《抽油机管式泵及工艺应用课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抽油机管式泵及工艺应用课件.ppt（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、管式泵及工艺应用,目 录,一、泵的类型,二、泵的工作原理,三、管式泵检泵原因,四、检泵工序及过程,我油井常用的泵主要有：管式泵、螺杆泵、电潜泵。这里我们主要介绍管式泵。管式泵结构：主要由工作筒、衬套、固定阀、活塞、游动阀、压紧节箍组成。工作筒内有衬套，两端用压紧节箍固定衬套。常规管式泵为有衬套泵筒、金属柱塞泵。有直径38、44、56、70、83、95mm多种规格，冲程3m、5m泵.如图所示：,一、泵的类型,管式泵结构图,1.游动凡尔 2.活塞 3.泵筒 4.固定凡尔,管式泵实物图,泵体连接,固定凡尔,泵的工作原理,二、泵的工作原理,当活塞上行时，游动凡尔受油管内液柱压力作用而关闭并排出活塞冲程
2、的一段液体，与此同时，活塞下面泵筒空间里压力降低，在环形空间的液柱压力作用下，井内液体即顶开固定凡尔，进入泵内活塞所让出的空间。活塞下行时，泵筒内液体受压缩，压力增高，此时压力等于环形空间液柱压力时，固定凡尔靠自重而关闭，在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵内压力超过油管内液柱压力时，泵内液体即顶开游动凡尔并进入油管内。这样，在活塞不断的上下运动中，固定凡尔及游动凡尔也不断地交替关闭和打开，结果油管内液面不断上升，一直到井口排入出油管线。,1、管式泵的特点,管式泵只有一个工作筒，固定阀接在工作筒下部，下井时工作筒与油管连接，并随油管下入井内，活塞接在抽油杆下端，随抽油杆下入工作筒中。,结构
3、简单，制造方便，价格便宜。在同等条件下，允许下泵直径比杆式泵大，另外，活塞表面带有环状沟槽，它可防止砂磨损活塞和衬套表面。,2、管式泵的优点,起泵和下泵都必须通过起下油管来完成，起下工作量大，油管上卸次数多，油管螺纹易磨损，容易造成油管漏失，,适用范围,管式泵一般适用于油井产量高、井较浅、含气量小、含砂量大的油井。,三 管式泵检泵原因,1,油管结蜡检泵：为防止结蜡，按照油井的结蜡规律，生产一定时间后就要进行检泵。,2,由于泵漏，使油井产量下降或达不到正常产量。,3,4,当动液面或产量突然发生变化时，为了查明原因，采取恰当措施，需要进行探砂面与冲砂等。,抽油泵工作失灵，游动阀或固定阀被砂、蜡或其
4、他赃物卡住。,管式泵检泵原因,5,井下发生抽油杆断脱故障，使深井泵不能工作。,6,为了提高泵效率或提高泵的参数。,7,8,为了改变油井工作制度，需要加深或上提泵挂深度。,发生了井下落物或套管出现故障，需要大修作业。,四、检泵工序过程,压井（洗井）,起抽油杆,泄油器泄油,起泵,探砂面冲砂,配下泵管柱,下泵,试抽交井,下抽油杆,1.压井,压井液选择方法,(1)根据油层稳定静压值,按要求计算密度，附加压 力1-1.5MPa 计算公式为：（p静+p附）*100 密度,(2)对于老井补层或新井试油作业按原钻开油层时的修井泥浆密度。,H,地层静压，MPa,附加压力，MPa,油层中部深度，m,现场压井过程,
5、根据现场选择合适压井液,接地面管线,倒闸门,开泵,地面管线试压,压井结束,压井,2.起杆,起出的抽油杆应放在不少于4道的抽油杆桥上，抽油杆桥间隔要合理，然后对其出的抽油杆进行详细检查，对弯曲、磨损、腐蚀的抽油杆不能再下入井内。,3.泄油器泄油,活塞,主体,销钉,密封垫,抽油杆,撞滑式泄油器,撞击头投入20min后再投20-80m抽油杆，油管液面下降后再起,销钉式泄油器,投20-80m抽油杆，油管液面下降后再起,4.起泵,起出的油管应放在不少于3道油管桥上，泵及其它工具要高架，要详细检查油管及泵，要查处本此检泵的原因，查不出原因不能盲目完井。,5.探冲砂,工作人员要穿戴好劳保用品，水龙带要系好保
6、险绳，动作要迅速，听从指挥人员指挥。,冲砂管柱探砂面，笔尖距油层上界20m时下放速度应小于0.3mmin,大钩悬重下降10KN-20KN为标准，连探两次，误差小于0.5m,记录砂面位置。,提冲砂管至离砂面3m以上开泵循环正常后下放管柱，冲砂至设计深度后，保持循环至出口排量25m3/h，出口含砂量小于0.1，视冲砂合格，并上提油管20m 以上，沉降3小时左右复探砂面，记录深度。,6.组配下泵管柱,配下泵管柱注意事项,（1）、准确丈量油管，累计长度误差不超过0.3%。,（2）、严格按要求，自上而下计算下井管柱的各段油管长度、根数和管柱总长度。,（3）、计算管柱深度时，应包括油补距高度。,（4）、下
7、井管柱配好后，油管桥上多余油管，应用明显的记号隔开。,深井泵深度计算,泵深,油补距,油管挂短节,泄油器,泵以上油管长度,泵长,7.下泵,深井泵密封性检验,试吸力法,灌注法,下泵要求,（1）、按要求核对深井泵的泵径、类型、检验合格证等，检查泵的完好性。,（2）、下井油管螺纹上，均匀涂上密封脂，然后将泵及下井工具下入井内，完成生产管柱。,（3）、完成抽油井生产管柱后，油管试压15-20MPA，稳压10分钟，压降不超过1MPA为合格。,8.下杆,下抽油杆及活塞,调防冲距,下光杆,摆驴头挂好悬绳器,9.试抽交井,试抽是作业完工后的一项重要工作，试抽结果的好坏关系到作业成功与否。,启动抽油机，关流程闸门，井口蹩压2.0-3.0MPa，停抽油机，稳压5min，井口不刺不漏，压力不降，验证油管及泵完好，开生产闸门，交采油队管理。,The End谢谢大家！,
