某肥业有限公司产10万吨生物有机肥环境影响评价报告书.doc

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1、润田公司良林车间生产有机肥10万吨/年建设项目环境影响报告书（报批稿）建设单位：新兴县润田肥业有限公司评价单位：广东省环境保护职业技术学校编制时间：二八年十一月目 录1总 论11.1项目由来11.2编制依据11.3评价区域所属环境功能区划及执行标准31.4环境影响因素识别、评价因子筛选41.5评价标准41.6评价工作等级、评价范围、评价因子和评价重点61.7污染控制与主要环境保护目标82工程分析102.1 建设项目概况102.2工艺流程及产污环节分析132.3污染源分析142.4拟采取的污染防治工程措施192.5总图布置分析212.6项目产业政策及选址合理性分析222.7对外运输情况及消毒工作

2、243周围环境概况263.1自然环境概况263.2社会经济概况293.3项目周边污染源调查314环境现状评价324.1 环境空气质量现状与评价324.2 地表水质量现状与评价344.3 环境噪声现状评价375施工期环境影响评价395.1施工期污染源395.2施工期环境影响分析406运营期环境影响分析与评价456.1水环境影响分析与评价456.2 大气环境影响预测评价456.3噪声影响预测评价586.4 固体废物环境影响分析617污染防治措施经济技术可行性分析627.1水污染防治措施可行性分析627.2 大气污染防治措施可行性分析637.3噪声污染防治措施可行性677.4 固体废物防治措施可行性

3、677.5污染防治措施及环保投资一览表678清洁生产698.1 清洁生产的内容698.2原辅材料清洁分析708.3生产工艺先进性分析718.4设备先进性分析748.5能源消耗及污染物排放量指标748.6本项目清洁生产分析759对外运输与环境风险评价769.1对外运输评价769.2环境风险评价7710公众参与8210.1公众参与调查的意义8210.2调查原则和方法8310.3 公众意见调查结果分析8510.4 建设内容公示8611总量控制9011.1总量控制原则9011.2总量控制建议指标9012环境经济损益分析9112.1环保投资估算和比例分析9112.2经济、社会及环境效益分析9113 环境

4、管理与监测计划9313.1 环境管理9313.2环境监测及档案管理9414评价结论和建议9514.1评价结论9514.2总结论10014.3建议101附图：附图一 项目地理位置及水、大气监测点位图附图二 项目总平面布置、四置情况及噪声监测布点图附图三 建设项目四置情况实景图附录文件： 建设项目环境保护审批登记表建设项目环境影响评价委托书广东省企业基本建设投资项目备案证公众参与调查案例1总 论1.1项目由来新兴县温氏润田肥业有限公司拟在新兴县勒竹镇良洞迳林场内建设生产有机肥10万吨/年项目，利用温氏集团的区位优势，延伸产业链，提高资源综合利用率，变废为宝，促进当地经济发展建设。该公司对新兴县簕竹

5、镇进行实地考察后认为，该地区地处珠江三角洲，经济发达，距离温氏集团距离合适，交通便利，地价合理。因此，该公司决定在此地投资设厂，本项目在建设过程中和投入使用后，会对周围环境产生一定影响。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例等有关规定，新建项目必须进行环境影响评价。二八年五月，广东省环境保护职业技术学校受新兴县温氏润田肥业有限公司委托，承担该项目环境影响报告书的编制工作。我单位接受委托后，对本项目拟建厂址进行了现场踏勘，并依据环境影响评价技术导则等技术规范文件，编制本报告书，作为建设单位做好环保工作和环保行政管理部门

6、对企业进行环境管理的依据。1.2编制依据1.2.1 法律、法规、政策及规划文件1.中华人民共和国环境保护法（1989年12月）；2.中华人民共和国水污染防治法（1996年5月修正）；3.中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月修正）；4.中华人民共和国噪声污染防治法（1996年10月）；5.中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2004年修订）；6.中华人民共和国大气污染防治法实施细则；7.中华人民共和国水污染防治法实施细则（2000年3月）；8.中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日起执行）；9.中华人民共和国清洁生产促进法（2003年1月1日起执行）；10.国务院第253号令

7、建设项目环境保护管理条例（2002年）；11.国务院关于环境保护若干问题的决定；12.国家环保总局建设项目环境保护分类管理名录（第一批），2002年；13.促进产业结构调整暂行规定（2005年11月）；14.产业结构调整指导目录（2005年本）；15.国家经贸委颁布国家重点行业清洁生产技术导向目录（第一批）；16.国家环保局等颁布的国家危险废物名录（1998年）；17.危险化学品安全管理条例（2002年1月）；18.广东省人大常委会广东省建设项目环境保护管理条例（2004年修订）；19.资源综合利用目录（2003年修订）；20.广东省建设项目环境保护管理规范（试行）（粤环监20008号文）21

8、.广东省工业产业结构调整实施方案（2001年74号文）；22.广东省固体废物污染环境防治条例（2004年5月）； 23.广东省地表水环境功能区划（试行方案）（粤府函1999553号）；24.工业节水“十五”规划（国经贸资源20011017号）（2001年10月）；25.环境影响评价公众参与暂行办法（国家环保总局2006年2月14日，环发200628号）；26.国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（2005年12月，国发200539号）。27.广东省建设项目环保管理公众参与实施意见（粤环200799号文）；28.广东省产业结构调整指导目录（2007年本）。29.云浮市关于大气、地表水、声环

9、境的环境功能区划30.新兴县国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要（20062010年）31.新兴县土地利用总体规划1.2.2 环评技术规范1.环境影响评价技术导则总纲（HJ/T2.1-1993）；2.环境影响评价技术导则大气（HJ/T2.2-1993）；3.环境影响评价技术导则地表水环境（HJ/T2.3-1993）；4.环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995）；5.地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）；6.建设项目环境风险技术导则（2004年12月实施）。1.2.3委托及其他文件1.环境影响评价委托书（2008年5月）；2. 新兴县润田肥业有限公司提供的项目建设情

10、况资料；1.3评价区域所属环境功能区划及执行标准1.3.1地表水环境功能区根据广东省地表水环境功能区划（试行方案）（粤府函1999553号）及云浮市地表水环境功能区划，本项目纳污水体簕竹河支流水环境质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中三类标准；污染物的排放应执行广东省地方标准DB44/26-2001水污染物排放限值第二时段一级标准。1.3.2环境空气功能区根据云浮市大气环境功能区划，本项目所在区域环境空气质量二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单中所规定的二级标准。因此，本项目大气污染物排放执行广东省地方标准大气污染物排放限值DB44/27-20

11、01）第二时段二级标准、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2中二级标准以及恶臭气体执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中的二级标准。1.3.3声环境功能区根据云浮市声环境功能区划，本项目声环境评价范围内功能区主要属于2类区，其声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中所规定的2类区标准。1.4环境影响因素识别、评价因子筛选根据拟建项目的工程性质，所处地区的环境特征，在描述工程对自然环境、社会环境、生活质量产生影响的方式和途径的基础上，进行影响因素识别。本项目在施工期及运营期的环境影响识别矩阵见表1-1,经过分析，筛选评价因子见表1-2。 表1-1

12、本项目环境影响识别矩阵环境因素 工程活动自 然 环 境社 会 环 境大气地表水地下水土壤声环境地形动植物土地利用景观人体健康交 通施工期基础施工2S1S0-2L1S1S002S1S2S建筑施工1S1S0-1L1S0001S1S0建材运输1S1S001S00001S1S运营期原料运输1L1L001L00001L1L原料仓库1L1L000000000发酵1L000000001L0除臭设施1L1L001L00001L0注：表中“1”表示轻微影响；“2”表示中等影响；“3”表示重大影响。“”表示有利影响；“”表示不利影响。“L”表示长期影响；“S”表示短期影响。表1-2 环境影响评价因子表环境要素现状

13、评价因子影响评价因子大气PM10、SO2、NO2、恶臭 SO2、NO2、恶臭地表水pH、CODCr、BOD5、DO、氨氮、总磷（以P计）CODCr声 等效连续A声级等效连续A声级1.5评价标准1.5.1环境质量标准1.地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；2.环境空气质量标准（GB309596）及修改单中的二级标准；3.声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区标准。4.工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）中居住区大气浓度限值。1.5.2污染物排放标准1.广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准；2.广东省大气污染物排放限值（DB44/

14、27-2001）第二时段二级标准；3. 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中二级标准；4. 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中类标准。5.建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）。1.5.3评价标准限值1.5.3.1环境质量标准限值表1-3 大气环境质量标准限值一览表污染因子标准限值单 位标准来源小时平均日平均年平均mg/m3（GB309596）及修改单二级标准值SO20.50.150.06NO20.240.120.08PM10/0.150.10臭气浓度厂界浓度：20无量纲恶臭污染物排放标准GB 14554-93二级标准氨气0.2mg/m3工业企业设计卫生

15、标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度硫化氢0.01mg/m3表1-4 地表水环境质量标准限值一览表评价因子标准限值单位标准来源pH值69mg/L，pH值除外（GB3838-2002）类DO5CODCr20BOD54氨氮1.0总磷（以P计）0.2声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）的2类区标准，即昼间60dB（A），夜间50 dB（A）。1.5.3.2污染物排放标准限值表1-5 大气污染物排放标准限值一览表排放源污染因子标准限值单 位标准来源恶臭（来自鸡粪堆场、混合、搅拌、发酵工序，除臭设施）臭气浓度排放高度15m，标准值：2000（无量纲）恶臭污染物排放标准G

16、B 14554-93二级标准恶臭污染物厂界标准值新建，二级标准：20（无量纲）除臭设施氨排放高度15m，排放量4.9kg/hkg/h无组织厂界监控点标准值1.5mg/m3硫化氢排放高度15m，排放量0.33kg/h低于15m的严格50执行kg/h无组织厂界监控点标准值0.06mg/m3表1-6 水污染物排放标准限值一览表污染要素污染因子标准限值（mg/L）标准来源水污染物pH值69广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准CODCr90BOD520SS60氨氮10总磷（以P计）0.5动植物油10项目施工期噪声执行建筑施工厂界噪声限值（GB12523-90）；运营期噪声执

17、行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类标准，项目厂界噪声标准限值为昼间60dB（A），夜间50 dB（A）。1.6评价工作等级、评价范围、评价因子和评价重点1.6.1评价工作等级确定1.6.1.1水环境评价等级项目日常运作过程基本不产生生产废水，恶臭处理设施与发酵需要用水，水质要求不高，员工生活污水，产生量为3.6m3/d，经三级化粪池与隔油隔渣池预处理后，排入储水水池，定期回用于发酵用水，实现零排放。根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ/T2.3-1993）中水环境评价工作等级的划分以及本项目实际情况，本次评价将本项目水环境评价工作等级定为三级从简，分析零排放的可行

18、性。1.6.1.2 大气环境评价等级按照环境影响评价技术导则大气（HJ/T2.2-1993）中规定，根据评价项目主要污染物的排放量、周围地形的复杂程度和当地执行的大气环境标准等，通过计算和比较污染物的等标排放量Pi来确定大气评价等级。表1-7 大气评价工作级别判据地形Pi2.51092.5109Pi2.5108Pi2.5108复杂地形一二三平原二三三等标排放量如下公式计算：上式中：Pi等标排放量，m3/h；Qi单位时间排放量，t/h；Coi大气环境质量标准，mg/m3。本项目不设置烘干干燥工序、恶臭污染物的等标排放量均小于2.5108m3/h，该项目处于丘陵山地，根据表1-7，本项目大气环境影

19、响评价等级确定为三级。1.6.1.3 声环境评价等级本项目高噪声设备较少，抽风机等噪声源源强在8590dB（A），且安装在车间内，厂界200m范围内无居民点。所在功能区为2类噪声功能区，按照环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995），本次评价声环境影响评价工作确定为三级从简。1.6.2评价范围1.6.2.1地表水评价范围经过现场踏勘及项目周围环境现状调查，结合评价等级，确定本次评价范围为本项目雨水排放汇入簕竹河汇入点上游500米，汇入点下游1000米范围，共1500米。1.6.2.2大气评价范围本次评价选取以拟建项目厂址为中心，以当地主导风向为主轴，边长为4km6km的区域作为大气

20、评价范围。1.6.2.3噪声评价范围根据声环境评价等级，结合现场踏勘结果，确定评价范围为本项目拟建厂址的厂区边界包络线外200m内范围。1.6.3评价因子水环境：现状因子：pH值、DO、 CODCr、BOD5、氨氮、石油类、总磷；大气环境：现状因子：常规因子SO2、NO2、PM10、特征因子NH3、H2S；预测因子：特征因子NH3、H2S；声环境：现状因子LAeq（dB）；预测因子LAeq（dB）。1.6.4评价重点结合产业政策，拟建厂址以及周围环境等方面考虑，本项目的评价重点为：大气环境影响评价、污染防治措施的经济技术可行性分析等章节。1.7污染控制与主要环境保护目标1.7.1污染控制目标1

21、.7.1.1水环境污染控制目标生产生活废水实现零排放，有效防范暴雨期山洪对本项目堆场威胁，保护簕竹河水质不受本项目影响。1.7.1.2大气环境污染控制目标大气污染物做到达标排放，并有效控制氨、硫化氢等恶臭污染物的排放，使建设项目拟建厂址所在地区及周边环境空气质量达到GB3095-1996中的二级标准要求。1.7.1.3环境噪声控制目标厂区内布局和高噪声设备噪声治理结合，使项目厂界噪声达到2类区标准要求。1.7.1.4固体废物控制目标及厂区环境建设有效控制建设项目固体废物排放，按照要求回收利用有价值的废物，使项目所在区域的生态环境得到保护。加强厂区绿化和美化，提高清洁生产水平，和周边企业相配合，

22、力求走循环经济的道路，减少资源的浪费。1.7.2环境保护目标结合项目四至图上所标明的周围环境敏感点，本项目环境保护目标如下：表1-8 环境保护目标一览表环境要素环境保护目标描 述环境功能区划控制标准级别功能及需保护的目标水环境簕竹河良洞段：方位S ，直线距离2000m类水域地表水环境质量标准GB3838-2002 类标准综合用水大气环境良洞村方位：W，直线距离厂界约2500m，常住人口约1200人二类区环境空气质量标准（GB309596）及2000年修改单，执行二级标准混合区声环境2类区声环境质量标准（GB3096-2008）的2类区标准混合区2工程分析2.1 建设项目概况2.1.1项目名称、

23、建设单位、项目性质与其他u 项目名称：生产有机肥10万吨/年项目；u 建设单位名称：新兴县润田肥业有限公司；u 法人代表：黎沃灿； u 建设性质：新建；u 国民经济行业分类代码：C2625；u 项目投资：1024万元人民币，其中环保投资100万元；u 建设地点：新兴县勒竹镇良洞迳林场内；2.1.2建设规模、产品方案和工作制度占地面积约33000平方米，建筑面积10000平方米，为厂房及办公场所；原料：新鲜鸡粪12万吨/年；主要工艺为：混合、堆肥发酵、包装，转运；产品：10万吨/年有机肥；职工人数：20人；工作制度：每天工作16h，实行两班制，全年工作约250d。2.1.3总图布置及其经济技术指

24、标本项目主要设置有原料预混仓、发酵车间、半成品车间、宿舍办公区、储水水池、臭气处理池等，详见厂区总平面布置图。总图布置的经济技术指标如表2-1：表2-1 总图布置经济技术指标序号技术指标名称单位数量备注1总用地面积m233000/2原料预混仓m21944/3发酵车间m25616/4半成品车间m21500/5辅料车间m2900/6储水水池m21000平均水深2.5m7宿舍办公区m21200/2.1.4项目工程构成表2-2 项目工程组成表项目名称影响环境的主要因素施工期运营期主体工程1预混、发酵车间施工噪声、扬尘噪声、废气、恶臭辅助工程2卸料平台废气、恶臭3半成品仓废气、恶臭公用工程4配电房电磁辐

25、射环保工程5臭气处理设施恶臭臭气6生活污水处理设施废水7储水水池外溢风险8噪声治理设施噪声办公室及生活设施9办公楼生活废水、生活垃圾10宿舍生活废水、生活垃圾2.1.5主要原料、能源用量、来源及运输方式表2-3 主要原材料、能源用量表序号品种及名称主要规格单位用量来源和运输方式1鸡粪新鲜t/a120000外购，来自温氏基地2稻草、木屑新鲜t/a9000外购，来自周边农户3电装机容量385kwh，60负荷万kwh/a165市政供电，设变压器一台4水/m3/a1000山泉水2.1.6主要生产设备一览表表2-4 主要生产设备一览表序号名 称数 量动力(kW)备 注1.皮带输送机500型3台2.23胶

26、托辊，10#槽钢机架，5层厚3+1.5输送带。皮带机长度13米。2.皮带输送机650型2台32胶托辊，10#槽钢机架，5层厚3+1.5输送带。皮带机长度17米。3.粉碎机80型2台222衬厚铸铁或胶板保护层。4.圆盘搅拌机1.82台7.52底板厚10,围边厚6。5.挤压仓1个钢板厚3。6.喂料搅龙4台1.12调速。7.开式提升机1台2.2不锈钢斗，5层厚3+1.5输送带。8.电控柜1套/含总电柜，分电柜，带补偿柜。9.设备安装用电线电缆1批/电柜至电机。10.双搅龙翻堆机4台23215米跨度；机器行走、搅龙升降过槽用液压驱动；搅龙直径：500；叶片厚度：6；11.引风机4台/12.地秤1台/2

27、.1.7市政配套设施（1）给水情况：本项目主要为生活用水和生产用水，来自山涧泉水。（2）排水情况：排水体制为雨污分流制，污水处理后设收集池集中收集，回用于堆场补充用水；雨水经过雨水沟汇集后排放。（3）供电情况：供电由市政电网供电。（4）交通运输：鸡粪原料密闭性良好的货车运输。2.1.8产品说明本项目产品为有机肥半成品，即把鲜鸡粪通过混合、发酵成为半成品，然后根据需要，转运到润田公司簕竹机肥厂进行深加工，成为成品。因此，本项目没有烘干、造粒等生产工序。2.2工艺流程及产污环节分析2.2.1工艺流程与产污环节本项目的整个工艺流程图及产污环节如下图：补充水水分损耗半成品库发酵预混合堆场原辅料恶臭、水

28、分恶臭恶臭恶臭 储水塘噪声风机循环水注：循环水定期排入储水塘，间歇排放生活用水三级化粪池水洗循环水恶臭废气排放离子除臭山泉水图2-1 生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简要说明： 原料运进后在堆场和辅料仓暂时存放，堆场一般鸡粪的存量为1天的原料使用量，约600t/d，新鲜鸡粪一般到生产厂区后立即进入预混区，辅料按照有机肥的配方要求加入在预混区进行混和。在预混区，将原料用铲车送料到双轴搅拌机搅拌至均匀，然后用翻斗车送至发酵区；堆场和辅料仓为相对封闭的厂房，只有在原料运进时开门。发酵车间前有进料仓，为发酵车间进料进行肥料的配合，按照发酵流程进行进料。在发酵车间设双搅龙自喷气翻堆机2台，按工艺要求

29、完成翻堆增氧工作，发酵间，可以承接一天的堆肥量，发酵14天后，送入后熟化仓。熟化仓库堆放发酵后的堆肥和部分辅料，发酵后堆肥垛堆，熟化2030天备用，熟化仓在发酵车间后半部分，接出料仓。熟化后的肥料经过通风降低水分含量，成为半成品，送入半成品仓库。本项目生产工艺到此为止，半成品定期送往润田公司另一有机肥厂干燥、造粒后成为成品。半成品仓库的存量一般为400t/d，半成品会及时转运到另一有机肥厂，在厂区内停留时间不会超过2天。新鲜鸡粪堆场、预混区、堆肥车间、熟化仓为相对封闭车间，臭气收集后经引风机引至水洗塔洗涤后，再送往除臭处理设施除臭。本项目设有一个储水塘，可以作为本项目生产用水源，生产中发酵工序

30、、水洗恶臭气体、离子除臭设施都需要补充水，水质要求不高。本项目生活污水量不大，可经过处理后排入储水水池，做到零排放。2.3污染源分析2.3.2运营期污染源分析2.3.2.1物料平衡和水平衡图（1）全厂总物料平衡：全厂物料平衡图如下：生产过程主要的原材料为鲜鸡粪、辅料等。生产过程的物料损失为发酵、熟化等工艺工程的水分蒸发、硫化氢、氨气等挥发形式带走的元素等。基本的物料平衡如下：20000t/a1.0t/a0.2t/a1.3t/a二氧化碳硫化氢氨气120000t/a鲜鸡粪水分氨气2.5 t/a产品发酵、熟化100000t/a辅料图2-2 本项目物料平衡图（2）全厂水平衡本项目全厂水平衡图见下图：蒸

31、发损耗110 t/d鲜鸡粪（水份30%）含水144t/d发酵后鸡粪（水份10%）含水40 t/d损耗0.4 m3/d发酵堆场4m3/d生活用水损耗5 m3/d储水塘沉淀水洗塔用水15 m3/d回用3.6m3/d10m3/d25m3/d13.6m3/d半成品仓6 m3/d三级化粪池山泉水蒸发损耗0.6 t/d6 m3/d补充水8 m3/d山泉水图2-3 全厂水平衡图由水平衡图可知，本项目污水为：生活污水，产生量3.6m3/d，水洗塔用水沉淀循环使用，平均外排水量4m3/d。产生的污水经过处理后入储水塘，回用于发酵堆场和水洗塔用水，不外排。储水塘简介：项目厂区现有储水塘一个，面积为1000m2，为

32、利用山势天然形成，然后经建设单位设计挖掘而成，与主体工程同时投入使用，预计蓄水深度为2.5m，总容积为2500m3，建成后可作为中水回用水池蓄水。设计时还考虑在周边挖掘水沟泄洪，可防止雨天外环境的雨水进入储水塘导致储水塘的水外溢。另外储水塘还与收集山泉水作为饮用水的水池管道相连，现场踏勘可知，由于储水塘地势比饮用水池低，在山泉水池安装出水阀门，可以实现用山泉水池来控制储水塘的水位。储水塘功能及作用：第一、储水塘可作为中水回用池储存水，定期补充发酵用水和除臭用水。第二、作为企业生活污水和除臭洗涤塔出来，经过处理后的循环水接纳池，起储存和氧化塘的作用，可以消减污染物。第三，可以作为鱼塘养鱼。第四、

33、帮助实现项目废水零排放重要功能。2.3.2.2污染源强核算2.3.2.2.1废水污染源分析（1）生产废水由水平衡分析可知，本项目生产废水排放，原料堆放场、鸡粪发酵场地均需设遮雨棚和挡雨墙，在管理上要求卸货车100%把货物卸在仓库内，严禁随便散落在没有雨棚和挡雨墙的地方，通过严格的管理措施，保证场地的清洁程度。由于集雨面积不大，加上严格的管理措施，保证场地的清洁度，初期雨水量很少，可以忽略不计。另外，车间内只用扫帚等简单工具进行干扫，不用水进行清洗，因此，不会产生清洗废水。水洗塔用水均为为循环使用，每天补充适量，循环水定期排入储水塘。生活污水经过三级化粪池处理后，排入储水塘。储水塘的水定期回用于

34、发酵堆场，实现零排放。（2）生活污水本项目员工人数为20人，在厂内食宿。用水量按照0.21m3/人d，生活污水排放系数按照0.85计算，则本项目生活污水排放量约3.6m3/d，年产生量为污水中主要污染物为CODCr、BOD5和SS等污染物。生活污水的情况见表2-5所示。表 2-5 本项目生活污水情况表（单位：mg/L，pH除外）污染因子CODCrBOD5SS动植物油氨氮磷酸盐浓度（mg/l）30015030040204产生量（t/a）0.270.1350.270.0360.0180.0036排放浓度（mg/l）25010020030153排入储水塘量（t/a）0.2250.090.180.02

35、70.01350.0027生活污水经过三级化粪池预处理后，排入储水塘，定期回用于发酵堆场补充水，不外排。2.3.3.2.2大气污染源分析本项目大气污染表现为恶臭污染，具体分析如下：（1）恶臭气体恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中的几个名词解释：恶臭污染物：指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。臭气浓度：指恶臭气体（包括异味）用无臭空气进行稀释，稀释到刚好无臭时，所需的稀释倍数，单位为无量纲。本项目恶臭气体来源：畜禽在消化食物过程中，要把有机食物分解成一些低分子量物质，才能吸收转化为身体所需的营养物质。未吸收的部分排出体外，并在自然界的微生物作用下进一步分解，其中

36、部分会分解成较易挥发的含氮、含硫化合物，胺类和一些低脂肪的有机化合物，通过空气介质刺激人们嗅觉，产生恶臭。它有以下几个特点：成分（种类）多，分子量少，易气化挥发。尤其在加热条件下，散发速度更快，污染范围广；易氧化分解，大部分易溶解于水；生产工艺产生臭气的工序：原料搅拌：主要是新鲜鸡粪中易挥发的N、S小分子有机化合物。与辅料搅拌后，带有大量微生物的干燥辅料可以吸附大部分臭气。堆肥发酵：好氧发酵初期新鲜鸡粪残留臭气；部分区域充气不足，厌氧发酵产生的部分的低级脂肪酸和含硫化合物；好氧发酵产生的氨气。设计合理的堆肥配方（调配料堆的碳氮比、水分、酸碱度），控制好发酵各参数（保证通气，实现好氧发酵；监察料

37、堆碳氮比、水分、酸碱度、温度的变化，及时调整），最大限度减少臭气量。恶臭气体产生及排放源强：有组织排放：本次评价把收集后送往除臭设施的恶臭气体称为有组织排放。从工艺流程图中可知，在本项目收集的臭气主要来自原料堆放场、发酵工序，设有引风和收集系统，经过喷淋塔洗涤后，送往除臭设施进行集中除臭。除臭措施为离子水除臭法，污染物排放高度为15m（填料层1.5m，底部布气层0.5m，最后由15m高排气筒收集），填料面积约为1200m2，点源排放，引风机总风量为5000Nm3/h。本次评价类比温氏、锐丰有机肥厂等同类型厂家的监测数据，得出本项目恶臭污染物有组织产生及排放源强如表2-6。表 2-6 本项目恶臭

38、污染有组织排放情况表产生源废气种类污染物产生浓度废气量污染物产生量污染物排放浓度污染物排放量治理措施堆场发酵车间恶臭浓度2500（无量纲）2000Nm3/h2500（无量纲）200（无量纲）200（无量纲）抽风至恶臭处理设施氨75 mg/m30.3 t/a10 mg/m30.04t/a硫化氢15 mg/m30.06 t/a2 mg/m30.008t/a半成品仓库恶臭浓度5000（无量纲）3000 Nm3/h5000（无量纲）200（无量纲）200（无量纲）水洗后抽至恶臭处理设施氨150 mg/m30.9t/a10 mg/m30.06t/a硫化氢30mg/m30.18 t/a2 mg/m30.0

39、12t/a无组织排放：车间封闭只是相对的，会有少量的恶臭气体逸散到车间周围空气中；另外厂区工人在生产过程中的操作，进出车间会使车间中少量的恶臭气体逸散，成为无组织排放源。根据类比调查，一般进入同类企业厂区，都会闻到鸡粪特殊臭味，如果车间封闭程度不好以及工人操作时使车间敞开时间过长，恶臭浓度会相对较高，对周围环境带来一定的影响。本项目无组织恶臭气体的排放主要排放源为新鲜鸡粪原料堆场以及发酵散发恶臭气体，还有半成品仓库堆放时恶臭气体的逸散。按照正常操作时的无组织排放情况进行估算，无组织排放源强如下：表2-7 项目无组织排放源强估算表污染因子总源强（kg/h）无组织排放点原料堆场（面积1944m2）

40、发酵场（面积5156 m2）半成品仓（面积1500 m2）氨气0.10.050.030.02硫化氢0.050.020.020.012.3.3.2.3噪声污染源分析本项目的高噪声设备主要有引风机、搅拌机等。根据类比调查，这些高噪声设备在运行时的等效A声级如下表：表 2-8 项目高噪声设备及其运行噪声声级表设备名称数量噪声声级（dB（A）布设位置粉碎机80型2台8085粉碎工序搅拌机2台8085发酵车间引风机3台9095堆场、发酵、半成品仓各一台2.3.3.2.4固废污染源分析本项目的固体废物为办公生活垃圾：按照员工的生活垃圾平均0.5kg/人d计算，本项目有员工20人，年工作250d，产生量为2

41、.5t/a。无废液废渣等生产性固废产生。2.4拟采取的污染防治工程措施2.4.1废水污染治理措施本项目采用简单的雨污分流措施，厂区内的初期雨水经过收集后排入本项目的储水塘，不外排。由于项目的生产车间，原料堆场均为有顶建筑，防止雨水冲刷。另外原料运输车辆货仓为封闭式，减少了鸡粪的散漏。物料在生产车间的转运都是通过有遮盖的皮带廊，且车间之间相互连通，因此，暴露在露天的物料较少，在下雨天，初期雨水的成分较为简单，主要为SS，污染物含量较小。生活污水量3.6m3/d，水洗塔入储水塘的水量4m3/d。水洗塔用水均为为循环使用，每天补充适量，循环水定期排入储水塘。生活污水经过三级化粪池处理后，排入储水塘。储水塘的水定期回用于发酵堆场，并补充水洗塔和离子除臭用水，实现零排放。2.4.2废气污染治理措施工程分析可知，本项目废气主要为恶臭气体，有组织排放的主要来自：新鲜鸡粪堆场、预混合区、堆肥发酵车间、半成品仓都是相对封闭的车间，设有引风和收集系统，经过水喷淋洗涤后，送往除臭设施进行集中除臭。车间保持相对负压，减少恶臭气体的无组织逸散。15m排气筒除臭设施原料堆场引风机循环水发酵堆场抽风循环水池喷淋系统 图例