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1、表1 建设项目基本情况建设项目名称灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目建设单位名称灵石县星红新型建材厂建设项目主管单位建设项目性质新建 改扩建 技改() 迁建主要产品名称单位设计生产能力实际生产能力烧结砖万块6000万块/年6000万块/年环评时间2012年5月开工时间2013年9月投入试生产时间2014年9月现场监测时间2014年9月3日-5日环评报告表审批部门灵石县环境保护局环评报告表编制单位山西智威环保科技咨询有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算350万元环保投资概算66.8万元比例12.3%实际总投资1300万元实际环保投资66.8万元比例5%
2、验收监测依据 国务院(1998)第253号令建设项目环境保护管理条例 国家环境保护部环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 国家环境保护部第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001.12.27) 山西省环保厅晋环监字(1995)203号山西省开发建设项目环境保护工程竣工验收管理办法 灵石县经济和商务粮食局灵经字20127号文关于灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目备案的通知（2012.2.15） 山西智威环保科技咨询有限公司灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目建设项目环境影响报告表(2012.
3、5) 灵石县环境保护局灵环管函201219号文关于灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技改项目环境保护意见（2012.1.17） 灵石县环境保护局灵环管函2012238号文关于灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目环境影响报告表的批复（2012.6.27） 灵石县环境保护局灵环总控函201224号文关于灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目污染物排放总量控制指标的核准意见（2012.3.31） 灵石县星红新型建材厂监测委托书（2014.9.2）验收监测标准环境要素污染源标准名称标准号、级别污染物标准值废气脱硫塔砖瓦工业大气污染
4、物排放标准GB29620-2013中表2标准烟尘30mg/m3SO2300 mg/m3NOX200 mg/m3氟化物3 mg/m3原料筛分、破碎砖瓦工业大气污染物排放标准GB29620-2013中表2标准粉尘30 mg/m3原料堆场砖瓦工业大气污染物排放标准GB29620-2013中表2标准颗粒物1.0mg/m3SO20.5氟化物0.02噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中2类区标准昼60dB(A)夜50dB(A)总量指标烟尘3.96t/a，二氧化硫28.3t/a，氮氧化物13.28t/a，工业粉尘0.95t/a（灵石县环境保护局审批）表2 建设项目工程概况主要生
5、产工艺及污染物产出流程(附示意图)一、 企业基本概况灵石县星红新型建材厂厂址位于灵石县静升镇尹方村北590m处，占地面积约6162.18m2。本工程遵循工业企业总平面设计规范，满足生产工艺及建筑防火规范的要求，工艺流程顺畅、工序之间的协作配套、管线短捷。合理组织工厂内外运输、人流货流。充分考虑风向、防火、建筑朝向、通风、采光、物流走向、安全通道、安全距离、周边环境等因素进行布置，平面布局合理，功能分区明确。厂区大门位于厂区东侧，大门北侧为办公室，建筑面积100m2，工程隧道窑位于厂区中部，厂区隧道窑北两侧为砖坯晾干场地，矸石堆场、页岩堆场位于厂区西南侧，陈化库与制砖车间位于厂区中西部，取土场为
6、厂区西侧荒山堆，可就近利用粘土。详见总平面布置图。二、主要建设内容本工程的建设内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运设施、环保工程等。本项目主要建设内容及主要工艺设备见下表。项目主要建设内容一览表序号工程名称工程内容1主体工程制砖车间、烧结砖隧道窑2条2辅助工程原料堆放、晾坯场、成品堆场、废品堆场、陈化库、制砖车间、其他3公用工程供水系统、排水系统、供电、供暖4环保工程布袋除尘器、脱硫除尘装置、绿化、原料堆场围墙5其他办公区公司主要生产设备一览表技改要求实际建设序号设 备 名 称技术规格台数设 备 名 称技术规格台数1制砖机500型1制砖机70/60型12切坯机JZ50-B型1切坯机Y
7、TSI-33型13分坯带B300*12M1分坯带-14搅拌机SJ2400型1搅拌机SJ3000型15供煤机B500*8M1供煤机B500*8M16供土机CD箱式B8001供土机CD箱式B80017电筛SZ1250*25001电筛SZ1350*300018对滚SCP600*5001对滚SCP600*50019粉碎机锤式600*6001粉碎机锤式600*650110顶车机QT500型1顶车机QT600型211风机离心风机1风机离心风机162主要技术经济指标序号项 目单位指 标备 注1规格、品种/煤矸石烧结砖万块/年60002年耗电量万KWh297.273全年耗水量m338561.44主要原材料消耗
8、量煤矸石t/a74400外购页岩t/a37200就近购入粘土t/a74400厂区东侧取土场5煤矸石烧结砖生产线总平面指标建设厂区占地面积建筑物占地面积堆场占地面积m2m2m26162.18220010006建设项目总投资万元350其中：建筑工程(含设备购置)流动资金万元万元300507职工人数人90其中：生产工人 管理人员人人801080企业经济效益销售收入总成本费用利润总额投资回收期万元万元万元年1400784.3364.22正常生产年正常生产年正常生产年不含建设期三、生产工艺流程1、砖坯制备工段原料输送、破碎原料的处理对于制作高强度、高质量的烧结砖非常重要，因此需对原料进行严格的处理，以便
9、得到充分均化、混合、破碎。煤矸石堆场取已经风化的原料送至原料棚储存，工程设计正常生产情况由汽车输送原料直接卸入原料棚内。煤矸石直径大于200mm的大块及杂质等要进行挑选，由给料机给料后通过输送带将物料煤矸石送入锤式破碎机进行破碎，破碎粒度控制粒度2mm。再经过大倾角输送机送入高频振网筛筛分，筛上料再返回破碎，筛下料由皮带输送机送入双轴搅拌机加水混合搅拌，使其成型水分达到15%左右，然后由槽型带式输送机送到陈化仓上方的皮带输送机(带刮板)，按要求把混合料堆放在陈化库进行陈化处理。陈化陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。不但可以改善原料的成型性能，而且可以改善原料
10、的干燥性能，提高制品质量。工艺设计选用陈化仓，使原料保证72小时以上陈化时间，陈化处理后的混合料经斗式挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后，均匀给入双轴搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率达到成型要求。挤出与切坯经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型，成型后的泥条经表面处理后，经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯，由运坯皮带机运至码车位，用人工码至窑车。2、焙烧工段焙烧是生产的关键工序，采用“隧道窑”进行。在焙烧之前，要进行烘干，烘干在干燥室内进行，干燥室长55m，利用隧道窑产生的余热进行烘干。单条隧道窑长80米，内宽9米，高4.5m，可满足6000万标块(折标砖)/年的产量要
11、求。码好砖坯的窑车将砖坯送入干燥室干燥，干燥时间为2426h，干燥室的热源来自焙烧窑的余热，干燥好的砖坯由人工二次码进隧道窑焙烧，烧成温度为9001050，烧成周期为24小时。3、成品烧制好的煤矸石烧结砖，人工装卸到手推车上，同时对砖的质量进行检查，而后运往成品堆场。详见生产工艺流程图。煤矸石、页岩破 碎粉尘、噪声筛上物噪声筛 分筛下物双轴搅拌机水噪声粘土陈化仓噪声水搅拌挤出机噪声双级真空挤砖机固废噪声自动切条机噪声自动切坯机人工码坯热烟气(烟尘、SO2、NOx)噪声、烟尘、SO2、NOx噪声、固废固废干燥室焙烧窑检 验成 品 生产工艺图及产污环节图四、工程主要污染源及防治措施1、废气公司主要
12、废气污染源有原料堆场、成品堆场、原料破碎、原料及产品运输产生的粉尘；脱硫塔燃煤产生的烟气，主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。其污染治理措施为：废气污染源及其防治措施序号废气污染源主要防治措施1煤矸石堆场采用堆场三面设置围墙并加盖顶棚，定时洒水2页岩堆场采用堆场三面设置围墙并加盖顶棚，定时洒水3破碎筛分封闭堆棚、半地下式破碎，安装集尘罩+布袋除尘器，洒水4粉碎矸石堆场、粘土堆场洒水装置5隧道窑ZTC-8T型水浴冲击脱硫除尘器2、废水本工程主要废水为生活污水。生活污水主要来自办公及日常生活污水，由管道汇入生活污水沉淀池，经沉淀后用于绿化。废水污染源及其防治措施废水污染源主要防治措施生活污水由管
13、道汇入生活污水沉淀池，经沉淀后用于绿化。3、噪声公司主要噪声源为各种生产设备运行产生的机械振动噪声。噪声污染源及其防治措施噪声污染源主要防治措施产噪设备厂房屏蔽、车间内墙壁及门窗贴吸声材料4、主要环保设施及投资环保投资一览表序号污染源环评要求治理措施投资(万元)1煤矸石堆场采用堆场三面设置围墙并加盖顶棚，定时洒水102页岩堆场采用堆场三面设置围墙并加盖顶棚，定时洒水103破碎筛分封闭在堆棚内进行半地下式破碎，对破碎机安装集尘罩+布袋除尘器104粉碎矸石堆场、页岩粘土堆场洒水装置35隧道窑ZTC-8T型水浴冲击脱硫除尘器306生活污水沉淀池0.57路面及原料堆场洒水0.38厂区绿化及硬化3合计6
14、6.8表3 竣工验收监测内容主要污染源、污染物处理和排放流程及监测项目和频次(附示意图、标出废水、废气监测点位)公司主要污染源防治措施和监测点位如下：一、废气废气污染源监测项目及频次序号监测对象测点监测项目及频次监测要求1水浴冲击脱硫除尘塔脱硫除尘器进、出口各设一个断面烟尘、SO2、NOX排放浓度、排放量，连续3天，每天3次工况稳定，生产负荷75%2原煤场无组织排放下风向设4个监控点作业、不作业条件分别进行测试，颗粒物浓度，连续2天，每天3次3除尘器进、出口各设一个断面烟尘排放浓度、排放量，连续3天，每天3次1、燃煤锅炉该公司隧道窑安装冲击水浴脱硫除尘器，燃烧后产生的烟气经15m高烟囱排入大气
15、。脱硫塔隧道窑15m2、原料堆场无组织排放原料堆场下风向布设4个监控点，设点高度为1.5米以上，作业、不作业条件下各测两次。布点原则见下图：风向原料堆场1234监控点151515点原料堆场无组织排放布点示意图3、原煤筛分破碎原煤筛分破碎车间配套有集尘罩及袋式除尘器，废气经除尘器除尘后由15m高的排气筒排入大气。监测点位示意图如下：筛分破碎车间袋式除尘器1.5m15m=0.6m=0.6m筛分破碎除尘器监测点位示意图三、噪声公司主要噪声源为生产设备运行产生的机械振动噪声。 噪声监测点位见下图：噪声监测项目及频次测试内容监测点位监测项目测试频次监测要求厂界噪声厂界四周等效声级连续2天，每天昼、夜各1
16、次在生产工况正常情况下测试，每涨落3dB布设一个测点87123456N厂界噪声监测点位示意图位示意图表4脱硫塔监测结果名称次数标态排气量(Ndm3/h)烟尘SO2NOX氟化物浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）出口出口出口出口出口出口出口出口出口脱硫塔131582230.73 1374.33 581.83 2.01 0.06 231575160.51 1574.96 712.24 1.16 0.04 331569230.73 1384.36 662.08 1.13 0.04 43
17、1564160.51 1354.26 551.74 1.54 0.05 531645150.47 1263.99 702.21 1.22 0.04 631612170.54 1564.93 672.12 1.78 0.06 731578110.35 1233.88 752.37 1.23 0.04 831553210.66 1213.82 581.83 1.52 0.05 931583 18 0.56 136 4.30 551.74 1.85 0.06 均值31582230.73 1374.33 64 2.02 1.490.05 达标次数-9-9-9-9-达标率-100-100-达标情况-达标
18、-达标-达标-达标-标准-30-300-200-3-续表4-1除尘器监测结果名称次数标态排气量(Ndm3/h)浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）除尘效率（%）进口出口进口出口进口出口-除尘器16468682538292224.77 0.15 0.99 26537692937362324.42 0.16 0.99 36598624838372525.32 0.16 0.99 46529672939951826.08 0.12 1.00 56520612938261724.95 0.10 1.00 66531685839381925.72 0.13 1.00 76533612138981725
19、.47 0.10 1.00 86548679137341524.45 0.10 1.00 96496655939142325.43 0.15 0.99 均值6529 6577 3856 20 25.18 0.13 0.99 达标次数-9-达标率-100-达标情况-达标-标准-30-续表4-2厂界无组织排放监测结果监测项目监测时间监测条件监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注1#234颗粒物2014年9月3-5日有风0.3580.4430.3860.3720.386气压：85.9Kpa、气温：21风速：1.3m/s 风向：N0.3980.4590.4280.4230.459气压：85.6Kp
20、a、气温：18静风：0.4m/s 风向：EN0.3520.2640.2870.3170.352气压：90.1Kpa、气温：23静风：0.8m/s 风向：WS无风0.0870.1500.1180.1820.182气压：89.6Kpa、气温：21风速： 风向：-0.1400.1500.1110.1890.189气压：87.1Kpa、气温：25风速： 风向：-0.1330.1390.1780.1730.178气压：88.3Kpa、气温：22风速： 风向：-达标情况达标标准值1.0mg/m3续表4-3厂界无组织排放监测结果监测项目监测时间监测条件监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注1#234二氧
21、化硫2014年9月3-5日有风0.2740.4430.2890.3720.443气压：85.9Kpa、气温：21风速：1.3m/s 风向：N0.2320.4010.2910.4230.423气压：85.6Kpa、气温：18静风：0.4m/s 风向：EN0.2990.3150.2950.3170.315气压：90.1Kpa、气温：23静风：0.8m/s 风向：WS无风0.2000.3270.2920.1820.327气压：89.6Kpa、气温：21风速： 风向：-0.2000.3090.2860.1890.309气压：87.1Kpa、气温：25风速： 风向：-0.2680.3190.2890.1
22、730.319气压：88.3Kpa、气温：22风速： 风向：-达标情况达标标准值1.0mg/m3 续表4-4厂界无组织排放监测结果监测项目监测时间监测条件监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注1#234氟化物2014年9月3-5日有风0.0090.0010.0070.0060.009气压：85.9Kpa、气温：21风速：1.3m/s 风向：N0.0050.0030.0070.0020.007气压：85.6Kpa、气温：18静风：0.4m/s 风向：EN0.0080.0040.0010.0070.008气压：90.1Kpa、气温：23静风：0.8m/s 风向：WS无风0.0060.0060.
23、0020.0080.008气压：89.6Kpa、气温：21风速： 风向：-0.0020.0050.0070.0030.007气压：87.1Kpa、气温：25风速： 风向：-0.0030.0010.0040.0050.005气压：88.3Kpa、气温：22风速： 风向：-达标情况达标标准值1.0mg/m3表5：噪声监测结果 单位 ：dB(A)测点序号昼间夜间主要声源9月3日9月4日9月3日9月4日主要声源为破碎机、引风机、水泵等。1#57.657.347.647.62#56.858.646.948.13#57.558.947.848.24#58.156.846.947.55#57.457.747
24、.446.96#56.958.347.846.67#57.456.947.347.88#58.357.948.147.2标准值6050达标率100%100%表6：监测期间工况及质量保证1、监测工况：监测期间生产负荷日 期设计生产量（块/d）实际生产量（块/d）生产负荷9月3日222222.2217000076.5%9月4日222222.2218000081.0%9月5日222222.2217500078.8%备注：年工作日为270天，日工作24小时，设计年生产量6000万块2、工程原辅材料使用及动力消耗情况工程设计年产6000万块，日产22.22万块，监测期间，日产量17-18万块吨。 3、
25、监测质量保证措施1) 验收监测在企业生产正常、工况稳定的情况下进行，监测时公司生产负荷达到75%以上的负荷要求。2) 监测人员监测前均经过系统的专业培训，所有监测人员均持证上岗。3) 监测仪器经计量部门检定合格；采样仪器在现场采样前对其流量装置进行了校验，校正误差在允许误差范围内。监测使用仪器一览表仪器名称仪器型号监测因子仪器技术指标（量 程）最新检定时间检定部门BS210S电子天平BS210S悬浮物、颗粒物0.1mg-200g2013年12月晋中市质量技术监督局HS-6288精密声级计HS-6288厂界噪声35-130 dB大气综合采样器2050型颗粒物尘路80-6000L/min烟尘平行采
26、样仪3120型烟（粉）尘5-60 L/min烟气测试仪3120型SO20-5000mg/m3烟气测试仪3120型NOX0-5000mg/m3声级计仪器校准一览表仪器名称测试前校准值（dB）测试后校准值（dB）标准声源数值（dB）HS-6288精密声级计93.893.893.84）在项目监测时，主要监测项目采集10%现场密码平行样，进行质控分析。5）烟尘样品的采集每次大于1m3，每次采集三个样品。6）根据上报质控数据对监测数据进行了“三校、三审”。表7：环保检查结果绿化、生态恢复措施及恢复情况：该项目厂址位于位于灵石县静升镇尹方村北590m处，占地面积约6162.18m2。用地类型为工业用地，绿
27、化带主要位于厂区四周。环保管理制度及人员责任分工：公司设有环境保护管理措施、环保设备管理办法等环保管理制度。公司成立有环保领导组，由总经理任组长，厂长任副组长，另有两人专职负责日常环保工作。 监测手段及人员配制：公司无环境监测自检能力，环境监测工作主要依靠当地环保部门。环保设施运行情况： 监测时，环保设施配套主机运行率达100%，脱硫塔、除尘器运行正常。应急措施： 该公司有健全的突发环境事故应急预案。表8：监测结论及建议1、验收监测结论 通过对灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目竣工验收监测和现场检查，得出以下结论：1.1 “三同时”执行情况灵石县星红新型建材厂位于
28、灵石县静升镇尹方村北590m处，占地面积约6162.18m2。公司年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目于2012年2月15日经灵石县经济和商务粮食局以灵经字【2012】7号文备案，2012年5月由山西智威环保科技咨询有限公司完成了该项目的环境影响报告表，2012年6月27日灵石县环境保护局以灵环管函【2012】238号文对报告表进行了批复。该项目于2013年9月开工建设，2014年9月完工并投入试生产。本工程实际总投资为1300万元，环保投资为66.8万元，占总投资的5%。公司对照环评提出的要求和环保局的审批意见，进行了环保设施（措施）的建设，企业实际完成情况见下表：环评及环评批复要求
29、环保设施（措施）建设完成情况一览表类别污染源“环评”提出的治理要求完成情况大气污染物煤矸石堆场采用堆场三面设置围墙并加盖顶棚，定时洒水三面设置围墙并加盖顶棚页岩堆场采用堆场三面设置围墙并加盖顶棚，定时洒水三面设置围墙并加盖顶棚破碎筛分封闭在堆棚内进行半地下式破碎，对破碎机安装集尘罩+布袋除尘器，洒水按要求完成粉碎矸石、粘土堆场洒水装置配备有洒水装置隧道窑ZTC-8T型水浴冲击脱硫除尘器安装有ZTC-8T型水浴冲击脱硫塔废水沉淀池建有50m3沉淀池声环境厂房屏蔽、车间内墙壁及门窗贴吸声材料按要求完成生态环境厂区绿化面积1000m2，绿化系数16.68%，全厂可绿化、硬化面积达到100%实施中环评
30、批复内容及完成情况一览表该项目必须严格按照报告表要求和专家意见，建设各项环保设施，重点做好以下工作： 1、煤矸石、页岩堆场采用三面设置围墙并加盖顶棚的方式贮存；破碎、筛分工序封闭在堆棚内进行半地下式破碎，破碎机安装集尘罩+布袋除尘器；同时加设洒水装置；粉碎矸石堆场、粘土堆场加设洒水装置；按要求完成2、隧道窑产生的废气使用ZTC-8T型水浴冲击脱硫除尘器处理；按要求完成3、煤矸石和页岩运输时车辆采用篷布遮盖防止物料的洒落；按要求完成4、隧道窑焙烧工序产生的窑底灰可作为原料回收利用；废砖坯及不合格产品及时回用于生产；料角块和粘土筛分废物可用于基建或天坑铺路，生活垃圾送当地环保部门处理；生活污水经沉
31、淀池沉淀处理后用于物料搅拌用水，不外排；按要求完成5、噪声防治选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；按要求完成6、加强厂区地面硬化和绿化，绿化面积应达到1000平方米按要求完成1. 2 验收监测结论2014年9月3日5日灵石县环境保护监测站对灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目进行竣工验收监测，监测结果如下：（1）脱硫塔监测结果a、脱硫塔废气监测结果公司脱硫除尘器烟尘排放浓度为18mg/m3 ，SO2排放浓度为136mg/m3，氮氧化物浓度64mg/m3，氟化物排放
32、浓度为1.49mg/m3，脱硫除尘器烟尘、SO2、氮氧化物、氟化物排放浓度指标均达到砖瓦工业大气污染物排放标准(GB29620-2013)表2中规定的人工干燥及焙烧最高允许排放浓度限值要求 (烟尘浓度30mg/m3、二氧化硫浓度300mg/m3、氮氧化物浓度200mg/m3、氟化物排放浓度3mg/m3)，达标率为100%。b、原料筛分破碎废气监测结果筛分破碎工段除尘器废气排放量为4261.61Ndm3/h，粉尘排放浓度为20mg/m3，砖瓦工业大气污染物排放标准(GB29620-2013)表2中规定的原料燃烧破碎及制备成型最高允许排放浓度限值要求（颗粒物30mg/m3）。c、厂界无组织厂界无组
33、织颗粒物在有风条件下颗粒物浓度最高值为0.459mg/m3，无风条件下颗粒物浓度最高值为0.189mg/m3，无组织二氧化硫在有风条件下颗粒物浓度最高值为0.443mg/m3，无风条件下颗粒物浓度最高值为0.327mg/m3，无组织氟化物在有风条件下颗粒物浓度最高值为0.009mg/m3，无风条件下颗粒物浓度最高值为0.008mg/m3，均达到砖瓦工业大气污染物排放标准(GB29620-2013)表3中现有和新建企业边界大气污染物浓度限值（颗粒物：1.0 mg/m3二氧化硫：0.5 mg/m3氟化物：0.02 mg/m3），达标率均为100%。 (2) 厂界噪声厂界噪声共布设8个点位，昼夜各监
34、测2次，昼间噪声测值范围56.858.9 dB(A)；夜间噪声测值范围46.648.2dB(A)，达到了工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中2类区（昼间60dB(A)，夜间50 dB(A)）标准限值要求，达标率均为100。1.3 总量控制指标完成情况公司隧道窑安装脱硫除尘器、破碎筛分装有除尘器，其运行情况为：年运行270天，日运行24小时；废气实际年排放总量情况一览表序号污染源年运行时间(h)废气104标米3/年烟尘煤粉尘SO2NOX排放量kg/h年排放量t/a排放量kg/h年排放量t/a排放量kg/h年排放量t/a排放量kg/h年排放量t/a1脱硫塔27024=648
35、020465.640.563.66-4.3027.862.0213.082除尘器27024=64804261.610.130.85-合计2327.470.563.660.130.854.3027.862.0213.08工程污染物排放总量及达标情况污染物类别总量控制指标（t/a）实际排放量（t/a）达标情况烟 尘3.963.66达标SO228.327.86达标NOX13.2813.08达标工业粉尘0.950.85达标由此可知，该公司烟尘、SO2、NOX煤粉尘年排放量分别为3.66t/a、27.86t/a、13.08t/a、0.85t/a均达到了总量控制指标 (烟尘3.96t/a、二氧化硫28.3
36、t/a、氮氧化物13.08t/a、工业粉尘0.95t/a)要求。2、建议（1）加大厂区绿化面积。（2）加强厂界、厂区管理，对原料堆场和主要道路经常性进行喷淋和洒水，防止二次扬尘造成污染。（3）加强厂区现场管理，做到整洁有序。制砖车间取 土 场页 岩堆 场矸 石堆 场成品堆放处成品堆放处破碎车间成化库脱硫塔隧道窑办 公 室沉淀池大门厂区平面布置示意图建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：建设项目建设项目名称灵石县星红新型建材厂年产6000万块煤矸石多孔烧结砖技术改造项目建设地点灵石县静升镇尹方村行业类别粘土砖瓦及建筑砌砖制造建设性质
37、新建 改扩建 技术改造设计生产能力6000万块/年建设项目开工日期2013年9月实际生产能力6000万块/年投入试运行日期2014年9月投资总概算（万元）350环保投资投资总概算（万元）66.8所占比例（%）19.1环评审批部门灵石县环境保护局批准文号灵环管函2012238号批准时间2012年6月27日初步设计审批部门批准文号批准时间环保验收审批部门灵石县环境保护局批准文号批准时间环保设施设计单位环保设施施工单位环保设施监测单位灵石县环境保护监测站实际总投资（万元）1300环保投资（万元）66.8所占比例（%）5废水治理（万元）废气治理（万元）噪声治理（万元）固废治理（万元）绿化及生态（万元）-其它（万元）新增废水处理设施能力t/d新增废气处理设施能力Nm3/h年平均工作时间27024h/a建设单位灵石县星红新型建材厂邮政编码联系电话环评单位山西智威环保科技咨询有限公司邮政编码联系电话污染排放达标与总量控制（工业建设项目）详填污染物原有排放量（1）本期工程实际排放浓度（2）本期工程允许排放浓度（3）本期工程产生量（
