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1、第一章：工程概况一、工程概况酒泉市北大河蓄洪生态补水工程位于酒泉市肃州区新城区西侧，西峰林场北侧的北大河右岸滩地上。主要建设内容为人工湖，工程总占地面积1500亩，水域面积1000亩，库容350万m3，分为上下两湖。建设资金来自亚行贷款和地方配套资金，计划工期为2012年3月1日至9月30日。 二、对外交通条件312线及城市交通道理从工程两侧经过施工区，施工区对外交通运输条件便利。三、编制依据（一）水利水电建设工程验收规程(SL-223)（二）水利水电工程施工组织设计规范(SL-303)（三）水工砼施工规范(DT/L-5144）（四）水利水电建筑安装技术工作规程（SD-267）（五）水利水电工
2、程施工测量规范（SL-52）（六）砼质量控制标准（GB-50146）（七）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）（八）钢筋焊接及试验方法标准（JGJ18）（九）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1449-1）（十）钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T-27)（十一）水工砼施工试验规范(DL-352)（十二）普通砼用沙质量标准及检验方法(JGJ-52)（十三）砌体工程施工及验收规范（GB-50203）（十四）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（十五）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-79）（十六）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JC53-92） （十七）
3、水利水电工程起闭机制造、安装及验收规范（DL/T5019-94）（十八）水利水电钢闸门制造、安装及验收规范（DL/T5018-94）（十九）水利水电建设工程验收规范（SL223-1999）（二十）工程建设标准强制性条文（水利工程部分） 第二章 施工布置一、项目组织机构及职责（一）项目机构：我公司将成立“酒泉市北大河蓄洪生态补水工程工程施工项目部”，设项目经理1人、副经理1人、技术负责人1人。下设施工组、测量放线组、质量检验组、安全检查组、材料供应组、财务组。（二）项目部组织机构（三）项目经理部管理人员职责1、项目经理职责（1）工程项目建设实行项目经理负责制，项目经理是代表甘肃大禹节水集团水利水
4、电工程有限责任公司履行施工合同的总负责人，行使施工合同赋予的工程施工项目管理机构的全部职责，对发包人和工程公司负责。（2）组织编写施工组织总设计和单位工程施工组织设计，分部分项工程施工组织设计。（3）确定施工方法与相关的技术组织措施即施工方案。（4）编写与落实施工进度计划，并对施工进度计划进行修改。（5）根据工程进度配置资源量并保证供应。（6）根据国家即行业标准、规范、规程严格控制工程质量，认真做到“百年大计、质量第一”的质量目标。（7）安全生产的头等大事，在施工各个环节都抓好安全生产，确保施工过程不发生重大伤亡事故，要“以人为本”做到安全施工，文明施工。（8）教育工程公司所有参建人员，遵守业
5、主及监理对业主提出的建议与意见，对工程质量、安全、进度有利的要认真进行改进。做到相互沟通协调，不得顶撞业主及监理。2、技术负责人职责（1）在项目经理的领导下，负责编写项目的施工组织设计和技术交底，组织会审施工图纸和技术文件，制定施工方案，组织施工。（2）指导质检员工作，树立“以质量求生存”的意识，严把质量关，发现质量隐患及时纠正，避免重大损失。（3）树立“安全第一”的思想，作好安全技术交底。（4）积极推广新技术、新工艺、新材料，总结施工经验全面推广，提高工作效率。（5）负责组织单位、分部、分项工程的验收工作，并作好记录。（6）服从分配，协助项目经理作好管理工作。3、质检员职责（1）认真贯彻执行
6、施工技术规范及工程质量等级评定标准，执行公司制定的质量方针、质量目标和质量保证措施。（2）参与工程项目施工组织设计的编制，按要求制定质量计划。（3）对进场原材料进行认真检查、试验，杜绝不合格材料进场，对不合格材料的供应商提出警告并向质量管理部汇报，重新核定供应商的资格。（4）认真落实“三检制”，对每道工序进行实测实量，跟踪检查控制，即事前控制、事中控制、事后控制，发现问题及时纠正防患于未然，对关键部位作好重点控制。（5）认真检查工地的各种计量设备，作好记录。（6）搞好各工程阶段验收和竣工验收，参加公司质量大检查。（7）对事故原因进行调查、分析、处理，制定质量通病的防治措施，对新工艺、新材料、新
7、技术、提出质量保证的合理建议。（8）负责填写、整理本工地各种验收记录、质量评定、试验台帐、原材料证件等。4、安全员职责（1）为了加强安全管理，确保施工能够顺利的进行，安全员应对施工现场的安全负全面责任。（2）开工前安全员应协同工地负责人，对参加施工人员做好安全教育工作。（3）根据工程的结构类型，安全员应协同工地负责人制定出切实可行的安全防护措施计划，对工程的重要部位的安全措施做到心中有数。（4）根据工程进度，安全员一定要每天查看各部位的各种安全防护措施是否牢固可靠，如发现不安全隐患，要马上停止，进行解决。（5）现场的临时设施设备及电线安全员要经常查看，各种机械设备的开关是否灵敏有效，确保安全生
8、产顺利进行。（6）参加施工人员都必须用好带好自己的防护用品，如发现没有使用或使用不当者，安全员要督促其用好，如有不听劝者，安全员有权停止其工作，重者则罚款。（7）雨季施工时，安全员要提前检查现场的各种临时线路及电气设备，有无因下雨受潮湿引起的漏电或开关失灵现象，防止意外事故的发生。（8）雨季施工天气变化无常，安全员应在下班前检查各种设施设备是否按着要求加以覆盖，如发现没有做好的并提出重做，不听者安全员有权停止工作，严重者后果自负。5、资料员职责（1）严格按ISO9000体系文件要求和水利工程技术资料管理规定收集整理有关文件和资料。（2）负责施工现场所有体系文件的收发、登记、借阅管理工作，不得丢
9、失或随意打印。（3）负责施工技术资料的填写和监理资料的及时上报登记工作,及时督促有关人员履行签字手续。（4）负责施工技术资料的竣工后的整理归档和移交工作。7、试验员职责（1）对进场材料按规定要求抽样试验，抽样分期、分批具有代表性。将试验结果及时通知有关人员。（2）与建设单位做好有关取样计划，满足见证取样有关要求。（3）施工试验取样严格按有关规定抽取，批量、数量制作方法满足规定要求。（4）负责按要求填好试验记录单，并及时将试验结果通知工地有关人员。（5）协助现场管理人员做好物资状态标识工作。8、材料员职责（1）根据行业规定和公司规定，对仓库进行科学管理。（2）购进的材料和备件经质检部门检验后，办
10、理入库手续，分类存放并作好标记。（3）根据项目经理部领料单的规格、数量发料并登记，做到帐物相符，日清月结。（4）对借出的工具及时收回，做到借收有据。（5）完成项目经理部交给的其他任务。9、班组长职责（1）认真执行各项规章制度，带领本工种职工，按操作规程认真施工，精益求精。（2）负责本工序的技术、安全、进度、成本的管理工作。（3）努力学习专业技能，争作本专业技术能手，根据工艺难易程度合理安排人员，节约原附材料，提高工作效率。（4）负责向职工进行技术和安全交底，监督职工正确使用劳动保护用品。（5）负责对新职工进行技能和安全知识的培训，帮助其尽快熟悉工地环境，掌握操作技能。（6）总结施工经验及时推广
11、，疑难问题及时向项目经理、技术负责人汇报研究解决方案。二、施工总体安排(一)质量管理：“百年大计，质量第一”。我公司始终坚持：“以质量求生存，以效益求发展”的方针，确保工程竣工时质量达到优良标准，是我公司每一位职工的共同目标。为了保证施工项目工程的施工质量，施工时建立健全一套完整的质量检查，特别是严禁把原材料进场验收关。做到人人重视质量，对参加施工的管理人员，技术人员和操作工经常进行技术技能培训。(二)安全管理：我们的安全目标是：施工中避免一切安全责任事故，在施工中确保人身安全，避免重伤以及人身伤亡事故。避免交通安全事故发生。把本工程建成“安全生产、文明施工”的标准化工地。(三)工期目标：严格
12、按照施工进度计划，按业主要求竣工日期完工。（见附表）1、总体施工工期本工程计划自2012年3月1日开工，2012年9月30日竣工。工程分为三个阶段，即：施工准备阶段、施工建设阶段、竣工清理及验收阶段。具体时间安排如下：（1）施工准备阶段：2012年3月1日2012年3月5日该阶段主要完成临建、水通、电通、路通、场地平整的工作。（2）施工建设阶段：2012年3月1日2012年9月25日该阶段主要完成主体工程。（3）竣工清理及验收阶段：2012年9月26日2012年9月30日该阶段完成工程竣工清理、工程竣工验收工作。2、施工进度计划 （见附表）：三、施工总体布置（一）现场布置1.根据工程规模、特点
13、、施工条件等，合理解决施工期间所需的临时房屋、施工动力、仓库、交通道路及其它施工设施等的总体布置问题，以期在规定期限内完成整个工程的建设任务。2.施工总布置应紧凑、合理、节约用地，尽量利用荒地、滩地、坡地等，不占用良田。3.根据实际情况，工程划分为以下几个区域：(1)主体工程施工区：人工湖施工区。(2)生活区：布置在地势较高的阶地上，以满足防洪、防潮、排水、日照、自然通风等要求。(3)施工管理中心：是施工现场项目部，布置在靠近主体工程、便于对整个工地进行施工管理。(4)砂砾石料场：在施工区就近堆放。(5)仓库：棚式仓库。用来堆放复合土工膜。采用钢结构立架，房顶用石棉瓦盖建。棚顶高度不低于4.5
14、m，以利于搬运和通风。远离易燃易爆品。(6)工程弃料堆放区：按监理工程师指定地点堆放。(7)运输系统：场内交通以碎石铺路压实，路宽10m。各工区之间以场内交通为纽带，按工艺流程和施工方案的要求，在布置上做到协调统一，便于整体的管理。(8)供水系统：本工程主要施工用水项目有：各种车辆用水、生活用水和消防用水。根据实际情况均由工业园区用30PVC管接入生活区。或用车辆拉远至施工现场。(9)供电系统：本工程主要用电为施工用电及生活用电。现场配备3台50kw发电机。五、施工准备 施工准备是保证施工顺利进行的重要工作内容，因此要做好以下工作：（一）施工技术准备1.工程开工前，由技术负责人组织所有工程技术
15、人员对施工图纸进行会审，熟悉施工技术规范和设计要求，研究图纸是否存在有问题、疑点和标注不明的内容。并同设计部门做好交底和施工前洽商记录。2.开工前组织所有工程技术人员勘察施工现场，编制、审定施工组织设计和施工方案，向施工管理人员做好交底，明确施工方法和技术要求，抓住施工重点、难点，以便更好的指导施工。3.检测、校核各种仪器、仪表，保证测量设备的精度。（二）施工现场准备1.绘制工程定位平面控制网、复验、校核定位线。2.做好临时水电路布置，搭设有关生产和生活临设，铺设施工道路。3.选择临建场地，搭设临建设施。根据临建平面图的要求进行临建的施工，搭建职工宿舍、职工食堂、办公用房、仓库等设施。4.修整
16、工区施工道路，保证各种车辆、机具等畅通无阻。营造良好的施工流通环境。5.对主要原材料复合土工膜的供应厂商进行考察，选择合格的供应商，签定采购合同。（三）施工人员准备1.建立有施工经验、合理分工与密切协作的项目部领导机构。项目经理部实行项目经理负责制，配备各种专业人员，并保证专业人员持证上岗，以加大技术含量。2.组织施工管理人员认真学习施工规范和图纸要求，使其对施工要求有一个全面的了解和掌握，并对各个管理人员所负责的施工范围进行详细的分工，做到责权明确。3.选择具有本专业施工经验的施工人员，对其进行严格管理，精心把关。提高各级操作人员的整体素质。4.按照工期安排合理组织劳动力，按计划有序地安排好
17、职工的生产生活，并定期与不定期地对其进行安全防火和文明施工教育，提高职工安全意识。（四）施工生产准备1.组织施工人员进场、进行临建，按照施工平面布置图将水、电、施工道路引至施工现场并安排就位，做到水通、电通、路通、场地平整。临建及生活区布置在地势高，地面较为干燥的阶地上。2.办理各类开工手续，协调与当地政府和各有关单位的关系，保证良好的施工环境。3.在进场后，召开全体施工人员安全教育会，加强安全和保卫工作，做到安全生产和文明生产。（五）劳动组织准备1.建立有施工经验、合理分工、密切协作的项目部领导机构。2.按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，进行安全防火和文明施工教育
18、。3.组织职工进行专业技术培训，熟悉图纸和进行规范的学习。4.对施工机械操作人员进行操作技能的培训，使他们对所使用的机械性能有一个全面的认识，并能排除简单的故障。（六）机械设备及物资准备1.检查施工机械机具，对现有机械机具进行维护，保证机械运转正常。对施工需要而尚无的机械机具进行租用或购置进场。 2.对于进场的机械，提前组织各机械操作人员认真学习机械的使用方法和操作规程的学习，并对机械操作人员进行施工机械简易维修常识的培训，使保机械操作手在施工过程中对施工当中遇到的简单故障能够顺利的的排除，以确保工程施工能够顺利而连贯地进行，从而保证施工连续性，保质保量地完成各项施工任务。3.施工机具准备。根
19、据施工方案和进度计划要求，计划施工机具、设备进场，并确定停放场地。4.组织物资按计划进场和保管。根据预算的材料分析用量和施工进度要求，填写材料用料计划上报物资设备部门，物资设备部门对所需的物资进行有计划预定和采购。材料进场后，依据材料试验规程进行检测、试验。杜绝劣质建材进入现场，保证工程质量。5.保证材料来源稳定、可靠，不缺货，不断货。6.加强物资保管，做好物资标识，现场码放有序。（七）技术资料准备1.根据图纸及施工要求，熟悉施工所需各种施工技术规范和质量检验评定标准，做到有法可依，严禁违章操作。2.对于各种图集、施工规范、规程做到妥善保管，做到标识并严格履行文件借阅手续。（八）施工场外协调1
20、.办理各种开工手续，协调有关单位关系。2.联系协作部门，确定物资及施工机械进场计划。3.做好劳务安排，签定劳动合同。（九）建立安全消防保卫及环保管理制度 在开工前建立健全各种安全消防保卫制度，保持良好的施工秩序。制定环境保护措施，尽可能地减少对工区周边环境的影响。 第三章 主要施工技术方案一、测量控制（一）开工前，在监理工程师的指导下，由勘测设计单位将测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、工程地形图等有关测量数据向项目部交底，现场交接各类控制点，并对坝区原设计控制点进行复查和校测，并补充不足或丢失部分。（二）根据勘测阶段的控制点，项目部技术人员建立满足施工需要的施工控制网，
21、对三等以上精度的控制网点以及湖体轴线标志点处设固定桩，并标明桩号，桩号与设计采用的桩号一致。平面和高程控制点的位置应符合下列要求：1.在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便。2.不发生塌落、变形的土层。（三）在开挖和填筑过程中，定期进行纵横断面坡度测量，并将施测成果绘制成图表，计算出有效方量，方量计算误差不得大于5%。（四）池体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面，并与相应的设计断面比较。（五）施工期间所有施工放线、坡度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，均及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。工程全部完工后，项目部负责将上述资料及地面控制网点全部移交监理工程师。二、
22、填挖、整形及运输（一)开挖前布置好临时道路，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械，规划好开挖区域的施工道路。（二）根据各控制点，采用自上而下分层开挖的施工方法。开挖必须符合施工图规定的断面尺寸和高程，并由测量人员进行放线，不得欠挖和超挖。（三）本工程开挖面积较大，挖深大，采用中型挖掘机较合适，故选用3台1.0m3挖掘机进行挖土，同时配备3台TS100推土机2台ZL50装载机和10辆10吨自卸汽车进行土方的装运。（四）开挖过程中要校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。（五）设计边坡开挖前，必须做好开挖线外的危石清理、加固工作。（六）由于该湖体设计边
23、坡较平缓，主要采用机械挖边坡，人工修边坡的开挖方法。（七）开挖时遇有地下水时，应采取有效的疏导和保护措施。对于开挖中如出现裂缝和滑动现象，采取暂停施工和应急抢救措施，并做好处理方案，做好记录。（八）土方开挖后，对需要回填的部分进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验。然后根据设计高程进行回填夯实。（九）填方采用分层填筑，分层压实的施工方法。施工时按水平分层由低处开始逐层填筑。每层不得大于50cm，回填料直径不得大于10cm。（十）填筑料原则上采用挖方弃土，选择土料粘粒较高，不得含有杂物，有机质含量小于5%。由3台YZK12B振动碾配合3台TS100推土机逐层平整、压实，并配合人工进行平整。边缘、
24、角落及碾压不到的部位使用蛙式夯机压实，打夯机行走应采取迂回路线，一夯压半夯，严禁漏压或欠压。回填土应每填一层，按要求及时取土样试验，土样组数、试验数据等应符合规范规定。边坡回填亦采用此方法。（十一）修帮和清底，为不破坏基础土壤结构，在距池底设计标高15cm处预留保护层，采用人工修整到设计标高并满足设计要求的坡度和平整度。（十二）由于开挖土方多为砂砾料，利用价值较高，因此对于本工程可利用土石渣就近堆放，不再外运运。其余运至约1km的大学城内进行弃渣造地。运输过程中不得占用其它施工场地和污染环境。三、复合土工膜防渗工程（一）下部保护施工1.保护表面铺设10cm厚砂土作为垫层，并在施工过程中保持砂土
25、层不受破坏。2.应将保护可见植物根截至其表面10cm以下。3.当面层存在有对复合土工膜有影响的超100mm的卵石清除。（二）防渗层施工1.复合土工膜运至施工现场，相临两膜搭接并焊接。 2.复合土工膜铺设前应做下列准备工作：（1）检查并确认基础保护层按设计要求合格后在进行铺设土工膜。 （2）在工程突出的特殊部位，对土工膜画出裁剪图在进行裁剪。 （3）检查复合土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。 （4）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。3.复合土工膜的铺设施工工应符合以下技术要求：（1）按先上游、后下游，先湖底、后护坡顺序分区分块进行人工铺设
26、。（2）铺设复合土工膜时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤，并根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书，预留出温度变化引起的伸缩变形量。膜块间形成的结点应为T字型，不得做成十字型。（3）复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在。（4）坡面上复合土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。（5）复合土工膜应自然松弛与保护贴实，不宜折褶、悬空。（6）复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔25m放1个2040kg重的砂袋。4.复合土工膜铺设应注意下列事项：（1）铺膜过程中应随时检查膜的
27、外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。（2）发现膜面有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位1020cm。5.复合土工膜现场连接应符合下列规定：（1）焊接形式采用双焊缝搭焊。（2）主要焊接工具采用TH-1焊膜机。使用塑料热风焊枪作为局部修补用辅助工具。6.现场连接复合土工膜采取以下步骤：（1）用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对齐，适量搭接。焊接宽度为56cm（2）根据当时当地气候条件，调节焊接设备至最佳工作状态。做小样焊接试验，试焊接1m长的复合土工膜样品。（3）采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。（4）现场撕拉试验合格后，用已调节
28、好的工作状态的焊膜机逐幅进行正式焊接。7.复合土工膜现场连接应符合下列规定：（1）根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、带度，焊机工作温度应为180200。（2）焊缝处复合土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。（三）保护层施工1.保护层材料采用满足设计要求的细砂土，其中不得含有任何易刺破土工膜的尖锐物体或杂物。不得使用可能损伤土工膜的工具。2.垫层采用筛细土料摊平后人工压实，再铺设砂砾石料保护层。铺放在边坡上砂土应压实。3.在土工膜铺设及焊接验收合格后，应及时填筑保护层。填筑保护层的应与铺膜速度相配合。4.必须按保护层施工设计进行，不得在垫层施工中破坏已铺设完工的土工膜
29、。5.保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，采用铺放木板，用手推车运输的方式。四、土方工程根据现场勘查及招标文件的有关规定，土方开挖主要为库区的砂砾石开挖拉运。（一）、土方开挖拉运工程特征：本标段土方开挖主要是库低砂砾石开挖施工，开挖深度，开挖工程量 ，土类级别均以设计为准，采用机械开挖的方法进行作业，开挖成形，横断面余留20cm，进行人工修整。测量断面图，断面间距一般为20m，地形变化剧烈处应缩小断面间距，监理工程师指示要测的地方也应遵照执行。在开挖前3天，根据施工详图或监理工程师的指示在地面上打桩放线并通知监理工程师复核放线成果，经监理工程师批准后才能进行开挖。放线的精度应为： 开挖线以外
30、原状土；开挖边坡和高程必须符合设计要求除非监理工程师另有批准，否则任何开挖部位均不许超、欠挖。 开挖到施工详图标明的高程和位置后，发现地基中存在裂隙、断层、洞穴等地质缺陷或勘探用的孔、洞（钻孔、探坑等），及时报告监理工程师并请示对这些地基缺陷的处理办法。并按监理工程师批准的方法、材料进行处理。开挖时做好挖填结合，统一平衡，尽量利用开挖土料的利用，减少重复搬运，使施工顺序合理。同时严格控制开挖断面及几何尺寸，开挖时严格按施工详图标明的尺寸进行，经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，严禁超挖和欠挖，挖出的土，部分用于堤坝填筑料有计划堆置，以便夯填利用，其余土方用1 m3挖掘
31、机装，20t自卸汽车外运到监理工程师指定的地点堆放。输水管道和排水管道的开挖严格按照设计要求进行开挖，不得超挖。（二）土方夯填土方填筑按以下程序进行:1.土方填筑须严格按照规范进行施工，填筑前须先进行碾压试验，将碾压试验确定的施工方法、工序、参数报请工程师批准后，方可进行施工，填筑层厚度严格按照设计图要求的厚度。2.应按图纸或监理工程师的指示以及有关规范的规定实施本合同中土石方填筑。3.用于夯填的土料必须经过监理工程师的现场认可后，方可作为填筑土料,最大粒径应不大于100mm。4.应使用经业主及监理工程师批准的方法压实填筑，压实后的干容量不应低于设计干容重。5.在接近建筑物1m范围内的夯填方,
32、不应有大于0.75砾石,夯填时必须注意不损害建筑物。6.夯填前首先对填筑区段地面进行清理，将经过实验后且经监理人同意后的物料自卸车拉运至现场，推土机散平洒水碾压，分层夯填，夯填过程中严格执行批准的施工措施，对开采和填筑的物料进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡，填筑物料的含水量，密实度，每层填筑厚度等均执行相关规范及设计要求，并对每层完成的填筑物料进行现场检验，经现场监理人确认后再进行上一层填筑。施工方法：施工按基底清除、铺土、平土洒水、夯实、质检刨毛等四道工序循环流水作业，分层填筑，均衡上升，铺土作业从最低处开始，按水平层进行，不得顺坡铺筑，上下层接缝以及各作业面接缝均应相互错开，并
33、留有斜面，夯实过程中，夯压痕迹互相搭接，铺土厚度，夯实遍数等参数通过现场试验确定，铺土平行于轴线方向，均匀摊铺，石块（大将于100mm粒径的卵石）杂物剔除，内外坡保证30cm的铺土富余宽度。土料摊铺后由人工分层散平，用潜水泵进行洒水后，土料含水量达到最优时，采用2.2kw蛙式打夯机进行夯实，夯实采用进退错距法施工，为避免漏夯，在两侧先往返夯打够数遍后，再进行错距夯实，打夯机行走方向平行于渠道轴线方向，夯迹应相互搭接，行走速度由慢到快。夯实后的干容重应达到设计指标，每层夯实完毕后，按每100 m3 用灌水法做一组干容重检验，经检验合格后再能进行下一次铺筑。 五、现浇砼工程 工程特征：本部分工程主
34、要是建筑物砼和生态砼。浇筑前必须安照设计要求，基础验收作业准备施工放线清扫基层模板安装就位验收砼搅拌砼运输砼浇筑振捣抹面拆模养护。作业准备：根据工程特征，计划在各施工区按300m左右间距设一个砼拌和站，每个砼拌和站配置1台30kw柴油发电机，1台0.5 m3砼拌和机，每个施工区段同时用2个工作面，人工抹面，平板砼振捣器及插入式振捣器振捣，4辆20kw农用三轮拖拉机。施工措施：首先在开工前在建立砼拌和站的同时，抓好备料工作，水泥及砂石骨料按计划一次性备足，备足80%以上；劳动力安排进行一班制（12h）作业，每个作业面，每班30人。施工方法：1.根据本工程砼工程施工的特点，用2台光学水准仪完成测量
35、定线，定位，并将高程定位于水泥桩顶；2.按照在砼浇筑前按单元定位线架设钢模板，砼浇筑采用定制钢模，确保砼的成型后的断面尺寸、砼厚度、平整度；3.砼浇筑由拌和站按试验室提供的配料单配料并按规范要求进行砼拌制，用4辆拖拉机运输，运入现场的砼经人工架设的临时跑道及溜槽堆放在置的铁皮上，由人工进行二次拌和（因长距离运输发生离晰）后入仓摊铺，入仓砼应随浇随平,不得堆放,采用平板振捣器振捣，待砼全部振捣密实后，由人工用电抹及手工抹面收光的须序依次进行。体积大的可以采用商品砼一次入仓。4.混凝土浇筑12小时以后，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于28d。在高温时采用草袋覆
36、盖洒水养护。五、建筑物工程（一）土方开挖根据工期要求和单个建筑物的工程量，根据施工详图或监理工程师的指示在地面上打桩放线并通知监理工程师复核放线成果，经监理工程师批准后才能进行开挖。开挖不得挠动开挖线以外原状土；开挖边坡和高程必须符合设计要求除非监理工程师另有批准，否则任何开挖部位均不许超、欠挖。如果在开挖到施工详图标明的高程和位置后，发现地基中存在裂隙、断层、洞穴等地质缺陷或勘探用的孔、洞（钻孔、探坑等），及时报告监理工程师并请示对这些地基缺陷的处理办法。并按监理工程师批准的方法、材料进行处理。开挖时做好挖填结合，统一平衡，尽量利用开挖土料的利用，减少重复搬运，使施工顺序合理。同时严格控制开
37、挖断面的平面位置、高程、几何尺寸和平整度，开挖时严格按施工详图标明的尺寸进行，基坑底部的开挖尺寸，除根据建筑物底部轮廓外，还应考虑安装模板、外壁抹光面等施工需要，留足余地。开挖中，经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，严禁超挖和欠挖，挖出的土，部分用于堤坝填筑料有计划堆置，以便夯填利用，其余土方外运到监理工程师指定的地点堆放。（二）土方夯填填筑开工前4天，应提出土石方填筑的施工措施计划供监理工程师审批，土方填筑按以下程序进行: 1.填筑料须严格按照规范进行施工，砂砾石填筑前须先进行碾压试验，将碾压试验确定的施工方法、工序、参数报请工程师批准后，方可进行施工，砂砾填筑层厚
38、度严格按照设计图要求的厚度进行铺筑。2.应按图纸或监理工程师的指示以及有关规范的规定实施本合同中土石方填筑。3.用于夯填的土料必须经过监理工程师的现场认可后，方可作为填筑土料,最大粒径应不大于100mm。4.应使用经业主及监理工程师批准的方法压实填筑，压实后的干容量不应低于设计干容重。5.在接近建筑物0.5m范围内的夯填方,不应有大于100mm的砾石,夯填时必须注意不损害建筑物。6.夯填前首先对填筑区段地面进行清理，将经过实验后且经监理人同意后的物料自卸车拉运至现场，推土机散平洒水碾压，分层夯填，砂砾石夯填过程中严格执行批准的施工措施，对开采和填筑的物料进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和
39、均衡，填筑物料的含水量，密实度，每层填筑厚度等均执行相关规范及设计要求，并对每层完成的填筑物料进行现场检验，经现场监理人确认后再进行上一层填筑，严禁使用含有垃圾、树桩、树叶、草体、有机物、废弃物或其它有害的物体进行填筑。施工机械：土方夯填主要采用小型拖拉机及人工架子车施工，采用2.2kw蛙式打夯机，潜水泵洒水配合进行。7.施工方法：用砂砾料由小型拖拉机和架子车运至填筑区进行填筑。施工按铺土、平土洒水、夯实、质检刨毛等四道工序循环流水作业，分层填筑，均衡上升，铺土作业从最低处开始，按水平层进行，不得顺坡铺筑，上下层接缝以及各作业面接缝均应相互错开，并留有斜面，夯实过程中，夯压痕迹互相搭接，铺土厚
40、度，夯实遍数等参数通过现场试验确定，铺土平行于轴线方向，均匀摊铺，石块（大将于100mm粒径的卵石）杂物剔除。土料摊铺后由人工分层散平，用潜水泵进行洒水后，土料含水量达到最优时，采用2.2kw蛙式打夯机进行夯实，夯实采用进退错距法施工，夯迹相互搭接，打夯机行走方向平行于渠道轴线，行走速度由慢到快。每层夯实完毕后，按每100 m3 用灌水法做一组干容重检验，经检验合格后再能进行下一次铺筑。（三）施工程序：1.砼和钢筋砼施工的全部过程包括原材料供应、储存；钢筋的制做和安装；砼配合比设计和拌和、运输、浇筑、养护、修补、装修、伸缩缝等以及模板的材质、制作安装、维护、拆除、支撑、施工脚手架等。上述全部作
41、业内容均应严格按水工砼施工规范（SDJ207-82）和钢筋砼工程施工及验收规范(GB50024-92)的要求施工。2.按照施工详图或监理工程师指示,加工制作和架设工程所需要的钢筋。钢筋架设完备后，须经监理工程师检查合格后，方可浇筑砼。3.遵照水工砼施工规范（SDJ207-82）和水工砼试验规程进行现浇砼的施工和试验，并将试验成果报送监理工程师审查。现浇砼前14天承包商应向监理工程师报送详细的施工计划、试验结果及施工工艺，且在砼开浇前24小时内通知监理工程师，浇筑砼时必须有监理工程师在场。按施工详图和监理工程师指示的砼位置上安装和固定所有的预埋件。随时向监理工程师提交各项试验和分析成果及砼设计、
42、施工方面的意见和建议。若砼施工质量不合格，必须按监理工程师要求进行返工。施工方法及工艺流程：基础验收作业准备钢筋安装模板安装就位验收砼搅拌砼运输砼浇筑振捣抹面拆模养护。基础验收合格后，按照设计图纸进行平面位置、标高、几何尺寸精确定位放线。同时在就近建立砼拌和站，采用0.5 m3拌合机进行砼拌和，架子车运输，人工入仓，插入式振捣器振捣的方法浇筑施工。砼拟采用二级配，配合比由试验室试配提供，浇筑砼前备足各种原材料：水泥：水泥品质和标号符合设计和规范要求。考虑到该工程有效施工时间较短，一次性进行够所浇筑砼的水泥，要求水泥进场时，必须要有出厂合格证，对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，分别堆放，
43、并对进场水泥按规定进行抽样复检，做进场复试，并应复检合格后方可使用。砂石骨料：品质应符合规范规定，砂子粒径0.15-5mm，细度模数25-30，含泥量不大于3%；石子粒径5-20mm和20-40mm，含泥量不大于1%。水：备用水箱，从河道提取。电：采用一台15kw柴油发电机供电。（四）模板采用钢、木模两种，以钢模为主，模板在施工前应进行清理、刷油，根据工程进度及时组织进场，并应按规格分类码放于指定的场地，旧模板在使用前经过修理，修补洞眼及边肋平直，应保证模板拼缝严密，不发生跑灰漏浆现象。为保证工程质量，混凝土外露面要求先用新模板。使用中应注意保护，防止发生扭曲、缺肋现象，万一发生要及时修补。模
44、板架设和支撑构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，模板拼装应严密，以保证柱混凝土阴阳角方正，平齐、不产生跑模、漏浆等现象。施工时柱模板采用阴、阳角模板，模板加固采用483.5的钢管。模板加固完毕后认真进行检查，先进行自检、自检合格后进行交接检、专检等验收工作，认真仔细检查模板的强度及整体稳定性，模板的断面尺寸及模板的垂真、平整度板缝严密程度等，模板过程的施工允许偏差见结构模板允许偏差表。模 板 允 许 偏 差项次项目允许偏差（mm）检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标 高55用水准仪拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4 -52尺量检查4每层垂直度33用2 m托线板检查5相
45、邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查模板拆除的原则为拆模时砼不会发生缺棱掉角粘模等现象，常温施工浇筑砼24小时后即可拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于35Mpa时，才可拆除。底模要根据规范要求符合拆除时砼的强度要求。模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆原则，应轻拆轻放，拆除的模板及时清理、刷油，分类码放于指定地点，不能乱扔乱堆。（五）钢筋制安：本工程钢筋制作在主营地附近设钢筋加工厂集中弯制，小型拖车运输钢筋至钢筋施工现场，人工安装、绑扎、焊接。钢筋调直：盘圆采用卷扬机冷拉调直，冷拉调直时，钢筋冷拉延长率不大于1（级钢筋不
46、大于2）。钢筋的下料与弯制：严格按照设计图纸下料长度在切断机上剪切，在机动弯制机上弯钩，在施工现场制做圆弧形钢筋台，将圆弧筋放置于案台上手工扳制，弯钩长度按规范和设计要求制作，对于需搭接和焊接的钢筋，严格按照规范要求控制搭接长度和焊缝长度。（六）钢筋的存放：将弯制好的钢筋按施工部位及钢筋型号贴上标签分别堆放，钢筋堆放的下部用枋木支撑，离开地面15cm的净空，防止钢筋受潮锈蚀。（七）钢筋的绑扎：绑扎前清除钢筋表面泥土、油渍、漆污、铁锈及附着杂物，按图纸设计位置绑扎，严格控制保护层，用砼块和托架固定，所有钢筋交叉用扎丝绑扎牢固，在浇筑过程中，保证所有钢筋始终处于正确位置。砼浇筑施工方法：砼浇筑分段一次性浇筑成型，不留施工冷缝。完成模板技术复核，检查安装的牢固性和支撑的可靠性，钢筋及钢筋保护层的砂浆垫层经过检查无误，经检查合格后办理砼浇筑开仓证。编制砼浇筑的施工方案并向有关施工操作人员作好交底工作。砼拌和严格按试验室提供的配合比进行配料，砂、石必须严格按需用量分别过称，加水也必须严格计算，磅称定期核验、维护，以保证称量的准确。投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥、后倒砂子，最后加水严格遵守混凝土搅拌时间、混凝土坍落度。混凝土入仓时，应防止离析，砼浇筑顺序，先浇筑底板，再浇侧
