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1、目 录1建设项目概况11.1项目建设的环境可行性分析32建设项目环境周围现状32.1大气环境质量现状32.2地表水环境质量现状评价32.3地下水环境质量现状评价42.4声环境质量现状评价42.5土壤环境质量现状评价42.6生态环境质量现状42.7评价范围43建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果53.1环保措施53.2主要环境保护目标103.3环境影响预测评价结果103.3环境经济损益分析153.4清洁生产与循环经济153.5环境监测计划与环保验收清单154公众参与194.1公众参与的形式194.2公众参与调查结果分析214.3 公众参与结论255.环境影响评价结论266.联系方式266
2、.1建设单位的联系人和联系方式266.2环评机构的联系人和联系方式261建设项目概况新疆民唯化工有限公司新和县30万吨/年沥青项目位于新和县工业园石化工业区内，地理坐标为415030.91N，822333.37E，占地面积为327996m2。建设项目厂址东北侧为天宏源化工厂，目前仍是一片空地，南面为矿粉粉磨线厂，西侧和东侧均是空地。本项目的建设内容为新建一条减压蒸馏装置，生产产品重交道路沥青；新建一条改性沥青装置，再将部分重交道路沥青作为原料，生产产品改性沥青，并按照生产要求配套建设原料产品贮运、给排水、供配电、消防等辅助工程设施，环保工程包括废气、废水、固体废物和噪声的治理措施等。预计项目建
3、成后可年处理30万吨减压渣油，年产26万吨重交道路沥青生产线，副产品重质燃料油1.27万吨，蜡油2.52万吨；改性沥青生产线年产改性沥青约11万吨。工程总投资48970万元，项目环保投资估算为625.5万元，占工程费用的1.28%。地理位置图详见图1.1-1，项目区周边情况详见图1.1-2。表1.1-1 生产工艺一览表重交道路沥青减压蒸馏改性沥青添加改性剂热熔冷却表1.1-2 项目组成及建设内容一览表项目组成建设内容建设内容概况主体工程减压蒸馏装置产业政策为：200万吨/年及以下常减压装置（2013年，青海格尔木、新疆泽普装置除外）新建一套30万吨渣油加工生产装置生产重交道路沥青，包括加热炉、
4、减压蒸馏塔、回流分液罐等，改性沥青生产装置减压蒸馏装置的西侧，占地面积4122m2，新建一套10万吨的改性沥青生产装置，包括配料罐、缓冲器、孕育罐、高速剪切机和均化磨机等。公用工程给水供水由工业园区自来水系统供给，年用水量为8.17万m3，供水管径DN800，锅炉设软水处理装置，新建一套规模为循环水站，设置循环水泵房，冷却塔及塔底水池，旁滤加药设施等，位于厂区西侧，占地面积270 m2。排水建设厂区雨污分流制排水管网。供配电供电由新和县工业园区变电所提供，年用电量为1013.76万kwh供热建设一座锅炉房，使用1台6t/h燃气蒸汽锅炉，生产蒸汽用于渣油伴热、蒸汽吹扫。消防消防给水接厂区消防给水
5、管网。厂内设消防水罐2座，总容积为2000m3空压站新建空压站一座环保工程废气：加热炉烟气：燃烧废气经20m高的，内径为0.7m的排气筒排放。蒸汽锅炉烟气：蒸汽锅炉燃烧天然气，燃烧废气经15m高的，内径为0.5m的排气筒排放半径？有这么大？沥青烟气：设沥青烟气净化系统一套，包括油洗（90%）一级活性炭吸附（95%）+二级活性炭吸附（90%）吸附装置，总净化效率不低于99.5%、二级活性炭吸附装置及配套的风管、风机，烟气经15m、内径0.65m的烟囱排放；储罐储存废气：通过对各油罐安装设呼吸阀挡板，并加强管理的方式减少油品蒸发损耗。储罐装卸车废气：在渣油、重质燃料油和蜡油储罐的呼吸阀上设集气罩，
6、用管道收集至加热炉充分燃烧，燃烧产物为二氧化碳和水，处理效率为100%。重交沥青和改性沥青储罐的呼吸阀上设集气罩，用管道收集至沥青烟气处理系统。设沥青烟气净化系统一套，包括油洗（90%）一级活性炭吸附（95%）+二级活性炭吸附（90%）吸附装置，总净化效率不低于99.5%、二级活性炭吸附装置及配套的风管、风机，烟气经15m、内径0.84m的烟囱排放。事故废气：开停车及事故下，停车前用蒸气将系统内残余少量物料吹扫干净，富含水蒸气和烃类的气体送往系统中的物料冷凝后引入单独回流罐气液相分离后，气相引入蒸汽锅炉烧掉，液相回用。污水处理站恶臭气体：产生的NH3和H2S，项目日处理污水量为2m3/h，日处
7、理，规模不一致污水处理设施敞口产生气体的设施，全部密闭，用引风机收集至管道，经活性炭除臭后，经15m烟囱排放。食堂油烟：油烟废气经油烟净化装置处理后排放。废水：新建污水处理站一座，设计处理规模不低于10m3/h，建议工艺流程为隔油+一级气浮+二级气浮+过滤处理工艺。自建污水处理站，污水处理站出水水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级排放标准后，排入工业园区污水管网，经园区污水处理厂处理后达到城镇污水处理厂污水排放标准（GB18918-2002）一级A标准浓度限值后，回用用园区的道路和绿化。容积2300m3，项目装置区、罐区设置设导排系统固废：生活垃圾交环卫部门；危险废物交有资
8、质单位处理。自建满足危险废物暂存设施防渗要求的危废暂存站，位于厂区西南侧，占地面积500m2储运设施原料：渣油罐，2000m3拱顶罐6座；产品：重质燃料油罐，1000m3拱顶罐2座；蜡油罐，1000m3拱顶罐2座；重交沥青储罐：500 m3拱顶罐6座；改性沥青储罐：1000 m3拱顶罐6座设置2个装车台，1个卸车台。生活区办公室、职工公寓，浴室、食堂、门卫等生活服务设施绿化新建装置及设施界区外的场地绿化，占地39360 m2，绿地率12%1.1项目建设的环境可行性分析1.1.1产业政策符合性本项目产品为重交道路沥青和改性沥青，不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中淘汰类200万吨
9、/年及以下常减压装置（2013年，青海格尔木、新疆泽普装置除外）。符合国家发改委西部地区鼓励类产业目录中华人民共和国国家发展和改革委员会令第15号（2014.8.25）2014年10月1日执行中新疆维吾尔自治区（含新疆生产建设兵团）的第10条“聚合物改性沥青生产”的要求。新疆维吾尔自治区新和县发展和改革委员会已经对本项目进行备案（新和县备20140016号），同意项目建设。1.1.2规划符合性分析本项目属于渣油的深加工，生产重交道路沥青和改性沥青，延伸了石油加工产业链，符合新疆维吾尔自治区“油地共建”的政策，符合园区规划关于天然气石油化工的产业定位，项目区布局于天然气化工区内，与园区规划环评及
10、批复要求相符。2建设项目环境周围现状2.1大气环境质量现状根据阿克苏地区监测站于2014年7月1日至7月7日进行的大气环境质量现状监测结果，厂址区域范围环境空气中SO2、NO2、PM10、NMHC和BaP五项指标中，SO2、NO2、PM10、NMHC和BaP浓度值均满足环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准，各监测点均未超过评价标准。2.2地表水环境质量现状评价根据阿克苏地区监测站于2014年7月21日对地表水渭干河断面监测，水中各监测因子单因子污染指数均小于1，说明渭干河千佛洞断面水质满足地表水环境质量标准(GB38382002)中的类标准，水质良好。2.3地下水环境质量现状
11、评价根据阿克苏地区监测站于2014年7月21日对项目区地下水监测结果表明，监测因子均满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准，项目区地下水水质良好。2.4声环境质量现状评价根据阿克苏地区监测站于2014年7月21日对项目区厂界各监测点的监测结果，项目所在区域声环境质量现状全部都满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。2.5土壤环境质量现状评价根据阿克苏地区监测站于2014年7月21日对项目区土壤监测，土壤现状监测因子包括总石油烃，土壤分析结果中监测石油类项目均达到展览会用地土壤环境质量评价标准（暂行）（HJ350-2007）的要求，说明项目区土壤质量较好。2.
12、6生态环境质量现状根据环境调查现状结果，项目所在区域的土壤环境质量较好，植被和野生动物分布集中，受到影响较小，因此项目所在区域的生态环境质量现状较好。2.7评价范围项目区评价范围见下表。评价范围和监测布点图详见2.7-1。表2.7-1 项目区评价范围一览表环境要素评价范围大气以厂区为中心，半径为2.5km的圆形区域。地表水不涉及地表水体的评价地下水本项目区声本项目区和厂界外1m范围内生态厂区内和厂界外500m范围内3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1环保措施本项目采取的环保措施见下表。表3.1-1本项目采取的环保措施编号废气形式污染源名称污染物名称治理措施G1-2-1有组织加热
13、炉烟气烟尘、SO2、NOx无G1-2-25有组织减压蒸馏塔非甲烷总烃加热炉燃烧G2-1有组织沥青加热罐沥青烟油洗+二级活性炭吸附苯并a芘G3-1有组织蒸汽锅炉烟气烟尘、SO2、NOx无G1-1-12G1-3-13无组织储罐非甲烷总烃呼吸阀挡板G1-4-12有组织装卸车非甲烷总烃加热炉燃烧G1-4-3、G2-3有组织沥青装卸车沥青烟、苯并a芘油洗+二级活性炭吸附G3-2有组织污水处理站H2S、 NH3活性炭G4有组织食堂油烟油烟脱排油烟机W3蒸汽锅炉清净下水/回用于道路降尘和地面冲洗水W5生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP园区污水处理厂W1、W4生产混合废水COD、BOD5、SS、
14、S2-、NH3-N、挥发酚厂内污水处理站+园区污水处理厂重交道路沥青装置泵类、加热炉鼓风、引风机、回流罐放气阀等效声级dB(A)减震、隔声、消声改性沥青装置剪切机、胶体磨、泵类等效声级dB(A)减震、隔声、消声水泵站+空压站空气压缩机、消防水泵、循环水泵、冷却塔等效声级dB(A)减震、隔声、消声锅炉房锅炉安全排气阀、蒸汽锅炉鼓风、引风机等效声级dB(A)减震、隔声、消声污水处理站污水处理站风机、污水处理站污水泵、污泥泵等效声级dB(A)减震、隔声、消声S3-1、S3-3、S3-4罐底油泥、废油泥、含油污泥废矿物油新疆危废处理中心处置S2-1废活性炭有机溶剂废物巴州润江助燃油销售有限责任公司S2
15、-2废洗油废矿物油S4生活垃圾生活垃圾生活垃圾场填埋表3.1-2 建设项目“三本帐”一览表污染物名称产生情况处理排放情况产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）烟尘0.6700.67SO219.66019.66NOx9.8809.88NMHC134.333132.7281.605沥青烟41.88241.6730.209BaP0.006740.00673.41E-05废水水量16072.6016072.6COD7.8277.0230.804氨氮03010.2210.08石油类4.5084.4920.016工业固废406.92406.920危险废物392.37392.370生活垃圾14.5
16、514.5503.1.1大气污染物及其治理措施3.1.1.1加热炉烟气G1-1加热炉烟气，加热炉的燃料为天然气，年用气量为450万m3，年产生废气量为4725万m3。产生的主要污染物为TSP、SO2和NOx，排放浓度分别为TSP13.33mg/m3，SO217.14mg/m3，NOx167.62mg/m3，产生的污染物量分别为：TSP0.63t/a，SO20.81t/a，NOx9.38t/a。G1-2、G1-3、G1-4、 G1-5为分别为重质燃料油、蜡油、重交道路沥青、减顶油冷凝后排放的尾气，减压蒸馏的过程为负压操作，该尾气污染物以NMHC计算，将这四种尾气收集后集中处理，NMHC产生量10
17、7.25t/a，密度为1.77kg/m3，其中含有9.126%的H2S（9.98t）。因此可将天然气与炼厂气掺烧，1m3炼厂气燃烧产生的尾气量为22.4m3，天然气与炼厂气的掺烧比为9：1，产生的SO2为18.8t/a（2.61kg/h），浓度为442mg/m3，低于工业炉窑大气污染物排放标准的最低限值850mg/m3。3.1.1.2沥青加热混溶产生的沥青烟气G2-1沥青加热混溶产生的沥青烟气。主要成分为沥青烟和BaP。沥青烟产生量为39.2kg/h，沥青产生浓度为3260mg/m3。BaP产生速率0.474kg/h、排放浓度0.54mg/m3。沥青烟（含苯并a芘等），采取油洗（90%）一级活
18、性炭吸附（95%）+二级活性炭吸附（90%），总净化效率不低于99.5%，处理后的废气经12000m3/h的引风机抽至15m的排气筒排放。沥青烟排放速率0.0196kg/h、排放浓度1.63mg/m3，BaP排放速率3.26E-05kg/h、排放浓度2.70E-04mg/m3，经上述处理后，沥青烟、苯并a芘的排放浓度值、排放速率均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准允许排放浓度沥青烟40mg/m3（排放速率0.18kg/h）、BaP为3 E-04mg/m3（排放速率5 E-05kg/h）的限值要求，经处理后沥青烟可做到达标排放，项目采取的污染治理措施可行。3.1.1
19、.3天然气锅炉燃气废气G3-1蒸汽锅炉燃烧天然气产生的废气。年用气量为28.8万m3，产生废气量为302.4万m3，产生的主要污染物为TSP、SO2和NOx，排放浓度分别为TSP13.33mg/m3，SO217.14mg/m3，NOx167.62mg/m3，排放浓度满足执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2中燃气锅炉排放限值，产生的污染物量分别为：TSP 0.04t/a，SO20.05t/a，NOx0.5t/a。3.1.1.4储罐“大、小”呼吸废气G1-1-1、G1-3-1、G1-3-2、G1-3-3、G2-2（小呼吸）：渣油、重质燃料油、蜡油、重交沥青、改性沥青小呼吸损
20、失量合计为2.14t/a。通过在储罐的呼吸阀上安装呼吸阀挡板，并加强管理的方式减少油品蒸发损耗，类比可知，安装设呼吸阀挡板可使损耗25%计，总计排放NMHC量为1.605t/a。项目通过采取以上措施，将保证项目周界外NMHC浓度最高点达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值，二级标准”中无组织排放监控浓度限值，实现达标排放。G1-1-2、G1-4-1、G1-4-2、（大呼吸）：渣油、重质燃料油和蜡油在装车时产生的大呼吸气体总量为24.943t/a，在渣油、重质燃料油和蜡油储罐的呼吸阀上设集气罩，用管道收集至加热炉充分燃烧，燃烧产物为二氧化碳和水，处理效
21、率为100%，排放污染物量为0。G1-4-3、G2-3（大呼吸）：重交道路沥青和改性沥青在装卸车时，由于常温下流动性差，沥青软化点60，在储罐底部装设有蒸汽盘管加热至90，使沥青成为液态便于装车，装车过程有极少量沥青烟气挥发至环境空气中，同时会有少量BaP排放，G1-4-3、G2-3沥青烟合计产生量为13.682t/a（装车时间1804h），沥青产生浓度为379mg/m3，产生速率为7.58 kg/h ；BaP产生速率1.16E-03kg/h、产生浓度0.058mg/m3。沥青烟（含苯并a芘等），采取油洗（90%）一级活性炭吸附（95%）+二级活性炭吸附（90%），总净化效率不低于99.5%，
22、处理后的废气经20000m3/h的引风机抽至15m的排气筒排放，烟囱内径为0.65m。沥青烟排放速率0.04kg/h、排放浓度1.9mg/m3，BaP排放速率5.78E-06kg/h、排放浓度2.89E-04mg/m3，经上述处理后，沥青烟、苯并a芘的排放浓度值、排放速率均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准允许排放浓度沥青烟40mg/m3（排放速率0.18kg/h）、BaP为3 E-04mg/m3（排放速率5 E-05kg/h）的限值要求，经处理后沥青烟可做到达标排放，项目采取的污染治理措施可行。3.1.1.5 污水处理站恶臭气体项目日处理污水量为2m3/h，污水
23、管道和污水处理设施敞口设施，全部密闭，根据污水处理效率估算，用风机将臭气用管道收集后，捕集率为88%， H2S和NH3的量分别为2.664t/a（0.37kg/h）和1.624t/a（0.26kg/h），经活性炭脱臭装置吸收后，去除效率95%，风机风量为370000 m3/h，排放浓度分别为0.05 mg/m3和0.0305 mg/m3，排放速率分别为0.133t/a（0.26kg/h）和0.081t/a（0.011 kg/h），经15m的烟囱排放，低于恶臭污染物排放标准（GB14544-93）的新改扩建项目H2S和NH3的厂界排放限值。G3-3生产装置和污水处理站的无组织排放的恶臭气体主要为
24、NH3和H2S根据硫平衡和污水处理效率估算，本项目产生无组织H2S和NH3的量分别为0.33t/a（0.046kg/h）和0.2t/a（0.028kg/h）。3.1.1.6食堂油烟G4食堂油烟本项目员工97人，企业现有食堂设3个基准灶头，能满足职工就餐需要。根据类比调查，公司食堂食用油消耗量以4kg/100人餐计，则本项目食堂食用油消耗量为4kg/d，即1.004t/a，烹饪时油烟挥发一般为用油量的1%3%，本环评取2.83%，则油烟产生量为28.41kg/a（0.1132kg/d）。根据饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），该项目属于中型规模，油烟净化设施最低去除效率为75
25、%，则油烟排放量为7.1kg/a（0.0283kg/d）。油烟废气经油烟净化装置处理后排放，其实际有效处理风量不小于6000m3/h（设计单个灶头基准排风量为2000m3/h），日运转约4小时，则年油烟废气排放量为602.4万m3，油烟排放浓度为1.179mg/m3，达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准中规定的限值（2mg/m3）。3.1.2废水污染物及其治理措施废水按照其来源可分为生产废水、生活废水两类，总计排水量为16072.6m3/a。生产废水包括工艺废水，其中工艺废水量为15025 m3/a，生活废水年排放废水量为1047.6m3。A园区污水处理厂尚未投产前本
26、项目产生的生产废水和生活废水经过自建的污水处理站，经过隔油+二级气浮+生化处理+深度处理，出水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级后，全部回用作厂区的冷却循环水。B园区污水处理厂投产后工程排放的生产废水、生活污水经污水处理场处理达标后排入园区下水管网，厂内污水处理站出水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准，经园区污水处理厂处理后达到城镇污水处理厂污水排放标准（GB18918-2002）后回用用园区的道路和绿化。最终进入园区污水处理厂的废水量为16072.6m3/a，排放的污染物量为：COD：0.804t/a，石油类：0.016t/a，氨氮:0.08t/a
27、。3.1.3固体废物产排情况及处理处置措施本项目为利用渣油生产沥青，项目产生的固体废物主要为油品跑冒滴漏处理以及储罐清洗时产生的少量废油和油泥、处理废沥青烟的活性炭和废洗油、污水处理产生的油泥、员工日常的生活垃圾，总排放量为406.92t/a。油泥：当储罐贮存油品种类变换洗罐及储罐修理时有一定量的废油泥产生，项目废油泥产生量约为300t/a；油品跑冒滴漏处理时有废油泥产生，约为5t/a；含油污水进行隔油和气浮处理后产生的含油污泥（S3-4），产生量为7.77t/a；共计312.77t/a，均属于危险废物。项目方应与新疆危险废物处置中心签订处理协议，对这部分危险废物进行处理处置。废活性炭：改性沥
28、青装置的沥青烟经油洗+一级活性炭吸附+二级活性炭吸附处理过程中，吸附过有机废气的废活性炭和废洗油为危险废物，产生量分别为4.2t和75.4t。项目方应与巴州润江助燃油销售有限责任公司签订处理协议，对这部分危险废物进行处理处置。生活固废。来自厂区工作人员，产生生活垃圾量为14.55t/a，定期由环卫部门清运至生活垃圾填埋场处置。 3.1.4噪声污染防治措施本项目产生噪声的机器设备只要有：空压机、各类泵、风机、锅炉放气阀和回流罐放气阀。空压机采用消声、吸声、隔声的措施；各类泵，选用低噪声的泵，并通过泵房隔声来降低噪声传播的强度；风机，排风处安装消声器，拟安装在已有隔振、隔声和通风散热的全封闭隔声罩
29、内；锅炉放气阀和回流罐放气处安装消声器；冷却塔接水盘铺放消声垫，塔身采用封闭吸声板声屏障隔声。在采取消声、减震和隔音等措施后，厂界噪声排放达标。3.1.5风险防范措施本工程的渣油、重质燃料油和蜡油存储库、蒸馏车间都分布有火灾、泄露危险，属于丙类生产装置，且存在诸多易燃易爆品及有毒化学物的操作介质。为此，本项目在厂区内原料储存进行限量，并设置了风险控制措施，设置事故水池容积为2300m3，可以及时地将事故风险控制在萌芽状态。因此，本工程投入运营后，在做好现场生产管理、人员技术及安全培训等方面工作的情况下，工程出现风险事故的可能性比较小。3.2主要环境保护目标表3.2-1 项目周围主要环境保护目标
30、环境要素环境保护对象名称方位距厂界（km）规模（人）环境功能保护级别环境空气石化工业区管委会W1.7330工业用地GB3095-1996二级水环境渭干河W37GB3838-2002类声环境厂界工业用地GB3096-2008的3类遗迹吐孜吐尔古城ES0.005县级文物保护单位3.3环境影响预测评价结果3.3.1施工期环境影响（1）施工扬尘影响大气环境影响主要来自施工扬尘和储罐焊接烟尘。采取施工扬尘防治措施后，可有效降低扬尘产生量及浓度，减少扬尘对周边区域的影响，项目施工期扬尘污染是暂时的，会随厂区建设完成而消失。焊接作业时应采取移动式焊接烟尘净化装置，考虑到焊接烟尘属于罐区建设期间的短期影响，罐
31、区建成后，该影响将随之消失。（2）施工废水影响施工废水产生于制作砂浆、混凝土养护、清洗模板、机具、车辆设备及场地卫生等。废水中主要污染物为悬浮物，其次还有少量的油类，其中悬浮物浓度值在3004000mg/l之间，悬浮物排放量（主要是沙土等）约为10kg/d（2.5t/a）。环评要求设沉淀池，据项目施工期当地的气候特征，废水经沉淀后回用，悬浮物基本截留在沉淀池，不外排，施工完毕后将沉淀物收集后填埋至低洼处。工地施工人员以80人计，按人均每天用水量0.1m3，排水系数按85计，总生活污水量约6.8m3/d（1700m3/a）。生活污水以泼地自然蒸发的形式外排，旱厕内粪便水定期清抽外运作农家肥，不会
32、对项目区地下水造成不利影响。（3）施工噪声影响建设项目施工过程中产生的噪声源主要来自于施工机械噪声，其噪声源强较大，因项目区周边无环境敏感点，对周围环境将产生影响较小。(4)固体废弃物处置的影响施工期产生的固体废物主要是地基挖掘的废弃土石方、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾，应进行分类收集，将可利用的废品回收处置；其它废土、碎砖石可回填砂坑处置。施工人员产生的生活垃圾，应设专用容器收集箱，不允许随地乱抛，纳入城市生活垃圾收运处理环卫系统。（5）生态环境影响厂址是在新和县工业园石化工业区内工业用地上进行建设，施工期占地可能会占用少量用地，同时车辆随意行驶将会碾压地表，造成生态环境影响。厂区所在地发育
33、着典型的地带性荒漠植被。该工程施工期对生态环境的影响主要是对厂区内植被的影响和可能产生的水土流失影响。（6）对古城遗迹的影响吐孜吐尔古城遗迹位于本项目厂界围墙外。该古迹属于县级文物保护单位，目前还未出台该古迹的保护范围和保护要求。经过现场踏勘，距离东边厂界围墙为项目区的绿化区，东南角约20m为本项目的办公楼，办公楼为2层高，砖混结构，建筑面积约为588m2，根据项目区地质勘察结果表明，场地及附近500m以内，无岩溶、滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、地面沉降等不良地质作用，场地地基较稳定，因此本项目的施工对其影响很小。施工期环境监理建议清单见下表。表3.3-1 施工期环境监理建议清单监理项目监
34、理内容监理要求平整场地配备洒水车，洒水降尘；尽量将植被、树木移植到施工区外；遇到4级以上风力天气，禁止施工减少原有地表植被破坏，减少扬尘污染基础开挖1开挖产生土方应用于厂区填方；2施工时要定时洒水降尘；土方在厂区内合理处置强化环境管理，减少施工扬尘扬尘作业点施工现场和建筑体采取围栏、设置工棚、覆盖遮蔽等措施减少扬尘污染建筑砂石材料运输1水泥、石灰等袋装运输；2运输建筑砂石料车辆加盖篷布；1减少运输扬尘2无篷布车辆不得运输沙土、粉料建筑物料堆放沙、渣土、灰土等容易产生扬尘的无聊。设置专门的堆场，堆场四周有围挡结构扬尘物料不得露天堆放厂区临时运输道路1道路两旁设防渗排水沟；2硬化临时道路地面；1废
35、水不得随意排放2定时洒水抑尘施工噪声1定期在厂界监测施工噪声；2选用噪声低、效率高的机械设备；施工场界噪声符合建筑施工厂界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；施工固废1设置生活垃圾箱；2建筑垃圾运往指定场所；合理处置，不得乱堆乱放；施工废水设防渗旱厕；设临时沉淀池；施工废水合理处置，不得随意排放；环保设施和环保投资落实情况1环保设施在施工阶段的工程进展情况和环保投资落实情况；2对焦油、废活性炭等危险废物临时贮存设施的防渗进行重点监理；3污水处理站、事故水池、管道、管廊等设施防渗措施的落实情况；4生产装置区、储运设施场地必须按照规范要求采取防渗措施；严格执行三同时制度，确保环保措施按照
36、工程设计和报告书要求同时施工建设；生态环境1及时平整，植被恢复；2容易引起水土流失的土石方堆放点采取土工布围栏等措施；3强化环保意识；1完工地表裸露面植被必须凭证恢复；2严格控制水土流失发生；3开展环保意识教育、设置环保标志；3.3.2运营期环境影响预测评价3.3.2.1环境空气影响预测评价结果拟建项目排放的大气污染物对环境影响较小，SO2、烟尘、NOX、NMHC、沥青烟、BaP，各污染物落地浓度预测结果均符合相应的环境标准。3.3.2.2地表水环境影响评价结论全厂废水经厂内污水处理设施处理达污水处理站处理后达到污水综合排放标准（GB89781996）三级标准后，同生活污水排入园区下水管网，园
37、区污水出水全部回用于道路降尘和绿化，因此对地表水体无影响。3.3.2.3地下水环境影响评价结论拟建工程全厂实施分区防渗、工艺各单元在工程设计时均采用防渗或防漏效果较好的装置或设备，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，生产废水皆经管道排放，最终经处理后全部回用。故本项目在正常生产情况下，对周围地下水环境基本没有影响。3.3.2.4声环境影响预测评价结论拟建工程各厂界噪声监测点处昼间、夜间噪声贡献值和叠加值均小于工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准值。3.3.2.5工业固体废物环境影响评价结论拟建工程产生的危险废物交由有危险废物处理资质的单位处置，其它一般工业固废也均采取
38、了合理的处理处置方式，并实现综合利用；生活垃圾依托环卫部门集中处理，合理可行。因此，在严格落实处理措施与管理制度的情况下，不会对外环境产生影响。3.3.2.6环境风险拟建工程设计采取的风险防范措施及应急预案合理、可行，但建设单位在严格执行的同时仍需认真做好对其他可能出现的风险的防范，以期尽可能的避免风险事故的发生。3.3.2.7大气环境防护距离经过预测，拟建工程对应的大气环境防护距离和卫生防护距离，应为300米。由于厂界周边1km范围内没有村庄及居住区，因而该项目的选址符合环境防护距离的要求。3.3环境经济损益分析工程总投资48970万元，项目环保投资估算为625.5万元，占工程费用的1.28
39、%。本项目建成投产后，环境效益较为明显，同时具有较好的经济效益和社会效益。3.4清洁生产与循环经济拟建工程原料来源于塔河减压渣油，来源于中国石油化工公司塔河石油炼化分公司的塔河中间基高硫原油的减压蒸馏工艺。生产过程使用天然气，在减压蒸馏生产中，回收了油品加热产生的热能。综合能耗为0.085kg/t，损失量为0.3575，单位用水量为0.066t/t，含油污水单排量为0.058t/t。与国内同类项目比较，本项目在工艺水、能耗指标、污染物排放指标等方面均排在前列，达到国内清洁生产先进水平。拟建工程按照循环经济的原则，将废水、废气、废渣等“副”产品加以循环回收利用，实现了社会、经济、环境效益的统一。
40、如：通过清污分流、一水多用的原则，工业用水重复利用率达到3.49，危险废物处置率达到100%。3.5环境监测计划与环保验收清单表3.5-1 运营期环境监测计划类别监测类别监测项目监测点位置监测频率控制指标废气有组织排放废气管式加热炉、SO2、NOx、烟尘排气筒出口半年一次连续3天，每天3次工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二类区标准锅炉锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2中燃气锅炉排放限值沥青高、中温加热罐沥青烟、苯并a排气筒出口半年一次，连续3天，每天3次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级污水处理站H2S、NH3厂界外浓度最高点
41、1-2次/a恶臭污染物排放标准(GB14554-93)厂界标准限值无组织废气生产装置区、罐区装卸车区NMHC厂界外浓度最高点1-2次/a大气污染物综合排放标准中无组织排放浓度监控限值沥青装卸车区BaP半年一次，连续3天，每天3次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级废水/污水处理设施SS、COD、BOD5、石油类、硫化物NH3-N污水处理站进、出口半年一次污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准固废/危险废物暂存场油泥、废活性炭、废洗油、污水站污泥去向3个月一次危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）噪声厂界噪声Leq（A）厂界四周每半年昼、夜各一次工
42、业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）中3类环境监测空气SO2、NOx、PM10、NMHC、苯并a、H2S、NH3厂区上风向1km，厂区下风向1km采暖期、非采暖期各一次，每次5-7天环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准地下水pH、溶解性固体、石油类园区水井每年两次（丰、枯）地下水环境质量标准（GB/T14848-93）中 类标准噪声厂界噪声Leq（A）厂界四周每半年昼、夜各一次工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）中3类表3.5-2 本项目环保“三同时”验收内容一览表环境要素序号环保设施位置污染物因子处理规模要求数量验收标准废气1工艺不凝燃料气送
43、加热炉管道重交沥青生产装置NMHC14.89kg/h送加热炉燃烧处理1套/2油洗+一级活性炭吸附+二级活性炭吸附，15m高排气筒改性沥青装置BaP12000m3/h达标排放1套大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）15m高排气筒允许排放浓度、速率大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放限值3生产装置和管道密闭、塔顶不凝气收集管道生产装置/减少无组织排放1套4污水处理站活性炭脱臭装置生产装置H2S、NH3370000m3/h1套恶臭污染物排放标准GB14554-935渣油、蜡油、重质燃料油、采用拱顶罐贮存，罐上装呼吸阀挡板，管道收集至加热炉燃烧罐区NMHC/1套大
44、气污染物综合排放标准（GB16297-1996）15m高排气筒允许排放浓度、速率大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放限值6重交道路沥青、改性沥青装车废气油洗+一级活性炭吸附+二级活性炭吸附，15m高排气筒装卸区BaP20000 m3/h1套7密闭式底部卸油工艺、可燃气体探测报警系统装卸车区NMHC/1套8非正常排放废气收集装置、冷凝回收装置、送蒸汽锅炉管道工艺装置区NMHC/确保非正常废气达标排放1套/废水9污水处理站污水处理站SS、COD、BOD5、石油类、硫化物NH3-N达标排放1套园区污水处理厂未投产时污水综合排放标准一级（GB8978-1996），园区污水处理厂投产时污水综合排放标准三级（GB8978-1996）10废水收集管网厂区内/生产废水达标排放1套污水综合排放标准三级（GB8978-1996）11非正常检修设备冲洗水、消防废水收集管网及导排系统、厂区内/收集废水，避免影响地下水质1套/12事故污水池厂区内/2300m3事故情况下消防水、初期雨水、污废水不外排1座/噪声13厂房隔声、基础减震、消声器空压机Leq（A）降噪10-30dB（A）1套工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）14基础减震、消声器各类风机Leq（A）/15基础减震、
