广元橄榄油榨油工艺技术规程(征求意见稿).doc

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1、ICS备案号:DBxx四川省(区域性)地方标准DB510800/T XX-XXXX 广元橄榄油榨油工艺技术规程(征求意见稿)XXXX - XX - XX发布XXXX- XX - XX实施广元市质量技术监督局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14果实除杂清洗15粉碎融合16离心分离27沉淀过滤28油品储存29灌装210包装311成品储存312出厂检验313运输3前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由广元市林业和园林局提出并归口。本标准起草单位:广元市油橄榄研究所、广元市利州区林业和园林局、青川县林业和园林局、四川省广元质量技术监督局、广元紫阳农林工业有

2、限责任公司。本标准起草人:邓加林、黄建明、雍波、袁华明、陈克超、冯德强、董洪丽、南红、林圣亮。广元橄榄油榨油工艺技术规程1 范围本标准规定了初榨橄榄油制备的果实清洗、粉碎融合、离心分离、沉淀过滤、储存灌装、包装出厂的整个工艺流程。本标准适用于广元市行政区域。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 8955 食用植物油厂卫生规范GB 23347 橄榄油、油橄榄果渣油GB 2716 食用植物油卫生标准GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB

3、 7718 食品标签通用标准GB/T 17374 食用植物油销售包装GB/T 5524 动植物油脂 扦样GB/ T5525 植物油脂 透明度、气味、滋味鉴定法GB/T5530 动植物油脂酸值和酸度测定GB/T 5538 动植物油脂 过氧化值测定COI/T.20/Doc.no.15橄榄油感官品评分析方法3 术语和定义初榨橄榄油采用机械压榨等物理方式直接从油橄榄果实中头道制取的可直接食用的油脂。在榨油过程中温度等外界因素不应引起油脂成分的改变。仅可采用清洗、倾析、离心或过滤工艺对原料进行处理,加工过程中完全不经过化学处理,无任何防腐剂和添加剂。4 果实除杂清洗4.1 油橄榄加工厂卫生要求符合GB

4、8955的标准。4.2 油橄榄果进料前应拣除烂果、病虫果、落地果及其他杂物。4.3 油橄榄果进入料斗后输送至负压除叶机除去树叶、树枝等轻质杂物。4.4 经除杂的油橄榄果再输送至气腾式洗果机,用清水洗去附着在油橄榄果表面的尘土、果粉、虫卵等附着物。5 粉碎融合5.1 将油橄榄果传送到粉碎机粉碎成糊状。筛孔直径为4mm-6mm之间,粒度为1mm-5mm之间为宜。5.2 用泵将粉碎后的油橄榄破碎果酱到融合机搅拌融合,将原先封闭在细胞中的小油滴释放出来,聚合成大油团。搅拌要求慢速均匀,一般在18-20r/min,融合温度控制在22-28,融合时间30min-45min。6 离心分离6.1 用进料泵将融

5、合好的油橄榄果浆输送到卧螺离心机进行分离,在三相式分离工艺中需加入28-30温水稀释橄榄浆;在两相式分离工艺中无需加水。6.2 在三相式卧螺离心机中将油橄榄浆分离成固、液两相,固体果渣通过排渣系统排出榨油车间。6.3 在两相式卧螺离心机中将油橄榄浆分离成含果肉悬浮物的毛油和含水的果渣,含水果渣通过排渣系统排出榨油车间。6.4 将完成一次分离的油橄榄油液用泵送入立式碟片离心分离机进行二次油水分离,进一步去除残留水和果肉悬浮物,已获得较纯净的仅含油脚的毛油。7 沉淀过滤7.1 橄榄油从碟片式离心机分离出来的毛油,需进行自然沉淀再分离。7.2 将毛油装入锥形沉淀罐,罐身装透视孔,罐底装底阀。进行1-

6、3个月的自然沉淀蓖清,从底阀放出“油脚”,进行灌装。7.3 毛油也可使用过滤机进行过滤。8 油品储存8.1 榨油厂要根据生产量配置一定数量的储油罐。储油库应建在室内通风阴凉处,保持低温干燥,库、罐温保持在8-18。避免阳光直射到储油罐,油库应采用人工光源,窗玻璃的颜色应为黄色或绿色。8.2 避免油与空气直接接触,也可以抽掉储油罐中的空气,注入无色无味无毒的惰性气体(如N2),罐要密封。8.3 保持油罐清洁干燥,定期清除沉淀的“油脚”。8.4 储油罐应使用食品级不锈钢,避免铁质直接与油接触。8.5 做到分级储存、分批次储存和分品种储存。9 灌装9.1 分装容器可分为大型和小型。大型通常是指10k

7、g以上,常见的是200kg的油桶。小型容器是指10kg以下到250ml或更小,一般用于家庭食用或新产品的试销。零售的初榨橄榄油容器宜采用避光的暗色玻璃瓶,容器容量不超过5L。9.2 包装可根据消费者的需要选择,可使用玻璃瓶、马口铁、镀锡铁皮桶等不怕挤压的材料。9.3 应使用充N2自动灌装机分装。包装计量要精准,重量及体积误差1%。做到不渗油、无油渍、无毒、无污染物、无沉淀物,容器内外洁净、干燥、密封。9.4 包装后的橄榄油产品卫生要求应符合GB2716和GB/T5009.37的标准。10 包装10.1 包装。应符合GB/T17374的要求。10.2 标签。应符合GB/T7718的要求。10.3

8、 产品名称。按照GB/T7718第4章分类要求的产品名称和等级标注。10.4 生产日期的标注。在包装箱(盒)上应注明油橄榄果实的采摘年份、生产日期、包装日期、以生产日期为起点的保质期等食品包装要求的基本要件。11 成品储存橄榄油仓储环境要做到四个防止:防止时间过久(在8-18不超过24个月),防止温度过高,避免阳光直射,防止湿度过大。12 出厂检验12.1 在橄榄油生产过程中及出厂前应进行质量检验。抽样方法按照GB/T5524的要求进行。透明度、气味、色泽检验按照COI/T.20/Doc.no.15执行(其中油样品评玻璃杯应符合COI/T.20/Doc.no.5规定),透明度检验按照GB/T5525执行,酸值检验按照GB/T5530执行,过氧化值检验按照GB/T5538执行。12.2 橄榄油应逐批检验,并出具检验报告。13 运输橄榄油运输中应注意安全,防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输要有专用车,保持车辆清洁、卫生。_

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