《搅拌站维护保养与故障处理培训教材课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《搅拌站维护保养与故障处理培训教材课件.ppt（74页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障培训教程,主讲人：方,任,飞,1,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第一章,搅拌主机的维护,1,、原料的使用要求。,2,、搅拌机的清洗。,3,、搅拌机的润滑。,4,、搅拌机的密封。,5,、衬板与叶片之间的间隙调整。,6,、日常检查项目。,2,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,1,节,原料的使用要求,本机适用于粉状及粒状的惰性物质，颗粒,度不得大于,150mm,，其中,120150mm,的介质不超过总容量的,12%,（配料比例见下,表）,3,机型,2250/1500,3000/2000,4500/3000,骨料,粒径,0120,0
2、150,体,积,百,分,比,032,?,50%,3263,?,20%,6380,?,10%,80100,?,10%,100125,?,10%,032,?,40%,32100,?,35%,100120,?,13%,120150,?,12%,150180,?,6%,*,*,需特制搅拌刀,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,4,使用限制,:,对体积大于,150mm,的呆滞物质以及数量,超过,12%,，湿度接近,15%,的泥土等粘附性介质不,适用本搅拌机。,半干混凝土混合料粘在搅拌轴上，将,使搅拌轴直径增加，最终会降低搅拌臂的搅拌,效率。所以必需保持搅拌轴的清洁。,HZS,系列混凝土搅拌站
3、保养与故障处理培训教程,5,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,2,节,搅拌机的清洗搅拌机的清洗,工作一周期（混凝土固化时间，一般,2,小,时以内）内，应至少清洗搅拌机一次。,每天打完料后，应对搅拌机内积料进行全面,的清理。,在用水清洗的过程中，可配,500kg,左右,的碎石进行搅拌，以便洗得更干净。,6,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,3,节,搅拌机的润滑,1,、搅拌机减速箱,。,2,、液压系统。,3,、润滑油泵。,4,、转轴与轴承,7,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,3.1,、,搅拌机减速箱推荐润滑油,MOBIL GEAR 629,（美浮
4、）,OMALA OIL 150,（壳牌）,用油量为,16,公升。,8,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,3.2,、,搅拌机减速箱润滑油换油周期,第一次投入使用,50,小时，需更换润滑油。以,后每隔,1000,小时或最少半年更换一次减速箱,润滑油第一次换油要注意，把油放完后，要,加,2,公升左右的润滑油清洗减速箱。在以后的,换油过程中，如牌号有变化，也要润滑油清,洗减速箱,9,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,3.3,、液压系统润滑油推荐牌号,DAT25,（美浮）,TELLUS S46,（壳牌）,用油量为,10,公升,每隔,2000,小时或最少一年更换一次。,10,H
5、ZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,3.4,、润滑油泵,润滑油泵主要向轴头密封供油。,冬季用,NLGI0#,润滑脂。,夏季用,NLGI1#,润滑脂。,必须从进油过滤器加油。,严禁打开油泵上盖加油,11,润,滑,油,泵,加,油,部,位,进油过滤器,油泵上盖,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,12,进油过滤器,步进式分配阀,泵体,油箱,主供油管,进油管,回油管,插头,泵心,安全阀,接近开关,压力表,13,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,3.5,、,转轴与轴承润滑部位,主轴轴承。,卸料门轴承。,电机底板转轴。,电机底板撑杆转轴。,液压油缸转轴。,14,HZS,
6、系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,4,节,搅拌主机的密封,1,、轴端密封。,2,、卸料门的密封。,3,、上盖密封。,15,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,4.1,、,轴端密封,轴端密封的好坏直接决定搅拌机的使用效率,和寿命。,全自动轴头密封润滑系统，提高密封效果和,寿命。,气压轴头保护装置，确保搅拌机工作运行更,加平稳可靠。,16,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,4.2,、全自动轴头密封润滑系统,检查油压表指示（,1060bar),。,检查润滑脂消耗量（,34,天用,1,罐）。,备用油嘴补油。,17,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,4.
7、3,、气压轴头保护装置,调整减压阀压力为,11.5bar,。,检查风压电磁阀通电后压力（,0.20.5bar),。,投料时风压电磁阀得电。,卸料时风压电磁阀失电。,18,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,4.4,、衬板与叶片之间的间隙调整,间隙测量叶片与缸体最高处。,正常工作间隙,38mm,。,叶片螺栓调整力矩为,200NM,。,间隙调整后，工作几个周期，应再次检查螺栓,的松紧,19,20,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,5,节、其他日常检查项目,1,、螺栓松紧程度。,2,、易损件磨损程度。,3,、传动皮带张紧程度,21,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理
8、培训教程,5.1,、螺栓松紧程度,工作一周，应检查叶片、搅拌臂、衬板螺栓的,松紧程度。,工作,2000,小时，必须检查皮带轮和联轴器联,结螺栓松紧程度。,22,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,5.2,、螺栓拧紧力矩,搅拌臂,420NM,叶片,200NM,衬板,100NM,皮带轮,130NM,联轴器,100NM,轴头,450NM,23,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,5.3,、易损件磨损程度,搅拌臂磨损程度达,50%,时更换。,衬板厚度小于,3mm,时更换。,叶片间隙不能再调整时更换。,24,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,5.4,、传动皮带的张紧
9、程度,给皮带压力,100N,（,10kg),时，皮带沿该方向,的变形不超过,20mm,。,25,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第二章,皮带输送机维护与保养内容,1,、电动滚筒的维护与保养。,2,、滚筒轴承的润滑。,3,、滚筒与托棍的清理。,4,、刮砂装置的维护。,5,、橡皮挡边的更换。,26,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,1,节,电动滚筒的维护与保养,电动滚筒使用前应加润滑油。,润滑油牌号为,L-KC100,，,150,中负荷极压工业,齿轮油,。,加油量的控制方法是将滚筒旋转到放油孔,2/3,半径高度，向加油孔加油，直到放油孔有油溢,出为止,。,27,H
10、ZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,2,节,滚筒轴承的润滑,滚筒轴承为,UCP,系列（常用,UCP214,）。,用润滑脂润滑。,每天加油一次。,28,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,3,节,滚筒与托棍的清理,经常清理滚筒和托棍上的积料。,积料过多会影响皮带的运行（跑偏）。,29,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,4,节,刮砂装置的维护,定期检查刮砂装置的磨损程度。,刮砂装置磨损到一定程度后及时更换。,30,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,5,节,橡皮挡边的更换,包括接料斗橡皮挡边和平皮带橡皮挡边。,（平皮带橡皮挡边部分无）
11、,橡皮挡边磨损严重，有料散出时应及时更换,31,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第三章,粉料罐的维护与保养,主要是罐顶除尘器和安全阀的维护。,泵送粉料时应先开罐顶除尘,12min,。,粉料泵送完毕后需开罐顶除尘,12min,。,除尘器的滤芯堵塞或损坏应及时清理或更换。,罐顶安全阀定期检查是否被粉料结块失效。,32,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第四章,配料站的维护与保养,检查气动门的间隙是否合适。,定期清理筛网上的杂物。,检查传感器螺栓或螺母是否松动。,检查气缸头接杆并紧螺母是否松动,。,33,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第五章,螺旋输送机
12、的维护与保养,每天，运行结束后，要放空螺旋喂料机。,每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况，,应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补,充，但不得超过油位线,。,每周检查一次检查出口和吊挂轴承是否有沉,积物，如有，则清除之以免阻滞。,每月检查一次整机联结紧固状况。,34,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异,物。,减速箱最初运转,100,小时后，需换新润滑油，,以后每,1000,小时更换一次。,齿轮箱润滑油推荐选用,Mobil GEAR629#,或,SHELL 150#,。,35,第五章,供气系统的维护与保养,1,、空气压宿机。,2,、储气罐。,
13、3,、气源三联体。,4,、过滤减压阀。,5,、气缸。,6,、电磁阀。,7,、球型振动器。,36,空,气,压,缩,机,压力压差调节,放水口,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,37,储,气,罐,压力表接口,出气口,放水口,温度计接口,进气口,安全阀接口,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,38,气源三联体,1.,注意更换滤芯,2.,注意防尘,3.,及时加油,39,过滤减压阀,1.,注意更换滤芯,2.,注意防尘,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,40,气缸,在低温下使用时，应,采取防冻措施，防止,系统中水份冻结,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,
14、41,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,1,、电磁阀,润滑油为防锈汽轮机油,Hu-30(GB2537),最低工作频率：每,30,天至少动作一次,不要在高尘、大量水滴和蒸气以及具有腐蚀气,体、化学药品及溶液的环境内使用,过滤、干燥、洁净的压缩空气（空气过滤度小,于,40m,42,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,2,、球型振动器,每天需检查固定螺栓是否松动,43,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第六章,供液系统,外加剂泵不得空运转。,44,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第七章,计量系统维护,1,、所有软连接的红胶管和称量斗中的波纹管在
15、,自然状态时不受拉力，否则会影响称量精度,。,2,、传感器安装好后，只能承受正压力（对于悬,臂式或压式传感器）或正拉力（对于,S,型或拉式,传感器），不能承受扭力,。,3,、对于同一杆称，其传感器（,3,个或,4,个）必须,45,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,同型号同规格。因此安装传感器时一定要检查,其铭牌上的内容是否一致，不同规格的传感器,其外型有可能相同,4,、在称量斗上进行电焊作业时，必须断开控,制电源，并用铁把传感器短接后或把电焊机的,地线直接搭在称量斗上，避免焊接时过大的电,流通过传感器而损坏传感器,5,、拉式传感器（,S,型）安装好后，需并紧锁紧,46,HZS,系
16、列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,螺母悬吊螺杆不能顶住传感器槽型根部，即悬,吊螺杆与,S,型传感器槽型根部应留有,10 mm,左,右的间隙,。,47,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第八章,搅拌站常见故障的处理,1,、粉料罐顶冒灰。,2,、螺旋输送机送料缓慢。,3,、螺旋输送机跳闸。,4,、皮带输送机跑偏。,5,、搅拌机传动皮带断裂。,6,、添加剂泵不上。,7,、主机卸料过快。,8,、配料站气动骨料门卡料。,48,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,9,、称量超差。,9,、混凝土搅拌不均匀。,10,、气动蝶阀打不开。,11,、搅拌机卸料门关不到位。,12,、电动
17、滚筒渗油。,13,、电动滚筒噪音。,14,、螺旋机轴端密封更换。,15,、螺旋机中吊轴更换。,49,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,1,节,粉料罐顶冒灰,原因,：除尘器滤芯堵塞，在泵灰时，粉料罐内,压力升高，升高到罐顶安全压力阀的调整压力,时，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，,造成罐顶冒灰。,处理,：在泵灰前，启动罐顶除,尘器振动器,12,分钟，把除尘器滤芯上的积灰,振落。在泵完灰后，再开罐顶除尘器,12,分钟，,振落积灰。另需定期清理除尘器滤芯和安全阀。,50,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,2,节,螺旋输送机送料缓慢,原因一：粉料起拱。处理一：开
18、启破拱。,原因二：粉罐内粉料不足。,处理二：向罐内送料。,原因三：粉罐罐碟阀开度太小。,处理三：把蝶阀开到合适位置。,51,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,原因四：粉料结块堵塞入口。,处理四：把结块粉料清理掉。,52,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,3,节,螺旋输送机跳闸,原因一：电源容量偏低。,处理一：电源增容，达到使用要求。,原因二：空气开关调整电流过低。,处理二：调整空气开关电流。,原因三：粉料里有异物。,53,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,处理三：清除异物。,原因四：螺旋机本身质量问题。,处理四：更换部件或维修。,54,HZS,系列
19、混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,4,节,皮带机跑偏的调整,调整滚筒（改向滚筒和张紧滚筒）,调整托辊（槽型上托辊和平行下托辊）,传动滚筒一般不调整，但安装误差过大时需调,整。,55,滚,筒,调,整,方,法,滚筒调整方向,滚筒调整方向,皮带跑偏方向,皮带运转方向,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,56,托,辊,调,整,方,法,托棍调整方向,托棍调整方向,皮带跑偏方向,皮带运转方向,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,57,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,5,节,搅拌机传动皮带断裂的处理,原因：在运转过程中，石子等骨料进入传动,皮带与皮带轮之间，
20、造成皮带跑出断裂。,处理：更换传动皮带,58,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,6,节,添加剂泵不上,原因：添加剂产生气泡进入泵体内。,处理：把泵体内的气泡排除,59,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,7,节,降耗主机卸料过快,原因：半开位置过大，半开时间过短。,处理：调整搅拌机半开位置感应开关，,减少半开开度，并适当增加半开时间。,60,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,8,节,配料站气动骨料门卡料,原因：骨料门间隙不合理。,处理：调整间隙。,61,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,8,节,称量超差,原因：下料的不均匀性
21、引起落差的变化。,处理：消除影响下料不均匀的因素，调整落,差,62,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,9,节,混凝土搅拌不均匀,搅拌时间不够,叶片与衬板间隙过大,延长搅拌时间,调整间隙,38mm,63,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,10,节,气动蝶阀打不开,1,）、调高气压,2,）、手动多开关几次,3,）、用钢丝刷刷掉粉料块,4,）、清除杂物,5,）、修复蝶阀,64,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,6,）、气压偏低,7,）、外加剂粘住蝶阀阀板,8,）、粉料遇水结块粘在蝶阀内壁,9,）、杂物卡住,10,）、蝶阀损坏,65,HZS,系列混凝土
22、搅拌站保养与故障处理培训教程,11,）、调高气压,12,）、手动多开关几次,13,）、用钢丝刷刷掉粉料块,14,）、清除杂物,15,）、修复蝶阀,66,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,问题：搅拌机卸料门关不到位,原因：液压系统压力偏低或卡料,处理：调高液压系统的压力,130bar,。,切换到手动，把卸料门开一下再关一下,。,67,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,11,节,电动滚筒渗油,原因一：油过量,处理一：放油到合适位置,原因二：密封坏,处理二：更换密封,68,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,第,12,节,电动滚筒噪音大,1,、油量不足（空
23、载噪音）,处理：加油,2,、滚筒内有杂物（间断噪音）,处理：清除杂物，重新加油,3,、齿轮或轴承损坏（异常噪音）,69,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,处理：更换损坏的齿轮轴承等。,4,、逆止器损坏（很大噪音）,处理：更换逆止,第九章,螺旋喂料机,70,第,1,节,调换驱动头端轴承内的密封件,1,、封闭料仓,2,、放空螺旋喂料机,3,、切断电动机电源,4,、打开观察口,5,、将一厚木板（,A,）,放进观察口并确保厚,木板牢固锁定以防止,螺旋体（,D,）滑出,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,71,6,、确保电动机吊环（,F,）旋紧,7,、将起重装置固定于吊环（,F,）,8,、取下减速箱法兰螺栓和取,下齿轮电动机,9,、用新的密封圈（,C,）换下旧,的,10,、以前述相反方式再装上另,部件。,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,72,调换吊挂轴承,1,、打开要更换轴承下面的观察口,2,、取下固定两半轴承的螺栓,3,、下轴承现已松开。取下外面的吊挂螺栓并转动,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,73,上半吊挂轴承直至可从观察口取出,4,、小心地松开厚木板（,A,）,5,、轻轻地放下入口螺旋（,D,）直至轴（,E,）松动,6,、更换轴（,F,）,HZS,系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程,
