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1、淀粉有限公司清洁生产审核报告（修订稿） 二O一O年六月编制单位：*公司审核小组组长：*审核小组成员：*企业联系人： 电话： （企业盖章）指导单位：公司报告审核：咨询项目负责人： 联系电话：咨询小组成员： （咨询机构盖章）目 录前 言- 1 -0.1 推行清洁生产的意义和要求- 1 -0.2企业清洁生产概况- 2 -0.3 编制依据- 2 -第一章 审核准备- 4 -1.1取得领导支持- 4 -1.2组建清洁生产审核小组- 4 -1.3制定清洁生产审核工作计划- 6 -1.4开展宣传教育- 7 -1.4.1 确定宣传的方式和内容- 7 -1.4.2 举办清洁生产培训班- 7 -1.4.3克服障碍
2、- 8 -第二章 预审核- 10 -2.1进行现状调研- 10 -2.1.1企业地理位置- 10 -2.1.2企业简介- 12 -2.1.3 产业政策的符合性- 13 -2.2 企业生产状况- 13 -2.2.1 企业产品、产量和主要经济指标- 13 -2.2.2 企业原辅材料消耗情况- 13 -2.2.3 企业主要能源资源消耗情况- 14 -2.2.4 企业公用配套工程- 14 -2.3企业主要生产工艺描述- 16 -2.3.1原粉生产- 16 -2.3.2湿法变性淀粉- 17 -2.3.3干法变性淀粉车间- 19 -2.3.4生产设备和公用设施- 19 -2.4企业的环境状况- 21 -2
3、.4.1主要污染源及排放情况- 21 -2.4.2主要污染源治理现状- 24 -2.4.3废弃物的循环/综合利用情况- 27 -2.4.4企业的管理现状- 28 -2.5现场考察- 29 -2.5.1 现场考察内容- 29 -2.5.2 现场考察方法- 29 -2.6评价产污排污状况- 30 -2.6.1 污染物排放标准- 30 -2.6.2评价企业环保执法状况- 32 -2.6.3对比国内外同类企业产污排污情况- 33 -2.6.4企业产污排污分析评价- 34 -2.6.5 企业现有的清洁生产措施- 36 -2.6.6 企业产排污综合评价- 37 -2.7确定审核重点- 38 -2.7.1
4、确定备选审核重点- 38 -2.7.2 确定审核重点- 39 -2.8设置清洁生产目标- 40 -2.8.1 清洁生产目标设置原则- 40 -2.8.2 清洁生产目标设置依据- 40 -2.9提出和实施无、低费方案- 41 -第三章 审核- 43 -3.1 准备审核重点资料- 43 -3.1.1 收集资料- 43 -3.1.2 编制审核重点的工艺流程图- 43 -3.2 实测输入输出物流- 45 -3.3 建立物料平衡- 45 -3.3.1 编制物料平衡图- 45 -3.3.2物料平衡分析- 46 -3.4 用水量分析- 47 -3.4.1建立水平衡图- 47 -3.4.2水资源使用情况与水平
5、衡评价- 47 -3.5 审核重点污染物产生原因分析- 48 -3.5.1审核重点污染物产生情况汇总- 48 -3.5.2 审核重点污染物分析与评价- 48 -3.6 企业能源情况分析- 49 -3.6.1 能源消费量与产品单耗- 49 -3.6.2 企业能源消费结构情况- 49 -3.6.3 主要用电设备情况- 50 -3.6.4 主要热能设备- 51 -3.6.5 设备及工艺的先进性情况- 51 -3.6.6 综合评价- 51 -3.7 进一步实施无/低费方案- 52 -第四章 方案产生与筛选- 54 -4.1方案汇总- 54 -4.1.1 产生方案- 54 -4.1.2 分类汇总方案-
6、54 -4.2方案筛选- 57 -4.2.1方案筛选原则- 57 -4.2.2推荐进行可行性分析方案- 58 -4.3 继续实施无低费方案- 58 -第五章 实施方案的确定- 59 -5.1方案的可行性分析- 59 -5.1.1 锅炉的技术改造方案- 59 -5.1.2 湿法生产工艺技术改造方案- 61 -5.1.3 废水处理系统技术改造方案- 62 -5.1.4 干燥引风机节能改造方案- 65 -5.2 方案经济评估指标计算- 66 -5.3 推荐可实施方案- 67 -第六章结论与计划- 68 -6.1本轮清洁生产审核结论- 68 -6.1.1本轮清洁生产审核工作小结- 68 -6.1.2本
7、轮清洁生产审核主要特色- 69 -6.1.3本轮清洁生产审核主要成果- 69 -6.1.4 典型无低费方案- 71 -6.2计划与进度及效益预测- 72 -6.2.1 中高费方案实施计划- 72 -6.2.2 已实施的中高费方案对企业的影响- 73 -6.2.3 已经实施的无低费方案和中高费对企业的影响- 74 -6.2.4 清洁生产后企业废水排放情况分析- 75 -6.3 持续清洁生产- 77 -6.3.1建立和完善清洁生产组织- 77 -6.3.2建立和完善清洁生产管理制度- 77 -6.3.3制定持续清洁生产计划- 77 -附录一：企业清洁生产审核经济效益表一- 79 -附录二：企业清洁
8、生产审核环境效益表二- 80 -附录三：主要化学品特性说明- 82 -附录四：排污许可证及检测报告- 87 -前 言0.1 推行清洁生产的意义和要求清洁生产是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。更重要的是，环境是经济的载体，良好的环境可更好地支撑经济的发展，并为社会经济活动提供所必须的资源和能源，从而实现经济的可持续发展。(一)开展清洁生产是实现可持续发展战
9、略的需要随着经济增长与环境、资源矛盾的激化，在对过去经济发展模式进行重新反思之后，人类提出了可持续发展战略。可持续发展是一种从环境和自然资源角度提出的关于人类长期发展的战略和模式，它不是一般意义上所指的一个发展进程要求的在时间上连续运行、不被中断，而是特别指出环境和自然资源的长期承载能力对发展进程的重要性以及发展对改善生活质量的重要性。(二)开展清洁生产是控制环境污染的有效手段全球性环境问题的加剧对人类的生存和发展构成了严重的威胁。造成全球环境问题的原因是多方面的，其中重要的一条是几十年来以被动反应为主的环境管理体系存在严重缺陷，无论是发达国家还是发展中国家均走着先污染后治理这一人们为之付出沉
10、重代价的道路。清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其产生过程和服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。 (三)开展清洁生产可大大减轻末端治理负担末端治理作为目前国内外控制污染最重要的手段，对保护环境起到了极为重要的作用。然而，随着工业化发展速度的加快，末端治理这一污染控制模式的种种弊端逐渐显露出来。首先，末端治理设施投资大、运行费用高，造成组织成本上升，经济效益下降；第二，末端治理存在污染物转移等问题，不能彻底解决环境污染；第三、末端治理未涉及 资源的有效利用，不能制止自然资源的浪费。清洁生产从根本上扬弃了末端治理的弊端，它通过生产全过程
11、控制，减少甚至消除污染物的产生和排放。这样，不仅可以减少末端治理设施的建设投资，也减少了其日常运转费用，大大减轻了组织的负担。(四)开展清洁生产是提高组织市场竞争力的最佳途径实现经济、社会和环境效益的统一，提高组织的市场竞争力，是组织的根本要求和最终归宿。开展清洁生产的本质在于实行污染预防和全过程控制，它将给组织带来不可估量的经济、社会和环境效益。清洁生产是一个系统工程，一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废物回收利用等途径，实现“节能、降耗、减污、增效”，从而降低生产成本，提高综合效益；另一方面它强调提高管理水平，提高包括管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参
12、与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质。0.2企业清洁生产概况*淀粉有限公司是*公布的强制性实施清洁生产审核一类企业，2009年7月委托*企业管理顾问有限公司指导开展清洁生产审核活动。企业清洁生产审核工作全面正式开始。截止到2010年3月，经过8个多月的紧张工作，目前完成了报告的编制，完成了第一轮清洁生产审核工作。0.3 编制依据编制本报告主要依据国家和地方在清洁生产方面相关的法律、法规、规章、规范性文件等。0.3.1 主要法律文件1)中华人民共和国清洁生产促进法；2)中华人民共和国节约能源法；3)中华人民共和国循环经济促进法；0.3.2 主要行政法规、部门规章1)清洁生产审核暂行办法；2
13、)重点企业清洁生产审核程序规定；3)重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南；4)产业结构调整指导目录(2005 年本)。0.3.3 规范性文件1)关于加快推进清洁生产意见的通知(国办发2003100号)；2)国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国办发200715号)；3)关于贯彻落实（清洁生产促进法）的若干意见(环发200360号)；4)关于公布国家重点行业清洁生产技术导向目录(第一批)的通知（国经贸资源2000137号）；5)国家重点行业清洁生产技术导向目录(国家经贸委国家环保总局200321号）；6) 国家重点行业清洁生产技术导向目录(国家经贸委国家环保总局200686号）；7)国
14、务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国发200715号)；8)关于印发“十一五”主要污染物总量减排核查办法（试行）的通知环发2007124 号）；9)发改委公布国家重点节能技术推广目录（第一批）的公告200836号)；10) 福建省经贸委、福建省环保局关于印发福建省清洁生产审核实施细则（试行）的通知闽经贸资源2008826号。0.3.4 标准性文件1)工业清洁生产评价指标体系编制通则GB/T20106-2006；2)综合能耗计算通则GB/T2589-2008；3)工业企业能源管理导则GB/T15587-20084)清洁生产标准制定技术导则HJ/T425-2008。第一章 审核准备审核准备
15、是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育，使企业领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，了解企业清洁生产的内容、要求及工作程序。此阶段的工作重点是取得领导的支持和参与，组建清洁生产领导小组和工作小组，制定清洁生产审核计划并开展清洁生产宣传教育活动。1.1取得领导支持实施清洁生产不仅能促使企业提高管理水平，而且能促进低成本战略的实现，提升企业的竞争力，从而推进品牌战略的实施。由于此项工作涉及面广、综合性强，需要企业各职能部门紧密配合，因此，取得领导的支持和协调尤为重要。应使公司的各级领导均能充分认识到：只有扎扎实实地认真开展清洁生产审核工作，
16、才能进一步树立企业的良好形象；以节能、降耗、减污求企业可持续发展，以降低生产成本提升市场竞争力，才能给企业带来可观的经济效益、环境效益和社会效益。任何企业的清洁生产审核工作必须取得公司各级领导层的重视和大力支持，才能取得显著成效。1.2组建清洁生产审核小组为了使清洁生产审核工作能够顺利开展，切实解决问题并找出降低成本、减少污染的途径，按照清洁生产审核暂行办法及省经贸委、福建省环保局关于印发福建省清洁生产审核实施细则（试行）的通知826 号的规定,企业于2009年7月成立了由*总经理为组长、副总经理为成员的清洁生产审核领导小组。又成立了由常务副总经理任组长各主要部门负责人为成员的清洁生产审核工作
17、小组。以使公司开展清洁生产审核工作有了组织上的保证。公司清洁生产领导小组及清洁生产审核工作小组，具体名单见表1-1、1-2。表1-1清洁生产审核领导小组成员序号姓名领导小组职务职务职责1组长总经理全面领导、协调审核工作2组员副总经理协助组长具体领导、协调审核工作组工作3组员副总经理协助组长开展审核工作进展表1-2清洁生产审核工作小组成员序号姓名工作小组职务职务（职称）职责1组长常务副总经理全面负责公司清洁生产审核工作2组员副总经理协助组长开展清洁生产各方面的协调和组织。3组员财务经理参与物料衡算和方案绩效分析及汇总4组员研发品控部经理负责清洁生产审核过程中涉及技术工艺方面的资料搜集、调研及方案
18、的产生与研制5组员商务部经理负责清洁生产审核过程有关方案产生、实施方案的市场调研等制工作组员采购物流部经理兼基地办经理负责清洁生产审核过程中方案的产生，参与方案研制和实施过程的有关采购等工作6组员人事部经理负责清洁生产审核宣传、培训和内外部联络与协调工作7组员车间主任具体负责生产过程资料搜集、现场污染能耗、物耗调研、参与物料平衡和水平衡及分析；参与方案的产生与研制，协助方案的实施。8组员车间副主任兼环保主管协助车间主任做好污染源调查、能源、资源消耗分析及节能、降耗及减排方案的提出和研制。并负责联系污染物监测等清洁生产审核领导小组在清洁生产审核中的主要职责：组长主要职责：（1）确定企业当前清洁生
19、产审核重点；（2）总体负责指导节能、降耗、减污工作，对清洁生产审核中的各项实际工作做出必要的决策；（3）对所需费用作出裁决。各组员职责：具体负责本部门及分工范围内清洁生产方案的产生、筛选和可行性分析，结合工作实际和近期规划，改善和提高节能、降耗、减污情况，提升企业现有的清洁生产水平。清洁生产审核小组办公室在清洁生产审核中的主要职责：清洁生产审核工作小组办公室负责日常清洁生产审核中节能、降耗的组织、管理、检查等工作及各工作单元中清洁生产方案的产生、筛选及可行性论证分析等，并根据领导小组批示要求对各项方案进行实施、跟进、检查、反馈和调整。开展清洁生产宣传教育，协助编写清洁生产审核报告。1.3制定清
20、洁生产审核工作计划表1-3 清洁生产审核工作计划表阶段工 作 内 容计划时间负责部门1审核准备1、取得领导支持；2、组织中高管理层学习清洁生产审核技术；3、组建清洁生产审核小组；4、制定清洁生产审核工作计划；5、开展宣传教育。09.7.5-09.7.31审核小组咨询方2预审核1、现状调研和现场考察；2、企业的生产现状调研；3、评价产排污状况；4、确定审核重点；5、设置清洁生产审核目标；6、提出与实施无低费方案。09.7.20-09.9.30审核小组主要关联部门咨询方3审核1、审核重点概况；2、实测输入输出物流；3、物料平衡分析；4、水平衡分析；5、废弃物产生原因分析；6、提出与实施无低费方案。
21、09.10.1-09.10.25审核小组生产车间咨询方4实施方案的产生和筛选1、产生方案；2、分类汇总方案；3、筛选与研制方案；4、继续实施无低费方案。09.8.20-09.11.20审核小组主要关联部门咨询方5实施方案的确定1、中高费方案可行性分析；2、推荐可实施方案；3、已实施无低费方案汇总。09.11.15-2010.1.25审核小组咨询方6计划与结论1、本轮节生产审核总结；2、已实施方案绩效汇总和拟实施方案绩效预测；3、建立和完善清洁生产制度和组织；4、制订清洁生产方案实施计划；5、制定持续清洁生产计划；6、编写清洁生产审核报告。2010.1.252010.03.31审核小组咨询方1.
22、4开展宣传教育1.4.1 确定宣传的方式和内容由于清洁生产思想和理念是一项新的立足于整体预防环境战略的创造性思想，与以前末端治理为主的环境保护策略有着根本的区别，又涉及到工艺技术、设备管理、财务经营、节能降耗等多部门工作和生产的全过程。因此，如何通过宣传教育转变全体员工,特别是管理干部的传统观念就成了进行审核工作的一项至关重要的工作。因此我们在结合企业职工构成情况，注重宣教方法趣味化、员工认知简单化，开展了丰富多彩的宣教活动，见表1-4。表1-4 员工清洁生产宣教情况一览表序号日期地点宣教方式和主要内容17 月厂区大门横幅、标语27 月厂区板报、内部电子通告37 月各部门班组部门、班组会议48
23、月全公司企业内刊和集团报上分期进行清洁生产专题报道58 月公司清洁生产知识考试68 月工作现场生产、办公、生活节能、降耗、减污专题活动78 月-12 月生产部清洁生产无低费方案征集合理化建议。1.4.2 举办清洁生产培训班公司通过组织进行清洁生产审核的宣传、培训。公司领导、中层以上干部及清洁生产审核工作小组的全体成员均参加了培训。全方位，多渠道、分层次地对公司高层管理人员、管理干部、广大员工进行清洁生产审核知识的培训。培训分为三层次。第一层次是企业高层领导及中层以上干部参加的清洁生产基础知识培训；第二层次是企业清洁生产审核工作小组全体人员参加的清洁生产审核程序及方法的培训；第三层次培训是企业各
24、级管理人员和生产骨干参加的清洁生产合理化建议产生方法的培训。通过培训，企业各级管理人员，尤其是企业的最高管理层，对清洁生产审核有了全新的认识，对清洁生产审核给与了高度的重视。图1-1中高层管理人员清洁生产审核培训班现场1.4.3克服障碍清洁生产障碍是影响清洁生产实施的各种不利因素，由于清洁生产是一种新的思想，这种思想与传统的末端治理观念有本质的区别，因此不克服这些障碍则很难达到企业清洁生产审核的预期目标。*企业管理顾问有限公司和企业审核小组根据以往推行清洁生产的工作经验结合企业实际情况对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍进行了充分的预测，并提出了相应的对策和措施见表1-5。表1-5 清洁生
25、产障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍1、某些领导和员工对清洁生产认识错误，认为环保就是花钱，对企业无经济效益；2、清洁生产审核工作太复杂，太严格，牵涉人员过多，生产旺季人力不足，怕影响生产；3、清洁生产审核无非是过去环保管理办法的老调重弹；4、企业真有清洁生产潜力吗？5、没有资金、不更新设备、一切都是空谈。1.利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义、“末端治理”的弊端，并利用国内外各行业清洁生产成果说明开展清洁生产工作的潜在效益；2、讲清审核的工作量和可能带来的效益之间的关系； 3、讲透清洁生产审核与过去的污染预防政策、污染物总量管理之间的关系；4、用事实说明大部分企业巨大清
26、洁生产潜力；5、用国内外实例说明无/低费方案巨大清洁生产潜力。生产技术障碍1、基础资料不足；2、清洁生产是一项新兴技术，经验缺乏，缺乏清洁生产审核技能；3、有些污染预防技术往往给习惯于传统作业的工人带来麻烦，不易于贯彻实施；4、生产过程中能源资源消耗计量工具不全。1、充分收集现有各种资料，加强调研和实测；2、通过培训获得清洁生产审核方法，聘请外部清洁生产审核专家，收集并学习有关资料；3、加强工作人员技术培训，与有关污染防治操作列入岗位操作规范，不定期检查执行情况；4、充分利用现有计量仪表，优化使用，合理调配，适当增加计量仪器。管理障 碍1、部门独立性强；2、环保管理以末端治理为主；3、末建立清
27、洁生产的管理制度。1、由总工直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成审核小组，授予审核小组相应职权；2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念；3、逐步建立有利于清洁生产的各种管理制度。经济障碍1、没有进行清洁生产的审核资金；2、担心清洁生产实施中高费方案需要大量资金，时间长，影响企业生产；3、担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力。1、从企业内部挖潜，与环保、工业、经贸等部门争取解决部分资金或先筹集审核所需资金，再由审核效益中拨还；2、优先实施效益好、投入低的清洁生产方案，降低生产成本、提高员工和企业的积极性；3、有计划实施污染预防方案，积累资金。政策法规障碍1、有关清洁生产的法律刚刚
28、实施，企业对法律了解不够；2、现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够。1、宣传中华人民共和国清洁生产促进法，充分了国家有关法律法规的相关要求；2、充分总结清洁生产经验，促进实施现行工业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定。第二章 预审核预审核阶段对企业现状进行调研，调查生产工艺流程、物料消耗、污染源强、环保措施运行等状况，从生产中找出明显的废物产生和物料流失点，提出和实施一些明显的、简单易行的无费用或低费用的清洁生产方案，并确定本轮清洁生产的重点，设置清洁生产目标。2.1进行现状调研企业现状调查是预审核阶段的第一步工作，为在较短时间内尽快了解企业基本现状，清洁生产审核工作小组收集企业现有
29、的各项资料，包括：(1)企业产品构成、人员构成及组织机构设置；(2)企业简介、地理位置及平面布置图；(2)企业各生产车间构成及功能、工艺流程图、主要生产设备及公用工程设备配置情况；(3)企业原辅材料及能源消耗情况；(4)企业“末端处理”设施基本情况；(5)企业“三废”排放及环保达标情况；(6)企业现有清洁生产措施及运行情况等。通过资料的收集使审核工作小组成员对企业的基本情况有了一个全面的了解和认识，为预审核阶段的现场调查、核实奠定了基础。2.1.1企业地理位置*淀粉有限公司位于*生态经济区，厂界的四周均为林地，紧邻省道，厂区距离县城约6公里。厂房北面约200米处有一化工厂，厂址与附近居民区的距
30、离约为800米。具体地理位置和企业平面布置见图2-1和图2-2。图2-1企业地理位置图 图2-2企业地理位置图2.1.2企业简介1）企业简介2）组织机构企业按照现代企业管理的要求，建立了直线式的内部管理架构，公司主要领导班子均积累了丰富的管理经验，工作作风稳健踏实，并具有创新意识，是一支专业素质过硬、思想敏锐、团结务实的领导集体。企业组织机构见图2-3图2-3 企业组织机构图2.1.3 产业政策的符合性鲜木薯原料和淀粉原粉生产变性淀粉，对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40 号产业结构调整指导目录（2005 年本）（2005年12月2日），企业变性淀粉生产不属于国家限制类和淘汰类产业，
31、符合国家的产业政策。木薯变性淀粉作为一种新型原材料应用于食品、造纸、纺织和水产品养殖等行业，有较为广泛的市场需求。其产业有利于当地农村产业结构的调整，增加农民收入（明溪的气候和土壤条件较适合木薯的种植）。利用鲜木薯直接生产变性淀粉，与利于鲜木薯生产原淀粉相比，技术含量较大，产品具有较高的附加值，因此从原则上说符合国家产业政策，有利于当地经济的发展。2.2 企业生产状况2.2.1 企业产品、产量和主要经济指标企业目前主要生产产品：各种薯类淀粉及变性淀粉。企业年均工作日300天，生产车间为双班制，每班8小时。具体产量等指标见表2-2表2-2企业近年主要经济指标项目单位2006年2007年2008年
32、湿法变性淀粉产量吨8645.96527.25534.6产值万元3890.62806.62324.5干法变性淀粉产量吨1935.42060.51110.9产值万元793.5834.5455.9合计产量吨10581.38587.76645.5产值万元4684.13641.12780.42006年和2007年企业在老厂生产，2008年下半年开始在现址试生产。企业搬迁后，虽然生产规模扩大，但是由于搬迁影响了生产。所以2008年产量大幅度下降。2.2.2 企业原辅材料消耗情况生产主要所使用的原料为鲜木薯（制取木薯淀粉）、木薯淀粉、马铃薯淀粉、其它淀粉、醋酸酐等。其中木薯淀粉为主要原料，其他原辅材料为生产
33、过程加入的助剂。企业主要原材料和辅助材料消耗见表2-3。表2-3企业近年原辅材料消耗表序材料名称单位2006年2007年2008年总耗单耗总耗单耗总耗单耗1鲜木薯吨4667.144139.245425.542淀粉吨10167.771.128081.61.105659.31.073醋酸酐吨89.78.4876.38.8859.38.924稀碱吨67.76.4072.58.4440.46.075稀盐酸吨60.45.7162.57.2836.95.55醋酸酐、稀碱、稀盐酸单耗单位为kg/吨产品从表2-3中可以看出，生产过程中化学品的单耗不稳定，有所上升，不稳定的主要原因是工艺不稳定，产品的质量要求不
34、同，尤其是对黏度的要求在提高，导致化学品单耗略有上升或有波动。2.2.3 企业主要能源资源消耗情况企业生产有湿法变性淀粉车间、干法变性淀粉车间、原粉车间等。生产主要耗能为煤炭和电能，近年的能源消耗情况见表2-4表2-4企业近年主要能源和资源消耗表名称单位2006 年2007 年2008 年消耗量单 耗消耗量单 耗消耗量单 耗电万度79.975.596.3112. 161.292.1煤炭吨14120.1311760.148220.12自来水吨641456.06415154.83333595.02合计tce1104.8958.4662.4产值综合能耗tce / 万元0.240.260.24产品综合
35、能耗tce / 吨0.110.120.10单耗单位: 电：度/吨产品、煤：吨煤/吨产品。参考折标系数：电力 1.229；原煤 0.7143。从表2-4可以看出，企业产值综合能耗和单位产品综合能耗总体上呈下降趋势。2.2.4 企业公用配套工程1、供电企业供电由工业区变电站提供，共配置3台变压器，型号分别为S9-100KVA、S9-1250KVA、S9-630KVA，总装机容量为1980 KVA。供办公室、原粉车间和变性淀粉车间使用，变压器侧供电入口的总线路柜已采取了集中补偿,平均功率因数为0.92 以上，各车间内部设配电间或配电柜，完成对用电设备的供电。供电设施完善，能满足供电要求。企业供电系统
36、见图2-5。图2-5 企业电力系统图2、给水（1）生产用水：为木薯原粉加工和变性淀粉生产工艺所需的工艺用水，水源来自明溪城关的自来水管网。（2）生活用水：生活用水为厂区员工用水，来自自来水管网。厂区设有食堂和职工宿舍。3、排水公司排水实行雨污分流排放。（1）雨水通过厂区附件的排水沟进入鱼塘溪；（2）生产工艺废水排放三级氧化塘，采用GXEM 技术+（多级）氧化塘处理系统，氧化塘在停留时间根据污染物浓度实行梯级排放，最后通过第三级氧化塘外排。排放的废水沿附近的水沟进入鱼塘溪。（3）锅炉除尘废水：锅炉水膜除尘用水经沉淀后循环使用，无外排。补充水取自第三级氧化塘。（4）办公及生活废水经化粪池处理后，排
37、入氧化塘。企业给排水系统见图2-6。生产废水氧化塘食堂废水 自来水 排放化粪池办公、生活用水图2-6 企业给排水系统图4、供热公司配备链条蒸汽锅炉一台，型号为ZDL4-1.25-W3型、蒸发量为每小时4吨。主要用于变性淀粉生产过程的气流干燥和反应加热工艺的蒸汽使用，锅炉已安装水膜除尘器。5、工作制度及劳动定员公司有在职职工110人，另外有40名季节工，木薯成熟季节，临时聘用人员进行木薯加工生产，工作时间60天左右。实行两班制生产，每班工作时间8小时。全年工作300天。2.3企业主要生产工艺描述2.3.1原粉生产木薯原料粉生产就是收购新鲜木薯，经过加工后得到木薯粉，为加工变性淀粉准备原料。由于受
38、木薯季节成熟期的影响，原粉车间每年生产时间只有50天左右。1、工艺流程简介：鲜木薯由带式输送机送至清洗机，清洗干净后，进行二级粉碎。二级粉碎加工出的木薯渣浆经各道筛分工序（曲筛和立筛）将木薯渣浆料和淀粉粗浆分离后分别进入各自的暂存储罐。其中：1）产生的木薯渣浆料经渣分离机分离出木薯湿渣（含水70%）和废水，这部分废水回用到木薯粉碎工段循环使用，木薯湿渣收集后出售综合利用；2）淀粉粗浆再经过碟片二级分离工艺将蛋白以浆液的形式分离出来，在一级分离工艺产生的废水回用到木薯清洗，在二级分离工艺产生的废水回用到木薯粉碎循环使用。二级分离加工出的淀粉乳液进入旋流器进行洗涤，去除残留蛋白和盐分，进过脱水干燥
39、最后得到木薯原粉，包装后入库，作为变性淀粉加工的原料。进入木薯变性淀粉加工车间进行变性深加工。2、工艺流程图图2-7木薯原淀粉生产工艺流程图3、污染物分析a)废水：一部分废水是在鲜木薯在薯笼中脱皮清洗时产生，另一部分废水在经一、二级分离机分离时产生的蛋白废水。蛋白废水进沉淀池沉淀后进入一级氧化塘。加工每吨鲜木薯将产生2.0吨废水，消耗1.75 吨新鲜水。2008 年加工5425.5吨鲜木薯，其中木薯带水3255吨，共计产生12750吨废水，消耗9494.6吨的新鲜水，废水主要污染物有CODcr、SS等。b) 固废：木薯浆渣再经各道筛分工序（曲筛和立筛），产生木薯渣，加工每吨鲜木薯将产生0.25
40、 吨木薯湿渣。2008 年加工5425.5 吨鲜木薯，共计产生1356.4 吨木薯湿渣。木薯渣出售综合利用。2.3.2湿法变性淀粉湿法变性淀粉生产的主要生产过程是将淀粉加水调浆后进行一系列反应，干燥后得到商品淀粉。因为是在加水的环境中反应，故名湿法生产。1、主要化学反应：1）酯化反应化学反应方程式2）中和反应化学反应方程式2、生产工艺流程简介：1）酯化反应生产工艺简介湿法变性淀粉车间的生产路线：该车间生产以木薯原淀粉为原料，经调浆调节浓度后进入反应罐，再在反应罐中加入稀碱来调节反应体系的PH值，当调到反应所需的PH值后，开始滴加醋酸酐进行酯化反应，同时补加稀碱来维持PH值。2）中和反应生产工艺
41、简介当反应完全后，加入稀酸进行中和反应（中和反应体系的多余的碱）。3）清洗、干燥生产工艺简介稀释调浆、除沙、旋流洗涤，以除去产品中残留的蛋白和盐分，最后进行脱水、干燥和包装得到变性淀粉产品。3、生产工艺流程4、污染物分析a)废水：废水主要是作为酯化反应的溶剂，和旋流洗涤去除残留在产品中的蛋白和盐份（NaCL 和CH3COONa等），以及刮刀脱水产生的废水。2008年生产5534.6吨变性淀粉，共计消耗新鲜水16784吨，产生16544吨废水，废水主要污染物有CODcr、SS等。b) 固废：产品在热风干燥过程中，排放口有部分外溢，根据物料平衡计算，年粉尘产生量9.1吨。在生产过程中，由于化学药剂
42、的添加方式以及工艺上的原因（如结块、酯化不均匀等）有不合格淀粉产生，根据物料平衡，年产生量47.61吨。2.3.3干法变性淀粉车间 1工艺流程原淀粉、湿法变性淀粉、药剂放入反应罐中混合均匀，反应一定时间抽样合格，过筛包装即得所需的产品。工艺流程见图2-8。 粉尘检验原粉和湿法变性淀粉包装过筛常温反应混合机药剂图2-8 常温干法变性淀粉生产工艺流程图2、污染物分析干法产品生产过程不产生废水，也没有其他污染物产生。在过筛的过程中有微量的粉尘。2.3.4生产设备和公用设施企业的主要生产设备、动力设备和其他生产辅助及配套设备情况，见表2-6 和2-7。企业设有设备动力科，负责对设备设施维护保养及检修维
43、修。1、主要工艺设备主要生产设备见表2-6表2-6企业主要生产设备序设备名称规格型号单位数量功率KW1带式输送机LX-8001 1 5 0 0（Q235 材质）台2112滚筒清洗机GX-850（台283粉碎机6WSJ-45台42204立式连续离心机LIF-700 筛篮直径700mm 筛篮台6455渣浆储池V=19.8M3 300022003000台1236稀浆池V=19.8M3 300022003000台126.57原浆池V=29.25M3 3000 32503000个116.58二级洗涤曲筛泵100ZND-40 Q=85M3/h台1159三级洗涤进料泵21/2PW 型玉米输送泵Q=65M3/hH=28M台11110
