《空预器冲洗蓄热元件施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空预器冲洗蓄热元件施工方案.doc（7页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、空预器冲洗施工方案批 准：安 监 部：发 电 部：仪电管理部：设备管理部：审 核：编 制： -年-月-日目 录一、 设备或系统概述二、 施工方案编制依据三、 施工项目内容四、 施工目标五、 施工主要机具六、 施工组织机构和人员保障七、 施工工作量、施工步骤及工艺要求八、 施工质量保证措施九、 施工安全技术措施十、 施工网络计划#f炉1A、1B空预器冲洗施工方案一、 设备或系统概述。电厂#1机组装机容量350MW，锅炉为美国福斯特.惠勒公司生产的亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、“W”形火焰、自然循环锅炉，每台炉布置两台空气预热器。发电有限责任公司#1炉两台空预器由ABB厂制造。空气预热器
2、设计为转子回转式空气预热器,转子直径为11608mm。转子被36块径向隔板分隔成36仓，每仓10，每一仓有两层蓄热元件。由于我厂使用煤质变化较大，目前#1炉停机发现冷端蓄热元件有堵塞现象，需要对空预蓄热元件进行清洗。二、 施工方案编制依据。电厂空预器维护说明电力部颁发化学监督制度；电力部颁发电力工业技术管理法规；SDJ245-88电力建设施工及验收技术规范；GBJ4-73工业“三废”排放试行标准。电业安全工作规程三、 主要施工项目1、 搭设合适的脚手架；2、 清理积灰及杂物做冲洗准备工作；3、 清洗蓄热元件的表面积灰；4、 加药清洗蓄热元件表面的垢；5、 按环保要求排放清洗污水四、 施工目标1
3、、 空预器蓄热元件无硬质颗粒，表面露原有金属光泽，无损坏；2、 蓄热元件表面干净，无附着物，所有元件通透、透光；3、清洗后空预器充分干燥；4、周围设备不受影响（暖风器隔离好，或者最后用清水清洗暖风器）；5、排污管无积灰、堵塞。五、 施工主要机具冲洗小车 1台 照明灯具 3个冲洗加压设备 1套切割工具 1套各种扳手 1套2T导链 1台电源控制柜 1个专用水管 1套专用喷洒器 2台对讲机 4台六、 施工组织机构和人员保障主要负责人员如下：电厂专职安全员：机务设备管理部负责人： 承包单位负责人： 现场施工专职安全员：工作负责人：施工步骤及工艺要求整体施工工序：首先用大量的消防水将热端蓄热元件上的浮灰
4、冲洗干净（仓内也一并冲洗干净）。再用高压水及化学药剂对缝隙中的所有结垢按元件纹理进行清洗，并进行透光验收检查，直至清理完毕，全部透光良好，投入暖风器自然干燥空预器，冲洗水经过底渣、输灰系统排至灰场。具体如下：1、办理工作票，并检验各项安全措施落实到位。2、由专业电气人员接好冲洗设备电源线，功率132KW，漏电保护设施完善。3、用压缩空气对空预器转子进行吹扫并清理灰斗等各处积灰（用负压风机将空预器灰斗吸干净）。4、将空预器各个灰斗下闸板手动门全部关闭，并将下灰法兰加临时堵板。5、打开每个下灰斗的排水门，并检查无异物，通畅，清洗污水可以排至锅炉渣坑。6、将暖风器各组全部打开，并将供汽疏水法兰临时固
5、定，防止转动。7、在空预器冷端根据冲洗设备需要搭设合适的脚手架，验收合格，并将冲洗设备固定到位，把喷嘴位置调试好。8、将消防水枪连接好，对空预转子在热端进行水冲洗，每冲洗完一格用气动马达盘动空预器转一格，。注意：冲洗时随时观察空预烟气出口灰斗积水情况，若发生堵塞立即停止冲洗，待疏通后再进行冲洗！ 9、清洗干净蓄热元件表面浮灰后，待垢面润湿后再用专用喷洒器喷洒已配制的专用药剂，并进行大于2-3小时的浸泡。注意：1、使用加药冲洗时，要使用必要的设备收集并进行化学处理达到排放标准，以免污染环境或腐蚀设备；2、清洗时的专用冲洗溶液PH值在89之间！10、化学浸泡2-3小时，检查药物发生作用后，手动盘车
6、，用高压清洗设备对蓄热元件进行清洗。11、清洗顺序如下：先从上往下冲洗，再从下往上冲洗，最后再从上往下冲洗。12、清冼完一遍后，检查清洗效果，并重复上述过程，直至各端换热面全部疏通，符合验收条件（保证彻底清洗蓄热片上的积灰、附着的灰垢，透光率95%以上，必要时对空预器一格蓄热元件取出进行抽查）。13、清冼结束后，喷洒表面防垢剂，以保证换热面金属本色、减缓重新结垢的速率。14、用专用的钝化剂对设备表面进行钝化。15、将暖风器全关并连接外面法兰（根据需要决定是否需要用清水将暖风器彻底清洗干净）。16、投运暖风器，干燥暖风器、空预器。注意：1、不管使用何种干燥方法，干燥过程中不准掉入灰尘（特别是炉内
7、不得同时进行清灰工作）；2、暖风器投运后禁止人员进入、防止烫伤； 八、施工质量保证措施1、施工时所有人员必须听从工作负责人的统一指挥。2、施工每一步必须遵照该施工方案进行，若有不同意见，需要和点检员进行商讨来确定。3、进入空预器内部进行清洗工作时，内部工作人员不得少于2人，必须有1 人在外面监护，作业时应加强通风；4、各处施工人员必须仔细认真，仔细检查清洗状况，若有异常及时汇报。5、施工负责人必须对设备情况有足够的了解，有异常不能隐瞒，应与点检员进行商讨。6、所有的起重工器具必须经过安监审核，不符合规定的不得使用。7、施工之前将冲洗水排水管路疏通，并将各个灰斗下灰口加堵，并将灰管线的下方堵头拧
8、开，以免水在管道中沉积。8、施工结束后将疏水管路中的水排净，并进行有效的隔离，必要时临时加堵，并将冲洗水管道的阀门全部关闭隔离。9、在冷端冲洗时，压力应根据现场实际情况进行调整，压力不得过大，确保冷端蓄热元件、密封片不被冲弯、冲坏，以免运行时发生堵灰现象。10、在结束冲洗后必须将原先使用的消防系统进行可靠的隔离、放水防冻。11、清洗效果由施工人员进行自检。点检员进行确认，最后由点检员进行验收。九、施工安全技术措施1、施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业标准及公司的各项安全管理规定。2、努力提高安全文明施工管理水平，对事故进行
9、预测控制。3、所有施工人员必须经过三级安全教育，持证上岗，每个人有合格的体检证明。4、所有人员应遵守电业安全工作规程及公司有关规定，并经考试合格。5、进入施工现场必须戴好相应安全劳保用品。6、施工人员施工前应进行安全技术交底、施工技术交底，不得违章操作和违章指挥。7、熟悉作业环境，做到三不伤害。8、严禁酒后上班工作。9、施工现场应有良好的照明，施工结束或长时间停止时必须将电源全部切断。10、所有起重工具、电动工具经检查合格后方可使用。电气接线必须有专业人员进行接线。12、电动工具使用时要带防护眼镜。使用后的砂轮片、电磨头要放入工具袋内，不得随便乱丢乱放。13、链条葫芦在使用前要进行仔细检查，不
10、准用链条葫芦直接捆绑重物，临时用葫芦抛锚物体，必修将手拉葫芦的链条栓死。14、起吊设施有专人操作、专人管理。钢丝绳在吊物棱角处要垫物保护。15、施工区间将施工区域封闭，严禁任意无关人员进入施工现场16、严禁在管道、集箱等设备上乱点、乱焊及引弧。17、在转动空预转子时必须由专人看护，转子上有人工作不得盘动空预器，在干活过程中不需盘动空预器时应将马达供气手动门手柄取下并挂“禁止操作，有人工作”牌。18、暖风器外侧法兰未连接和固定情况下，严禁站人。19、未尽事宜请参照电业安全工作规程执行。十、工期安排 总工期需要9个工作日1、办理工作票0.5工作日。2、现场准备、工器具准备0.5工作日。3、设备清灰1工作日。4、清水冲洗2工作日。5、化学水冲洗2工作日。7、检查2工作日。8、现场清理、终结工作票1工作日。
