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1、秦淮区后江沿危旧房改造地块经济适用住房项目桩基及基坑支护工程钻孔灌注桩专项施工方案江苏地质基桩工程公司二一一年十一月十二日目 录第一章 桩基工程分部分项施工方案及保证措施1第一节、钻孔灌注桩施工流程1第二节、钻孔灌注桩施工方案1第二章 工程质量保证措施8第一节、质量方针和目标8第二节、质量保证体系8第三节、质量检验程序9第四节、 分部分项工程质量保证措施9一、钻孔灌注桩质量保证措施9二、材料进场取样验收程序12第三章 安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音保证措施14第一节、安全生产、文明施工保证措施14一、安全生产责任制14二、安全教育制度14三、安全技术措施制度15四、安全文明生
2、产管理机构15五、安全生产规章制度15六、安全保证措施16七、施工用电安全措施17八、文明施工措施18第二节、减少扰民降低环境污染和噪音措施及环境保护措施.21一、减少扰民降低环境污染和噪音措施21二、环境保护措施22第四章 季节性施工、已有设施、管线的加固等特殊情况下的施工措施22第一节、冬季施工措施22第二节、确保地下管线及其他周边道路、公用设施安全的措施23一、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施23二、周边建筑及地下管线保护23第五章 桩基工程安全施工危险源分析及对策23第一节、桩基施工安全保证措施23第二节、施工危险源分析与对策24第三节、夜间施工安全保证措施24第六章 与各单位的
3、配合协调24第一节、与桩基检测单位的配合24第二节、与监理单位的配合25第一章 钻孔灌注桩施工方案及保证措施第一节、钻孔灌注桩施工流程平整场地机架组装试机过滤下导管一次清孔钻进成孔桩位放样钢筋笼制作吊安钢筋笼二次清孔复测桩位埋设护筒沉淀池循环池外运砼灌注商品砼到场拼装导管拔护筒、导管坍落度测定、试块制作控制钢筋笼顶标高完成每桩资料第二节、钻孔灌注桩施工方案1工程桩测量放线1）工程桩测量放线方法：施工场地面积较大，桩位、孔径尺寸布设较复杂，加上在施工过程中受场地及机械的障碍的影响是难以保证桩位的准确性，为提高工作效率及桩位精度，桩位放样采用全站仪进行准确放样。2）选点：为在施工中与桩施工结束时，
4、检测桩位准确性的需要，在业主移交的基准点前提下，测区设基准引测控制点 6 个，轴线工作基点8个,控制网按单一层次布设闭合导线，工作基点的埋设采用混凝土浇筑，外围用砖砌成台形，高出地面50CM，并在四周的围墙上用墨线和红油漆留置校核点，并用已成型建筑物的外轮廓线设置观测角度。3）测角、量边：导线采用全站仪观测、测回，测角、测边、导线测量技术要求应符合建筑变形测量规程。4）高程：高程控制点连同观测点布设单一层次高层控制网，采用DS3自动安平水准仪观测，水准观测的限差应符合建筑变形测量规程。5）放样：在桩位图上建立工程坐标系, 根据桩位图与基准点采用全站仪测出控制点的工程坐标，根据桩位尺寸计算或由甲
5、方提供桩位电子图，使用电脑CAD查询方法点击出各桩位的工程坐标数据。根椐控制点坐标和各桩位坐标采用全站仪准确测放桩位，测放后桩位偏差要求小于1CM。测定后桩位在桩周2.0米处，用十字点做好固定标记，并请甲方监理现场复核验收。2施工准备1）护筒埋设：根据验收后的工程桩桩位，以桩位中心挖土准确埋设护筒。护筒由钢板卷制而成，高度H1.0M，护筒埋设深度需根据现场具体情况确定，若护筒中发现暗塘、暗沟，必须向监理汇报，摸清暗塘、暗沟走向，必要时向设计汇报，如暗塘、暗沟较浅，采取清理上部塘、沟回填土，进入原状土30CM为原则。护筒埋设后，四周用粘土逐层夯实，钻机就位时，在十字点固定标记拉好十字线，钻头严格
6、按十字线中心对中。本工序的重点是护筒在埋设的过程中回填土应对称进行，避免一侧填土过多导致护筒偏位。2）泥浆循环系统：根据安排的钻机桩位，挖好场地泥浆循环沟及做好日常清理。3）材料检验：进场钢筋原材,焊接送样试验。商品砼由厂家提供，进场施工的水泥要随车附有质量保证书，取样复试合格后方可用于工程施工。4）技术交底：对全体施工人员进行技术交底，明确任务，树立该工程的质量第一,安全第一责任观，确保工程的质量和进度，保证该工程符合国家相关验收标准要求。技术交底不能流于形式，要针对本工程的地质条件、工程特点、工期安排、设计技术要求及施工中应加强控制的质量、安全、进度节点予以明确，落实到人。形成书面文件，交
7、底部门和被交底人双方各执一份。本工程的技术交底要分别对工程桩、钢筋笼制作、桩身混凝土灌注进行交底。3施工方法1）方法选择：本工程钻孔灌注桩施工方法是：打灌分离，即成孔工艺采用GPS20/15型钻机全断面正循环泥浆钻进成孔，正循环二次清孔，成桩工艺采用导管水下灌注砼法，并合理地安排施工工序。 2）钻进成孔钻机就位：钻机就位后，要求机架、机座稳定，机架纵横、转盘测量校正水平。要求机杆垂直，转盘中心与桩位三点一线，偏差不大于20MM，并测量护筒标高，以准确控制桩中心、桩长、桩顶、笼顶标高。开钻前，必须经当班施工监理人员复验，方可开钻。成孔钻进：a钻机成孔过程中，要保证成孔的连续性，不要因其它因素，停
8、顿时间过长，形成孔壁不稳定，对成桩质量产生不利影响。 b为使成孔顺利，开钻时轻压慢转，随着钻孔的加深，钻具、机座的稳定，方可逐渐增大转速。在成孔过程中，常因钻机的运转，地基土质松软，经一段时间的施工，钻机易引起水平变化，应经常校正机杆垂直、转盘水平，确保钻孔垂直度。钻进参数：土层钻进压力0810T，转速1342转分。c钻进中产生塌孔严重时，分析原因，相应调整泥浆参数及钻进参数；护筒冒浆，粘土夯实至不冒浆后再进行施工。d钻进中遇地下障碍物，采用轻压慢转上下活动切削钻碎障碍物，如钻进无效即提钻，采用梳齿锥形三翼钻头、冲抓锤处理后钻进。流塑粉砂地层钻进，相应调整泥浆参数和钻进参数，确保成孔的顺利进行
9、。在中风化砂岩中钻进，如钻进困难，则采用牙轮钻头钻进。e各班记录员认真记录班报表，开钻前，准确丈量钻杆、钻头长度及直径，终孔前准确丈量机杆进尺，计算钻进孔深。f成孔达到设计深度及设计要求，并会同甲方及监理部门对其孔深进行验收，做好验收签证工作。g本道工序的重点是钻进过程中的泥浆比重控制，以及钻速调整，钻进过程中应及时调整泥浆比重、胶体率等技术指标，由于本工程地表下钻机开孔范围内的土质条件较差，本身造浆能力不足，可采用膨润土造浆或外购优质泥浆。入岩深度控制:根据设计要求，桩深由设计桩长和入岩深度双控制，即桩深要求同时满足有效桩长和入岩不的要求。因此在施工过程，如何准确确定岩层顶面是确保成孔质量的
10、一项关键要素。根据以往施工经验，对岩面判定，一般采取如下方法：首先根据工勘报告提供的各钻探孔岩层顶面标高绘制出中风化岩面等高线图，作为初步判定各桩孔岩面深度，再通过实际钻进中捞取岩样经工勘部门现场对岩样进行鉴定，以此作为判定是否进入岩面的依据。当确定到达岩面时由当班技术员及时填报岩样鉴定单并经监理方和工勘部门签字认可，做到准确无误。本工序的重点是入岩判定，孔深确认。每班施工技术员对每个机台每孔的实时深度要及时掌握，根据地质报告所揭示的入岩标高以及机械钻进速度和泥浆沟取样进行鉴别，初步确认后再报监理工程师和勘察工程师现场确认，办理书面手续。4、钢筋笼制安：1）钢材经有关试验合格后方可下料制笼,下
11、料时应准确控制下料长度。2）钢筋笼接头采用双面电弧焊，钢筋笼分段制作，箍筋采用绑扎和梅花型点焊.3）钢筋笼焊接接头单面焊要求10d，双面焊5d，焊缝要饱满，同一截面上接头数不超过主筋数的50，焊缝质量符合国家规范要求。4）钢筋笼制作成型后，需要监理验收并办理验收签证手续。5）钢筋笼安放：本工程采用吊车起吊安放钢筋笼。考虑每节钢筋笼较长，为防止钢筋笼变形，起吊时，要缓慢扶稳，放置要对准孔位，避免碰撞孔壁，下放中遇阻时要适当提高轻轻转动下置，严禁猛墩强下，实在下不去必须提笼扫孔后再下置，遇有变形或损坏修复重新安放。6）钢筋笼接焊：孔口钢筋笼接焊时,单面焊缝长度不小于10d，孔口焊接时焊条应由下而上
12、环形上升，防止在焊接过程中速度过快影响孔口质量，且应在接头处自然冷却后方可下置。7）孔口定位： 为防止钢筋笼上浮下沉,钢筋笼应根据笼顶标高,采用吊筋在地面上两边固定,工程桩根据笼顶标高及护简标高计算吊筋长度,作为笼顶标高控制标志。8）砼垫块：为使钢筋笼置放居中，每节钢筋笼上、中、下三段设置三组护块，每组3块，以确定钢筋笼砼保护层厚度，并使钢筋笼在孔内呈垂直状态。 5、导管下置：1）导管直径为250，丝扣连接，导管应内径一致，内园光滑，接头采用O型密封圈。下置前，导管连接处均在地表进行压水试验，耐压达到700KPa，漏气、漏水杜绝下入孔内，以防断桩、砼离析。2）准确丈量导管长度，根据孔深及护筒标
13、高，下入孔内导管下端出料口距孔底不得大于0.5米，下置第一节底管长度应大于4.O米。6、正循环二次清孔：导管下置后，进行二次清渣处理，本工程清孔方法采用的是正循环清孔。钻孔达到设计深度，采用重锤法进行终孔深度检查，并报监理工程师检查确认后，提升钻锥距孔底10-20cm，继续进行泥浆循环，换浆清孔。清渣过程中必须随时补充足够的泥浆，保证泥浆面稳定和泥浆质量。孔口流出的泥浆符合相对密度1.151.20，清孔后孔底残留沉渣厚度小于50mm方可停泵。根据泥浆置换原理完全能满足孔底沉渣50mm的设计要求。在正循环清渣达到设计要求后，经监理方现场验收合格后方可做水下混凝土灌注工作。7、水下灌注砼：1）为较
14、优安排施工程序，保证工期，桩身质量，成孔与成桩分别按两道工序流程进行，即钻机在成孔完成后移位，再用吊车完成下笼、下导管、水下灌注砼成桩工序流程。二次清孔后，须在30分钟内进行水下灌注砼。2）该工程桩身混凝土使用现场商品砼，采用吊车灌注。砼配比商品砼厂家提供合格后方可使用。3）首灌砼量： 保证足够的首批灌注砼量,是成桩质量一项保证措施,要求首盘灌注量800桩不得低于1.5m3。4)灌注砼：灌注时必须连续作业，不得中断，并上下活动导管，密实桩砼，灌注时，须准确记录砼灌量。5)砼面测量： V混凝土的初灌量（m3） h桩孔深度（m） d导管内径（m）h1管内混凝土柱与管外泥浆压力平衡所需要的导管高度：
15、h1=(hh2)；h2初灌混凝土下灌后，导管外混凝土面高度，取1.31.8mrw泥浆密度，取1.11.2t/m3 rc混凝土密度，取2.32.4 t/m3k混凝土充盈系数，取1.3 D桩孔直径（m）拆除导管时需由专人用测锤测量砼面，保证拆除导管后埋深不小于2.0米，结束前施工员必须亲自到孔口用杆件探测砼面标高，防止灌注量不足或超灌过多。为确保桩顶砼质量，桩顶砼超灌高度要求控制在一个桩径。在整个灌注过程，当班技术员必须始终在现场控制灌注质量，便如实填写灌注记录。6)充盈系数：要求单桩充盈系数满足设计要求。为满足该项要求，现场根据实际施工情况控制好钻头外径的大小。7)坍落度：坍落度要求1822cm
16、，砼到现场后，由当班技术员现场抽查，不合要求的及时通知砼厂方进行调整。8)砼试块制作及养护：由专人制作试块，灌注时随机抽取混凝土，每根桩制作1组试块，严格国家规范和当地规范的要求制作，并在其上标明制作日期、桩号及标号。试块在现场制作好后，在20C2温度情况下养护24小时后脱模。脱模后的试块由我公司标养28天后试验。9)砼配合比： 桩身砼强度为C30(，坍落度1822cm，具体试配由商品砼厂家提供，试配应满足设计要求混凝土强度方能用于施工。第二章 工程质量保证措施第一节、质量方针和目标本工程坚持以项目法管理组织施工，严格贯彻ISO9001质量管理体系标准及本公司的“精心策划、科学管理、以质取胜、
17、持续改进，为顾客提供满意的产品和服务”的质量方针。建立、健全质量保证体系，把质量工作落实到人，将质量保证活动从上到下系统化、标准化、制度化，把全面质量管理工作贯穿于施工管理的全过程，工程质量达到现行国家验收标准。第二节、质量保证体系项目部成立由项目经理任组长、有关职能管理人员及施工队负责人为成员的质量管理小组，项目部设专职质检、测试人员，负责现场质量检查、测量、试验及验收工作。从而形成在公司总工领导下的、以项目经理负全责、有关专业职能人员及施工人员参加的、全方位质量保证管理体系。 质量保证体系图项目经理施工员质检员落实组织设计施工测量放线施工技术措施材料质量检验施工质量检查各道工序验收项目工程
18、师项目副经理第三节、质量检验程序 现场质量检查程序图阅读图纸、规范图纸会审技术、质量交底现场规范施工操作人员自检队质检员检查项目部专职质检员检查填报资料、报监理工程师检查实施下道工序施工下达工程质量目标重要工序质检员跟班指导测量复核施工准备工作第四节、 分部分项工程质量保证措施一、钻孔灌注桩质量保证措施钻孔桩质量保证措施表监控项目质量标准、检测方法控制措施测放轴线、桩位轴线允许偏差5mm，桩位允许偏差10mm，用经纬仪、钢卷尺测量轴线控制网由项目工程师组织复测，每根桩桩位质检员复测、监理验收套管护筒埋设套管护筒中心与桩中心允许偏差20mm，埋置深度符合要求。由质检员按轴线控制网复测、监理验收钻
19、孔垂直度偏差1%，用水平尺检查孔深允许偏差+0.3m，用测绳测量孔径允许50mm钻机对中、垂直度、孔深、孔径由机长自检，合格后报质检员复测、监理验收。泥浆制作泥浆：比重1.151.20，粘度10-25秒，含砂率95%，清孔泥浆：比重1.25、粘度28秒、含砂率8%专职试验员试验，控制投入粘土用量，并形成记录沉渣 沉渣厚度符合设计规范要求，用测绳测量机长自检，合格后报质检员复测，监理验收原材料原材料经检验和试验合格后方可进场每批材料由材料员进场验证，质检员检查质保书、复试报告并验证，监理验收。钢筋笼制作主筋间距10mm，直径10mm箍筋间距20mm，长度50mm在同一个平面内，搭接接头50%，并
20、错开1m，焊接接头单面焊10d，双面焊5d，保护层24m一组，每组4块保护球。钢筋班自检，经质检员验收监理验收。并做标识后方可使用混凝土浇筑坍落度18-22cm，每桩至少抽测一次，导管埋深2-3m，超灌量按设计要求控制。坍落度由混凝土工检查，浇筑结束时，桩顶控制由机长测量，质检员抽测桩位偏差中心桩d/6 单桩、边桩d/10垂直度1%在测量放样与钻孔中进行连续监控桩位置与垂直度。1、按ISO9001标准的要求，建立项目质量保证体系，落实质量责任制。项目设立专职质检员，全面负责施工过程中的质量监督和检查，实行质量一票否决制，每道工序未经质检员认可，不得进行下道工序的施工。2、严格材料采购的质量关，
21、所用的材料必须具有产品质量的出厂合格证明和规范、标准规定的必要的复试报告，同时做好材料的保管工作。3、施工中所用的计量器具如全站仪、经纬仪、水准仪均需经过计量部门登记注册，没有计量合格证不得使用。4、桩位测量放线和检查时质量的重点，每天必须全面系统地检查桩位定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均须认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠，起到施工指导作用。5、成孔开始前应充分做好准备工作，钻机定位应准确水平、稳固，钻机中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，施工过程应做好施工原始记录，成孔时的泥浆密度根据场地土质条件特点进行调整，并控制在1.1
22、1.20。6、钢筋笼制作严格按设计图纸及规范要求，下放前须加砼保护块，确保钢筋保护层50mm。焊接用的电焊条必须适用于钢筋同等级焊条，单面搭接焊10d，缝高0.3d，缝宽0.7d，焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，同时做好焊接的隐蔽工程验收记录。7、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔内徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。8、灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.15以下，同时利用测绳测量沉渣厚度小于50mm。9、混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠,密封性好,浇灌
23、前前使用隔水塞。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度2-6m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收记录。10、砼试块从搅拌车内取样制作，每根桩一组试块（每组三块），标准状态下养护28天送试验室试压，提交试块试压报告于监理人员。11、钻孔灌注桩质量通病的防治(1)坍孔原因分析:孔口护筒埋置不当;孔内静水压力不足;护壁泥浆指标选用不当;钻进过快或停留在一处空转时间太长;施工过程中机械振动对孔壁扰动太大;排除较大障碍物时孔壁形成大空洞;
24、放钢筋笼时碰撞了孔壁，破坏了泥膜和孔壁，拔桩部位回填土不密实，固结时间不够。预防措施及处理:护筒埋置至较密实的土层;提高泥浆液面高度，或加大泥浆比重;严重坍孔，用粘土投入，待孔壁稳定后采用低速重新钻进;选择恰当钻进方法;按不同地层土质采用不同的泥浆比重和浓度。(2)钻孔偏斜原因分析:成孔机架机身组合时对中垂直度偏差大于0.5%。钻头自身结构偏心；开孔时进尺太快，孔形不直；孔内障碍物或地层软硬不匀，钻进时产生偏斜。预防措施及处理:将机架重新安装牢固，并对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备;偏斜过大时，填入石子、粘土，重新钻进，控制钻速，慢速提升下降往复扫孔纠正。(3)不进尺原因分析:钻头粘满粘
25、土块，排渣不畅。钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆比重过大，钻头配重过轻。预防措施及处理:加强排渣，降低泥浆比重;重新镶焊刀具角度、形状、排列方向，加大配重。(4)钢筋笼放不下去或浇筑中上浮原因分析:塑性土膨胀，钻头直径偏小；导管挂碰钢筋笼，钢筋笼连接不正;导管埋深过大，砼水灰比不适宜。预防措施及处理:调整钻头直径，放慢进尺，加大泥浆比重;设导管扶正器。控制好导管埋深与砼水灰比;钢筋笼焊接要垂直，事先将钢筋笼顶固定。(5)堵管原因分析:砼坍落度过小,夹有大粒径石料;砼离析、导管漏水;浇灌时间长，砼初凝。预防措施及处理:确保导管加工质量;控制好砼水灰比及其骨料粒径;控制导管埋深;卡管
26、时，用钢筋或长杆冲捣或用软轴振动器振动。按规定掺加添加剂。(6)断桩原因分析:砼坍落度偏大或骨料粒径偏大，造成导管内砼拒落；导管在砼中埋置深度太浅或下口脱离了砼面层使部分桩顶浮浆砼保留在桩身；排除现场施工故障使砼灌注中断时间过长；导管拼接质量差，管内漏气、漏水,浇砼时发生坍孔。预防措施及处理:严格计算初灌量，确保首次埋深符合要求;控制好导管埋深;一旦在灌注中发生卡管、导管漏水等事故，要重新灌注，并对此桩动测，如需要作抽芯检查处理。(7)卡钻原因分析:遇超大块石或钻岩时钻速太快;孔壁坍孔、泵量太小埋钻; 预防措施及处理:选用全面钻进硬质合金钻头，调整钻压、钻速;加大泵量，增加排渣效果;选用适量泥
27、浆比重，确保泥皮护壁效果。(8)缩径原因分析:泥浆性能欠佳，失水量大，引起孔壁吸水膨胀或形成疏松，蜂窝状厚层泥皮；桩孔施工间距和时间间隔不当、土层中应力尚存，新孔孔壁土层流变；钻头直径磨损过大。预防措施及处理:采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低失水量；应采取跳隔12根桩施工；经常检查钻头直径，视地层情况选用双导正环保径的笼状钻头;用轻泥浆和足尺寸钻头扫孔；扫通清孔后尽快浇灌混凝土。二、材料进场取样验收程序1、凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场前应向项目监理机构提交（材料/构配件/设备报审表），同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工单位按规定要求进行检验的检验或检验报告，经监理
28、工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。必要时，监理工程师应对进场院材料再进行复检或见证取样试验。确认合格后方可进场。2、监理工程师对承包单位在材料、半成品、构配件的存放、保管条件及时间应实行监控。在使用前，应再次检查确认后，方可允许使用。3、见证取样和送检制度的程序（1）见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。a、见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。b、试验室的资质资格管理：各级工程质量监督检测机构（有CMA章，
29、即计量认证）。建筑企业试验室逐步转为企业内控机构。c、第三方试验室检查：计量认证书，CMA章。查附件，备案证书。（2）见证人员必须取得见证员证书，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。（3）见证取样和送检的程序：a、取样：施工单位：材料取样和试件制作；见证人人员：对材料取样和试件制作见证；在试件或其包装上作标记；填写见证记录。b、送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。c、收件d、试验报告：五点要求：试验报告应电脑打印;试验报告采用省统一用表;试验报告签名一定要手签;试验报告应有“有
30、见证检验”专用章统一格式;注明见证人的姓名。e、报告领取：第一种情况：检验结果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。第二种情况：检验结果不合格，试验单位通知见证人上报监督站。由见证人领取试验报告。在见证取样和送检试验报告中，试验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检验”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”的印章，一旦发生试验不合格情况，应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位，有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。4、各材料进场后现场检查验收的事项（1
31、）钢筋：钢筋进场后现场监理应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并要求施工单位及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，现场监理认可后即可用于本工程。（2）商品砼：为保证工程质量及环保要求，要求使用商品砼。而合同要求，商品砼由供应商供应，承包商应提前联系该供应商，按工程需要的品质要求，将砼配合比、强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水泥、混合料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报告）、砂、石料的检验报告等应经监理单位审查并签署意见。施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。第三章 安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音保证措施第一节、安全生产、文明施工保证措施
32、一、安全生产责任制 1、以中华人民共和国建筑法、建筑施工安全检查标准、江苏省工程建设管理条例及建筑安装工程安全技术规程等法律、法规为准则，实施安全生产管理，确保现场标化管理。 2、施工技术人员，必须熟悉本工程概况，具有一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标准、三规范”的原则。 3、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。公司、分公司、项目部签定层层分解的安全责任书。 4、定期开展安全活动和安全生产专项检查，提高职工的安全意识和自我防护能力，杜绝“三违”现象，达到三
33、不伤害目的。二、安全教育制度 1、新工人必须进行公司（或分公司）、分公司（或项目部）和班组的三级教育。 2、工人变换工作，必须进行新工种的安全技术教育。 3、工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，做好班前安全教育记录。 4、认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。5、安全生产指标： （1）因工死亡：零； （2）因工重伤：零； （3）工伤事故率：2以下； （4）重大机械事故率：零。三、安全技术措施制度 1、对悬空和无法搭设的防护设施的桩机高处作业，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按建筑施工高处作业安全技术规范进行操作。 2、夜间施工的作业场所，主要通道均要设置足够
34、的照明，并要求相对固定，确保施工安全。洞口、临边必须设置醒目的安全警示灯及安全色标。 3、施工现场必须配备足够的消防器材，建立健全各项消防管理制度，现场动用明火，必须要有审批手续，并采取相应的灭火措施。针对高温，雨季等不同季节的特点，要采取防暑降温和雨天的防滑安全措施。 4、特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。 5、对分部、分项工程要进行全面有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 6、安全检查： （1）、必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。 （2）、安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、
35、定措施。 7、工伤事故处理： 建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。四、安全文明生产管理机构现场建立安全生产管理保证体系，项目部成立由项目经理为主负责的安全生产领导小组，设专业安全施工管理部门，配备专职安全员，施工队设兼职安全员，从而形成“横向到边，纵向到底”的安全生产管理体系图。（具体见相关章节）五、安全生产规章制度1、实行安全生产责任制，并逐级签订安全生产责任状，将安全生产与各部门、职工的经济利益挂钩。2、建立安全学习、教育制度，定期组织职工进行安全生产意识教育和安全操作规程学习，并对新工人实行三级教育。3、建立消防管理制度，现场动用明火须申请，配备一定
36、数量的消防灭火器材，并组织人员进行使用培训。4、建立安全检查制定，项目部安全生产领导小组定期组织安全生产检查、评比，专职安全员每日巡视施工现场，发现事故隐患及时整改。5、加强机电设备管理，建立安全用电制度，确保临时输电线路及施工用电设备完好。6、建立安全保卫管理制度，配备足够的值班保卫人员，加强治安、防盗管理。7、建立安全事故报告及救治制度，一旦发生意外，按规定程序进行上报，并对有关人员采取有效救护措施。六、安全保证措施1、非施工人员不得进入施工区域，所有人员一律配戴安全帽进场。 2、临时占用道路或公共场地施工时，应进行围护，并由专人维持交通秩序。3、现场配电标准化，各配电箱均加设漏电保护器，
37、对线路加强检查维护，破旧电线一律废弃不用，所有电机进行接地。4、现场显著位置设各种安全标语，警示及提示牌。5、对已完工桩位桩孔，做好标记和遮盖，并做好回填，防止误入桩孔。6、施工机械、电气设备仪表仪器等在确认完好后方准使用。并由专人负责使用。7、施工现场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工负责，电器必须严格接地接零和设置漏电保护器，现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。8、钻孔灌注桩证措施施工区域划好的安全警戒线，禁止无关人员入内，现场施工人员有责任制止违反操作规程的行为。每天班前必须进行交底，做好分工，分岗工作，施工前对机械设备、仪器、料索具应进行检查，确认完好后方可施工
38、。夜间若要施工要有足够的照明，一般高架灯1-2只，普通照明灯不少于6只，夜间施工应配专职电工值班。现场照明器具和器材的质量均应符合有关规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。配电箱开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格电器。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。每台用电设备应有各自专用开关箱，必须一机一闸一保护。所有机械设备应定机定员，机械由专人操作指挥，持证上岗。焊接机械应防雨和放置通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃爆物品。焊工焊接桩时，桩机禁止作任何动作。发现明火及时扑灭，并派专人监护。每施工完一根桩后应及时对桩孔进行回填，防止人员掉入孔中造成安全事故。七、施工用电安
39、全措施1、支线架设： 由技术部门按施工现场临时用电安全技术规范要求编制现场临时用电施工组织设计。对配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电，室外支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。2、现场照明： （1）、现场采用220v电压，镝灯照明，镝灯架设10米以上，脚支架稳定牢固。 （2）、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。3、架空线： 架空线必须设在专用电杆（水泥杆，木杆）上，严禁
40、架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格，线间距离、档距等应符合架空线路要求。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱（配电箱、开关箱）： 电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰，杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开并箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应
41、和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保护。同一移动开关箱严禁配有380v和220V两种电压等级。5、配电装置：配电间必须符合“四防一通”的要求。变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。6、设备机具安全措施：（1）桩机：机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。 （2）电焊机：有可靠的防雨措施，一，二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，有良好的接地或接零保护。配线不
42、得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。 （3）水泵：电源线不得破损。有良好的接零保护装置，应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。三角支架吊泵时必须牢固、稳定、可靠。 （4）防火安全：工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。按规定建立义务消防队，有专人负责、订出教育训练计划和管理办法，重点部位必须建立规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。八、文明施工措施现场场容、场貌布置必须根据场地实际合理地进行布置，设施、设备、材料按现场布置图规定设置堆放，并随施工中的不同阶段进行场地布置和调整。根据江宁政办发2007157号文关于文明施工标准及要求
43、采取如下文明施工措施：（三）施工现场区域划分施工现场的施工区、办公区、生活区应当科学布局、分区设置，划区管理，符合城市环境、卫生、消防安全及安全文明施工标准化管理的有关规定。所有车辆道路、人员作业、办公区、生活区等地面应当采取硬化处理，厚度和强度应满足行车和施工需要，施工场地和道路要平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志，裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。施工现场应当设置良好的排水系统和废水回收利用设施，防止污水、污泥污染周边道路、堵塞排水管道或河道，采用明沟排水的，沟面应当设置盖板，禁止向饮用水源及各类河道、水域排水。（四）施工区域设置1施工现场的场区应干净整齐
44、，施工现场的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口和建筑物临边部位应当设置整齐、标准的防护装置，各类警示标志设置明显。施工作业面应当保持良好的安全作业环境，余料及时清理、清扫，禁止随意丢弃。2施工现场的各种设施、建筑材料、设备器材、现场制品、成品半成品、构配件等物料应当按照施工总平面图划定的区域存放，并设置标签。施工现场砂、石等散体物料的堆放，应当设置高度不低于0.5米的堆放池，并有名称、品种、规格等标牌。钢材按规格搁放整齐，并挂设产品标识牌，加工的产品应分门别类（挂标签牌）搁置在物架上。土方、工程渣土和垃圾应当集中堆放,堆放高度不得超出围挡高度，并采取覆盖、固化措施，禁止混放或在施工现场外擅自占
45、道堆放建筑材料、工程渣土和建筑垃圾。3施工产生的渣土、泥浆及废弃物应当随生产随清理。基础工程土方开挖后，土方应立即清理出场，因特殊情况不能及时清理出场的，应当将土方顶部平整，用绿色密目网连接整体覆盖。禁止渣土外溢至围挡以外或者露天存放。操作面及楼层的落地灰、砖渣废料必须做到场清料净，高层或多层建筑严禁从高处向下抛撒建筑垃圾。施工现场的渣土、泥浆、建筑垃圾及砂、石等散体建筑材料，应使用密闭的运输车辆，没有用密闭车辆运输的应当采取喷淋压尘装载，保证行驶途中不污染道路和环境。4拆除建筑物和构筑物应当采用符合安全文明要求的作业方式，拆除、清运时要采取喷淋措施湿法作业，还应采取措施禁止扬尘和物体高空坠落。拆除建筑物和构筑物后暂时不能开工的建设用地，建设单位应当实施简易绿化、绿色密目网覆盖或者硬化铺装措施。5建筑物外围脚手架应当使用符合国家和有关部门要求的全封闭的绿色安全立网和水平防护架，防止高空坠物和建筑粉尘飞扬。安全立网应当定期冲洗，保持清洁，外围脚手架和水平防护架的搭设应符合国家有关规定且应分色油漆。6出现四级及以上大风天气时，禁止土方工程施工和易造成扬尘的作业。遇有六级以上大风、雨雪和雷电等恶劣天气时，应禁止一切吊装和高处作业。（五）办公区域设置施工现场办公室墙壁应抹灰刷白，地面硬化，室内高度不低于2.4米，并悬挂安全岗位责任制。配备医疗保健急救
