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1、1,操作输油泵机组,2,相 关 知 识,一、泵的作用及分类,二、离心泵作用及工作原理,三、离心泵的构造,四、离心泵性能指标,五、离心泵的气蚀,3,一、泵的作用及分类,1.泵的作用 泵是一种水力机械，从原动机得到能量，它的一部分用于克服泵转动时所产生的阻力，大部分能量传递给液体，使液体具有一定的压能和动能。泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械，除了水力、电力、农业和矿山等大量采用外，尤其是石油化工生产用量最多。,4,2.泵的分类,一、泵的作用及分类,5,一、泵的作用及分类,泥浆泵,齿轮泵,螺杆泵,真空泵,6,1.离心泵的作用 离心泵是典型的叶片式机械，在石油矿场上应用广泛，主要用于输送原油
2、、向地层注水、井下采油以及作为往复泵的灌注泵和生活供水泵等。离心泵之所以应用广泛，是由于它具有体积小、质量小、流量大、使用安装简单等一系列优点。,二、离心泵的作用及工作原理,7,二、离心泵的作用及工作原理,2.离心泵的工作原理,离心泵的工作原理是当叶轮旋转时，产生离心力，通过离心力对液体的作用，使液体获得巨大的能量，同时在叶轮进口形成低压，使液体吸入叶轮的通道，然后以高速向四周甩出，延蜗壳再经减速增压，进入排出口，连续排除。,8,3.离心泵的结构,二、离心泵的作用及工作原理,9,4.离心泵的分类1）按叶轮的级数分单级泵：泵中只安装一个叶轮多级泵：同一泵轴上装有串联两个以上的叶轮2）按产生的压头
3、分低压泵：压头低于240m水柱；中泵压：压头在240 600m水柱；高压泵：压头在600 1800m水柱；超高压泵：压头大于1800m水柱。,二、离心泵的作用及工作原理,10,3）按比转数分 低比转数：50ns80 中比转数：80ns150 高比转数：150ns3004）按泵壳结构分 蜗壳泵：它具有螺旋线形状的壳体，液体从叶轮甩出后，直接进入泵壳的螺旋形流道，再进入排出管线。透平泵：在叶轮外边具有固定的导轮，液体自叶轮中流出后，先经过导轮导流和能量的转换，再流入蜗壳中二次升压。,二、离心泵的作用及工作原理,11,5）按叶轮进液方式分 单吸泵：叶轮只有一个进液口，液体在叶轮中流动情况较好，但叶轮
4、两侧所受压力不同。双吸泵：叶轮两侧均有进液口，其流量约为单吸式两倍，两侧液流汇合时稍有冲击，但两面压力平衡。6）按泵壳接缝形式分 水平中开式泵：在通过轴中心线的水平面上开有泵壳接合缝的泵 垂直分段式泵：这类泵的泵壳是按叶轮级数连成一串，接缝用螺栓紧固在一起。,二、离心泵的作用及工作原理,12,7）按泵的用途分水泵：泵输送的介质是水油泵：泵输送的介质是油耐腐蚀泵：泵输送的介质为具有腐蚀性的液体特殊用泵：在特殊环境下工作或输送特殊介质的泵8）按传动方式分电动离心泵：泵的原动机是电动机柴（汽）油机离心泵：泵的原动机是柴（汽）油机燃气（蒸汽）轮机离心泵:泵的原动机是燃气（蒸汽）轮机。,二、离心泵的作用
5、及工作原理,13,4.离心泵的特点（1）流量均匀，运行平稳，噪声低（2）结构简单、紧凑，外形尺寸小、重量轻（3）调节方便，流量和压力均可在很宽的范围 工作。（4）转速高，可以与电动机、柴（汽）油机、燃气（蒸汽）轮机直接连接（5）操作方便，易于实现就地、远程控制，检修维护工作量小；（6）运行压力取决于叶轮的直径和转数，而且不会超过由这些参数所确定的一定值。（7）离心泵自吸能力较差（8）当输送介质粘度增加时，对泵的性能影响较大，这时流量、压力、吸入能力和效率都会下降。,二、离心泵的作用及工作原理,14,三、离心泵的构造,任何一台离心泵均由吸入机构、导流机构、过流、密封、平衡、支承及辅助机构组成。泵
6、壳和转子部分详见教材39页,15,1.流量 离心泵的流量也称排量，是泵在单位时间内排出液体的数量，可以用体积流量和质量流量两种单位表示。2.扬程 离心泵的扬程又称为压头，是液体通过泵获得能量的大小。离心泵的总的扬程包括吸入扬程、出水扬程和泵进出口液体流速速度头之差。,四、离心泵的性能指标,16,3.转数 转数是泵轴或叶轮每分钟的转数，用符号n表示，单位是r/m。为了使离心泵工作平稳，要求转数不变。4.功率 离心泵的功率是单位时间内泵对液体所做的功，用N表示，单位是W或kW。泵的功率有：轴功率、有效功率和原动机功率三种。轴功率是泵所需的功率，用N轴表示；有效功率是泵单位时间内对液体所做的功，用N有效表示；原动机功率是原动机的输出功率，用N原表示。三种功率之间的关系。5.效率 泵的功率大部分用于输送液体，使一定量的液体增加了压能，即所谓的有效功率，一小部分功率用于消耗在泵轴与轴承填料和叶轮与液体的摩擦上，以及液流阻力损失、漏失等方面，该部分功率称为损失功率。效率是衡量功率中有效程度的一个参数。6.允许吸入高度7.比转数 任何一台泵，根据相似原理，可以利用比转数按叶轮的几何相似与动力相似原理对叶轮进行分类。,四、离心泵的性能指标,17,1.离心泵的气蚀产生的原因2.产生汽蚀的危害3.防止产生汽蚀 的主要措施,五、离心泵的汽蚀,
