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1、建设项目环境影响报告表（试行）唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司项目名称： 高 炉 TRT 发 电 项 目 建设单位(盖章)：唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司 编制日期： 2014年1月国家环境保护总局制建设项目基本情况项目名称唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司高炉TRT发电项目建设单位唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司法人代表林凯银联系人李景龙通讯地址唐山市丰南区开发区联系电话0315-7778242 传真邮政编码建设地点唐山市丰南区开发区福丰钢铁公司现有厂区内立项审批部门唐山市发展和改革委员会批准文号建设性质技改 改扩建新建行业类别及代码黑色金属冶炼及压延加工业C32占地
2、面积（平方米）900m2绿化面积（平方米）总投资（万元）2100其中:环保投资（万元）150环保投资占总投资比例7.14评价经费（万元） 预计投产日期已建成工程内容及规模： 随着福丰钢铁公司的不断发展，工程项目用电量增加。因此，开发余能利用项目，节约能耗、降低成本、提高效益、充分利用余能资源、实现循环经济，创建资源节约型企业，成为福丰钢铁公司发展方向。因此公司建设6MW1TRT发电机组，在现有两座600m3高炉的东侧建设高炉煤气余压发电设施（TRT）及其附属设施，回收高炉煤气余压。1、工程内容及规模主要包括TRT透平主机系统、高低压发配电系统、大型阀门系统、液压伺服控制系统、润滑油系统、氮气密
3、封系统、冷却水系统、自动化控制系统等。年可发电5000万kWh。2、煤气供应公司两台600m3高炉，高炉煤气参数如下：（1）满生产负荷的情况下，流量约260000Nm3/h；（2）压力最大0.25MPa；正常0.12-0.23Mpa；（3）温度正常180；最高220；（4）含尘量10mg/Nm3；（5）机械水含量7g/Nm3。3、主要设备本工程主要设备情况见表1。表1 主要设备一览表序号设备名称规格型号数量序号设备名称规格型号数量1透平膨胀机GT60D210出口插板阀DN200012发电机QFW-6-2111出口蝶阀DN200013润滑油系统-112氮气密封装置透平轴端密封14液压伺服控制系统
4、-113发电配电系统-15紧急切断阀DN1400214自动化控制系统PLC控制16快开慢关阀DN600415润滑油滤油机ZB5017启动调速阀DN600216动力油滤油机707F18进口蝶阀DN1400217循环冷却水系统-利用9进口插板阀DN140024、主要技术经济指标本工程发电机组主要技术经济指标见表2。表2 主要技术经济指标一览表序号项 目单位指 标序号项 目单位指 标1TRT入口煤气流量万Nm3/h10139工程最大发电量万kWh/a50002TRT入口煤气压力kPa10012010正常发电量万kWh/a43003TRT入口煤气温度18022011发电设备利用时间h/a80004TR
5、T出口煤气压力kPa101512水重复利用率%97.05TRT入口煤气含尘mg/Nm31013年节省标煤量t/a175006发电机输出功率kW2169214透平主机效率%867透平转速r/min300015发电机效率%968透平轴输出功率kW226025、氮气及热力供应本工程所需氮气主要用于透平轴端密封及紧急快切阀轴封。由福丰钢铁有限公司厂区制氧厂副产品氮气供应，氮气供应压力为一般为0.20.3MPa，消耗量为60Nm3/h；冬季供热由厂区现有供热管网供应。6、高低压发配电系统本工程发电机并网母线通过联络柜实现发电机与10KV系统并网，通过并网不上网的形式实现发电全部公司自用，年最大发电量为5
6、000万kWh。高压系统配置4台高压柜。低压系统配8台低压配电柜。7、自动控制系统控制系统主要完成反馈控制、顺序逻辑控制和过程监视。除完成TRT系统运行中所有检测、过程控制、顺序控制及逻辑联锁外，还具有全自动、半自动及手动的启动、升转速、并网、升功率、调节顶压、停机，前馈调节等功能，且在TRT甩负荷时，机组不停机，转速维持在2800-3lOOr/min，以便故障排除后，使机组再次并网发电运行。8、液压伺服控制系统液压系统由一个油源站和六个伺服阀台和油缸等组成。油源站是液压系统的动力源，设有油箱及两组油泵电机组和滤油器。当一组油泵电机组或滤油器不能正常工作时，可及时启动另一组油泵电机组工作，从而
7、不影响发电装置正常发电。油源站在油泵的出口、伺服阀进口及回油路中都设有过滤器，除此之外系统还设有一套独立的自过滤系统，过滤精度为5m。9、润滑油系统本系统主要由高位油箱、润滑油站、油泵和连接管道等组成。油箱中的润滑油沿截止阀和粗滤器进入油泵由润滑油站上的油泵（螺杆泵）供油，油泵共两台，一用一备。油箱内另设一套自循环系统，过滤精度20m。10、给排水本工程总用水量为185.6m3/h，其中循环水量为180m3/h，新鲜水用量为5.6m3/h，水重复利用率为97.0%。(1)给水本工程高炉煤气余压透平发电装置用水部位主要为TRT系统润滑油站、动力油站、发电机冷却用水和车间生活用水。本工程所有冷却水
8、均为间接冷却水，经使用后的回水无其它污染仅有温升，只需降温处理即可循环使用。由高炉循环冷却水系统统一提供，不再设立单独的循环水泵和冷却塔。发电机定子冷却采用风冷，空气进入板式换热器冷风通道，与进入板式换热器冷水通道的循环水进行热交换，冷风进入发电机定子进行冷却，升温后的循环水进入循环水系统。循环冷却用水量为180m3/h，全部由公司现有间接净环水系统供给。新增补水用水量由公司现有供水系统供给。由于本工程劳动定员由公司内部调剂，公司职工人数不增加，不会增加生活用水量及排水量。本项目用水由公司现有供水系统供给。(2)排水设备间接冷却系统用水经冷却塔降温后循环使用，为保持水质稳定，设备间接冷却水循环
9、系统需少量外排，由于循环水量的增加，该系统排污量增加2.0m3/h，根据该系统目前废水排水去向，净环水系统排污全部作为高炉冲渣水综合利用，不外排。本工程水量平衡见下图。1803.64040润滑油站冷却塔4040动力油站5.6循环水池100100设备间接冷却补充水2.0废水处理站单位：m3/h 11、劳动定员及生产制度本工程定员为10人，全部由公司内部调剂解决；三班连续工作制，每班8小时，年有效工作时间为8000h。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司前身为唐山华益钢铁有限公司（后更名为唐山宝德钢铁有限公司），始建于1992年12月，2002年对其进行
10、资产重组，注册资金11000万元，固定资产4.6亿元，现已发展成集烧结、炼铁、炼钢为一体，具有年产烧结矿220万吨、产铁140万吨、产钢146万吨生产能力的丰南区重点钢铁企业之一。公司占地343.06亩，下设烧结、炼铁、炼钢、氧气四大分厂，拥有96烧结机2台、600m3高炉2座、55吨转炉2座、配套三机三流连铸机2套、1500立方米制氧机2套及其它相关的配套设施。（1）高炉废气均采用袋式除尘器进行处理，处理后的废气通过28m高排气筒排放。根据唐山市丰南区环境监测站2013年10月对福丰钢铁公司的污染源监测报告，现有高炉上料系统粉尘排放浓度43.2mg/m3、排放速率为3.35kg/h；高炉矿槽
11、、出铁场外排废气中烟尘浓度分别为39.3mg/m3、37.4mg/m3，排放速率分别为4.84kg/h、4.77kg/h。废气排放符合炼铁工业大气污染物排放标准（GB28663-2012）和钢铁工业大气污染物排放标准（DB13/1461-2011）的标准要求。（2）全厂生产废水经处理后用于高炉、转炉冲渣补水和洒水抑尘，全部重复利用，不外排。（3）工程固体废物主要是除尘器收集的除尘灰和高炉炉渣，原料粉尘返回工艺使用，高炉炉渣外售用于生产水泥。工程产生的固体废物全部得到妥善处置。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置唐山市丰
12、南区位于唐山市区南部，北纬39123939，东经1175211825之间。南临渤海，北靠唐山市区及丰润区，东临滦县、滦南和唐海县，西与天津市宁河县和汉沽农场接壤。北部距离唐山市约15km。本项目中心地理坐标为北纬393147.7、东经1180443.9，位于唐山市丰南区经济开发区唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司现有厂区内。现有厂区南厂界紧邻欣荣街，西厂界邻津山铁路。本项目距离东、南、西、北厂界的距离分别为120m、430m、150m和320m，本项目装置区距离最近敏感点侉子庄二村约为860m，其地理位置及周边关系详见附图1和附图2。2、地形、地貌丰南区境内地形东北高，西南低，地面高程1-
13、25m，地面坡降约1/800-1/12000。境内有三种地貌：冲积平原、滨海洼地和海岸带。厂址所在地属冲洪积平原型地貌，地面标高6m左右。3、气候特征丰南区地处冀东平原，属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候类型和常日照地区，四季分明，冬季寒冷少雪，春季干燥多风，夏季潮湿、炎热多雨，秋季温和凉爽。区域主导风向为西北风，次主导风向为东风，多年平均风速2.2m/s，多年最大风速17.3m/s；多年平均气温10.5，极端最高气温40.2，极端最低气温-25.6；多年平均降水量601mm，雨量多集中在7、8月份；年平均日照时数2550.8h。4、水文地质丰南区所处大地构造位置恰居燕山沉降带与华北大凹接合部位
14、，骨干构造由开平向斜、卑子院背斜和昌黎大断裂所组成。地面出露由老至新有震旦、寒武、奥陶、石炭、二迭系及新生界地层，基岩均被第四系地层所覆盖。基岩埋深由北向南逐渐加深。位于北部、东北部的冲积平原，地下含水层由主要是粗砂、砾石卵石层逐步变成主要是中细砂和少量粗砂、砾石；位于西南部的滨海洼地，则主要是中砂和少量细砂、粗砂逐步变成细砂、粉砂、极少中粗砂。随着东北高、西南低的地形，地下水流向自东北向南，水力坡度也由北向南逐渐变缓。地下水的来源主要靠大气降水补给和少量的侧向补给。根据含水层的富集程度和开采利用情况，可分为三个不同深度的开采段；（1）浅层地下水开采段（080m）本段上部咸水广泛分布。咸水底板
15、埋深一般为4060m，含水层以粉细砂为主，砂层总厚小于10m，单位涌水量小于2t/h.m，属潜水微承压水，矿化度达248.14g/l，为高矿化度盐水，目前尚未利用。（2）中深层地下水开采段（80250m）含水层岩性主要为中细砂、细砂，砂层总厚度6070m、80100m，单层厚度510m，含水砂层有712m，单位涌水量2030t/h.m，矿化度0.40.69g/l，为重碳酸钠钙型水。目前主要开采段。（3）深层地下水开采段（250380m）本段含水层岩性以中细砂为主。含水砂层812层，单层厚度38m，最大单层厚度大于25m。含水层总厚4060m，单位涌水量1020t/h.m，矿化度0.430.47
16、g/l，为重碳酸钠型水，只有部分工业利用。本项目所在区域地下水总的流向由东北流向西南。5、地表水丰南区境内自东向西有黑沿子排水干渠（小戟门河）、沙河、陡河、西排干、津唐运河五条较为完整的排水系统，汇入五条骨干河流的支流渠道有25条。津唐运河为人工开挖的排水河道，西起裴庄通蓟运河，东至胥各庄镇白石庄，境内全长27.8km，流域面积576km2，其中丰南区境内285km2，沿岸有油葫芦泊水库泄洪道和煤河两条支流汇入。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：唐山市丰南区位于中国华北平原东部的渤海之滨，居环京津和环渤海双重经济圈腹地，西距首都北京193km、天津港68km，东距秦皇岛港
17、150 km、京唐港 70km，南距曹妃甸港50km，南临渤海，海岸线长 23.5 km。隶属河北省唐山市，总面积 1568 平方公里，总人口 52 万， 1988 年被国务院确定为沿海开放县（市），1994年4月撤县建市，2002年8月撤市设区。“七五”末和“八五”期间，县域经济综合实力三次荣居河北省“十强”之首，2002年设区前四次跻身全国百强县（市）行列。2005年参加全国百强和河北省30强评比，分别位居全国百强第61位和河北省30强第四位。地理位置优越，自然资源丰富。丰南区拥有 75 万亩耕地，50万亩草泊、草场、坑塘和洼淀，盛产小麦、玉米、水稻、棉花、花生和蔬菜等。有淡水生物 50
18、余种，是中国北方最大的河蟹产销基地。境内有丰富的煤炭、石油、海盐、天然气、矿泉水等自然资源。全国最大的现代化竖井煤矿 开滦钱家营矿，亚洲最大的盐场 南堡盐场以及全国三大碱厂之一的唐山碱厂座落于本区境内。工业基础雄厚，经济健康发展。唐山市丰南区坚持以结构调整和机制创新为主线，深化企业改革，大力开拓市场，推进科技进步，工业经济健康发展。构筑了以冶金、陶瓷、机械、电子、食品、纺织服装六大行业为主体的工业格局。国丰钢铁有限公司在国家统计局2004年公布的全国1948家大型企业中列95位，在全国冶金行业中名列第18位，在河北省冶金行业中列第3位，并跨入全国合资企业纳税百强行列。惠达陶瓷集团是全国最大的卫
19、生陶瓷企业，在全球同行业企业排位第七，其卫生洁具被评为中国名牌产品， “ 惠达 ” 商标荣获全国驰名商标。 2006 年全区各级工业企业达到 4051家，工业总资产439亿元，完成产值582.9亿元，实现利润44亿元。全区实现生产总值227 亿元，财政收入 28.02 亿元，农民人均纯收入 5400 元。唐山市丰南区位于环渤海经济开发区腹地，紧邻京、津，交通发达，京哈铁路、汉南铁路横贯南北；京沈高速公路、津唐高速公路、唐港高速公路、津榆公路横穿全区；东有秦皇岛港，西有天津港，南有京唐港。形成了以铁路为骨干，海运为外延、公路为脉络，集疏功能完备的交通运输网络。丰南区通讯设施先进、发达，可与全国各
20、地和世界上 180 多个国家和地区通讯联络；电、水、气等工业基础设施完备。为丰南区经济发展提供了优越的条件。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：环境空气质量现状唐山市丰南区环境监测站于2013年8月对项目所在区域环境质量进行了环境空气现状监测，监测及评价结果如下：评价区域环境空气中SO2日均浓度为0.045mg/m3， NO2日均浓度为0.026 mg/m3， PM10日均浓度为0.062mg/m3，API指数为1.70。评价区域内环境空气中污染物浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，区域环境空气
21、质量较好。声环境质量现状2013年8月丰南区环境监测站对项目所在区域声环境质量进行了现状监测，监测及评价结果如下：区域环境质量噪声监测结果表明，昼间噪声监测值在52.653.2dB（A）之间，夜间噪声监测值为48.048.8dB(A)之间，能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类（昼间60 dB(A)、夜间50dB(A)）标准要求，区域声环境良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：评价区域内没有国家、省、市重点保护文物、自然保护区、濒危珍稀动植物和风景旅游区等重点保护对象。根据项目性质及周围环境特征，确定厂区周围的居民区为大气环境保护对象，评价区域内地下水为地下水保护对象。
22、环境保护对象及其保护目标见表3。表3 环境保护对象及其保护目标一览表项目保护对象相对方位距厂界距离(m)距本项目距离(m)保护级别大气环境侉子庄二村E600860环境空气质量标准（GB3095-2012）二级岗子庄NE8001290铁匠庄NNE8001180侉子庄一村E770890杨贵庄SE12001300于家泊NNW13001500幺家泊NW14501630噪声厂界声环境厂界外1m工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准地下水地下水水质评价区域地下水环境质量标准（GB/T14848-1993）类评价适用标准环境质量标准（1）环境空气执行环境空气质量标准（GB30952
23、012）中二级标准。（2）区域环境噪声执行声环境质量标准（GB30962008）中的2类标准。（3）地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-1993）中类标准。污染物排放标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准。总量控制指标本工程没有废气和废水污染物产生，本评价建议本工程污染物总量控制目标值均为0 t/a，福丰钢铁有限公司污染物总量不发生变化。建设项目工程分析工艺流程简述TRT(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下简称TRT) 高炉煤气余压透平发电装置是利用高炉冶炼的副产品高炉炉顶煤气具有的压力
24、能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能。TRT工艺流程图见下图。其工艺流程如下：从高炉送出的高压煤气经旋风除尘、布袋除尘后，送到余压透平发电装置和减压阀组；在减压阀组之前转入TRT进口管。经全封闭液压插板阀，紧急切断阀，调速阀，可调静叶进入透平膨胀做功，透平带动发电机发电。膨胀后的煤气经出口全封闭插板阀，送到减压阀组后的煤气主管上。这样TRT与减压阀组就形成了并联关系，高炉炉况正常时，主要依靠TRT装置调节顶压，炉况不正常或TRT装置故障时，由减压阀组承担调节顶压的任务。从TRT和减压阀组出来的低压煤气再回到公司煤气管网。减压阀组高炉煤气管网柜透平机发电机用户高炉煤气布袋除尘旋风除尘本
25、项目建设内容 主要污染工序1、施工期本项目目前已经建成，不会再对环境造成影响。2、运营期(1)废水：循环冷却系统排污水，送去高炉冲渣，不外排。(2)噪声：透平机、发电机和水泵等设备噪声及高炉煤气管道传输噪声。(3)固体废物：润滑油、动力油循环过程中过滤产生的废油和定期更换的废滤纸、废滤芯，为危险固废。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物无水污染物冷却水系统排水(2.0m3/h)SSCOD40mg/L 0.64t/a40mg/L 0.64t/a重复利用，不外排固体废物润滑油、动力油过滤废油、废滤纸、废滤芯
26、5kg/a与公司其它废油一起送唐山市国贸润滑油脂有限公司处理噪声本工程新增产噪设备主要为透平机、发电机、水泵等，产噪声级值约7595dB(A)，煤气管道传输噪声80dB(A)。工程采取产噪设备布置在厂房内、透平机和发电机安装隔音罩，管道外围有建筑物隔挡的降噪措施，控制噪声对周围声环境的影响。其它无主要生态影响(不够时可附另页)：本工程在福丰钢铁有限公司厂内进行，不新征用土地，对生态环境基本无影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析本项目目前已经建成，不会再对环境造成影响。营运期环境影响分析：1、废水环境影响分析本工程产生的废水主要为设备间接冷却水循环系统排污水，排污水量2.0m3/h，COD
27、40mg/L、SS 40mg/L，根据该系统目前废水排水去向，净环水系统排污全部作为高炉冲渣水综合利用，不外排，从而避免了对周围水环境的影响。2、 噪声环境影响分析2.1噪声源分析本项目主要新增噪声来源于TRT透平机产生噪声的设备及噪声源强如表4。由于工程运行时煤气减压阀组产生的噪声将同时削减，其产噪声级值为115dB(A)。表4 各设备噪声源强序号声源设备数量噪声值dB(A)排放规律治理措施治理后噪声dB（A）1TRT透平机290连续置于室内，设减振装置及隔声罩652发电机195连续703水泵475连续选低噪声型水泵，置于室内604煤气传输管道85连续855减压阀组115连续削减源2.2 噪
28、声对厂界的影响分析按下列距离衰减公式计算各声源对厂界的影响值。LA(r)LA(r0)20lg(rr0)式中：LA(r)预测点所接受的A声级，dB(A)；LA(r0)参考点处的声源A声级，dB(A)； r预测点距声源的距离，m； r0参考位置距声源的距离，m，取r01m；将TRT装置噪声源距厂界的距离及预测结果列于表5；表5 主要噪声源距厂界的距离声源东厂界南厂界西厂界北厂界TRT发电装置区与各厂界距离（m）120430150320新增源厂界噪声贡献值dB(A)43.732.641.735.2削减源厂界噪声贡献值dB(A)73.462.371.564.9本工程新增产噪设备对厂界的噪声贡献值在32
29、.643.7dB(A)之间，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中2类标准要求。削减噪声源对厂界的噪声贡献值在62.373.4dB(A)之间，明显高于新增污染源厂界噪声贡献值，因此项目的建设有利于减轻生产噪声对厂界外环境的噪声影响。3、固体废物润滑油、动力油循环过程中过滤产生的废油和定期更换的废滤纸、废滤芯，产生量为5kg/a，为危险固废（HW08）。桶装暂存，与本公司现有其它废油一起存于现有危废暂存间内，定期送唐山市国贸润滑油脂有限公司处理，影响较小。4、选址可行性本项目利用公司现有空地建设高炉煤气余压发电设施（TRT）及其附属设施，不新增厂外用地，用地为工业用地，对周
30、围环境影响较小，选址可行。5、事故风险防范措施钢铁企业对煤气泄漏、检测和事故处理有一套完整的设施和操作规定，但为防止本项目在运行中产生的重大事故的发生和造成的影响，采取如下措施：采取一系列的密封措施防止煤气泄漏，同时设置整套检测、报警仪器，一旦检测到泄漏产生立即报警，采取紧急措施处置泄漏事故； 建立全厂污染事故应急处理系统，明确责任到人，对于事故的应急处理措施，包括无关人员撤离，抢修人员携带防毒面具进行设备检修，配备消防器材、消防车等均有系统、明确规定。 加强岗位责任制，严格各项操作规则和奖惩制度，对容易发生事故的环节，必须经常检查，杜绝隐患，发现问题即使通知有关部门； 对全厂人员定期进行事故
31、情况下的应急处置演练，做到一旦发生事故做到有备无患，忙而不乱。将以上防范措施纳入公司全厂事故风险防范预案之中，统一调度指挥。6、产业政策符合性根据国发200938号“国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知”、国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见（国办发201034号）、钢铁行业规范条件（2012年修订）及国家发改委2013第21号令产业结构调整指导目录（2011年本）（修正），本项目不属于限制类、禁止类项目，为允许建设项目。因此，本项目符合以上国家相关产业政策。7、效益分析本项目投产后，年最大发电量为50001
32、04kWh，可节省标煤量17500t/a，节省了资源能源消耗，减少了污染物的排放。同时电价按0.38元/ kWh（含税）计算，年可节约成本1900万元。因此本项目的实施具有良好的经济、社会、环境效益。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物无水污染物冷却水系统排水SSCOD作为高炉冲渣水综合利用。不外排固体废物润滑油、动力油过滤废油、废滤纸、废滤芯与公司其它废油一起送唐山市国贸润滑油脂有限公司处理无害化处置噪声本工程采取产噪设备布置在厂房内，以及透平机和发电机安装隔声罩的降噪措施，降噪效果可达1520dB(A)。其它无生态保护措施及预
33、期效果：无结论与建议一、结论1、建设项目情况项目名称：唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司高炉TRT发电项目建设内容及建设规模：建设高炉煤气余压发电站，年可发电5000万kWh。利用高炉东侧闲置场地，建设高炉煤气余压发电站，主要包括TRT透平主机系统、高低压发配电系统、大型阀门系统、液压伺服控制系统、润滑油系统、氮气密封系统、冷却水系统、自动化控制系统等。建设期：项目建设期为7个月，目前已建成。工程投资：项目总投资2100万元。项目衔接：本工程用电由厂区现有电力设施供应；用水由现有给水管网供应；氮气由公司现有制氧站供应；劳动定员全部由内部调剂解决，不增加生活用水量及排污水量；少量清净下水废水
34、用于高炉冲渣系统补水，不外排。2、环境现状和区域主要环境问题现状监测结果表明，评价区域环境空气中SO2日均浓度，PM10日均浓度和NO2日均浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，区域环境空气质量较好。区域环境质量噪声监测结果表明，昼间噪声监测值在52.653.2dB（A）之间，夜间噪声监测值在48.048.8 dB（A）之间，能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准要求，区域声环境良好。3、选址可行性本项目中心地理坐标为北纬393147.7、东经1180443.9，位于唐山市丰南区经济开发区唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司现有厂区内。厂区南厂
35、界紧邻欣荣街，西厂界邻津山铁路，距离敏感点的距离均在500m以上。工程占地属工业用地，选址符合总体规划的要求；区域内无自然保护区、风景名胜区、人文地质遗迹、重点文物保护单位、和珍稀动植物资源等敏感目标，对影响较小，项目选址可行。4、采取环保措施的可行性(1)废水污染源本工程劳动定员由现有职工调剂解决，故不增生活污水量。工程生产废水全部综合利用，不外排，亦不增加污水排放量，故本工程不会对地表水环境产生污染影响，亦不会对该区域地下水环境产生不利影响。治理措施可行。(2)噪声污染源本工程新增产噪声源主要为透平机、发电机、水泵等设备噪声及气流输送噪声，其噪声值在7595dB(A)之间。采取加装隔声罩、
36、设减震基础并布置在室内等隔声降噪措施后，可降噪2025dB(A)，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中2类标准要求，治理措施可行。（3）固体废物污染源润滑油、动力油循环过程中过滤产生的废油和定期更换的废滤纸、废滤芯，产生量为5kg/a，为危险固废（HW08）。桶装暂存，与本公司现有其它废油一起存于现有危废暂存间内，定期送唐山市国贸润滑油脂有限公司处理（见附件），措施可行。建设项目环境保护“三同时”验收一览表见表6。 表6本项目“三同时”验收一览表分类项 目环保 设 施验 收 标 准噪声透平机、发电机和水泵等选用低噪声设备，布置在厂房内，透平机和发电机安装隔音罩
37、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准废水循环水排污用于高炉冲渣（现有措施）废水不外排固废废油、废滤芯、废滤纸桶装暂存于厂区现有危废间内，与现有其它废油一起定期送唐山市国贸润滑油脂有限公司处理无害化处置风险风险防范及应急处理可燃气体泄漏检测仪；火灾自动报警及联动控制系统；将本工程风险防范及应急处理列入全厂事故应急预案防范事故风险5、清洁生产水平和采取的清洁生产措施本工程属于环境保护和余压、余热资源回收项目，属于国家重点行业推广的清洁生产技术；采用全干式透平机组与湿式透平机组相比，能充分利用煤气余压、余热进行发电，能量回收水平达到国内先进水平；符合国家的产业及行业政策要
38、求，选用设备先进；工程节能效果明显，工程的实施有助于提高公司清洁生产水平，清洁生产处于国内先进水平。6、项目对环境的影响(1)废水污染源本工程劳动定员由现有职工调剂解决，故不增加生活及杂用污水量。生产废水全部综合利用，不外排，亦不增加污水排放量，故本工程不会对水环境产生不利影响。(2)噪声污染源经分析，新增产噪设备对厂界的噪声贡献值在32.643.7dB(A)之间，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中2类标准要求。削减噪声源对厂界的噪声贡献值在62.373.4dB(A)之间，明显高于新增污染源厂界噪声贡献值，因此项目的建设有利于减轻生产噪声对厂界外环境的噪声影响。7、总
39、量控制分析本工程没有废气和废水污染物外排。为此，本评价建议本工程污染物总量控制目标值均为0。二、工程可行性结论综上所述，唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司高炉TRT发电项目属于节能减排项目，符合国家产业政策的要求，清洁生产处于国内先进水平，项目选址可行，工程采取了完善的环保治理措施，可确保各项污染物稳定达标排放，不会对周围环境产生明显影响。为此，本评价从环保角度认为该工程的建设是可行的。三、建议为最大限度减轻本工程对周围环境的影响，确保各类污染源达标排放及环保设施的稳定运行，本评价提出如下要求和建议：(1)认真执行“三同时”制度，确保项目环保措施落到实处。(2)进一步加强厂区绿化工作，加强环保宣传教育工作，提高全体职工的环境保护意识，杜绝污染物超标排放。预审意见： 公 章经办人： 年 月 日下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 章经办人： 年 月 日审批意见： 公 章经办人： 年 月 日
