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1、120t电弧炉除尘改造项目可行性研究报告目 录1 项目总论11.1 项目名称11.2 承担单位11.3 承担单位负责人11.4 项目单位概况11.5 项目建设地点及规模11.6 可行性研究报告编制单位11.7 项目提出理由21.8 总投资及资金来源31.9 经济效益指标及财务汇总32 项目建设的背景42.1 项目建设的背景42.1.1 企业概况42.1.2 项目提出的背景及建设意义42.2 项目建设的必要性52.2.1 节能减排形势的需要52.2.2 实现环保达标的需要62.3符合我国相关产业政策63 编制依据、原则和范围73.1 编制依据73.2 主要设计原则73.3 可行性研究报告研究的范
2、围73.4 编制目的84 环境概况94.1 地理位置及行政区划94.2 城市性质与规模94.3 城市自然条件104.3.1 地形地貌104.3.2 地质104.3.3 水文114.3.4 气候114.4 经济和社会环境概况134.5 项目选址145工艺技术方案设计155.1工艺技术方案155.1.1 现有电弧炉及烟气排放155.1.2 工艺技术方案选择165.1.3 脉冲袋式除尘器选型185.1.4 工艺流程图205.1.5 工艺流程及主要部件205.2 主要动力设备206动力及能源供应216.1 动力供应216.2 能源供应217 公用工程和辅助设施方案227.1 土地使用情况227.2 公
3、用工程及辅助设施227.2.1电气227.2.2 自动化仪表控制227.2.3 除尘器清灰237.2.4 卸灰控制238 环境保护及综合治理248.1 执行标准248.2 施工期主要污染物及其控制措施248.2.1污染物产生情况248.2.2 防治措施248.3运营期主要污染源及其控制措施258.3.1 废气258.3.2 废水258.3.3 固体废物258.3.4 噪声258.4 环境影响分析259 节 能279.1 设计原则279.2 编制依据279.2.1 国家法律、法规和规划279.2.2 工程项目有关文件279.3 主要能耗及节能生产措施279.3.1 主要能源消耗279.3.2 管
4、理办法279.3.3 综合节能方案289.3.4 建筑节能2810 消防和绿化2910.1 主要设计依据2910.2 建筑结构、设备及安全管理2910.2.1 建筑结构2910.2.2 设备选型2910.2.3 安全管理2910.3 消防措施2910.3.1 消防通道2910.3.2 消防设计2910.3.3 电气、照明及防雷接地3011 劳动保护、安全、卫生3111.1 设计依据标准规范3111.2 劳动危险因素分析3111.2.1 触电事故危险因素3111.2.2 电焊伤害危险因素3111.2.3机械伤害危险因素3211.3设计中主要防范措施3211.3.1加强职工培训教育学习3211.3
5、.2 建立健全安全卫生规章制度3211.3.3 建立健全安全管理机构3211.3.4 其它安全防护措施3311.3.5 预防措施3311.4 预期效果及评价3312工程定员和人员培训3412.1 工程定员3412.2 人员的来源和培训3413 项目实施规划3513.1 工程及设备招标3513.1.1 项目业主3513.1.2 招标范围3513.1.3 项目实施原则与步骤3513.2 项目实施规划3514 投资估算和资金筹措3714.1 投资估算3714.2 资金筹措方案3915 经济效益分析4015.1 项目收益4015.2 运行费用4015.3 结论4016 环境及社会效益评价4117 结论
6、和建议4217.1 主要结论4217.2 建议42附件：委托书附图：1、东阿县齐鲁风采有限公司地理位置图2、东阿县齐鲁风采有限公司厂区平面布置及项目位置图1 项目总论1.1 项目名称120t电弧炉除尘改造项目1.2 承担单位东阿县齐鲁风采有限公司1.3 承担单位负责人项目负责人： 项目联系人： 1.4 项目单位概况东阿县齐鲁风采有限公司位于聊城市东阿县科技工业园，公司位置北临济聊高速公路，西靠京九铁路毗邻105国道，四通八达，交通便利。公司是股份制民营企业成立于2003年，注册资金1200万元，现有员工210余人，其中高级技术人员15人。厂区占地面积10万平方米，建筑面积4万平方米，生产设备主
7、要有电弧炉、LF炉、VD炉、退火炉及完整的化验设备和先进的制氧设施，主要产品以合金结构钢为主，年生产能力22万吨。2007年企业通过了ISO9004-2000质量认证。1.5 项目建设地点及规模项目建设地点位于东阿县科技工业园香江路99号东阿县齐鲁风采有限公司厂区生产车间北部。本项目建设规模：在原有常规袋式除尘系统基础上增加建设一套脉冲袋式除尘系统，主要包括捕集部分、回转机构、保温层部分、净化部分、通风部分、电气部分、供气部分及附属材料等，占地面积共1200平方米，为厂区预留。项目建成后，原有常规袋式除尘系统仍然使用，只用来处理加料时，炉口冒出的少量烟尘。1.6 可行性研究报告编制单位xxx正
8、信环保与工程咨询有限公司1.7 项目提出理由精炼电弧炉冶炼时，炉料中碳氧化产生的CO在金属熔池中缓慢上浮，当这种内压力较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时，由于外压力突然下降，致使气泡发生爆裂，气泡产生很大的加速度，随即带来金属和炉渣的极细微粒并散发到炉外；冶炼时电弧区的温度高达30003500，这就使在2450就会蒸发的铁大量蒸发成褐色烟雾并排放至炉外；另外，废钢中杂质的蒸发，特别是废钢质量差时，杂质的蒸发量随之增加。每生产1吨钢排放出的烟尘量一般大于8kg。无论是哪一种原因，排出炉外的烟气使炼钢车间上空经常笼罩在滚滚黄烟之中，造成了对环境的污染，对人体的危害。由此可见，炼钢车间的
9、烟尘治理已是势在必行了。现有常规袋式除尘系统捕捉烟尘粒径较大，对烟尘的捕集率较低，随着近年来国家对环保工作的重视和要求的提高，已逐渐无法满足环保要求，亟需新增一套除尘效率高、满足国家及地方大气污染物排放标准的除尘系统。本项目采用脉冲袋式除尘器。脉冲袋式除尘器的优点是：1、脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，
10、所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。1.8 总投资及资金来源项目总投资529.55万元，企业自筹380万
11、元，争取政府补助资金149.55万元。1.9 经济效益指标及财务汇总本项目主要经济技术指标详见表1-1。表1-1 主要经济技术指标表序号名称单位/规格数量备注1收益回收烟尘收入万元130.682项目总投资万元529.552.1建筑工程费万元962.2设备购置及工器具购置费万元339.832.3安装工程费万元172.4工程建设其他费用万元37.492.5基本预备费万元39.233建设用地面积m212002 项目建设的背景2.1 项目建设的背景2.1.1 企业概况公司是股份制民营企业成立于2003年，注册资金1200万元，现有员工210余人，其中高级技术人员15人。厂区占地面积10万平方米，建筑面
12、积4万平方米，生产设备主要有电弧炉、LF炉、VD炉、退火炉及完整的化验设备和先进的制氧设施，主要产品以合金结构钢为主，年生产能力22万吨。2007年企业通过了ISO9004-2000质量认证。产品主要销售北京首钢特钢锻造厂、无锡重工机械厂、济南重工机械厂及四川民盛铸造和东北的沈阳、鞍山及我省烟台、莱芜等大型锻造厂家。本公司是经聊城市计划委员会批准兴建，聊城市环保局监测污染、排放审核、验收达标合格批准并取得生产许可证书的合金钢生产企业，公司是我县重点民营企业和税源重点保护企业之一，是全国同行业同等规模企业中设备最完善，产品质量最稳定的知名厂家之一。近几年来公司为了满足市场需求，不断开发新产品，确
13、保产品质量稳定、完善和改造原有设备累计投资1488万元，其中新增配套设备：精炼炉投资298万元，VD炉投资580万元，退火炉投资150万元，除尘设备一套投资300万元，对原有设备改造投资160万元，年产量达到22万吨以上，几年来累积实现利税3138万元，其中：实现利润1500万元，上交税金1638万元。2.1.2 项目提出的背景及建设意义近几年，随着我国经济持续迅速发展，大气环境受到了严重污染，其中以SO2和烟尘污染最为严重，中国已成为世界上大气环境污染严重的国家之一。钢铁生产过程中，电弧炉产生大量的烟气，如处理不当，就会对大气产生污染，也会造成资源和能源的浪费。由于冶炼钢种、原料及工艺的不同
14、，电弧炉所产生的烟气组成及烟气组成及烟气成分均不相同，颗粒组成亦不同。电弧炉烟尘的特点是：形成原因多、粒度细、含沙土浓度较大、烟气量大、温度高。影响它们的主要因素是炉料组成和质量、供电制度、冶炼工艺和氧气消耗量等。本项目的实施可以增加就业，有一定的社会效益。项目实施后有利于减少流域或地区污染负荷，改善和提高生态环境质量，保护区域生态安全，具有较好的环境效益。2.2 项目建设的必要性2.2.1 节能减排形势的需要为继续深入推进能源节约，中国政府进一步提出把节约资源作为基本国策，发布了国务院关于加强节能工作的决定。在推进节能减排工作中，做到“六个依靠”：依靠结构调整，这是节能减排的根本途径；依靠科
15、技进步，这是节能减排的关键所在；依靠加强管理，这是节能减排的重要措施；依靠强化法制，这是节能减排的重要保障；依靠深化改革，这是节能减排的内在动力；依靠全民参与，这是节能减排的社会基础。实施工业节能，工业是中国能源消费的重点领域。中国坚持走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化道路，加快发展高技术产业，运用高新技术和先进适用技术改造传统产业，提升工业整体水平。重点加强钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材等高耗能行业节能降耗。调整产品结构，加快技术改造，提高管理水平，降低能源消耗。支持一批节能降耗的重大及示范项目，带动工业提高能效水平。进一步完
16、善工业行业能效标准和规范，强制淘汰落后的高耗能产品，完善能效市场准入制度。本项目的实施，可回收电弧炉烟气中的热量，减少含有可利用资源的烟尘的排放，实现节能减排。烟尘的颗粒化学组成见表2-1。表2-1 烟尘颗粒化学组成序号成分含量（%）1水份4.382挥发物6.963CaO13.204MgO6.255Fe2O342.806FeO0.607Fe15.558Al2O35.879SiO24.392.2.2 实现环保达标的需要 目前所采用的常规袋式除尘系统已不能满足环保要求，影响了企业发展，亟需对现有20t电弧炉除尘系统进行改造。2.3符合我国相关产业政策本项目符合产业结构调整指导目录（2005年本）第
17、一类（鼓励类）中第二十六项“环境保护与资源节约综合利用”中第18条“三废综合利用及治理工程”，本项目为国家鼓励发展的项目。综上所述，从企业自身发展、环境效益、提高效率及国家产业政策角度看，本项目的建设实施是十分必要的。3 编制依据、原则和范围3.1 编制依据1 本项目可行性研究报告编制委托书、企业提供的基础资料和数据；2 工业企业总平面设计规范（GB50187-93）；3 建筑设计防火规范（GBJ16-87）(2001版)；4 建筑物防雷设计规范（GB50057-94）(2000年版)；5 建设项目环境保护设计规定(87)国环字第002号；6 国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数
18、（第三版）；7 国家、省、市关于建设项目的有关规定。3.2 主要设计原则在本工程项目设计中，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本工程技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用实践经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。（1）严格遵守国家标准及业主的要求，审慎合理地确定设计标准。（2）在确保功能可靠，经济合理和操作管理方便的前提下，尽量做到技术先进。（3）在保证处理效果的前提下，减少投资及运行成本。（4）平面布置力求紧凑合理，节省占地。即在确保达到有关污染物排放标准的前提下，将“运行可靠不影响工艺及操作”作为重要的设计目标考虑，同时尽量降低除尘电耗，节省工程投资，确
19、保消防安全，力求综合效益的先进性。3.3 可行性研究报告研究的范围根据相关法律法规和建设单位的委托，本项目报告编制的主要内容和范围如下：项目建设背景；工艺技术方案设计；动力及能源供应；公用工程与辅助设施；环境保护及综合治理；节能；消防和绿化；劳动、安全、卫生；企业组织与劳动定员；项目实施规划；投资估算与资金筹措；经济效益分析；环境及社会效益评价。3.4 编制目的对本项目有关的社会、经济、技术等各方面进行调查研究，对各种能采用的技术方案和建设方案进行技术经济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性，以及建设必要性和可
20、行性进行分析、系统论证、多方案比较和综合评价，为项目投资决策和下一步工作提供依据。4 环境概况4.1 地理位置及行政区划本项目建设地址为山东省聊城市东阿县。东阿县地处鲁西平原，东依泰山，南临黄河，隶属“江北水城”聊城市，为中国阿胶之乡、喜鹊之乡、国家级生态示范区，被誉为“万户喜鹊吉祥地，千年阿胶福寿乡”。地处东经116.12至116.33、北纬36.07至36.33。东阿县地理位置优越，交通便利。县境依傍黄河百余里，引黄济津、济卫工程的渠首均在xxx。东距济南市80公里，西距聊城市25公里。毗邻京九、京沪、济邯、济馆等交通动脉，105国道和三条省道贯穿全境，区位优势日益明显。xxx属温带季风大
21、陆性气候，四季分明，年平均气温和降水量适中，无霜期较长，日照充足。年平均气温14.4C，年平均相对湿度64.6，年平均降水量563.3 mm，年平均日照2300小时，年平均无霜期236天。4.2 城市性质与规模东阿县总面积787平方公里，辖9个乡镇、2个街道、1个工业园区，共有559个行政村，42万人口。东阿县工业近年来发展迅速，形成了以医药、化工、机械、建材、食品加工、酿造等为主的工业生产体系。有xxx阿胶、鲁西化工两家上市公司。阿胶、钢球的产品产量、质量、效益均居全国同行业第一。东阿县基础设施完善，投资环境良好。交通便利，毗邻京九、济邯铁路和京沪、济青高速公路，距济南国际机场仅1个多小时路
22、程，105国道和两条省道在此交汇，县乡公路四通八达。城市功能齐全，2000年被命名为“省级卫生城”，“蓝天碧水阿胶城”的生态园林城市框架已初步形成，热电、天然气、污水处理、广场、公园等城市配套设施完善；金融、保险、医疗、教育、文化等机构健全。2007年以来，东阿县相继获得“国家级生态示范区”、“全国绿化模范县”、“平安xxx建设先进县”、“山东省适宜人居环境奖”、“山东省投资环境十佳县市”等荣誉称号。全年生产总值完成77.64亿元，比上年增长16.4%；地方财政收入完成2.02亿元，增长22.9%；社会消费品零售总额达到21.68亿元，增长18%；城镇居民人均可支配收入、农民人均纯收入分别达到
23、8357元、4370.32元，分别增长18.6%、12.2%。农村经济全面发展，优质小麦、林木、畜牧、蔬菜、桑蚕等产业不断壮大，“两区一园”现代农业开发建设项目初见成效。实施“工业立县”战略，培植了化工、建材、机械、医药四大产业，规模以上工业企业达到124家，实现主营业务收入108.27亿元、利税14.66亿元、利润9.5亿元，分别增长35.02%、45.27%、43.95%；大力发展民营经济，阿胶系列、钢球制造、木材加工等中小企业集群快速兴起。xxxxxx工业园区为省级开发区和省级重点循环经济园区，基础设施实现了“八通一平”。目前，全县拥有2个驰名商标、2个中国名牌、6个xxx名牌，4家省级
24、高新技术企业，5家企业通过ISO14000认证。服务业发展取得新成效。深入挖掘“一人、一山、一品、一鹊”的特色旅游资源，基本形成了以鱼山旅游开发项目建设为龙头，以智慧文化、梵呗文化、养生文化、吉祥文化“四个品牌”建设为主体的旅游格局。4.3 城市自然条件4.3.1 地形地貌东阿县地处黄河冲积平原。地势自西南向东北倾斜，海拔高程28-38 m。因境内有黄河故道，形成波壮起伏的高岗，缓坡及洼地，缓坡平地，河间浅平洼地，决口扇形地等五种地形为主。地下矿产资源以煤为主。4.3.2 地质东阿县全县地质构造属华北地台的一部分，鲁西北地区自古代燕山运动以来，地壳运动总趋势已下降为主，长期接受新生代沉积，第四
25、纪覆盖层较厚。地下勘查深度30 m以内均为第四纪土层，自上而下为：杂填土、粉土、粉质粘土、粘土、粉土、粉细砂、粘土，均为黄泛区冲积地层。地质分布稳定无不良地质现象。据聊城市地震办介绍，东阿县境内近四百年内，未发生过5级以上破坏性地震，近期未发现明显的地震前兆。建设项目所在地的地震等级基本烈度为7度。4.3.3 水文东阿县地处黄河下游冲积平原，第四松散沉积物厚达1000 m，但深层承压水含水层富水条件不佳。含水层的主要特点是：(1) 粘砂互层，含水层多，但单层厚度薄，均匀性差。 根据现有机井成井资料的物探解释与地层记录数据统计，在地面下300-400 m间，累计含水层厚度30-43m，约5-7层
26、；400-500 m间，累计含水厚度26-44 m，5-6层；500-600 m间；累计含水层厚度29-44 m，约4-6层。 (2) 含水层导水性差。由于含水层以细砂为主，极少见中砂，渗透系数小，根据裘布依渗透系数理论公式，利用现有承压井(井深300 m)抽水试验资料计算得深层地下水综合渗透系数3-4 m/d，位于细砂渗透系数(3-8 m/d)的下限。东阿县水资源丰富，水质特优。除黄河外主要河流有赵牛河，宫路河，中心河，四新河，巴公河等。水资源总量460亿立方米，可利用水量2.8亿立方米。地下水矿物质含量高，微量元素丰富，水比重为1.0038。其中锶的含量达到0.5-0.8毫克/升，经国家地
27、质矿产部鉴定，为“天然优质饮用矿泉水”。 4.3.4 气候东阿县属暖温带季风区大陆性气候。（1）气温历年平均气温16.4极端最高气温41.1极端最低气温 -20.7最热月平均气温31.9最热月平均湿球温度27夏季平均气温25.9冬季采暖温度-2采暖天数120天（2）气压多年平均大气压1.013105 Pa极端最高气压1.0438105 Pa极端最低气压 0.9996105 Pa（3）空气湿度年平均相对湿度68.4最热月平均相对湿度76多年平均绝对湿度72.2（4）风向.风速历年平均风速3.2-3.7m/s春季最大风速4.1-4.6 m/s最热月平均风速2.8-3.2 m/s最大平均风压336P
28、a 最大瞬时风压765 Pa 全年主导风向多南风和偏南风频率15-20（5）雨.雪多年平均降雨量569.3mm最大年降雨量1004.7 mm最小年降雨量309.00 mm最大一日降雨量328.7 mm降雪天数平均67天最大积雪深130 mm（6）冻土 最大冻土深度 420 mm土壤冻结初日 11月21日土壤解冻日期3月9日（7）霜冻霜冻初日 平均10月24-28日无霜期日数 平均93-201天（8）其它设计雪压 0.25 kPam地震裂度 7度(9) 厂址地质锅炉零米自然地面标高 约22.8 m（黄海高程）地基承载力特征值 1623t（暂定）厂区土质 粘土地震基本烈度 7度，按7度设防建筑场地
29、类别 类场地4.4 经济和社会环境概况东阿县全县总面积787 km2 ，72万亩耕地。辖9个乡（镇），2个办事处，559个行政村。总人口42万人，县城位于县境中部，面积4 km2 ，总人口约5万人，是全县政治、经济、文化中心。2005年全县生产总值达到52.98亿元，增长18.5%；地方财政收入达到1.33亿元，增长23.8 7%；全社会固定资产投资完成35.67亿元，增长87%；社会消费品零售总额达到15.8亿元，增长16.3%；城镇居民人均可支配收入6020元、农民人均纯收入3382元，同比分别增长5.6%、14%。2005年，我县被省委、省政府授予“县域经济发展先进单位”。东阿县现拥有纺
30、织、建材、食品加工、化工等骨干工业，另外还有木材加工、文教用品等小型工业企业。近年来，随着市场经济的发展，东阿县制订了现成的经济发展总体规划，确定以阿胶系列产品开发为重点，同时发展化工、机械纺织等支农工业和农副产品加工工业。工业主要集中布置在县城以东、以北地段，减少对城市的污染，又集中连片，便于企业间的相互协作。东阿县是以农业为主的县，主要粮食作物为小麦、玉米、大豆、花生、谷子等，主要经济作物为棉花和蔬菜等。4.5 项目选址本着平面布置紧凑合理的原则，本项目选址定于东阿县齐鲁风采有限公司厂区生产车间北部。东阿县齐鲁风采有限公司厂区的地理位置见附表1：东阿县齐鲁风采有限公司厂区地理位置图。5工艺
31、技术方案设计5.1工艺技术方案5.1.1 现有电弧炉及烟气排放东阿县齐鲁风采有限公司厂区现有HX2-20EBT电弧炉2台，一用一备，其主要技术参数见表5-1。表5-1 电弧炉技术参数序号项目单位数量备注1型号规格HX2-20EBT2额定容量t203出钢量t20254变压器额定容量KVA125005电极直径mm4006电极分布圆直径mm11007炉壳内容mm40008平均冶炼时间min909吹氧量Nm3/吨钢1020/15最大出钢倾角25电弧炉烟气的成份主要有CO2、CO、O2、N2等。电弧炉烟尘的特点是：形成原因多、粒度细、含沙土浓度较大、烟气量大、温度高。影响它们的主要因素是炉料组成和质量、
32、供电制度、冶炼工艺和氧气消耗量等。烟尘颗粒分散度及其化学成分分别见表5-2、5-3。表5-2 烟尘颗粒分散度（重量%）颗粒直径（m）20.0熔化期-227487511氧化期48281068-还原期烟气量很小表5-3 烟尘化学组成序号成分含量（%）1水份4.382挥发物6.963CaO13.204MgO6.255Fe2O342.806FeO0.607Fe15.558Al2O35.879SiO24.395.1.2 工艺技术方案选择1、烟气捕集形式选择从电弧炉炼钢工艺出现起，电弧炉烟尘治理就一直是较为棘手的问题，西方国家由于环保意识形成较早，在该课题的研究上也就先行一步。不可否认国内的电弧炉除尘技术
33、有较多受国外技术的影响，但目前的研究设计者们及用户都已逐渐认识到由于国情不同，所采用的治理技术也应更切合国内冶金企业实际情况这一概念，比如能源成本的不同自然会对采用的治理方法有影响，比如实际操作人员的素质引起的对自动化要求程度不同等等，即使是一次性在环保设备上的投资意识也均有不同，这就给电弧炉除尘设计人员提高了更高的要求，即如何走适合中国国情的电弧炉烟尘治理的路子。国内自1975年开始对电弧炉除尘进行研究，研究的人员逐渐增多，至今形成的各具特点的电弧炉除尘系统是多年来不断努力的结果。发展至今的电弧炉烟尘治理的各种方法虽然众多，但在净化、动力等手段上毕竟已逐步成熟，已能基本符合目前国内的要求，而
34、对电弧炉烟尘治理采取何种方案的讨论则围绕着采用何种集烟方法进行得多一点，如果不能使集烟装置在不影响炼钢工艺布置、冶炼操作的前提下尽量多地收集电弧炉散发的烟气，那么后部的净化装置再完善也是无济于事的，而前者恰恰是难点。现存的集烟装置首先可分为三大类，即炉内集烟、炉外集烟和综合集烟三类。本项目采用20t电弧炉半密闭导流式集烟罩，属于综合集烟。导流式集烟罩实际上是江苏省江都市节能环保设备总装厂研究多年并已运行成功的改良型半密闭集烟罩，该集烟罩的移动部分（移动罩）布置在电弧炉前后，其顶部设计成与气流流线相配的大弧度拱形。顶部设计满足以下条件：1）内部面满足电极升至最高位置的空间尺寸（包括炉盖旋转以后）
35、；2）内顶面空间满足出渣倾炉时电极的位置；3）内顶面敷贴耐温纤维板，同时顶部钢结构采用抗变形结构以防止在长期高温辐射下变形；4）顶部内部由桁架结构外部钢板的大型箱型结构保证行车在运吊工作中偶然与罩顶碰撞时不变形。5）移动罩采用上下两根轨道来移动，轨道分别固定在上、下两根轨道梁上，该两根梁作为强度梁支撑移动罩的负荷。上轨道梁道架设在电弧炉区出钢口一侧，下轨道梁架设在出钢口对面炉体平台上。6）固定罩与移动罩的密封整体移动罩的结构使密封处罩内外的压力差降低，密封面的长度也相应地减少了，同时采用双凹槽形的迷宫密封，形成了良好的密封效果。7）排烟口固定的排烟口设在离电弧炉中心相对近的固定罩顶侧板上，其上
36、部引出转一定角度向下，在行车检修栏下面伸至通风管道上。8）放热处理密闭罩内壁，电弧炉上方及其它高温区用硅酸铝耐火纤维毡粘贴后，再用钢板网及带钢压紧。9）行走结构上下端各设一套主动轮一套从动轮。传动方式：第一级为蜗轮蜗杆减速，传动第二级链传动。2、引风方式选择正、负压系统正压系统及负压系统在国内外均有采用，两者利弊不一，而选择的主要依据是使用条件及特定环境。本工程具有如下特定的条件：本工程具有如下特定的条件：采用半密闭集烟罩捕集电弧炉烟尘，排烟指数低，处理烟气的浓度比屋顶排烟形式高得多。山东省东阿县位于黄河中下游地区，以春末及夏季相对湿度较高，这将有可能导致正压式除尘器结霜和使处于未经净化的烟气
37、工作下的风机叶片粘灰而失去动平衡，虽然不能断定正压系统不可采用，但从可靠性考虑，本工程采用负压式系统。3、治理工艺选择在电弧炉炼钢过程中黄色烟尘主要以Fe2O3的形式存在。由于粒径很细（0.2m），采用旋风除尘器、湿式除尘器以及常规袋式除尘器都不能达到环保要求；电除尘器因投资大，技术操作要求太高，所以它们都不适合采用，而脉冲袋式除尘器较好的克服了它们的缺点。脉冲袋式除尘器设备简单，不用反吹风机，反吹管路和大部分蝶阀，因而投资省，方便操作，减少维修工作，使生产管理更加容易，减少事故发生。5.1.3 脉冲袋式除尘器选型袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织
38、的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除
39、尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。电炉除尘的净化方式目前绝大多数采用脉冲袋式除尘器，技术也已较成熟。冶金企业炼钢电弧炉除尘技术政策（施行）中也明确指出采用袋式除尘器。本项目选用SYZ型脉冲袋式除尘器。SYZ型脉冲袋式除尘器工作原理：该除尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置等几部分组成。SYZ型选择该除尘器在宽度方向分为二部分，即进出气流通道和仓室，烟气流从除尘跑龙套一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率（分别进入布袋仓）设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋相通的布袋仓出气门
40、进入左右布袋仓，经布袋过滤后的净气从布袋上方汇集布袋仓出气门通至净化气过渡通道，经过过渡通道的离线清灰阀进入除尘器出气通道而从除尘器的另一端排出。吸附在布袋外的烟尘由压缩空气喷吹进行清灰工作，清灰周期在调试时定时设定，并不断调整，直至清灰周期适合除尘顺积灰速度。工艺特点：1）本除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的烟气净化。2）除尘器采用淹没式脉冲阀，流动阻力小，气源压力由常规型的0.50.6Mpa降为0.250.4Mpa，滤袋与脉站阀膜片的疲劳磨损也相应减少，从而成倍地提高滤袋与阀片寿命。3）采用上部抽袋方式，换袋在抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗由入孔处取出，改善换袋操作条件。4）滤袋袋口
41、采用弹簧涨圈，密封性能好，牢固可靠。5）进出口集合管布置紧凑，气流阻力小。6）风量调节控制，电炉冶炼属非稳态工况，烟气发生量及烟气温度变化很大，烟气发生量的总的规律是熔化期多，氧化期多，还原期少，本设计采用风机调速的办法来控制风量，达到有效地降低能耗的目的。7）烟气经除尘器净化后由排气筒排入大气。5.1.4 工艺流程图本项目工艺流程图见图5-1。图5-1工艺流程图5.1.5 工艺流程及主要部件具体工艺流程为：1、采用半密闭集烟罩收集烟气，密闭状态下的烟气进入袋式除尘系统，加料时所冒出来的烟气进入原有常规袋式除尘系统；2、烟气在主风机产生负压作用下，通过风管进入除尘器；3、经过除尘的烟气通过主风
42、机由排气筒排入大气。5.2 主要动力设备项目采用设备本着便于生产、操作、维修原则，布置紧凑，节约用地。采用设备可靠，技术具有风险小、适应性较强特点，按规程正常使用寿命达15年，主要动力设备见表5-4。表5-4 本工程主要动力设备一览表序号设备名称型号规格单位数量功率（kW）备注1引风机G4-73-18D台12202卸灰阀TGFY-9-1.5台693集烟罩传动动力Y132M-6-5.5台2114仓壁振打器018台61.085其它2.926总计2446动力及能源供应6.1 动力供应本项目生产用水为主风机冷却水，用自来水，用水量23760m3/a，无员工公寓，生活用水仅包括饮用、冲厕及洗手，生活用水
43、按100L/人d，项目定员7人，全年工作330天计算，年用水量约231m3，因此项目预计需水量为23991m3/a。目前新鲜水供水利用聊城市政供水系统，完全可以满足本项目用水。6.2 能源供应根据项目采用主要动力设备的功率计算，本工程建成后年耗电共计193.2万kWh，年生活耗电按7920kWh计，年耗电约194万kWh，均为380V电源和220V电源。供电电源由县供电局提供，电压110kV，经低压变配电系统变压380/220V后供设备用电。具体动力与能源供应一览表见表6-1。表6-1 动力及能源供应一览表序号动力供应类型单位年供应量备注1电kWh19400002水m3239917 公用工程和
44、辅助设施方案7.1 土地使用情况本项目在厂区预留空地进行建设，占地面积为1200 m2，烟气捕集部分在现有电弧炉基础上加装改造。 根据厂区地形特点，进行合理布局、功能分区合理、处理流程通畅、有利生产、方便管理。本项目在厂区的所处位置见附图2：东阿县齐鲁风采有限公司厂区平面布置及项目位置图。7.2 公用工程及辅助设施7.2.1电气电气部分：各主风机电机，星形卸灰阀电机，空压机电机，集烟罩电机等均采用380V等级。7.2.2 自动化仪表控制除尘器滤料为涤纶针刺毡，工作温度小于120。由于xxx地区春、夏两季气温相对湿度高，系统既要使经过滤袋的烟气温度较高以减少结露，又要确保不烧毁滤袋。在管道中设置旁道野风阀，常规工况，野风阀全部关闭，不让冷空气进入除尘器，一旦管道中出现
