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1、农业科技成果转化资金可行性研究报告4LLYF-2.5履带全喂入稻麦联合收获打捆机的项目开发一、总论：（一）申请项目概述将稻麦收割技术和桔杆打捆技术研制成复式作业机具，使联合收割机在收割农作物同时，具备桔杆打捆功能，使本来收割、打捆需两次作业实现在一次机械作业中完成，且能收割稻麦多种农作物。研制脱粒室排草强行扒入打捆机给室内，解决挡草门的纵向往复运动与施制排草装置围绕圆周运动的技术。解决动力分配与动力传递方向，动力传动分配和布置设计。解决收割机草量与打捆机喂入量的分配关系。研制整体机构合理配置，在高强度运动下，保持整体刚性，解决收割、脱粒、打捆三道工序组合带来高故障率。目前在国内外，农机收割、打
2、捆仅限于其中一种功能，而一次作业比产品属于国际领先水平的农业机械，在国内外无此类产品推广应用的报导。（二）项目预期目标技术指标：喂入量2.5KG/秒，打捆245/小时，每小时收获5-8亩，粮食损失率2%，成捆率97%申请专利5项，形式中试水平。总体目标（1）计划资金：项目计划资金540万元，其中研发费用投入237.9万元，购置研发设备投入242.1万元，流动资金60万元。(2)项目完成时的成果熟化程度完成生产量100台，实现收入1500万元，产品符合国家农机生产标准，通过国家权威部门农机鉴定（3）执行的质量标准：（4）通过ISO9001质量管理体系认证（5）获得经济、社会、生态效益实现产量10
3、0台，收入1500万元，利税458.88万元，其中税收114.78万元。解决桔杆利用的收集和维护的焚烧提供高效新型农机具，为了广大农民农机实现增加收入，减少农机作业次数和碾压次数，拉动经济增长。2、阶段目标本项目在两年执行期内项目研制内容可分为四个阶段，第一阶段从2010年4月到2010年9月，制定项目实施计划与方案，主收配件的试制，生产样机1台，在夏季收割中进行小试，以便在下阶段改进，预计投入资金102.5万元。第二阶段从2010年10月到2011年3月，在秋季作业中完成中试生产样机3台，对在初试中发现的问题在改进后，进行再试验，总结提高改进，以达新生产过程中的使用效果，预计投入资金100万
4、元。第三阶段从2011年4月到2011年10月，设备成型，整理图纸资料和工艺文件进行小批量生产，将产品出售到农机人员手中，让他们在收割作业中对刘备性能状况适应程度，各部件的协同能力进行全面的试验达到产品最佳化，预计投入资金120万元，第四阶段从2011年10月到2012年4月对该项目进行总结，验收，全面推向市场，预计投入资金90万元。3、资金投入的使用计划项目执行期内共需投入资金540万元，其中目前已投入资金127.5万元，主要用于前期的研发费用和模具费用，零件外协制作费用，本项目还需资金412.5万元资金来源合计2010.5-2010.102010.11-2011.32011.4-2011.
5、102011.11-2012.4单位自筹162.522.5804020银行贷款150100504060国家扶持8080合计412.5122.51308080二、项目技术成果的先进性分析（一）（二）（三）知识产权状况集合功能于一体的收获打捆机是国内外农机研究单位和大专院校多年来一直追求的目标，并投入了大量人力、物力、财力进行攻关，但到目前为止，仍没有形成成熟的理论，也没有产品问世，振兴压力容器以赵爱东专家为首的科技人员长期从事农机研究与开发，集积了一大批农机研发精英，具有提高的研发水平，开发出一系列高科技农机产品，在总结收割机打捆机等机械工作原理的基础上，以解决稻麦和桔杆收集联合作业为研发思路，
6、通过探索、研究、结合应用了机械结构，动力配套，施压驱动，控制系统方面的理论知识，形成了一整套的设计理念，提高稻麦收获和桔杆的机械化水平，经过多年攻关，已掌握总体机械的技术，在理论与实践的结合上取得成功，研制出新型的稻麦联合收割机一批新的设计工程、新的科技成果的应用都有体验稻麦联合收割打捆机是我公司副总经理赵爱东同志研制成功了，赵爱东同志为生主公司分管技术的总经理，知识产权为本公司所有。三、项目实施方案“三废”情况及处理措施和方案1、 “废气”本项目的主要零部件生产过程中不产生废气，仅有少量焊接工序有焊焊产生，但电焊烟产生量低小，并且该生产过程在厂房内完成，对外环境影响很小。2“废水”本项目生产
7、过程中无工艺废水产生，本项目使用水来自于工业用水，绿化降尘。3、固体废弃物，（1）、生产垃圾集中收集后，由环卫部门统一收集处理（2）、项目运营期间产生的废铁人部收回出售4、噪声：本项目产生的噪声较大，车间门窗选用隔声材料，机械加工车间四周挂吸材料降低噪声，该厂区海州开发区周围无居民居住无影响。（三）项目产品市场调整与竞争能力预测1、该产品在农业生产中的用途稻麦联合收割打捆机将稻麦收割技术和桔杆机械打捆技术研制成复式作业机具 ，使联合收割机在收获农作物的同时，具备桔杆打捆功能，使本来收获、打捆分别两次作业，实现在一机械作业中完成，且一机能收割稻麦、大豆等多种农作物，实现农业现代化，联合实现农业机
8、械化。2006年中央1号文件强调要大力推进农业机械化，并提出科技创新是决定一个国家现代农业建设进程快慢和竞争力的因素，2007年国务院关于积极发展现代农业中再次强调：加快农业基础建设。提高现代农业设施装备水平，明确提出多功能通用型高效联合收割机的各种专用农用产品。在农作物桔杆作为一种农业生产，副产品，产量磊，分布广，同时也是一种生物来源，由农作物桔杆和农田废地一定配比结合而成，它不仅能变废为宝，更解决了普通板材经不够环保的难题，将板材中的甲醇含量降低最低，这种充分利用农作物桔杆的新技术与我们发展做经济的方向是一致的，已成为不可抗拒的趋势。我国农作物桔杆每年产量6亿吨，其数量相当于北方草原打草量
9、的50多倍，桔杆来源齐首位，但由于还田量很低，综合利用又缺乏相应的技术和设备，农作物收割后。桔杆无法处理，农民为赶农时直接在田间放火焚烧，这不仅严重浪费桔杆来源，破坏土壤生态平衡和结构，还严格污染环境，桔杆集烧综合利用工作，作为资源与环境保护的大事开发合理有效的收集、利用桔杆资源，成为实话农业可持续发展战略和实现两个标准墨迹的重要措施。2、国内外市场竞争力分析，国内外市场占有情况（1）国内市场的竞争状况和市场占有率江苏、安徽等22个省主产区的水田种植面积为4亿-4.5亿亩，所需收割机应为50多万台（小麦种植面积约为3亿多亩，机具可以交叉使用）目前市场各类履带收割机持有量在15万左右，市场缺口至
10、少在30万台。加上机型老化、快报废，更新换代达30%左右，但这种机型仅能收割而不能打捆功能不全，随着桔杆完全利用的整改，我国今后将需求桔杆收集农机设备约在40万台以上，压力容器制造的稻麦收割打捆机具备收获、打捆整套功能，且国内还没有生产厂家能生产此种农机具，目前产品还未推出，已有部分客商带款前来预订，一旦产品推向市场前景十分广阔，市场占有率将由公司的生产能力决定。（2）国外市场的竞争状况在国外农机生产水平在欧美技术较高，各种农机在各地运用较广，但仍没有将收割打捆复合在一种农机具上，公司生产的联合收割打捆面填补国际空白，对于印度、巴基斯坦是我们近邻，农机生产相对落后，相当于我国八十年代水平，同时
11、也引用我国改革开放形式，不断引进各国农机具本项目计划投入540万元，其中，投入127.5万元，还需投入资金412.5万元。以往投入主要用于购置研发设备68.9万元包括叉车6.8万元，烤漆设备12.3万元，二氧化碳机8.4万元，数控车床12.6万元，铣床9.8万元，带式锯床4.7万元，车床4.8万元，摇臂钻5.5万元，其它4万元。研发费用58.6万元（主要包括人员工资21万元，材料费用28.6万元，动力费用4万元，差族费用5万元，未投入利用未分配利润。2、新增资金的筹措本项目新增资金共计419.7万元，其中企业自筹169.7万元，银行贷款150万元，申请国家扶持80万元，地方配套资金20万元。企
12、业自筹资金169.17万元，将通过以往年度企业未分配利润和盈余资金进行筹集，到2009年年底企业资产总额 万元，实现利润金额 万元，企业尚未分配利润 万元，具有很强的经济实力，自筹资金有保障。压力容器经联系信用评估有限公司江苏分公司评定为AAA级资信企业，注册同意为本项目所需的150万资金给与放贷资金。完全可以贷到并有能力在规定期限内还清，目前已贷给本项目 万元，剩余所需资金已向银行说明，仍需用时给与支持。 3、投入使用计划固定资产投入按不同资金来源分类列出数额，研发费用投入按发生额计算流动资金投入考虑新项目的实际需要，从小批量生产开始按生产负荷进行安排。（五）项目实施风险评价（技术风险及应对
13、措施）（六）项目实施计划1、建立管理机构稻麦联合收割打捆机的研制生产由连云港振兴压力容器有限公司全权负责，并由副总经理总工程师牵头，专门组织生产班子实行合同化管理，目标化操作，保质保量，按时完成任务，并设立专门的生产班子抽出专门人员负责项目的开发工作。项目由技术副总高级工程师赵爱东任组长，负责项目的实施指导与各方面的协调工作。项目组下设5个专业小组1、技术小组：负责设计生产制造全过程的技术工作，保障项目顺利实施技术小组由赵爱东、江峰、周文华组成，周文华为技术小组组长，赵爱东为技术指导。2、生产试制组：负责产品试制、样机生产、产品生产，生产试制由沈建军、李善会、杨庆来组成，沈建军为组长。3、财务
14、小组：负责项目资金的核准、支付、管理运作，确保项目资金专款专用，财务小组由李延琳、王千瑜组成李延琳为组长。4、质量检验小组：负责对生产产品、原材料、半成品、成品进行检查、监督质量检验组由祈德红、谢修锰组成，祈德红为组长。5、原材料采购小组：负责试制材料、生产材料、外协件的采购，采购小组由张德安、邹双霞、郑兆军组成，张德安为组长。项目组与2001年4月底前人员到位，组建完毕开展工作。资金筹措：项目资金的 包括投入费用的结算基本符合要求和资金来源有充分的保证，并在考虑各种可行性的资金渠道的情况下提出适当的资金筹措方案在正式确定的项目和明确的投入费用及其年度使用计划后即可立即着手筹措资金。该项目新增
15、投入419.17万元，其中研发设备在2010年10月底完成共需投入资金117万元。研发费用贯彻项目的全过程到项目结束，供需投入186.17万元。购买固定资产投入只需56万，与2011年10月完成，共需投入资金56万元流动资金与2012年2月底到位，费用投入资金60万元。项目实施阶段：该项目与2010年9月前完成小试，与2011年3月前完成中试，与2011年10月前进行样品和小批量生产，2012年4月前批量生产总结验收。四、项目预期效益分析（一）成果转化目标分析:该项目预计2011年3月完成中试2011年10月进行样品生产项目可投放市场，由于该产品是复式农业机具推进农业机械技术的发展与进步促进农业机械产品结构的调整，这种围绕市场需求开发的新产品提升农业作业的机械化程度推进农机具的节能减排，加快淘汰落后农机具的步伐，本项目有利于保护生态环境保护耕地的碾压次数，推动秸秆利用的
