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1、,数控机床机械系统装调与维修一体化教程,主编：韩鸿鸾,模块五 数控机床的液压与气动装置装调与维修,任务二 数控机床的气压装置装调与维修,a）气动卡盘 b）气动系统数控机床用气动装置,数控机床上利用气动来控制、实现机床部分功能的装置,加工中心上主轴吹气等功能，利用气动来完成刀套上下、刀具夹紧、松开等动作；在数控车床也有气动刀塔、气动卡盘等装置。,任务目标,一、H400型卧式加工中心气动系统,H400型卧式加工中心气动系统原理图,1.松刀缸支路 2.工作台交换支路 3.工作台夹紧支路 4.鞍座定位与锁紧支路 5.刀库移动支路,：对您所在学校的数控机床气压系统进行分析。,二、数控车床用真空卡盘,l-
2、卡盘本体2-沟槽3-小孔4-孔道5-转接件6-腔室7-孔8-连接管9-转阀10-软管11-活塞12-弹簧,真空卡盘的结构简图,真空卡盘的气动回路,：数控车床用真空卡盘的应用。,一、气压系统的维护,气压系统的维护操作,二、气压故障的维修,故障现象：机床开机时出现空气静压压力不足故障报警而停机。查看空气静压单元压力表无压力显示。故障检查与分析：经分析研究认为可能产生故障原因是：进口空气过滤器阻塞；出口管路有泄漏；安全阀失灵；排气阀失灵；进气阀没有打开；压缩机失效。,1压缩机 2油气分离器 3安全阀 4控制排气组合阀 5控制-排气组合阀 6球阀 7局部调节阀 8进气阀 9过滤网 10油冷却器 11空
3、气冷却器 12压力表,空气静压单元系统原理图,故障分析：1.查找压缩机出口外部元件。经检查管道及各插头无任何泄漏，安全阀也正常。2.查找控制进气排气回路。检查该回路时，让压缩机处于工作状态，将球阀关闭，这时压力表显示压力6.5MPa，证明空气在此回路跑失。但仍然达不到工作压力l0MPa的要求。进而判断压缩机也存在进气阀工作不到位而造成吸气不足。由于排气阀和进气阀动作是由阀5控制，工作时阀5没有动作，那么进气阀和排气阀无法正常工作，故而导致该故障的出现。所以决定拆卸阀5发现其电磁铁线圈坏了。故障点已找到。,排气组合阀更改图,故障处理：第一步，将控制阀的阀芯取出使其处于常通状态，并将排气小孔堵死。
4、第二步，借助局部调节阀引出管路在其上接一排气阀。,任务拓展,数控机床机械故障诊断技术,由维修人员的感觉器官对机床进行问、看、听、触、嗅等的诊断，称为“实用诊断技术”，实用诊断技术有时也称为“直观诊断技术”。,一、定义,二、内容,1.问,弄清故障是突发的，还是渐发的，机床开动时有哪些异常现象。润滑油品牌号是否符合规定，用量是否适当。机床何时进行过保养检修等。,二、内容,2.看,(1)看转速,(2)看颜色,(5)看变形,(4)看工件,(6)看油箱冷却箱,(3)看伤痕,看,特点：数控机床分为A、B、C三类。A为重点数控机床B为非重点数控机床C为一般数控机床对A、B两类采用计划预修，而对C类采取随坏随
5、修的办法。,：您所在的地区对数控机床采用哪种维修制度和组织方法？,三、分类维修,异响主要是由于机件的磨损、变形、断裂、松动和腐蚀等原因，致使在运行中发生碰撞、摩擦、冲击或振动所引起的。,3.听,3.听,机械运动发出的正常声响,异常声音,有些异响，则是机床可能发生更大事故性损伤的预兆。诊断程序。,异响与其他故障征象的关系。,4.触,5.嗅,：对温度进行实际感觉一下。注意不要烫伤,任务巩固,一、填空题1.在一般加工中心上气压装置主要应用在主轴锥孔的清洗上。2.薄的加工件进行车削加工时其夹具一般为真空卡盘。3.每日给三点组合排水。,二、选择题1.薄的加工件进行车削加工时是难于夹紧的，而（A）则是较理想的夹具。A.真空卡盘 B.磁性卡盘 C.三爪卡盘 2.气压传动的优点是（A）。A.可长距离输送 B.稳定性好比 C.输出压力高3.对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用（C）夹紧装置。A、液压；B、气液增压；C、真空,三、判断题（正确的划“”，错误的划“”）1.（）空气侵入液压系统，系统出现爬行现象。2.（）压缩空气中含有的水分会使橡胶、塑料和密封材料变质。3.（）为排除缸内的空气，对要求不高的液压缸，可将油管设在缸体的最高处。,
