贵阳市产2万吨马铃薯精淀粉工厂设计.doc

《贵阳市产2万吨马铃薯精淀粉工厂设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《贵阳市产2万吨马铃薯精淀粉工厂设计.doc（43页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、韶 关 学 院毕 业 设 计题 目：贵阳市年产2万吨马铃薯精淀粉工厂设计学生姓名：学 号：061102318070系（院）：英东食品科学与工程学院专 业：食品科学与工程班 级： 06食品1班 指导教师姓名及职称： 起止时间：2009年7月1日2010年5月10日教务处制表贵阳市年产2万吨马铃薯精淀粉工厂设计摘 要：本设计主要是进行年产2万吨精制马铃薯淀粉工厂设计。本设计从贵州省当地资源、地理环境、政策环境等各项条件出发，针对2万吨精制马铃薯淀粉项目的需要，进行了全厂总平面设计、车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、全厂卫生安全、辅助部门等研究与设计。最后对本方案进行了技术经济分

2、析，研究表明，该项目固定资产投资1803万元，年利润达到1308.3万元，经营安全率达到78，投资回收期为1.38年。关键词：马铃薯；淀粉；工厂设计；效益分析Potato starch plant design which is annual output of 20,000 tons in Guiyang CityAbstract：This design is mainly carried out an annual output of 20,000 tons of refined potato starch plant design . This design from Guizhou P

3、rovince local resources, geographical environment, policy environment and other conditions of departure for 20,000 tons of refined starch projects need for the general layout of the whole plant design, plant graphic design, product and technology demonstration programs, equipment selection type, mat

4、erial balance, the whole plant health and safety, support departments, research and design. Finally, the program had technical and economic analysis, research shows that the project investment in fixed assets 18.03 million yuan, annual profit of 13.083 million yuan, the security operation was 78%, i

5、nvestment recovery period is 1.38 years.Keywords: potato；starch； plant design；benefit analysis目 录1 总论11.1 概述11.2 设计依据和范围21.2.1 设计依据21.2.2 设计范围31.3 市场分析31.3.1 原料市场分析31.3.2 产品市场分析32 平面布置与设计42.1 厂址选择52.2 总平面布置设计62.2.1 工厂总平面布置设计原则62.2.2 总平面设计的内容62.3 车间平面布置设计72.3.1 车间设计72.3.2 车间平面布置原则83 工艺论证与设计93.1 原料及产品

6、的质量标准93.1.1 原料质量标准93.1.2 产品质量标准103.2 产品方案与产量确定123.2.1 产品方案123.2.2 产量确定123.3 生产工艺流程及论证133.3.1 工艺流程图133.3.2 工艺论证和说明153.4 产品原辅材料消耗物料衡算183.5 设备选型193.5.1 设备选型的依据193.5.2 设备选型及清单193.6 水、电、汽衡算223.6.1 水衡算223.6.2 电衡算233.6.3 蒸汽衡算243.7 车间劳动力计算244 公用系统和辅助部门设计254.1 公用系统设计254.1.1 管路设计254.1.2 管路安装264.1.3 供电系统274.2

7、辅助部门设计274.2.1 库房设计274.2.2 检验室设计274.2.3 机修车间、锅炉房等设计285 卫生、环境保护及综合利用285.1 工厂环境卫生285.2 车间设备、环境卫生295.3 个人卫生295.4 废渣、废水处理及综合利用295.4.1 废渣的处理及综合利用305.4.2 废水的处理及综合利用306 综合技术经济分析316.1 投资指标316.2 年经营费用(生产成本)指标326.3 利润、利润率、投资回收期计算326.4 盈亏平衡点分析346.5 经营安全率()分析356.6 综合评价357 结论35参考文献36致 谢37附 录38贵州省年产2万吨马铃薯精淀粉工厂设计专业

8、班级：06食品1班 学生姓名：朱仁林指导老师：朱定和副教授1 总论1.1 概述1马铃薯源于南美安第斯山区高海拔地区，500年前引入欧洲，400年前由欧洲引入中国。马铃薯是世界上四大栽培作物之一，目前国际上种植马铃薯的国家达148个，种植面积约2000万hm2，仅次于小麦、水稻、玉米，居第4位，总产量在3亿t以上。马铃薯栽培面积欧洲最大，世界上1O个马铃薯主产国有8个在欧洲，其次是亚洲。近3O年来，马铃薯产量增长114%，禾谷类增长70%，马铃薯的产量增长速度高于其它作物。我国是世界最大的马铃薯生产国，据2007年农业经济统计,全国种植面积 443万hm2约占世界的25%，年产量6479万t，约

9、占世界的19%，面积和产量均居世界首位。而我国贵州省地处低纬度的高海拔山区，属亚热带湿润季风气候，雨量充沛，光热条件好，常年气候条件凉爽。海拔高度在148m2900m，年均温度1O19具有适于马铃薯生长发育的自然条件，春秋均有马铃薯播种和收获，而且分布广，在海拔300m2400m的范围内均有较大面积种植。2007年贵州省马铃薯种植面积已达到60.5万hm2居全国第1位。产量763.5万t居全国第2位,播种面积仅次于水稻、玉米，居第3位2。由于马铃薯丰产性好，适应性广，耐旱耐瘠，已逐步成为人类重要的食品、蔬菜、饲料、能源和工业原料。马铃薯精淀粉主要是作为原材料应用于食品、造纸、纺织、发酵、医药、

10、化工、石油、纺织、造纸、农业、建材等行业. 由于马铃薯自身分子结构的特点和特殊性能，其工业应用性能和理化指标均优于其它类作物淀粉, 是其它类淀粉制品所无法替代的。马铃薯及其产业在农业、国民经济中的地位和作用也越来越重要3。从国际上看，目前世界马铃薯淀粉生产厂家大约150家左右，工艺设备先进，质量标准很高，每年产量500万吨左右， 世界主要的马铃薯淀粉生产大企业是年生产能力160万吨的荷兰尼沃巴淀粉公司和年生产80多万吨的荷兰艾维贝公司。两家马铃薯淀粉公司产量却占据了全球马铃薯淀粉市场的主要份额。从国内看，现今我国马铃薯淀粉生产上一定规模的企业约有50余家，小企业千余家，其中主要生产企业拥有74

11、多条国内外生产线，总体生产能力60多万吨。相比国外，国内马铃薯加工产业化水平很落后，年加工消化率仅为25左右，且多限于加工制作粉丝、粉条等中低端产品，用于加工精粉,薯片、薯条、等高附加值产品的很少。2005年马铃薯淀粉及衍生物需求量有60以上依赖进口，年花费10多亿元，国内市场需求相当大。根据国家农业部市场信息中心2005年的调查统计，中国对马铃薯产品的市场需求正处于日益增长阶段，国内马铃薯市场缺口仍然很大。1.2 设计依据和范围 1.2.1 设计依据本设计是运用大学四年中所学的基础知识及专业知识，以韶关学院食品科学与工程系提出的毕业设计任务与要求为依据。本着“经济上合理、技术上先进、工艺上成

12、熟、生产上可行、设计上规范”的原则进行设计的。参考资料：淀粉生产及其深加工技术食品工艺学食品工厂机械与设备食品工厂设计与环境保护食品常用数据手册房屋建筑化工管路手册化工原理化工设计手册AutoCAD2008应用程序1.2.2 设计范围(1)、工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等等。(2)、工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计

13、，重点设备设计、论证和计算。(3)、经济效益分析。(4)、综合利用，三废治理和全厂质量管理，1.3 市场分析41.3.1 原料市场分析贵州是我国马铃薯的重要生产基地，面积、产量均占全国第2位。尤其近l0年来，贵州省马铃薯生产发展较快，总产量增长、单产有所提高、品种逐渐更新，种薯生产初具规模优质商品薯生产开始起步，已为马铃薯产业发展奠定良好基础。黔府发2008年6号文件关于推进马铃薯产业发展的意见要求，到2010年全省马钤薯种植面积突破66.7万hm2、鲜薯产量达l200万t、产品商品率达30、加工转化率达 10、实现产值 85亿元；到2015年马钤薯种植面积稳中有升，脱毒马铃薯达66.7万 h

14、m2，鲜薯产量达l600万t、产品商品率达50、加工转化率达30、实现产值 145亿元。届时，贵州将成为全国最大的马铃薯生产区，南方最大的马铃薯商品薯和脱毒种薯生产基地，马铃薯产业将成为贵州省农村经济的一大支柱产业。1.3.2 产品市场分析(1)、国际市场分析目前，国际马铃薯淀粉年产量约600多万吨，欧共体国家的量占85%，其中，荷兰阿韦贝公司年产马铃薯淀粉80多万吨，行销全世界，年收入达8亿美元。随着现代科技的发展，马铃薯淀粉的生产和应用在不断增加，如德国1982-1983年马铃薯淀粉产量为15万吨，1993-1994年达50万吨，增加了2.3倍，年平均递增11.6%。亚洲是马铃薯淀粉国际市

15、场的重要销售地区，据有关方面分析，中国目前进口马铃薯淀粉20多万吨，日本需要进口1520万吨，韩国1216万吨，台湾地区810万吨，东盟国家2030万吨，合计70100万吨。1996年以前，欧共体国家每出口1吨马铃薯淀粉，补贴50美元；从1998年起，欧共体国家随着一体化进程的深入，逐步取消了补贴政策，导致马铃薯种植面积的减少，国际市场上的供应将趋紧。(2)、国内市场分析据有关资料，目前国内马铃薯淀粉年需求量为70多万吨，我国现有淀粉生产5000吨以上规模的厂家只有10家，达到一极品的产量仅5万多吨，约占国内需求总量的7%。通过各种渠道进口20多万吨，国内市场尚缺口40多万吨。目前，缺口部分主

16、要由低挡产品或其它产品替代。(3)、发展趋势分析从人均消费淀粉量上看，目前我国只有2.5千克，而欧洲、日本为10千克以上，我国人均水平还比较低，增长潜力较大。需求总量将进一步增加。从国产马铃薯淀粉的市场竞争力分析。我国加入世贸组织后，马铃薯淀粉的进口税率降低到17%，目前马铃薯淀粉的到岸价为500美元，而国产的价格仅40004500元/吨。因此，国产马铃薯淀粉产品，只要保证质量，适销对路，在国内不仅有市场，也是具有竞争力的。从国际市场上看，我国与日、韩及东南亚国家相邻，具有地缘优势，只要产品质量稳定可靠，打入这些国家的市场是有可能的。目前，马铃薯种植面积的减少，国际市场的供应趋紧，是我国马铃薯

17、淀粉行业开拓国际市场的较好的时机。从行业利用上看，发达国家80%的马铃薯淀粉用于医药、纺织、造纸及石油工业等领域，而我国目前90%的马铃薯淀粉是用于食品工业，随着市场经济的发展和国际化的推进，食品工业以外的行业对马铃薯淀粉的使用将不断增加。我国未来马铃薯淀粉市场将会有较大的发展空间。2 平面布置与设计2.1 厂址选择5 按照薯类淀粉厂厂址选择的要求，本设计厂的厂址选择考虑以下几个方面：(1)、首先厂址应设在规划区或者开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，尽量不占用或少占良田，做到节约用地。(2)、必须考虑厂址的地理位置、原料和水的来源等条件。宜设在原料产地附近的大中城市的郊区，可便于原料、

18、成品、辅料和包装材料的运输。(3)、厂区的标高应高于当地历史最高洪水位，特别是主车间及仓库的标高更应高于当地历史最高洪水位，厂区自然排水坡度最好在0.0040.008之间。(4)、所选厂址，要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上。(5)、所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体，放射性源，粉尘和其他扩散性的污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。(6)、所选厂址面积的大小，应在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地，以考虑工厂进一步发展之用。(7)、所选厂址应有可满足生产需求的供电条件，附近有充足的水源，而且水质应较好。(8)、厂址最好选择在居民区附近，这样不仅有充足

19、的劳动力来源，还可以减少职工生活福利设施建设。根据设计的要求，本设计工厂厂址选在贵州省的贵阳市小河区，小河区是2000年2月经国务院批准成立的国家级经济技术开发区，位于贵州省中部，省会城市贵阳的中心区域。开发区以东10公里是4D级国际机场贵阳机扬，以北3公里是铁路客运站贵阳火车站。开发区距中国西南最大的铁路货运编组站贵阳南站2公里，距整车货运站贵阳西站就在开发区境内。开发区四周都是高速公路，从开发区经贵新高速公路可到湖南、广西（到达北海只需6小时），经贵遵高速公路可到重庆、四川，经贵黄高速公路可到云南、昆明。区内建有日供水15万吨的自来水厂和300兆伏安的变电站。开发区有全省规模最大型食品批发

20、市场。生产资料、劳动力、资金等生产要素市场及商贸市场正逐步完善，教育、医疗、卫生、金融、保险等社会化服务体系健全。开发区享受内陆开放城市和国家级开发区各项优惠政策，对投资者实行优惠政策鼓励。2.2 总平面布置设计6 2.2.1 工厂总平面布置设计原则总平面设计是马铃薯淀粉工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理，本工厂平面布置设计原则有：(1)、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。布置必须紧凑合理，做到节约用

21、地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。(2)、对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。(3)、动力设施应接近负荷中心。(4)、厂区建筑物间距应按有关规划设计。从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。(5)、卫生方面的要求、生产车间要注意朝向，保证通风良好。、生产车间与城市公路有一定的防护区，一般305

22、0米。、厕所应与主车间、仓库保持一定的距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。、对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。、生产区和生活区尽量分开。2.2.2 总平面设计的内容(1)、运输设计。 (2)、管线设计。(3)、绿化设计及环保设计。(4)、厂区各部分地形标高的设计。全厂面积：22500 m2。建筑物面积 7400m2。露天堆场面积：1400m2 。其他建筑面积：1400m2。建筑系数（建筑物占地面积+露天堆场面积）/全厂总面积100%。39%土地利用系数（建筑物占地面积+露天堆场面积+辅助工程面积）/全厂总面积100%。45%根据食品工厂经验数据。建筑系数为: 25%40%。土地利

23、用系数为:45%65%。因此本设计基本符合食品工厂设计要求。全厂总平面设计图见附图1。2.3 车间平面布置设计 2.3.1 车间设计根据马铃薯淀粉生产的工艺要求，结合实际生产情况，需要以下建筑或构建物。(1)、原料仓库 原料用于收购的马铃薯原料存放，根据南方马铃薯保存的要求，采用堆藏，并注意库内通风。(2)、预处理车间紧邻原料仓库，在更衣室旁，在本车间内时行马铃薯的选料、分级、浸泡、清洗等。(3)、生产车间马铃薯淀粉的主加工生产车间。(4)、成品仓库根据马铃薯淀粉保存的要求，一般库内温度应保持在15以下，相对湿度不超过70%为宜，并注意通风。(5)、包装车间宜接近包装材料库和成品仓库，便于包装

24、完毕后直接入库。(6)、化验室在办公大楼一侧，用于进行产品的原料和产品的质量检验。(7)、更衣室、卫生间位于进入各个车间的必经之地，分左右男女更衣室，人流和物流分别从不同的通道进入各车间，避免交叉污染。(8)、配电室、机修车间(9)、废水处理区2.3.2 车间平面布置原则(1)、生产设备要按工艺流程的顺序配置，在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下，尽量节省厂房面积与空间。(2)、全建筑物采取南北朝向，利于通风、采光。(3)、配电房、锅炉靠近生产车间，减少能源消耗，锅炉房处于生产车间上风向位置。(4)、全局考虑全厂布置，填平补齐，力求合理、经济。根据以上原则，对马铃薯淀粉工厂车间进行如下设计。

25、食品工厂车间厂房采用轻钢结构，轻钢建筑材料重量轻、建设周期短，相对建筑成本比较低，同时，轻钢结构厂房相对跨度大，对设备在厂房中的布置影响小，框架结构对于不同功能分隔和以后的变更都非常的方便。 我国夏季多为东南风，冬季多为西北风，根据贵阳市的冬季风向玫瑰图，本设计将动力系统和污水处理系统和锅炉房放置在整个厂区的东侧靠近主生产车间，避免因为风向的问题影响产品质量，同时可减少能源消耗。主车间物流为南北走向, 人流为东西走向, 因此, 在主厂房北侧设置原辅料仓库, 对原、辅料进行储存。主厂房人流方向为东西走向, 人流经过主厂房一次换鞋、更衣、二次换鞋、消毒池以及风淋间后通过人流通道进入各个生产岗位进行

26、生产。设计中人流路线与物流路线没有交叉，因此能够避免事故和操作失误。 车间平面布置图见附图2。3 工艺论证与设计3.1 原料及产品的质量标准3.1.1 原料质量标准7(1)、原料质量标准本工厂加工马铃薯淀粉所用的原料为贵州省所产的无公害马铃薯，其相关标准如下：引用标准: DB33/ 549-2005无公害马铃薯GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定GB/T 5009.12 食品中铅的测定GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定GB/T 5009.18 食品中氟的测定GB/T 5009.19 食品中六六六、滴滴涕残留量的测定GB/T 5009.20 食品中有机磷农药残留量的

27、测定GB/T 5009.33 食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定GB/T 5009.38 蔬菜、水果卫生标准的分析方法GB/T 5009.103 植物性食品中甲胺磷和乙酰甲胺磷农药残留量的测定GB/T 5009.105 黄瓜中百菌清残留量的测定GB/T 5009.110 植物性食品中氯氰菊酯、氰戊菊酯和溴氰菊酯残留量的测定GB/T 5009.126 植物性食品中三唑酮残留量的测定GB/T 5009.136 植物性食品中五氯硝基苯残留量的测定GB/T 5009.145 植物性食品中有机磷和氨基甲酸酯类农药多种残留的测定GB/T 5009.146 植物性食品中有机氯和拟除虫菊酯类农药多种残留的测定GB/

28、T 8855 新鲜水果和蔬菜的取样方法(2)、马铃薯原料相关收够指标：干物质占总重量的比例最小应为22.5；淀粉含量占总重量的比例最小应为16；蛋白含量占总重量的比例最大应为2.7；粗纤维占总重量的比例最大应为1.9；灰分占总重量的比例最大应为1.2。马铃薯收够加工还需符合以下条件： 马铃薯应在收获后一个月内加工； 马铃薯不可受冻； 马铃薯无发芽； lkg马铃薯的个数最多15个； 1kg马铃薯的坏损量不超过4； 进入工厂的未净化的马铃薯不能含有超过5泥沙和其它杂质。3.1.2 产品质量标准8(1)、产品质量标准引用标准: GB/T 88842007马铃薯淀粉。GB/T 191 包装储运图示标志

29、GB/T 2713 淀粉制品卫生标准GB 4789.2 食品卫生微生物学检验 菌落总数测定GB 4789.3 食品卫生微生物学检验 大肠菌群测定GB 4789.15 食品卫生微生物学检验 霉菌和酵母计数GB/T 5009.53 淀粉类制品卫生标准的分析方法GB 7718 预包装食品标签通则GB 8886 淀粉原料GB/T 12086 淀粉灰分测定方法GB/T 12087 淀粉水分测定方法GB/T 12091 淀粉及其衍生物氮含量测定方法GB/T 12095 淀粉斑点测定方法GB/T 12096 淀粉细度测定方法GB/T 12097 淀粉白度测定方法GB/T 14490 谷物及淀粉糊化特性测定法

30、 粘度仪法(2)、产品感官指标产品的感官指标应符合表规定。表感官要求项 目指标优级品一级品合格品色泽洁白带光泽洁白气味无异味口感无砂齿杂质无外来物(3)、产品理化指标产品理化指标应符合表2规定表2 理化指标项 目指标优级品一级品合格品水分/(%)182020.00灰分(干基)/(%) 0.300.400.50蛋白质(干基)/(%) 0.100.150.20斑点/(个/cm2) 3.005.009.00细度,150m(100目)筛通过率质量分数/(%)99.9099.5099.00白度,457nm蓝光反射率/(%) 92.090.088.0粘度,4%(干物质计)700cmg/BU 1300110

31、0900电导率/(s/cm) 100150200PH值6.08.0合同要求的例外(4)、产品卫生指标产品卫生指标应符合表3规定表3 卫生指标项 目指 标优级品一级品合格品二氧化硫/(mg/kg) 101520砷(以As计) /(mg/kg) 0.30铅(以Pb计) /(mg/kg) 0.50菌落总数/(CFU/g) 500010000霉菌和酵母菌数/(CFU/g)5001000大肠菌群数/(MPN/100g) 30703.2 产品方案与产量确定3.2.1 产品方案 由于马铃薯属于季节性农产品，所以马铃薯淀粉是季节性生产，生产期为每年的9月到次年的1月，按照年生产100日计算。结合本工厂设计的产

32、量为依据，具体的产品方案见表3-1。表3-1马铃薯淀粉产品方案设计名称 规格 产量（吨） 包装方式 备注优级淀粉 25kg/袋 16000 25kg牛皮纸袋一级淀粉 25kg/袋 4000 25kg牛皮纸袋著渣饲料 50kg/袋 4000 50kg饲料用编织袋3.2.2 产量确定本设计综合了对原料供应市场、产品需求市场及生产先进性的分析，拟建产量为各1万吨/年的生产线两条。每年总产量为2万吨。根据设计年产2万吨的生产规模，马铃薯淀粉产量设计情况见表3-2表3-2马铃薯淀粉产量设计名称 年产量（吨） 月产量（吨） 日产量（吨） 备注优级淀粉 16000 4000 160一级淀粉 4000 100

33、0 40著渣饲料 4000 1000 40说明：按生产季节9月到次年的1月计算，生产日每月按25天计，其余时间供设备及厂房维护，全年按100天计。每天3班生产，每天有效生产时间为24小时，每小时设计生产淀粉能力为8.33吨。班产量的确定：全年马铃薯生产天数为：100生产季节按每个工作日生产班数：3设备不均衡系数取k0.75所以班产量计算如下：Q班=88.9t3.3 生产工艺流程及论证93.3.1 工艺流程图马铃薯精淀粉工艺流程:马铃薯 缓冲池 污泥 沉淀池 水力输送槽 滚筒清洗机 锉磨机高位水池 废水 粗渣去锉磨机自清过滤器 软水 薯渣汁水混合物去饲料生产车间分离旋流站 浓缩旋流站 溢流进入分

34、离旋流站 除沙 滤出水进入分离旋流站 细沙 溢流进入浓缩旋流站 精制旋流器 脱水 净化干燥空气 去除尘 引风机 蒸汽 换热器 干燥 筛分 包装 成品 图3-3 马铃薯淀粉生产工艺流程设备工艺流程图见附图3。3.3.2 工艺论证和说明10(l)、原料选择和处理 本工艺一般加工挑选后的马铃薯，表面光洁不粘泥土，杂物小于5，机械及病虫损伤小于3。原料符合相关质量标准。(2)、清洗输送与清洗收获的马铃薯存放在原料池中，高压水枪将原料从原料池，缓速冲送到车间内的流送槽中，马铃薯经流送槽水力输送，输送到贮存进料斗中浸泡。在此过程中原料经过冲送水的冲刷和洗涤，大部分附着的泥土和田间带来的杂质已经和原料分离。

35、通过一组土豆泵将原料无损伤的泵送到下一级工段，经特殊设计的无损伤土豆清洗输送泵即将原料输送到去石机同时又在此对原料进行了洗涤。原料在土豆泵的泵送压力输送下经流送槽平缓输送至比重式去石机，在此石头和其它重物被分离并排出。物料经过去石机后流送到脱水格栅，在此处混有大量杂质和污物的冲送水和原料被分离，冲送水经排水沟排至水处理池，原料继续通过输送至1级清洗机。原料在1级滚筒式清洗机中，该滚筒清洗机在低液位下工作，对马铃薯进行彻底清洗。经转鼓的旋转马铃薯块茎相互之间摩擦和碰撞达到洗涤作用，同时从清洗机出口处喂入干净的清洗水水流逆向洗涤原料并从原料为入口处的排水/排渣口排出，清洗机的洗涤工艺为逆流式清洗。

36、原料经过一级清洗后输送至二级清洗机，此段为倾斜式螺旋清洗机，在此对原料二次清洗，同时还可达到提升输送到下一工段的目的，二级清洗水经循环水泵循环使用作为一级清洗机的洗涤水。清洗工段的清洗水排放至水处理池经过沉降分离去处杂质循环使用作为水力输送工段的输送水。(3)、原料粉碎粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于： 尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒； 易于分离，并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。粉碎采用锉磨机粉碎，本工艺采用一台预碎机和一台粉碎机串联联接的两级破碎，能使淀粉充分游离出

37、来，便于粉渣分离。经细破碎的马铃薯糊浆送入自清过滤器 ，大于筛网孔径的颗粒从滤芯内排出，返回锉磨机继续破碎，小于筛网孔径的糊浆透过筛网排出。该工序配置自清筛滤器的目的是防止较大颗粒堵塞下道工序的旋流管或影响旋流器的分离效果。粉碎马铃薯细胞中所含的氢氰酸被释放出来，与空气中的氧起作用，使淀粉色泽发暗，因及时向粉碎的浆料中加入亚硫酸以抑制氧化酶的作用。(4)、全旋流分离11锉磨后的马铃薯浆液在进入提取单元之前先被活塞泵泵入到除砂单元去除砂粒。除砂后的马铃薯浆液进入全旋流分离提取单元。该工序是将过滤后的马铃薯糊浆进行渣浆分离、蛋白分离和淀粉洗涤。该工序由1 5级旋流器联接而成，马铃薯糊浆从进入第一级

38、旋流器到全部分离完毕只需2min，在这样短的时间内全部完成封闭分离作业，根本没有空气与物料接触的机会，这不仅没有泡沫生成，而且还有利于提高淀粉的白度。该工序的主要工作参数有 ： 浓度：各旋流器进料浓度和底流浓度对分离效果影响较大，全旋流装置要求对马铃薯糊浆以少量加水为宜，总加水量控制在500600 kgt马铃薯，进料浓度一般为20%22%而每台旋流器的底流浓度是不一样的。旋流装置的溢流 (即马铃薯渣和汁液混合物)浓度为 7%8%，当取低限时，lkg混合液含 70g干物质，其中淀粉含量为2028 g，蛋白质1318 g，可溶性碳水化合物6l0g，纤维紊1014g，灰分610g，还有少量其他物质，

39、经脱水干燥后用作猪、牛及其它家畜饲料。 压力和温度：旋流器的进料压力和温度严重影响分离效果。全旋流装置的进料压力一般控制在0.4 MPa为宜。在工作过程中，旋流器中物料温度一般为100C左右，通常无需再加热就能满足工艺要求，特别寒冷条件下可对物料进行适当加温。(5)、精制12该工序由除砂器和曲筛组成，对全旋流装置分离后的淀粉乳进一步精材处理。其中除砂器主要是清除淀粉乳中的细砂和其它相类似的杂质。经除砂后的淀粉乳泵入曲筛弧面的编织冈筛面上，该筛面拆卸复活且造价很低。曲筛筛面除起到过筛作用外，同时还起到检验全旋流装置工作质量的作用，如果在筛面上有大量泡沫出现，就说明给全旋流装置的供水不足，因而没有

40、把蛋白质分离干净应在全旋流装置的进水处加大供水量，如果在曲筛筛面上出现大量暮渣堆积，就说明全旋流装置中马铃暮期浆的供给量不足或者供料压力不足 ，应及时调节这两个因素，直至调整到理想状态为止。(6)、淀粉乳的脱水与干燥经过精制的淀粉乳水分含量为50%60%，不能直接进行干燥，应先经脱水处理，脱下的水返回淀粉精制工序。脱水后湿淀粉含水40左右，可进行干燥处理。 干燥主要是为了便于贮存和运输，经过干燥后的淀粉，水分含量达到标准，即可包装成成品。(7)、淀粉冷却与过筛包装淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。(8)、亚硫酸氢钠制备单元 亚硫酸氢钠以38%的浓度添加进工艺过程。这对保持微生物的稳定和减少氧化的影响（淀粉的脱色）是必要的。在混合罐中，亚硫酸