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1、建设项目环境影响报告表项目名称：石家庄市藁城区天意热电有限公司锅炉烟气超低排放改造工程 建设单位(盖章): 石家庄市藁城区天意热电有限公司 中华人民共和国环境保护部制编制日期：二一五年十月 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出
2、保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称石家庄市藁城区天意热电有限公司锅炉烟气超低排放改造工程建设单位石家庄市藁城区天意热电有限公司法人代表张书国联系人陈平功通讯地址藁城区工业路2号石家庄市藁城区天意热电有限公司联系电话13785112406传真85156978邮政编码052
3、160建设地点藁城区工业路2号审批部门石家庄市藁城区发展改革局批准文号藁发改备字201565号建设性质技改行业类别及代码N7722 大气污染治理占地面积(m2)-绿化面积(m2)-总投资(万元)2243.6其中：环保投资(万元)2243.6环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预计投产日期2015年12月工程内容及规模：石家庄市藁城区天意热电有限公司成立于2002年9月，注册资金6108万元，是在原河北省藁城区热电厂的基础上经改制后重新组建的有限公司。该公司是藁城区区域性热电联产的民营企业，承担市区内90%以上民用采暖供热和部分工业企业的生产用热供应任务。石家庄市藁城区天意热电有限公司目
4、前建有90t/h循环流化床锅炉2台(采用电袋除尘器2套+脱硫除尘一体化装置1套+85m烟囱1根，SNCR脱硝设施4套)，C6-35/10-1型汽轮发电机组2台，75t/h循环流化床锅炉2台(采用电袋除尘器2套+脱硫除尘一体化装置2套+120m烟囱1根)，C12-3.43/0.98型汽轮发电机组2台。根据2015年4月7日，河北省关于印发河北省燃煤发电机组超低排放升级改造专项行动实施方案的通知（冀气领办201537号）要求，2015年底前完成全省燃煤发电机组除尘、脱硫、脱硝设施建设或改造，达到严于国家标准的超低排放限值要求，根据河北省地方标准燃煤电厂大气污染物排放标准(DB13/2209-201
5、5)，确定石家庄市藁城区天意热电有限公司燃煤发电机组超低排放改造标准如下：烟尘排放限值为10mg/m3、二氧化硫排放限值为35mg/m3、氮氧化物排放限值为100mg/m3，氨逃逸2.3mg/m3。天意热电有限公司已于2014年在锅炉烟气治理升级改造工程中对脱硝系统进行了改造，改造内容为新增4套SNCR脱硝设施。根据天意热电有限公司常规监测数据，NO2的排放浓度为85mg/m3,满足超低排放限值要求。故本次不再对脱硝系统进行改造。为此，石家庄市藁城区天意热电有限公司投资2243.6万元在现有工程基础上，对原有脱硫系统1#、2#锅炉（75t/h）和4#(90t/h)锅炉进行改造，3#锅炉（90t
6、/h）新增一座脱硫塔，并在脱硫系统后再新增四套（对应四台锅炉）湿式静电除尘器。项目对照产业结构调整指导目录(2011年本)(修正版)属于四、电力17燃煤发电机组脱硫、脱硝及复合污染物治理，为国家鼓励项目，项目已于2015年9月9日取得石家庄市藁城区发展改革局备案证(藁发改备字201565号)，项目建设符合国家产业政策。(1)项目名称石家庄市藁城区天意热电有限公司锅炉烟气超低排放改造工程(2)建设性质技改(3)建设单位石家庄市藁城区天意热电有限公司(4)建设地点项目位于藁城区工业路2号，厂址中心地理坐标为东经1145026.72，北纬38135.17。项目厂址东侧隔四明街为公安局家属楼，北靠石德
7、铁路线，西南侧为中天建筑公司宿舍楼，厂区南侧隔工业路为化肥厂小区及东明花园小区。距项目最近敏感点为厂址西南侧的中天建筑公司宿舍楼。(5)项目投资总投资2243.6万元，其中环保投资2243.6万元，占总投资的100。(6)项目占地技改项目位于石家庄市藁城区天意热电有限公司现有厂区内，不新增占地。(7)技改内容项目技改内容主要包括：1）脱硫系统改造：对原有脱硫系统1#、2#锅炉（75t/h）和4#(90t/h)锅炉进行改造，拆除原塔内4层旋流板，新做3层旋流板，在脱硫塔进口处加装一层喷淋装置，3#锅炉（90t/h）新增一座脱硫塔。1#、2#和4#锅炉利用原有的石灰石仓进行改造，3#锅炉新建石灰仓
8、；2）除尘系统改造：拆除1#、2#、4#锅炉脱硫塔出口垂直烟道，在原垂直烟道位置上分别各装一台立式湿式静电除尘器；配套安装循环水工艺系统及高效三相高压电源。改造项目主要建设内容见表1。表1 改造项目主要建设内容一览表序号工程名称工程内容1除尘系统改造拆除1#、2#、4#锅炉脱硫塔出口垂直烟道，在原垂直烟道位置上分别各装一台立式湿式静电除尘器；配套安装循环水工艺系统及高效三相高压电源。2脱硫系统改造对原有脱硫系统1#、2#锅炉（75t/h）和4#(90t/h)锅炉进行改造，拆除原塔内4层旋流板，新做3层旋流板，在脱硫塔进口处加装一层喷淋装置等，3#锅炉（90t/h）新增一座脱硫塔。1#、2#和4
9、#锅炉利用原有的石灰石仓进行改造，3#锅炉新建石灰仓。(8)主要生产设备改造项目主要生产设备见表2：表2 改造项目主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1脱硫系统1#2#锅炉(75t/h)脱硫塔座2改造2塔进口烟气管道-利旧3喷淋装置套2新增4增压混合器套8利旧5脱水除雾套4利旧6塔出口烟气管道-利旧7主塔循环泵台3(两用一备)利旧8脱硫循环管道套1利旧9灰水分离泵台2(一用一备)利旧10曝气罗茨风机泵台1改造11絮凝剂投加套1利旧12石灰仓座1改造13浆液制备系统套1利旧14pH值自控系统套1利旧15沉淀池循环泵台2(一用一备)利旧16沉淀池座1改造17曝气池座1新增183#4#锅炉(9
10、0t/h)脱硫塔座23#新建4#改造19塔进口烟气管道-利旧20文丘里喉管调控套1利旧21喷淋系统套8利旧22增压混合器套4利旧23脱水除雾套1利旧24塔出口烟气管道-利旧25脱硫循环泵台3(两用一备)利旧26脱硫循环管道套1利旧27灰水分离泵台2(一用一备)利旧28曝气罗茨风机泵台1利旧29絮凝剂投加套1利旧30浆液制备系统套1利旧31pH值自控系统套1利旧32沉淀池循环泵台2(一用一备)利旧33灰水分离池座13#新增34曝气池座2新增35石灰仓座23#新增4#改造36沉淀池座14#改造37除尘系统1#2#3#4#锅炉湿式电除尘器套4新增(9)原辅材料消耗改造项目原辅材料消耗一览表见表3。项
11、目燃料煤成分见表4。表3 改造项目原辅材料消耗一览表序号材料名称年用量(t/a)备注120%氨水6112外购2生石灰粉10000CaO含量87.5%，粒度200，外购3氢氧化钠600外购表4 项目燃料煤成分一览表项目符号单位分析值工业分析收到基水分Mar%7.60收到基灰分Aar%33干燥基挥发分Vad%23.5收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg16600元素分析碳Car%36.4氢Har%1.32氧Oar%3.56全硫St,ar%0.8(10)公用工程给排水供水：项目用水由原供水系统提供，新鲜用水总量为3.4m3/h，主要为脱硫系统补充水和湿式电除尘器补充水。其中湿式电除尘器补充水为3
12、.0m3/h，循环水量为15m3；脱硫系统补充水为0.4m3/h，循环水量为200m3。排水：改造项目生产废水主要为脱硫废水，经沉淀处理后循环使用，不外排。项目无生产废水排放。湿式除尘器水平衡图见图1，脱硫系统水平衡图见图2。新鲜水3.015湿式除尘器补充水（-3.0）3.0 图1 湿式除尘器水平衡图(单位：m3/h)新鲜水0.40.4脱硫系统补充水（-0.4）200图2 脱硫系统水平衡图(单位：m3/h)供电：依托厂区内现有供电系统。(11)劳动定员及工作制度技改项目利用原有职工，不新增职工，年工作8000h，四班三运转。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目存在问题如下：(1)现有
13、4台锅炉虽都配备有脱硫设施，但是排放浓度均值为50mg/m3，不能满足超低排放限值要求。(2)现有4台锅炉除尘系统均为电袋复合除尘器，但是排放浓度均值为20mg/m3，不能满足超低排放限值要求。项目存在的问题在本次技改项目均可得到解决。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：(1)地理位置石家庄市藁城区（原藁城市），位于河北省西南部，石家庄市东侧，地理坐标为东经11438451145847，北纬375100381844。东西宽29km，南北长51km，总面积836km2。地处太行山东簏，河北平原中南部，属太行山洪冲积山前倾斜平原
14、，地势西北高东南低。北邻新乐市，南接赵县境，东与晋州相连，西与石家庄高新区、正定搭界，东北与无极接壤，西南与栾城毗邻。项目位于藁城区工业路2号，厂址中心地理坐标为东经1145026.72，北纬38135.17。项目厂址东侧隔四明街为公安局家属楼，北靠石德铁路线，西南侧为中天建筑公司宿舍楼，厂区南侧隔工业路为化肥厂小区及东明花园小区。距项目最近敏感点为厂址西南侧的中天建筑公司宿舍楼。项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。(2)地形地貌石家庄市藁城区地处太行山东麓河北平原中南部，属太行山洪积冲积山前倾斜平原。地势西北高，东南低，海拔高程西部为62.4m(九门乡的黄庄村)，东部45.1m(兴安
15、镇东里村南)，两点相对高差17.3m，地形由西北向东南平缓倾斜，地面坡度为022，坡降1：1691，地形平坦开阔，没有大的起伏变化，形成典型的山前倾斜平原地貌。由于历史上河水冲积。河流改道和风沙外力作用，局部地区形成了洼地、缓岗、沙丘、河沟等微型地貌。80年代之后，由于大搞土地开发复垦，开荒造田，加之植树造林，使原有的大部分沙丘岗坡、沟坎平整改变了微型地貌的基本特征。(3)地质构造藁城区境内地质构造属冀中拗陷，其地史发展和冀中拗陷其他地区一样，先后经历了古河槽回返隆起，结晶基底形成；地台稳定升降；断陷盆地发育；新构造运动发展4个阶段。出露地层以新生界第四系为主，第三系至太古界地层被广泛的第四系
16、沉积所埋藏，在境内没有表露。第四纪为冲洪积层，在境内广泛分布，以灰黄色、棕黄色粉砂质粘土、亚粘土、砾石层组成。梅花(第四纪)专门水文地质勘探钻孔揭露的地层(第三系)顶板埋深为375m，分4层：018.2m Q4，为冲洪积物，以棕黄色粉砂质粘土夹灰黄色粉砂为特征；18.273.4m Q3，砂砾为棕黄色中砂夹亚砂土、粘土；73.4245m Q2，砂砾为黄色及棕红色中砂、粗砂夹粘土、亚砂土；245375m为棕红色中砂、粗砂夹少量粘土层，其中含有砾石；375m以下为第三纪棕红色半胶结泥岩。(4)气候特征根据藁城区多年气象资料统计结果，统计表明藁城区年平均气温13.65，最热月为七月份，月平均气温为26
17、.71，最冷月为一月份，月平均气温为-2.45。极端最高气温42.6，极端最低气温-19.7，年平均降水量为498.7mm，年最大降水量为881.9mm，年最少降水量299.3mm，月最大降水量为400.8mm，日最大降水量为159.2mm，降水主要出现在6到8月，占全年降水量60%。年平均日照时数为2711.4小时，年平均大风日数为9.5天。全年16个风向中，南风频率最大，为13.35%，其次为北风，风向频率为12.32%。藁城冬半年盛行偏北风，夏半年盛行偏南风。年平均风速1.51m/s，其中，春季平均风速最大，为2.14m/s，秋冬季平均风速最小，为1.07m/s，夏季为1.39m/s，各
18、月之中4月份风速最大，平均2.27m/s，9月和10月最小，均为1.06m/s。由分析可知，各风向中NNE风风速最大，年平均1.98m/s，其次为SSE风，年平均1.95m/s。(5)地表水藁城区境内河流属海河流域子牙河及大清河水系，过境河流主要有滹沱河、木刀沟和石津(石家庄天津)总干渠。滹沱河发源于山西省繁峙县孤山，经正定入藁城，于藁城中部自西向东横贯全境，河宽平均4000m，最宽处(西部市界处)可达6000m。境内流域面积119km2，设计行洪能力3300m3/s。木刀沟发源于新乐市闵镇闵泉，并有行唐县诸山村之水汇入，东至新乐马头铺村南入市境北部边缘，流经牛家庄、北桥寨、金庄、后西关、固德
19、村北至大王村出境入无极县。境内流程13.4km，流域面积212km2，设计行洪能力850m3/s。石津总干渠是石家庄至天津的过境引水灌溉河渠，于市境中部伴307国道由西向东横贯全境，市内长度26km。设计流量100m3/s，最大流量为120m3/s。(6)矿产资源藁城区境内矿藏，初探埋藏有石油，但开采价值不详。据探测，东南部滹沱河故道贾市庄、马邱一带埋藏有石油气(天然气)。20世纪70年代，石油勘探部门曾在附近(晋州赵兰庄)探出，后因井喷将井封闭。另外，藁城火车站以东、以西和只都一带，有地热水资源，水温在28以上。岗上镇故城村西一带埋藏有古牛厄湖沉积形成的腐殖酸，是农作物极好的有机肥料。滹沱河
20、、磁河、木刀沟滩涂有质地优良的建筑用砂。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：藁城区地处省会东部，经国务院批准，1989年7月撤县建市，2014年9月撤市设区，总面积836平方公里，总人口80.7万人，辖13个乡镇、1个国家级经济技术开发区、1个省级经济开发区、239个行政村（含丘头镇）。“十二五”以来，地区生产总值年均增长9%以上，2014年，地区生产总值完成527亿元、同比增长9.1%，全部财政收入完成67.6亿元、同比增长14.4%，公共财政预算收入完成19.2亿元、同比增长15.1%，各项指标稳中有进、持续增长。项目建设连续十年实施“重点项目攻坚年”活动，“十二五”以来
21、，累计完成固定资产投资807.7亿元，建设超千万元项目364个、超亿元项目65个。2014年，对总投资467亿元的49个重大支撑项目，继续坚持领导带头、四级分包、协调联动、强力推进，力促项目早开工、早建设、早投产、早达效。全年完成固定资产投资226.5亿元、同比增长18.1%，引进域外资金115亿元，实际利用外资10339万美元。2014年，全区旅游综合收入达到1.69亿元、同比增长23%。积极发展现代物流、休闲度假、健康养老、科技服务、信息服务、电子商务等新兴业态，服务业占GDP比重不断提高。2014年，服务业增加值完成105.5亿元、同比增长8.5%，社会消费品零售总额达到142.2亿元、
22、同比增长12.4%。2014年，城镇居民人均可支配收入25985元、农民人均可支配收入13951元，同比分别增长7.4%和8.6%。积极推进科技创新，全区拥有省级工程技术研究中心2家、市级8家，省级工程实验室6家、市级2家，省级企业技术中心10家、市级6家。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)(1)大气环境建设项目所在区域为二类环境空气质量功能区，环境质量符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。(2)水环境项目所在区域地下水流向为自西北向东南，为重碳酸盐钙镁型水。近年来，地下水位逐年下降，但水质尚好，符合地下水质
23、量标准(GB/T14848-93)中类标准要求。(3)声环境声环境现状质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：项目位于藁城区工业路2号，大气环境保护目标为评价范围内的居民点，厂界为声环境保护目标，厂址所在区域及下游1km为地下水环境保护目标。环境保护目标及保护级别见表5。表5 环境保护目标及保护级别环境要素保护对象相对方位相对距离(m)性质保护目标保护级别环境空气公安局家属楼E30居住区不对周围环境空气质量产生明显影响环境空气质量标准(GB3095-2012)二级中天建筑公司宿舍楼-化肥厂小区S30东明花园小区S80声环境厂界昼间60d
24、B(A)夜间50dB(A)声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准地下水厂址所在区域及下游1km区域地下水不受污染地下水质量标准(GB/T14848-93)类评价适用标准环境质量标准(1)环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。(2)地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准。(3)声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准。污染物排放标准(1)锅炉烟气满足燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1排放限值要求。(2)废水不外排。(3)施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)限值
25、；运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。(4)固体废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单相关规定；危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单相关规定。总量控制指标表6 项目废气污染物控制总量计算项目产污系数(kg/104m3)排放浓度(mg/m3)用量(m3/d)排气量(m3/h)运行时间(d/a)运行时间(h/a)污染物年排放量(t/a)NOX90t/h锅炉：85.0mg/m375t/h锅炉：85.0mg/m3193125m3/h(两台)160957m3/h(两台
26、)8000h/a8000h/a131.341109.451烟尘90t/h锅炉：9.6mg/m375t/h锅炉：9.6mg/m3193125m3/h(两台)160957m3/h(两台)8000h/a8000h/a14.83212.361SO290t/h锅炉：33.2mg/m375t/h锅炉：33.2mg/m3193125m3/h(两台)160957m3/h(两台)8000h/a8000h/a51.29442.750核算公式污染物排放量(t/a)=产污系数(kg/104m3)*排气量(m3/h)*生产时间(h/a)/107 污染物排放量(t/a)=污染物浓度(mg/L) *排气量(m3/h)*生产
27、时间(h/a)/109核算结果由公式或核算可知，技改项目污染物年排放量分别为：NOX 240.792t/a、烟尘27.193 t/a 、SO2 94.044t/a。按照全国主要污染物排放总量控制计划中的要求，结合项目的排污特点，确定项目的污染物排放总量控制指标为SO2、NOx、COD、NH3-N。项目总量控制指标为：SO2：94.044t/a，NOx：240.792t/a，烟尘：27.193 t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a。改造完成后全厂总量控制指标为SO2：94.044t/a，NOx：240.792t/a，烟尘：27.193t/a，COD：12.2t/a，NH3-N：0.05
28、t/a。项目总量管理指标为：SO2：99.143t/a，NOx：283.266t/a，烟尘：28.327 t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a；改造完成后全厂总量管理指标为SO2：99.143t/a，NOx：283.266t/a，烟尘：28.327 t/a，COD：12.2t/a，NH3-N：0.05t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：1、除尘系统本次除尘系统技改主要内容为：拆除1#、2#、4#锅炉脱硫塔出口垂直烟道，在原垂直烟道位置上分别各装一台立式湿式静电除尘器；配套安装循环水工艺系统及高效三相高压电源。项目在现有干式除尘器后进入湿式脱硫装置，在湿式脱硫装置后布置湿式电
29、除尘器。湿式电除尘器工艺布置如图3。图3 湿式电除尘器工艺布置图改造完成后，项目除尘采用干式电袋复合除尘器和湿式电除尘相结合的方式进行除尘。烟气在经过前级电场的预除尘后进入布袋区，经过滤袋的物理过滤后排入后部脱硫系统。项目采用LKWESP型湿式电除尘器，湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同，都是向电场空间输送直流负高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极板（集电极），从而被收集在收尘极表面。干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中，而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒，在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗（水灰斗）中。 湿式电
30、除尘器与干式电除尘器最大的不同，在于烟气工质的差异，干式电除尘器烟气为干烟气，烟气温度较高，烟气中基本不含雾滴。而湿式电除尘器为湿饱和烟气，烟气温度较低，烟气中含有大量的雾滴。 湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后，脱硫后饱和烟气中携带大量水滴，在通过高压电场时被捕获，能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘排放浓度可以达到10毫克/立方米。项目湿式除尘器烟气处理量为190000m3/h（75t/h）和210000 m3/h（90t/h）。粉尘去除率90%。LKWESP型除尘器是湿式静电除尘器和灰水处理自循环系统的有机结合。该设备主要由湿式静电除尘器
31、本体、阴阳极系统、喷淋系统、灰水处理自循环系统、电控系统等组成。湿式静电除尘器的本体结构与干式静电除尘器基本相同，包括：进口喇叭、出口喇叭、壳体、放电极及框架、集电极绝缘子、喷嘴和管道以及灰斗等。灰水处理自循环系统主要包括：循环水箱、循环水泵、废水箱、废水泵、碱液箱、加碱泵，滤网和原水供应管道等。湿式电除尘器结构见图4，灰水系统工艺流程见图5。图4 湿式电除尘器结构图图5 灰水系统工艺流程图除尘系统主要污染源包括锅炉烟气，设备如风机等运行时产生的噪声，除尘器收集的除尘灰泥。2、脱硫系统(1)改造内容包括两台75t/h锅炉（1#和2#）和一台90t/h锅炉(4#)利用原有脱硫系统进行改造，一台9
32、0t/h锅炉（3#）新增一座脱硫塔。两台75t/h（1#和2#）和一台90t/h锅炉(4#)利用原有的石灰石仓进行改造，3#炉新建石灰石仓。1#、2#(75t/h)锅炉脱硫改造1#、2#两台75t/h锅炉利用原有脱硫塔进行改造，对原塔内4层旋流板进行拆除，新做3层旋流板。在脱硫塔进口处新增一层喷淋装置，进行第一次气液两体混合接触，进入脱硫塔后在第一层旋流板下方新增一层喷淋装置，进行第二次气液两体混合接触，用循环脱硫浆液，利用第一级循环泵迎风喷出，以上两次喷淋装置的喷头覆盖率可达200%以上。石灰浆液利用原有石灰石粉仓，石灰浆液搅拌系统2层、3层、喷淋装置利用原有灰水分离池进行改造，分离出的清水
33、加入一定量的氢氧化钠清水液由第二、三级循环泵抽入。起到多次与烟气中二氧化硫反应的作用，保证最佳的脱硫效率，并起到对旋流板冲洗的作用，灰水分离出的脱硫副产物，再经西侧原沉淀池改造后，经过灰水分离真空过滤处理后，石膏饼外运。3#(90t/h)锅炉脱硫改造3#(90t/h)锅炉采用一炉一塔脱硫工艺，新建一座4.6m脱硫塔，用于3#锅炉的脱硫系统。塔内设有3层旋流板，在脱硫塔进口设置一层喷淋装置，进行第一次气液两体混合接触，进入脱硫塔后在第一层旋流板下方加装一层喷淋装置，进行第二次气液两体混合接触，两次喷淋采用循环脱硫浆液，加入一定量新调制的石灰浆液经曝气后由第一级循环泵迎风喷出。新增曝气、灰水分离、
34、石灰储存和石灰浆液制备系统，2层、3层、喷淋装置利用灰水分离池分离出的清水加入一定量的氢氧化钠清水液由第二、三级循环泵抽入。起到多次与烟气中二氧化硫反应的作用，保证最佳的脱硫效率，并起到对旋流板冲洗的作用。灰水分离出的脱硫副产物，再经西侧原沉淀池改造后，经过共用的灰水分离真空过滤处理后，石膏饼外运。4#(90t/h)锅炉脱硫改造4#(90t/h)锅炉采用一炉一塔脱硫工艺，将在原脱硫塔的基础上进行改造，用于4#锅炉的脱硫系统。对原塔内4层旋流板进行拆除。新做3层旋流板，在脱硫塔进口处加装一层喷淋装置，进行第一次气液两体混合接触，进入脱硫塔后在第一层旋流板下方加装一层喷淋装置，进行第二次气液两体混
35、合接触，用循环脱硫浆液，利用第一级循环泵迎风喷出，以上两次喷淋装置的喷头覆盖率可达200%以上。石灰浆液利用原有石灰石粉仓，石灰浆液搅拌系统2层、3层、喷淋装置利用原有灰水分离池进行改造，加装1台扰动泵，分离出的清水加入一定量的氢氧化钠清水液由第二、三级循环泵抽入。起到多次与烟气中二氧化硫反应的作用，保证最佳的脱硫效率，并起到对旋流板冲洗的作用。灰水分离出的脱硫副产物，再经西侧原沉淀池改造后，经过共用的灰水分离真空过滤处理后，石膏饼外运。(2)脱硫原理本项目采用钠钙双碱法(石灰石粉、氢氧化钠)进行脱硫处理。反应原理钠钙双碱法烟气脱硫技术是在石灰石-石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，克服石灰
36、石石灰法容易结垢的缺点，并进一步提高脱硫效率而发展起来的。它的基本原理是利用碱金属盐类的水溶液吸收SO2，然后在另一个反应器中用石灰或石灰石做第二碱，将吸收了SO2的溶液再生；再生的吸收液循环再用，而SO2仍然以亚硫酸钙和石膏的形式析出。钠钙双碱法脱硫工艺具体反映机理如下：吸收反应，以钠碱吸收烟气中的SO2：Na2CO3+SO2Na2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO32NaOH+SO2Na2SO3+H2O再生反应：CaO+H2OCa(OH)22NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3+CaSO3+2H2ONa2SO3+Ca(OH)22NaOH+CaSO3脱硫工艺流程项目锅
37、炉产生的烟气从烟道引出后进入电袋除尘系统进行除尘，除尘后烟气由引风机送入脱硫塔，在切向进风烟道内设置有初级喷淋装置，对锅炉烟气进行降温和预脱硫，然后锅炉烟气由脱硫塔下部均匀上升，脱硫塔内设置高效雾化系统，该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100300的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液充分反应，脱除二氧化硫，脱硫后烟气经除雾器（除浆液滴）净化后，经各自烟囱排空。脱硫后脱硫水由脱硫塔下部排出，经曝气氧化并投加絮凝剂后，流入灰水分离池和脱硫剂制备装置制备的脱硫剂混合，调整脱硫液的pH值，制备成脱硫液流入脱硫清水池。脱硫液通过脱硫循环泵由脱硫液清水池输送到脱硫塔内进行脱硫。灰水分离池内的沉淀物分离后
38、，由排污泵输送到原有沉淀池内进行沉淀，沉淀物由抓斗捞出、脱水后外售；沉淀后的清水由水泵输送到脱硫液清水池循环使用。脱硫系统主要污染源包括石灰石储仓含尘废气、脱硫废水，设备如泵、风机等运行时产生的噪声，脱硫过程产生的脱硫石膏。项目脱硫工艺流程见图6。图6 项目脱硫工艺流程示意图主要污染工序：施工期主要污染工序：(1)废气：主要为施工过程中物料装卸和运输等环节产生的扬尘。(2)废水：施工期间废水主要为施工人员生活污水，主要污染物为SS、COD。(3)噪声：施工期的噪声主要来源于施工设备及运输车辆产生的噪声。(4)固体废物：施工期产生建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。运营期(1)废气：锅炉烟气。(2)废
39、水：脱硫废水。(3)噪声：噪声源主要是设备如泵、风机等运转过程中产生的噪声。(4)固体废物：主要为除尘灰泥、脱硫过程中产生的脱硫石膏。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称污染物产生浓度 及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物90t/h循环流化床锅炉(2台)烟尘19200mg/m3、29664t/a9.6mg/m3、14.832t/aSO21660mg/m3、2564.7t/a33.2mg/m3、51.294t/aNO285.0mg/m3、131.341t/a85.0mg/m3、131.341t/a75t/h循环流化床锅炉(2台)烟尘19200mg/m3、
40、24722t/a9.6mg/m3、12.361t/aSO21660mg/m3、2137.5t/a33.2mg/m3、42.750t/aNO285.0mg/m3、109.451t/a85.0mg/m3、109.451t/a水污染物脱硫废水CODSS氨氮300mg/m3、3.815t/a180mg/m3、2.289t/a25mg/m3、0.318t/a循环利用，不外排固体废物除尘系统除尘灰泥36238t/a统一收集外售脱硫系统脱硫石膏24000t/a统一收集外售噪声项目噪声源主要为生产设备如各种泵、风机等产生的噪声，噪声值在7095dB(A)之间，各设备均选用低噪声设备，设减振基础，风机加装消声器
41、，所有设备均设置于车间内，再经过距离衰减后，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类要求。主要生态影响(不够时可附另页)本次技改工程在现有厂区内进行，无新增占地，所在地无珍稀物种及自然保护区，不会影响生物多样性。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目施工期对周围环境造成的影响主要为废气、废水、噪声和固废。项目为锅炉烟气净化系统改造工程，主要施工过程在现有厂区内进行，施工量较小，施工期环境影响较小。(1)大气环境影响分析项目施工期对环境空气的影响，主要是物料装卸和运输等环节产生的扬尘。扬尘使局部区域环境空气中含尘量增加，一般都是小范围的局部影响。为减少施工扬尘对
42、周围环境的影响，应加强建设期的环保管理，实施标准化施工。首先要加强施工管理，项目施工在现有厂区内进行，厂区内地面均已进行了硬化处理；施工时对扬尘发生量较大的部位采用喷淋降尘，对运输交通道路及时清扫、洒水。采取以上措施后，施工扬尘对周围环境的影响会大大降低。(2)水环境影响分析施工期废水主要为职工生活污水，水量较少，可依托现有厂区内生活污水管网，不会对地表水环境产生影响。(3)施工噪声影响分析施工期噪声主要是施工设备和运输车辆产生的噪声，其特点是间歇或阵发性的，并具备流动性，噪声级较高。项目通过采用低噪设备、控制作业时间等措施可减轻对周围环境的影响。施工主要在厂内内进行，施工区域距项目最近的敏感
43、点为厂址西南侧中天建筑公司宿舍楼，为减轻施工噪声可能对敏感点的影响，项目拟采取：严格控制操作流程，降低人为噪声。不合理的施工操作是产生人为噪声的主要原因，如脚手架的安装、拆除、钢筋材料的装卸过程产生的金属碰撞声。运输车辆尽量避免夜间运输。对位置相对固定的机械设备，尽量在工棚内操作。项目施工量较小，在采取上述措施后，不会对住宅小区产生明显影响。(4)固体废物影响分析施工期固体废弃物主要施工人员的生活垃圾及施工垃圾。施工过程中产生的生活垃圾送至生活垃圾转运站，由环卫部门统一送至垃圾填埋场，施工垃圾送政府指定地点堆放。施工期固废可得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。运营期环境影响分析：(1)大气环境影响分析项目废气主要包括锅炉烟气。锅炉全年运行8000h。90t/h锅炉耗煤量为9t/h，75t/h锅炉耗煤量为7.5t/h。项目除尘效率99.95%，脱硫效率98%，脱硝效率60%。A、烟气排放量计算循环流化床锅炉烟气量计算公式为：式中：Vo理论空气需要量
