山东大地肉牛清真食品有限公司能源生态建设项目沼气工程初步设计.doc

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1、利用亚洲开发银行贷款中国农村能源生态建设（二期）项目山东大地肉牛清真食品有限公司能源生态建设项目沼气工程初 步 设 计 杭州能源环境工程有限公司2010年8月第一部分设计说明书目 录第一章 概 述1第一节 项目概要1第二节 设计依据、设计原则和设计范围2第二章 项目建设条件和产品方案4第一节 建设地点概况4第二节 建设目标、内容及规模5第三节 产品方案6第三章 工艺流程及总平面图设计7第一节 工艺流程路线9第二节 沼气净化与储存利用工艺12第四节 总平面图设计13第四章 工艺单元设计与设备选型15第一节 预处理系统16第二节 厌氧消化及后处理部分17第三节 沼气净化、储存与利用20第四节 有机

2、肥料加工22第五章 建筑、结构与电气设计26第一节 设计原则与依据26第二节 建筑与结构设计26第三节 电气设计29第四节 控制及仪表32第五节 机械设备设计32第六章 消防、劳动保护、节能环保与人员编制33第一节 消防33第二节 劳动保护和安全生产33第三节 沼气站建设与环境保护33第四节 节能措施35第五节 人员编制35第七章 项目组织实施36第一节 工程进度表36第二节 质量保障措施37第八章 投资概算及效益分析39第一节 投资概算39第二节 效益分析40第一章 概 述第一节 项目概要一、 项目名称：山东大地肉牛清真食品有限公司能源生态建设项目沼气工程二、 建设单位:山东大地肉牛清真食品

3、有限公司三、 项目主管:山东省农业厅利用外资项目管理办公室四、 建设地点：山东省淄博市高青县唐坊镇五、 建设目标： 利用沼气技术，有效处理10000头存栏肉牛养殖产生的粪便及肉牛屠宰加工厂产生的废水300吨/天，实现养殖及加工废弃物的资源化高效利用，开发可再生能源，改善生态环境，促进当地农民增收。六、 建设内容及规模：建设总发酵容积为10000m3的沼气反应装置以及配套的净化储存装置、总装机容量1000kW的沼气发电装置及余热利用系统；配套建设有机肥生产车间，年产沼渣有机肥1万吨；建设沼液灌溉系统1套，灌溉农田3000亩。七、 投资概算：项目总投资2751.7万元。其中建筑工程735.7万元，

4、设备仪器购置1271万元，安装工程及其他建设投资费用745万元。八、 资金筹措：申请亚洲开发银行贷款200万美元，约合人民币1360万元；企业自筹与国内配套资金1391.7万元。 九、 建设期限：2010-2015年十、 新增效益：项目达产后，可有效处理10000头存栏肉牛养殖及肉牛屠宰加工厂产生的粪便及废水18.25万吨/年；年产沼气356万m3，年发电533万度；年产有机肥1.2万吨，沼液16.4万吨。年新增净收益398.6万元。第二节 设计依据、设计原则和设计范围一、设计依据1、中华人民共和国畜牧法2、中华人民共和国可再生能源法3、中华人民共和国固体废物污染环境保护防治法4、建设工程勘察

5、设计管理条例5、建筑设计防火规范（GBJ16-2001）6、沼气工程技术规范（NY/T220.15-2006）7、规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范（NY/T222-2006）8、畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596-2001）9、生物有机肥标准（NY884-2004）10、有机肥料（NY 525-2002）11、全国畜禽养殖业大中型沼气工程建设规划12、建设项目经济评价方法与参数（第三版）13、农业部关于山东省亚行贷款农村生态能源建设（二期）项目的批复14、农业部、国家发展改革委关于做好养殖业大中型沼气工程可行性研究报告和初步设计文件编制及审核工作的通知（农办科200866号文）15、项目

6、业主提供的养殖情况、气候资料及工程建设地点地质情况等16、山东大地肉牛清真食品有限公司能源生态建设项目可行性研究报告二、设计原则1、资源化原则充分开发利用畜禽粪污资源，将污染防治与资源回收利用相结合。畜禽粪污经厌氧处理后可以产出绿色清洁的沼气能源和优质的有机肥肥料。2、生态化原则遵循循环经济和生态学基本原理，强化种养平衡，促进种植业与养殖业结合，实现农业生态系统的良性循环。3、综合效益原则兼顾环境效益、能源效益和经济效益，降低能耗和成本，提高资源利用率，实现清洁生产，提高工程的产出效益。4、可靠性原则遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠的原则，在设计中引进国内外先进的工艺和设备，使工程质量达到国内

7、先进水平。5、管理简便原则合理处理人工操作和自动控制的关系，对不便人工操作，且人工成本较高的工艺，采用自动化技术，提高系统运行管理水平。第二章 项目建设条件和产品方案第一节 建设地点概况一、 建设单位基本情况山东大地肉牛清真食品股份有限公司是一家集饲料加工、肉牛养殖、肉牛屠宰、分割加工、冷藏销售为一体的大型农业产业化龙头企业，位于山东省淄博市高青县，2007年被认定为农业产业化省级重点龙头企业，注册资本2000万元，现有员工400人。2004年公司成立以来，先后投资5000多万元引进了国际一流的屠宰加工设备，建成年屠宰能力15万头达到世界伊斯兰教肉牛协会标准的肉牛屠宰生产线，拥有8000平方米

8、全封闭、无菌净化加工车间，可生产160多种冷鲜排酸柔嫩多汁分割牛肉，鲜肉产品主要销往上海、广州、深圳、青岛等大中城市。公司还成立了肉牛养殖合作社，与6000多养牛户结成固定合作关系。随着公司肉牛养殖量的扩大和育肥牛合作户的增多，养殖废弃物大增，不仅污染了周边环境，而且成为养殖区本身可持续发展的严重障碍。本工程项目拟通过养殖基地能源生态工程的建设，利用沼气这个纽带，将养殖业、种植业和加工业有机结合起来，实现有机废弃物的资源化高效利用，促进农业增效，农民增收，开发可再生能源，改善周边生态环境，从而为本地区养殖废物处理树立一个良好的榜样。二、 工程建设地点情况本项目工程建设地点地处高青县东部的唐坊镇

9、仉家村附近，位于山东大地肉牛公司万头肉牛养殖示范基地的东南角，规划占地面积40亩。建设地点地势平坦，有较好的供电及给排水条件，适宜大型沼气工程的建设。建设地点毗邻山东省交通主干公路S323潍高路，交通便利。三、 当地气候地质条件高青县隶属山东省淄博市，位于黄河、小清河之间，为平原地形，平均海拔12米，属黄河冲积平原，为第四纪黄土覆盖，地势西北高而东南低，地下水位埋深较浅，一般在13米之间。高青县土壤肥沃，为传统农业县，是山东省肉牛养殖大县。高青县属北温带季风大陆性气候，年均气温13.1，年均降雨量555毫米。夏季多雨，冬春多旱。全县年均风速2.2米/秒。平均冻土期为 121 天，最大冻土深度5

10、0厘米。第二节 建设目标、内容及规模一、建设目标利用厌氧发酵技术，有效处理10000头存栏肉牛养殖产生的粪便及肉牛屠宰加工厂产生的废水18.25万吨/年。项目建成运行后，将达到以下目标：（1）粪便通过厌氧发酵，产生大量的沼气能源。通过沼气发电，促进绿色电力的生产，减少化石能源的消费，实现低碳经济和可持续发展；（2）沼气发电机产生的余热可用于物料的增温，提高厌氧反应罐中的发酵温度，达到中温发酵，获得最佳的产出效益；（3）粪污通过沼气发酵成为沼渣、沼液，可为周围农田和蔬菜种植基地提供安全可靠的、优质高效的有机肥料；（4）通过沼气技术的利用，减少温室气体的排放，实现畜禽废弃物的零排放，获得显著的环境

11、效益和社会效益。二、建设内容及规模（1）4座2500m3CSTR反应器，总发酵容积10000m3； （2）1座2000m3储气柜及沼气净化系统；（3）2台500kW沼气发电机组及余热利用系统；（4) 年产1万吨有机肥的生产线及生产车间1座；（5）沼液灌溉管道系统1套，灌溉农田菜地3000亩。第三节 产品方案一、沼气发酵原料按照一般的沼气工程设计经验数值，每头肉牛每天的鲜粪产量为20kg，1万头存栏肉牛每天生产的牛粪约为200吨。本工程计划处理的粪便及污水量如下： 1. 鲜牛粪：200吨/天；2. 屠宰加工厂及养殖冲洗废水：300吨/天。二、沼气产量及用途1、沼气产量本项目拟采用CSTR厌氧发酵

12、工艺，通过利用沼气发电机组的余热为厌氧反应增温实现中温发酵（30-38）。按照每天处理鲜牛粪200吨，牛粪干物质含量（TS）为18%，发酵滞留期为20天，沼气产气率按每吨牛粪干物质产气250立方米计算，则每天的沼气产量为：200t18%250 m3/t = 9000m3每日300吨的肉牛屠宰加工及养殖场冲洗废水其TS含量按1%计算，则其沼气产量约为：300t1%250 m3/t = 750m3以上两项合计，每天的沼气产量为：9000m3+750m3=9750m3年产沼气量：9750m3365= 355.8万m32、沼气的用途本工程所产生的沼气全部用于发电。按照保守的经验数据，即每立方米沼气产生

13、电力1.5kWh计算，则每天可发电：97501.5=1.46万kWh；年发电量为：1.46365 = 533万kWh。沼气发电机组产生的电力一部分供企业自用，多余部分并入当地电网。为避免沼气排空，按照亚行项目要求，在工程设计中增加沼气应急排放燃烧火炬，该设备由亚行方面统一采购。3沼气发电余热增温能量平衡计算沼气发电机组除产生电力之外，还可以将发动机冷却及尾气中的热能加以回收利用。根据发电机组厂家提供的数据和已有的工程经验，发电机组产生的余热约为沼气总能量的40%左右。按照85%的热利用效率，沼气热值为5000kcal/ m3计算,9750 m3沼气发电后的余热所提供的有用热能E1约为:9750

14、500040%85% = 16.6106kcal不考虑厌氧反应后沼液的热能回用，按照每天的进料量为500吨，温度升高30，以水的比热作为进料浆液的比热计算，则需要增温热能E2约为：500100030 =15.0106kcal 通过以上分析，E1E2。所以，通过利用沼气发电的余热，能够满足发酵物料的增温用能需求。另外通过回用一部分发酵后的沼液热能和采取加强反应罐的保温等节能措施，还可以减少增温用能及能量损耗。因此，利用发电余热来实现中温发酵条件是完全可行的。三、厌氧反应器主要设计参数（1）单体容积：2500m3（2）反应器数量：4座（3）日进料量：500t（4）进料浓度： TS 8%（5）水力滞

15、留期：20d （6）发酵温度：30-38（7）容积产气率：1 m3/ m3d （8）增温方式：发电余热增温（9）结构形式：地上式，LIPP钢结构四、沼液、沼渣产量及用途厌氧消化器每天添加的发酵原料为500吨，其TS平均浓度约为8%。经沼气发酵后，TS浓度下降50%左右，未消化的干物质主要以沼渣的形式存在于发酵液中。经固液分离后，沼渣的含水率一般在40%-60%。按40%的含水率计算，则每日沼渣的产量约为33吨。考虑到每日产生的沼气量（沼气的密度约为1.2kg/m3），经固液分离后，每日产生的沼液数量约为450 吨。因此，本工程每年产生的沼渣约为1.2万吨，沼液约为16.4万吨。根据项目规划，沼

16、液作为液体肥料经储液池储存可用于灌溉养殖基地的蔬菜大棚、果园及周边的3000亩农田；按照每亩每年施用沼液300吨计算，3000亩农田每年可消纳90万吨。因此，该工程所产生的沼液能够得到充分利用。沼渣经晾晒和初步加工后可制成固体有机肥进行远距离销售，当然可直接用于果园及蔬菜基地。随着生态农业的发展，绿色食品和有机食品的产量和需求越来越大，农业生产对有机肥的需求量也与日俱增。所以，沼渣有机肥的销售和利用不成问题。第三章 工艺流程及总平面图设计第一节 工艺流程路线一、工艺流程路线本沼气工程工艺流程路线如图3-1所示。沼液储池沼渣固液分离机匀浆、沉砂池出料池屠宰废水调节计量池沼气净化厌氧消化器沼气发电

17、发电余热养殖粪便有机肥厂农田格栅肥料出售电力并网图3-1 工艺流程图二、工艺流程说明1、原料预处理系统预处理包括匀浆、除草、沉砂、调节计量、增温等单元组成。（1）匀浆：粪便和污水在匀浆池内调配成TS为8%的混合粪污浆液。（2）除草：采用格栅机除去粪污中的杂草，之后进入沉砂槽。（3）沉砂：混合粪污中的砂在沉砂槽内底部沉淀，定期清除。除砂后的粪污进入计量调节池。（4）保温、增温：调节池外部设保温房（棚），池内设有增温管道，利用发电机余热对粪污水进行增温，然后用泵将经过处理好的浆液打入厌氧反应罐内。2、厌氧消化系统厌氧消化工艺包括进料单元、厌氧消化单元、保温单元等构成。（1）进料方式：预处理池内的料

18、液由进料泵每天向厌氧反应罐定时进料。（2）厌氧反应器本工程采用完全混合厌氧反应器（CSTR），发酵温度选择中温35-38。发酵温度的维持通过在厌氧反应管内的加热盘管增温和对调节计量池加热等措施实现。图3-2 温度对厌氧中温发酵产气率的影响（3）布料出料装置厌氧反应器内设置两台推进搅拌器，使进料均匀分布于罐体底部并充分与厌氧微生物接触，有利于提高产气率。反应器上部设出料系统，溢流进入下一个处理单元。（4）保温与增温措施厌氧消化反应受温度影响很大，如图3-2所示。本项目厌氧处理单元设计为中温，最佳温度范围为3538。为了保证厌氧反应罐在中温发酵温度范围运行，必须对进料及反应系统实施增温和保温措施。

19、增温和保温措施包括以下两个方面：1）调节计量池内料液增温：在调节计量池内增设加热盘管从而为发酵料液进行初步加温。2）厌氧罐的增温和保温：罐体内部设有增温加热盘管，利用发电机余热通过循环热水为罐体内料液增温。厌氧消化罐体外采用岩棉等保温材料和外加防护板等措施进行保温。3、沼液沼渣处理系统（1） 沼液浓缩池（出料池）：出料池的主要功能是贮存厌氧消化器排出的料液，然后这些料液进入固液分离机分离为沼渣和沼液。（2）固液分离机：通过固液分离机将发酵后料液中的悬浮物提取出来浓缩成为沼渣，同时降低沼液中的悬浮物，从而便于沼渣有机肥的储存，满足沼液作为液体肥料的输送和施用的要求条件。（3）储液池：储液池的主要

20、功能是贮存经固液分离机排放出的沼液。根据农田蔬菜基地的用肥特征，储液池的贮存期设定在60天。储液池采用地上罐的贮液方式，采用自流或喷灌的方式用以补充苗圃花卉基地和绿色蔬菜基地的追肥用肥。也可用沼液罐车将沼液进行较远距离的输送。4、有机肥料生产线采用成套生产设备和工艺技术将沼渣加工成为固体有机肥，便于储藏和销售。有机肥料生产工艺流程见图33，年生产能力1万吨。检验定量输送辅料生物菌混合搅拌加压混炼粉碎机加入N、P、K及其他元素机械混合有机复合肥、各种专用肥包装入库烘干造粒堆制处理沼渣烘干造粒包装入库有机肥检验图33 有机肥料生产工艺流程图第二节 沼气净化与储存利用工艺一、沼气净化工艺厌氧发酵罐刚

21、产出的沼气是含饱和水蒸气的混合气体，除含有CH4和CO2外，还含有H2S和其他微量成分。H2S气体不仅有毒，而且有很强的腐蚀性。过量的H2S会危及沼气利用设备的寿命。对于粪污废水产生的沼气，H2S气体含量较高。而一般沼气利用设备要求沼气中的H2S气体含量均小于20mg/m3。因此通过厌氧发酵罐生产的沼气必须进行脱水、脱硫等净化处理。本工程拟采用生物脱硫和化学脱硫相结合的两步净化法对沼气进行脱硫处理。厌氧罐中产生输出的沼气经过气水分离器、脱硫塔和凝水器等设备净化处理后再贮存在干式柔性膜贮气柜中。二、沼气储存工艺本工程选择干式柔性膜沼气储气柜，容积为2000m3，储气压力2.5 kPa。三、沼气发

22、电及热电联产本工程生产的沼气全部用于发电。沼气发电机组所发出的余热则通过余热换热器（余热锅炉）进行回收利用，为反应物料进行增温，实现中温发酵。图3-4 沼气发电机组热效率目前，国产沼气发电机对沼气的总能源利用效率约为70%（如图3-4所示）。进口沼气发电机可把沼气中3040%左右的能量转化成电能，4048%左右可以以余热的形式回收，总效率最高可达80%以上。但从性价比和售后服务等方面考虑，建议选择国产发电机组。本工程拟选用2台500kW的沼气发电机组，每天的发电时数平均为15小时，按照每天10000立方米沼气产量，每天可发电1.5万kWh。1台500kW沼气发电机组每小时的沼气用量为500/1

23、.5 = 333 m3，该工程每小时的产气量为415 m3，储气柜容积设计为2000 m3。因此，该储气柜容积能满足1台发电机组停发24小时的临时储气要求；2000/(415-333) =24；能满足2台发电机组同时发电临时停机8小时的储气要求；2000/(666-415) = 8。发电方式采用并网方式向电网供电和供企业用电。发电机组通过升压变压器将所发电力并入当地的10kV输电网。第四节 总平面图设计一、平面布置原则沼气站平面布置遵循以下原则：1、功能分区明确，构筑物布置紧凑，节约用地，减少占地面积。2、流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。3、建筑物应尽可能布置在南北朝向。4、站内总平面布置满

24、足消防的要求。5、交通顺畅，运行管理方便。二、建筑单体设计站内建筑物应本着符合工艺要求为主的原则确定，在满足功能要求的情况下，各建筑力求美观。三、道路站内车行道路设计宽度一般不小于4m，主干道为5m，采用混凝土路面。道路系统能满足防火及运输要求。四、绿化道路两旁等地面拟采用大面积绿化并配有适当绿篱，绿化面积达到城市道路绿化规划与设计规范标准要求。主要道路两侧及场区周边的绿化带宽度均不小于2m。五、建筑物装修标准建筑物装修与周围环境相协调。厌氧罐体颜色拟采用天蓝色。六、建筑防火整个站内建筑物防火及各建筑物单体均严格按照国家标准建筑设计防火规范（GB 50016-2006）进行设计。站内建筑物均为

25、二级耐火等级，相互之间的防火间距应符合防火规范。七、高程设计养殖场的冲洗污水通过引入沟渠自流进入集污池。污水与粪便混合搅拌匀浆后由潜污泵提升至除砂池和调节计量池，然后由进料泵送入厌氧发酵罐内进行发酵。发酵产气后的料液通过溢流管道进入出料池，然后经固液分离机将固体物沼渣析出，分离后的纯沼液经管道流入沼液储存池。八、给水沼气站内生产、生活、消防用水接自养殖场区给水管网。沼气站内进水管由DN50镀锌钢管引入用水点，消防、生产、生活水管共用。九、排水站内生活污水经污水管道收集后排入集水池一并处理。站内雨水经雨水管道收集后排出场外。十、通讯为便于生产管理，在管理房内设固定电话机以便于生产指挥及联络。十一

26、、暖通设计利用发电机组产生的余热，采取内部加热的方式通过热水循环盘管对厌氧反应罐和调节计量池进行加热；同时对罐体和池体的外部采取保温措施。十二、监测系统为便于生产管理与过程控制，在管理房内设计算机数据采集及实时监测系统。第四章 工艺单元设计与设备选型第一节 预处理系统1、 格栅集水池功 能：收集污水并去除粪污中的杂物；有效容积：240 m3尺 寸：10m 8 m 3 m结 构：地下钢混结构，顶部加盖池 数：1座集水池前为养殖场污水管沟，引入口处设钢制格栅 规 格：20mm数 量：3套2、 预处理池预处理池由匀浆池、沉砂槽和计量调节池等组成，总有效容积600m3。（1）匀浆池功 能：将牛粪和污水

27、均匀混合，配制成TS10 %的混合粪污水。有效容积：160 m3尺 寸：10m 6 m 3 m结 构：地下钢混结构，顶部敞口加盖池 数：1座内设潜水搅拌机型 号：QJB 7.5/6功 率：7.5 kW数 量：2台（1用1备） 内设格栅机功 能：除去匀浆后粪污中的杂草等物质型 号：JG型回转式格栅机功 率：1.5 kW数 量：2台（1用1备）内设潜污泵型 号：80WQ50-20-5.5流 量：50m3/h扬 程：20m功 率：5.5 kW数 量：3台（2用1备）（3）沉砂池采用锥底环流式沉砂池功 能：除去粪污中的砂等杂质，铲车定期清理沉砂槽底部沉砂有效容积：250 m3尺 寸： 11 m 3 m

28、 结 构：钢混结构、半地上式池 数：1座（4）计量调节池功 能：对进料进行计量、调节和增温。有效容积：250 m3尺 寸：11m 3 m 结 构：钢混结构、半地上式池 数：1座内设增温系统1套第二节 厌氧消化及后处理部分1、进料泵功 能：向厌氧消化反应器进料进料泵类型：G型螺杆泵流 量：50 m3/h压 力：1.2 MPa功 率：11 kW数 量：3台（2用1备）2、厌氧消化罐功 能：厌氧消化反应器数 量：4座容 积：2500 m3尺 寸：20 m 9 m发酵温度：3038结构形式：地上钢制LIPP罐，外加保温层及防护层内设搅拌器功 能：进水与厌氧污泥充分混合功 率：7.5 kW型 号：非标设

29、备数 量：8台外设回流泵功 能：发酵液回流，加强传质型 号：65WL40-15-4流 量：40 m3/h扬 程：30 m功 率：7.5 kW数 量：4台3、后处理部分 （1）出料池（沼液浓缩池）功 能：保证固液分离机正常运转有效容积：500 m3；尺 寸：12m 7.5 m 3 m；结 构：钢混结构、半地上式、顶部加盖池 数：2座停留时间：12h（2）固液分离机：功 能：沼渣沼液分离设备型 号：GPRP流 量：40 m3/h功 率：5.5 kW数 量：4台（2用2备）（3）沼液贮池功 能：贮存厌氧消化后的沼液池 数：2座有效容积：10000m3尺 寸：60 m 45m 2.5 m+40 m 4

30、0m 2.5 m结 构：半地上敞口水泥防渗池停留时间：20 d （4）沼液提升泵功 能：将沼液贮池内沼液输送到田间储池型 号：150WL100-15-11流 量：100 m3/h扬 程：15 m口 径：150mm功 率：11 kW数 量：2台（1用1备）（5）田间沼液贮池功 能：贮存厌氧消化后的沼液容 积：改造利用原有沟渠池塘，建设输送管道及单体储液池，总储存容积2万立方，灌溉周围3000亩农田。停留时间：40 d第三节 沼气净化、储存与利用1、沼气净化系统（1）生物脱硫塔采用专利技术进行罐内生物脱硫型 号：非标SB-800流 量：100m3/h数 量：4套（2）二次脱硫装置利用化学脱硫方式，

31、进行二次净化脱硫型 号：非标SD-1600流 量：150m3/h数 量：4套（3用1备）（3）气水分离器离 0、数 量：4套型 号：非标GS-600（4）凝水器数 量：8套型 号：非标NS-400（5）干式阻火器数 量：4套型 号：非标HF-200（6）沼气流量计数 量：4台规 格：QWLJ-050流 量：100m3/h2、沼气储存本工程采用干式膜贮气柜贮存沼气，分为脱硫前后的两段式储气。（1）发酵罐一体化储气柜功 能：贮存刚生成的沼气有效容积：600 m3/座尺 寸：球冠形，20m 4 m数 量：2座结 构：反应罐一体化柔性膜贮气柜。（2）二次储气柜：功 能：贮存净化后的沼气有效容积：100

32、0 m3 尺 寸：3/4球形，14m 9 m数 量：1座结 构：干式柔性膜贮气柜（3）沼气利用本工程所产全部用于发电，将发电废热进行回收，实现热电联产。（1）沼气发电机组型 号：500GF1-2RZ 沼气发电机组发电功率：500 kW电 压：400V数 量：2台（2）发电机组余热锅炉功 能：回收发电机组尾气废热和发动机冷却余热型 号：非标ZG50ABR1-50 功 率：600kW数 量：2套（3）热水循环泵功 能：为厌氧反应罐和进料池增温以及场区采暖型 号：65R40A 流 量：26 m3/h功 率：5.5 kW数 量：4台（2用2备）（4）燃气锅炉功 能：利用发电后剩余的沼气为发酵系统增温，

33、避免沼气排空型 号：非标功 率：200kW用 气 量：48 m3/h 数 量：1套第四节 有机肥料加工该系统是将前处理分出的粪渣和消化液沉淀的沼渣混合，然后加工成商品有机肥料的系统。按照单班处理产量15吨的生产能力，建设高温速效有机肥生产线一条，年生产能力1万吨。其主要工艺设备包括：1、搅拌机（17.5KW） 1台 2、混炼机（27.5KW） 1台3、粉碎机（7.5KW） 1台4、振动分筛机（0.75KW） 1台5、造粒机（11KW） 1台6、装袋机 1台7、皮带输送机（2.2KW，7m） 1台8、皮带输送机（2.2KW，5m） 1台9、配电及辅助设施 1套表1 沼气发酵工程主要设备（一）设备

34、名称型号规格单位数量沼气工程设备1钢制格栅非标20mm个32潜污提升泵80WQ50-20-5.5台33潜水搅拌机QJB 7.5/6台24回转式格栅机JG型台25污泥回流泵65WL40-15-4个46固液分离机GPRP台47进料泵G型螺杆泵台38厌氧罐非标209m座49布料及出料装置非标套410厌氧搅拌装置个811加热盘管非标组512膜式一体气柜非标204m组213生物脱硫装置非标SB-800套414气水分离器非标GS-600套815干式阻火器非标HF-200m3416二次脱硫装置非标SD-1600套417干式膜储气柜非标149m座118沼气检测仪表套219沼气流量计QWLJ-050套420温控

35、系统非标套121监测控制系统非标套122电气控制柜非标组723连接电缆及管线非标组724场区消防及防雷套225沼气燃烧火炬套126场区照明系统套127连接管道及阀门套128备用工具及配件套129沼液池提升泵150WL100-15-11台230沼液输送管道系统套131沼液罐车台232配套设备套1表2 沼气发电工程主要设备发电工程设备（二）设备名称型号规格单位数量1发电机组500GF1-2RZ 台22发电控制系统组23升压变压器JCSS750-0.4/11kV台24输电系统套15余热锅炉系统套26燃气锅炉套17热水循环泵65R40A台48辅助设施套1表3 有机肥生产厂主要设备有机肥生产设备（三）设

36、备名称型号规格单位数量1搅拌机(配提升机1台)17.5KW台12混炼机(配破碎机1台)27.5KW台13粉碎机7.5KW台14振动分筛机0.75KW台15造粒机11KW台16装袋机台17皮带输送机2.2KW（7m）台28皮带输送机2.2KW（5m）台39辅助设施套1表4 主要构、建筑物一览表序号建设内容结构形式规格尺寸 单位数量1污水引入沟渠m802鲜粪堆场水泥防渗1515m22253集水池钢混1083m32404匀浆池钢混1063m31805除砂池钢混113m32856计量池钢混113m32857预处理间房砖混1545m26758进料间及库房砖混159m21359厌氧罐基础钢混（20+1）组

37、410出料池钢混（1283）2m357611防渗贮液池水泥防渗60452.5+40402.5m31075012田间贮液池改造沟渠池塘m32000013固液分离间砖混912m210814沼渣干化场砖混3624m286415制肥车间砖混1536m254016包装车间及库房砖混1518m327017沼气净化间砖混912m210818储气柜基础钢混15座119发电机房砖混915m213520发电控制房砖混95m24521换热锅炉房砖混95m24522燃气锅炉房砖混95m24523办公室、总控制房砖混618m210824露天设备基础钢混组125场区道路主干道：5630m2315026围墙、大门等127场

38、区绿化128其他附属构筑物1第五章 建筑、结构与电气设计第一节 设计原则与依据一、设计原则1、根据工艺流程的要求，在满足站内工艺要求、交通运输、环保、防火等前提下，使建筑物、构筑物、道路、绿化有机地结合在一起。2、注重环境保护，使养殖场粪污处理沼气生态工程成为环境优美的示范项目。二、设计依据1、各专业提供的基础设计资料2、项目建设单位提供的设计要求和地质勘察报告3、采用的有关标准规范 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2001）砌体结构设计规范（GB50003-2001）建筑抗震设计规范（GB5001

39、1-2001）构筑物抗震设计规范（GB50191-93）建筑设计防火规范（GBJ16-2001）第二节 建筑与结构设计一、工程地质情况本工程的建设地点地处黄河三角洲冲积平原，地形平坦，地貌类型单一，厚度稳定，无不良地质现象分布，适宜建筑物的兴建。建设地点地质条件最终以钻探地质报告为准。二、抗震设计遵照国家建筑抗震设计规范（GB50011-2001）及构筑物抗震设计规范（GB50191-93）的有关规定，本工程项目的抗震设计指标为：1）建筑结构安全等级：二级2）抗震设防级别：丙类3）抗震设防烈度：7度4）地基基础设计等级：乙级5）框架抗震等级：三级三、抗渗、防冻本地区土壤最大冻土层深度0.5米。

40、抗渗及防冻措施所有构筑物的抗渗问题，均以混凝土本身的密实性来满足抗渗要求。根据构筑物的重要性及水力梯度来确定其抗渗标号，混凝土强度等级一般不小于C25，抗渗等级不小于S6，水灰比不大于0.55。宜采用普通硅酸盐水泥，骨料应选择良好级配，严格控制水泥用量。为提高混凝土的抗渗能力，满足工艺使用要求，尽量减少伸缩缝。建议在混凝土中加入适量的添加剂，用以补偿混凝土的收缩变形，提高混凝土的密实度及抗渗能力。四、主要构（建）筑物结构设计1、构筑物主要构筑物有：1）集水池（240m3）钢混结构。2）匀浆池（180m3）钢混结构。3）.除砂池（285m3）钢混结构。4) 计量池（285m3）钢混结构。5) 厌氧罐基础（21m）钢混结构，4座。6) 出料池（270m32）钢混结构。7) 储气柜基础（15m）钢混结构，1座。8) 沼液储池（10750m3）