡回用粗加工成品抛丸割浇口清砂盐酸N、GSN、G、S低碳钢边角料生产工艺:1、硅溶胶干燥型熔模铸造工艺模壳制造部分 钢水压型制造W废水N噪声S固废G废气2、树脂砂铸造工艺硅铁、锰铁G不锈钢边角料中频炉石英砂、树脂混砂浇铸打磨成品抛丸割浇口清砂N、GG、SN、G、SG低碳钢边角料模壳制造部分 钢水N造型W废水N噪声S固废G废气【工艺流程简述】本项目技改内容主要为新增部分设备,并改进工艺,以前石英砂、泡花碱更换为:1、用硅溶胶干燥型熔模铸造工艺替代原有水玻璃干燥型熔模铸造工艺,硅

35、溶胶、莫来砂更加环保, 2.增添树脂砂铸造工艺,树脂砂是反复使用自硬砂.环境保护.节能.效益。用硅溶胶干燥型熔模铸造工艺替代原有水玻璃干燥型熔模铸造工艺。熔模铸造工艺的特点体现在熔模的制作和型壳的制作上,因此选择好模料和制壳用粘结剂至关重要。传统的石蜡硬脂酸低温模料制作熔模(蜡模),水玻璃制壳工艺只能生产尺寸精度和表面粗糙度要求较低的精铸件,而且是中,小铸件,环境污染也大。对于合金钢,不锈钢以及出口铸件需要采用硅溶胶制壳工艺才能保证尺寸精度和表面粗糙要求。用硅溶胶粘结剂制壳工艺(取代原来的水玻璃制壳工艺),生产高质量的中、大精铸件,产品合格率在96%以上,具有推广意义。本项目生产的低碳钢和不锈

36、钢铸件所采用的工艺均为以上生产工艺,两者的区别在于浇铸的原料不一样,低碳钢铸件所用原料为低碳钢边角料,并且加一定比例的硅铁和锰铁,而不锈钢铸件所用原料为不锈钢边角料,这两种原料均是经过处理后干净的边角料,表面杂质很少。工艺流程1、 硅溶胶干燥型熔模铸造工艺压型制造:熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型,所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先熔模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。为得到上述高质量要求的熔模,除了应有好的压型(压制熔模的模具)外,压型材料常用锡铋合金、塑料、石膏、硅橡胶等,其特点是容易制造和切削加工;大批量生产时,压型材料常用碳素钢,其特点是耐磨、寿命长,制出的熔模精度高

37、。注蜡:将石蜡电加热温度至70-80,使之熔化并将其注入模具中。修模:将模具中冷却的石蜡模型取出,查看是否需要修复。制壳:将修复石蜡模型外表挂上石英砂,所用的粘合剂为硅溶胶是一种国外广泛使用的熔模铸造用水基粘结剂,用于配制所有壳层涂料。硅溶胶易配制成高粉液比的优质涂料,涂料稳定性好。用硅溶胶制成的型壳靠干燥失水硬化,不需用化学硬化液。蜡模上挂石英砂的厚度为3-5cm。脱蜡:将挂上石英砂石蜡模型放在60-70水中,石蜡就从浇冒口流向水中,附载在水面上(水面上石蜡回收到注蜡槽可以连续使用)。石蜡槽定期用盐酸清洗,其产生的酸雾通过集风罩收集至中和池反应。烘干:将脱蜡后模壳体放在天然气烘干炉内烘干。浇

38、铸:将烘干后壳体放好,将中频炉中熔化的钢水(1400-1600)从浇口倒入壳体内,低碳钢铸件需要在低碳钢钢水中添加适当比例的硅铁和锰铁合金。清砂:等铸件冷却后,将外部砂清除。割浇口:将外部砂清除后铸件用乙炔枪将浇口割除。抛丸:将割除浇口的铸件,放入抛丸机内将砂清除干净。粗加工:用等离子切割机去除铸件多余的毛刺边角,将清除干净的铸件外部用磨光机进行打磨光滑,再用车床等金加工设备对铸件进行粗略的加工,符合客户需要。本项目金加工设备均为低速干式加工,不使用切削液,无废切削液产生。2.树脂砂铸造工艺树脂砂铸造工艺总体与硅溶胶干燥型熔模铸造工艺相同,区别仅为模壳制造部分不同。树脂砂铸造模壳制造部分为:用

39、树脂砂混砂机可以将型砂与相应重量的树脂和固化剂)进行混合并搅拌均匀后进行造型后待用。主要污染工序: 施工期污染产生情况本项目施工期主要工程内容为设备的安装和调试环节,本报告对施工期污染产生情况不作详细评述。 营运期污染物产生情况由于该公司原项目批复较早,无总量控制要求,未申请总量指标,现本报告将对技改后的项目进行整体评价,一并申请污染物排放总量。1.废气项目生产排放的主要废气污染物为盐酸清洗石蜡槽过程挥发的酸雾,抛丸工序产生的粉尘,中频炉的熔炼废气(主要污染因子为粉尘)。本项目天然气用于将脱蜡后模壳体放在炉内烘干,由于天然气为清洁能源,本项目用量较小,对环境影响极小,不再评述。a、盐酸酸雾本项

40、目在制壳过程中会将修复的石蜡模型外表挂上石英砂,然后在石蜡槽(1.5m2m0.8m)中加热脱去石蜡模型,但是经过长时间的脱蜡后,石蜡槽中会含有很多杂质,主要是粘在石蜡上的石英砂。为了保证回收利用的石蜡不会掺杂其他杂质,在石蜡槽中加入浓度为30%的盐酸,使槽中的杂质与石蜡脱离,并在较短时间里沉淀下来,石蜡槽每周清洗一次。酸洗槽内盐酸雾排放速率可按以下经验公式计算:GZHCl =M(0.000352+0.000786U) PFVF式中: GZHCl盐酸雾(HCl)排放速率(kg/h); V单位面积水蒸汽蒸发速率,蒸发表面温度41 时为1.2 L/m2h。 M液体分子量,36.5; U蒸发液体表面上

41、的空气流速(m/s),应以实测数据为准。无条件实测时可取0.20.5m/s或查表计算,槽内温度为4050左右,U值取0.4m/s; P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力(mmHg),酸洗液温度取45,则蒸发表面温度为41, P=52.1mmHg; F蒸发面的面积(m2),本项目拟采用1个酸洗槽,其尺寸为1.5m2m0.8m,蒸发面面积为3m2。经计算,本项目盐酸雾的排放速率为0.2kg/h,挥发的酸雾约为0.02t/a,挥发的酸雾经过集气罩被吸入石灰池(1m1m0.5m)中进行中和处理,集气罩的收集效率为95%,未收集盐酸酸雾以无组织排放,排放量为0.001t/a。无组织排放面源面积为3m

42、2,面源高度为0.8m。b、抛丸粉尘本项目在抛丸工序会产生较多粉尘,在清砂和破模时会产生较少的粉尘,可忽略。本项目粉尘主要来源于抛丸,抛丸主要是清除铸件上的砂石。厂方共使用7台抛丸机,配置2套袋式除尘装置,产生的粉尘引出后经除尘装置除尘后通过2只排气筒(高度15米)排放。,抛丸粉尘经收集后可以循环使用。经过类比调查,抛丸机粉尘产生浓度为500mg/m3,排风量6000m3/h,排放速率为3kg/h,抛丸粉尘产生量约为7.2t/a。除尘器除尘效率99%计,排放浓度5mg/m3,排放量为0.072t/a。c、熔炼废气本项目熔炼废气来源于3台中频炉,此废气是由于废钢上存在少量杂质引起,这些杂质受热后会散发一定的废气。根据建设方承诺,本项目中使用的低碳钢、不锈钢边角料均为经过处理后干净的原料,不会引起大气污染。考虑到实际操作中原料表面不可避免的存在少量的难处理杂质,但这部分杂质引起的熔炼废气量很少

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