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1、环境影响报告书（简本）大连市环境保护有限公司2014年01月1. 中试基地现有工程概况1.1中试基地现状基本情况及生产规模1.1.1基地组成及布局大连凯飞化学股份有限公司中试基地位于大连市大孤山半岛化工工业园区内港兴大街188号，基地总占地面积21035m2，现已取得国有土地使用证，用地性质为工业用地。基地内现有建筑面积（不含本次拆除建筑）11257.816m2，现有建（构）筑物具体明细见表1.1。表1.1 中试基地原有建（构）筑物一览表序号建筑名称单位数量备注1门卫座1建筑物2宿舍、办公楼座12层、建筑物3职工食堂座1建筑物4锅炉房座1含浴池、建筑物5甲氰菊酸车间座1建筑物、甲类6车间配电室
2、座1建筑物7变电所座1建筑物8催化厂房座1建筑物9原料、成品库房座1建筑物、丙类10丙烯罐房座1建筑物、甲类11丙烯泵房座1建筑物、甲类12回收丙烯储罐座1构筑物13工业污水池座1构筑物14车间储罐区座1构筑物15物料棚座1建筑物16液氮罐座1构筑物17消防水及循环水泵房座1建筑物18简易泵房座1建筑物19消防水及循环水合建池座1构筑物20水井座1构筑物21烟囱座1构筑物22钢材库座1建筑物23变压箱座1构筑物24盐酸罐座1地下、构筑物25简易棚座1原料丙烯槽车遮阳棚、建筑物26仓库座1建筑物27简易棚2座1建筑物总计座27-1.1.2基地现有人员配置截至2013年末，大连凯飞化学股份有限公司
3、中试基地现有员工人数为83人。该基地生产期为11个月（约334d），检修期为1个月（每年的8月），生产班制为四班三运转。1.1.3基地现有工程产品及生产能力该基地现有产品主要为甲氰菊酸，现有装置生产规模为200t/a，2012年实际产量为200t/a。甲氰菊酸是一种普遍使用的杀虫剂。具有高效、低毒、杀虫谱广、用量少、低残留、无公害、光稳定、杀螨特效，不仅能用于防治室内害虫，而且能在农田中大规模使用。甲氰菊酸为白色或浅黄色固体，熔点：120121，易溶于醇，不溶于水。1.2现有工程原辅材料用量2012年中试基地生产甲氰菊酸200t，原辅材料使用情况见表1.2。表1.2 现有产品主要原辅材料消耗情
4、况统计表序号原料名称规格消耗量（t/a）1甘氨酸乙酯盐酸盐98.0%3162亚硝酸钠96.0%1703硫酸98.0%104碳酸氢钠98.0%125丙烯99.0%5286氯化双(三环己基膦)镍(II)（二聚反应主催化剂）自制0.047甲苯98.0%18倍半乙基铝（二聚反应助催化剂）44% 氯化二乙基铝56% 乙基二氯化铝19汽油97#3.210异构化催化剂树脂511水扬醛缩苯胺铜络合催化剂（或席夫碱催化剂）自制0.812阻聚剂（对叔丁基邻苯二酚）工业级0.00813氢氧化钠98.0%14014盐酸2931%28015水-59216合计-2059.0481.3现状产品生产工艺及产污环节甲氰菊酸的生
5、产工艺流程及产污环节见图1-1及图1-2。图1-1 甲氰菊酸生产工艺流程及产污环节图（1）图1-2 甲氰菊酸生产工艺流程及产污环节图（2）1.4现有工程污染物排放量统计根据分析，现有工程的污染物排放量统计于表1.3。表1.3 现有工程主要污染物排放汇总污染物类型污染因子排放量（t/a）治理措施废气生产工艺非甲烷总烃2.081常温循环水冷冻盐水（-15）冷凝回收后排放。甲苯0.48二级常温循环水冷凝回收后由29m高排气筒有组织排放乙醇0.6二级常温循环水冷凝回收后由23m高排气筒有组织排放HCl0.1无组织排放锅炉废气NO216.39经湿式脱硫除尘器处理后，由45m高烟囱有组织排放。SO228.
6、73烟尘5.31食堂废气NO20.014由专用的排烟管道有组织排放。SO20.003烟尘0.001废水排放废水3742.3排入基地内的工业污水池暂存，由专用车辆运至凯飞农药基地处理，处理出水排入大孤山污水处理厂进一步处理。达标后，最终排入海域。COD0.36氨氮0.002固体废弃物精馏釜残40交资质单位处理废异构反应树脂5污泥19燃煤灰渣1386运往大连金港集团有限公司综合利用生活垃圾11送至市政指定垃圾场2本次扩建项目概况项目名称：大连凯飞化学股份有限公司中间体产业化技术改造项目。建设单位：大连凯飞化学股份有限公司。项目性质：改扩建项目。建设位置：拟建项目位于大连市大孤山半岛化工工业园区内港
7、兴大街188号凯飞中试基地内。大连凯飞化学股份有限公司中试基地具体地理位置见图1-1。建设内容：新上年产2000t碳六烯（即2,3-二甲基-丁烯，以下简称DMB）生产装置，并配套建设DMB车间等12座建（构）筑物。投资规模：本项目总投资2938.42万元，其中建设投资2780.55万元，铺底流动资金157.87万元。2.1项目建设内容本次扩建拆除基地内原有部分建筑并利用基地内空地，新建DMB车间等12座建（构）筑物，拆除建筑面积1580.4m2，新增建筑面积2687.8m2。此外，基地内现有的地埋罐组区建于2009年，尚未取得环评手续，与本次扩建项目一同进行补充环评。（1）拆除建筑情况中试基地
8、内原分布许多零散的简易棚及储罐，用于储存袋装物料及中间原料。建设单位通过本次扩建将原有的储存区重新布置，拆除原分布在基地边界零散的物料棚及储罐，集中转移至本次新建的DMB车间、中间原料储存区，及原有的原料（成品）库房、甲氰菊酸车间南侧储罐区等建（构）筑物内。本次拆除建筑情况详见表2.1。表2.1 本次拆除建筑情况序号拆除建筑位置建（构）筑物用途转移去向1变电所、简易棚东侧区域简易棚储存袋装物料原料及成品库房2水井附近简易棚桶装中间原料中间原料储存区3基地南边界中部地下储罐储存盐酸工业污水池北侧地上储罐储存倍半DMB车间一层倍半配制间4车间南侧简易棚储存中间原料中间原料储存区（2）本次扩建建筑情
9、况本次扩建建（构）筑物明细见表2.2，建成后基地总技术经济指标见表2.3。表2.2 新增建（构）筑物明细一览表序号名 称占地面积(m2)建（构）筑面积(m2)备注1埋地罐组352.06352.102009年建成2中间原料储存区450.00450.00本次新建3DMB车间360.001440.004中和池15.0015.005塔区6.3244.006循环水泵房72.0072.007循环水池54.0054.008事故缓冲池64.1164.119初雨池12.0012.0010二聚物储罐10.6210.6011消防泵房39.2439.2412消防水池105.4105.413生产泵房29.3529.35
10、总计1570.12687.8-表2.3 扩建后总厂技术指标一览表序号项目名称单位数量1总用地面积m2210352总建筑面积m213945.6163建（构）筑物占地面积m25781.864堆场面积m241.65道路及停车场面积m23347.286绿化面积m22524.27拆除房屋面积m21580.48围墙长度m354.5219建筑系数%27.86510绿化系数%1211容积率%66.29712办公比例%4.6482.2生产工艺本项目DMB-1生产工艺流程见图2-1，DMB-1生产工艺流程见图2-2。图2-1 DMB-1生产工艺流程图图2-2 DMB-2生产工艺流程图2.3拟建项目营运期污染物统计
11、项目营运过程中，主要影响源统计如下：（1）废气产排情况装置静密封泄漏的有机废气设备的泄露与设备管道管件的材质、耐压等级及运行状况有关。在正常工况下，无论设备管件质量如何，随着运行时间的延长，设备零部件的腐蚀及磨损增加，因此物料泄露是不可避免的。本项目装置静密封泄露的有机废气排放统计见表2.4。表2.4 拟建项目废气污染物达标分析结果编号污染物名称排放量kg/ht/a1甲苯0.0150.122非甲烷总烃0.161.30储运系统无组织排放原料及产品周转以及储存过程存在着大小呼吸排气，属于无组织排放。本项目非甲烷总烃储罐由于大小呼吸产生的无组织排放量具体见表2.5。表2.5 无组织排放量汇总表 单位
12、：kg/a物质储存位置小呼吸大呼吸合计非甲烷总烃DMB-1地埋罐组区40795835DMB-230144174合计709391009（2）废水产排情况项目营运后，废水主要有工艺废水、设备及车间清洗废水等。中试基地产生的各股废水排入本基地内的工业污水池暂存后，由专用车辆运至凯飞农药生产基地，在该基地内首先将废水排入污水调节池进行缓冲调节，然后进入污水处理站进行达标处理。本项目达规模运营后水污染物产排总量，具体统计见表2.6。表2.6 本项目废水产排情况统计表污染因子产生情况配套措施排放情况浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）废水量-21381.196凯飞农药基地污水处
13、理站-21381.196COD200042.71202.56SS7.00.157.00.15总镍0.750.0160.750.016氯化物2244.802244.80（3）危险废物本项目生产过程中产生的危险废物主要为废异构反应催化剂（S1）及污水处理站产生的生化污泥，产生量分别为36t/a及106 t/a，集中收集后委托有资质的辽宁牧昌国际环保产业集团有限公司进行无害化处理。（4）噪声本项目生产过程中产生噪声较大的设备主要有各种泵类，其噪声源强为7585 dB(A)。（5）拟建项目污染物统计根据物料平衡，对拟建项目污染物产生、排放总量进行统计，详见表2.7。表2.7 项目运营后主要污染物排放情
14、况统计表 单位：t/a 统计项目污染源产生量处理削减量排放量防治措施或去向废气DMB车间甲苯0.1200.12-非甲烷总烃1.3001.30地埋罐组区非甲烷总烃1.00901.009-废水生产废水废水量21381.196021381.196排入中试基地内的工业污水池暂存，由专用车辆运至凯飞农药基地处理，处理出水排入大孤山污水处理厂进一步处理。CODcr42.740.142.56SS0.1500.15总镍0.01600.016氯化物4.8004.80固废废催化剂36036交由有资质专业厂家处理污泥10601062.4拟建项目营运后污染物“三本帐”本项目实施后总体工程污染物排放量统计见表2.8。表
15、2.8 总体工程污染物排放量统计表 单位：t/a类别污染物现有工程排放量本项目排放量本项目完成后总排放量增减量变化大气污染物非甲烷总烃2.0812.3094.39+2.309甲苯0.480.120.6+0.12乙醇0.600.60HCl0.100.10NO216.404016.4040SO228.733028.7330烟尘5.31105.3110水污染物废水量3742.321381.19625123.496+21381.196CODcr0.362.562.92+2.56危险废物精馏釜残400400废催化剂53641+36污泥19106125+106一般废物燃煤灰渣1386013860生活垃圾1
16、101102.5建设周期本项目施工周期为8个月。2.6环保投资为了保证建设项目做到环保“三同时”的要求，建设单位要投入一定的资金进行环境污染治理，各项投资明细见表2.9。其中，环保总投资495万元，占总投资额2938.42万元的16.8%。表2.9 环保投资明细表项目投资内容投资额（万元）大气非甲烷总烃、甲苯排气筒10水污水暂存中和池、初雨池防渗40噪声泵和风机等设备吸声、隔声、防振等措施30风险防范措施报警装置300事故缓冲池防渗50其它绿化美化5施工环境监理50不可预知费用10合计4952.7选址选线方案比选本项目无备选方案。2.8符合性（1）国家产业政策符合性据国家发展和改革委员会发布的
17、国发20119号文产业结构调整指导目录（2011年本，2013年修正），本项目不属于“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”中所列的项目，属于“允许类”。同时，本项目产品不在部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录 (2010年本)之列。符合国家产业政策的规定。本项目的建设符合国家相关的产业政策。（2）选址合理性分析根据大连开发区城市总体规划（见图2-3），项目所在地为工业用地，因此，本项目选址符合开发区总体规划。从本项目周边环境分析，拟建项目所在车间距离最近的居民区顺意里小区约1.8km，且该区域已经规划为化工园区，因此本项目选址较合理。图2-3 大连开发区城市总体规划图（3）与区域规划符合
18、性大连凯飞化学股份有限公司中试基地位于大连市大孤山半岛化工工业园区内港兴大街188号。大孤山半岛位于大连市区东北部，大连湾与大窑湾之间，南临黄海，西南部与甘井子区隔海相望。根据大连市金港区总体规划，大孤山半岛将以西太平洋石化为龙头整合开发区现有石化企业和近期驻区石化企业，共同打造大连市石化产业基地。目前，大连市在大孤山半岛约25km2的区域内陆续布局了近20个大型化工石化生产、储存、转运项目，主要有西太平洋石油化工有限公司、大连齐化化工有限公司、大化集团股份有限公司、凯飞基地、北良物流园区、大连新港港务公司等。本项目的建设符合区域规划。3环境保护目标及评价范围3.1环境保护目标本项目选址于凯飞
19、中试基地内，其位于大孤山化工园区内。建设项目评价范围内的环境敏感保护目标为距离项目1.7km的顺意里住宅小区，项目评价范围内无需要特殊保护的文物古迹、重要生境和自然保护区、风景名胜区等，顺意里小区现有人口情况及其与本项目的关系详见表3.1、图2-3。表3.1 环境保护敏感目标序号敏感点相对方位相对距离（km）保护目标影响因素基地边界车间边界1顺意里西北1.71.8200户（约600人）大气、风险3.2建设项目环境影响评价范围3.2.1大气评价等级及范围根据环境影响评价技术导则，大气环境影响评价范围根据项目排放污染物的最远影响范围确定。本项目大气评价范围是以建设项目为中心，边长5km、面积25k
20、m2的范围内。3.2.2声评价等级及范围根据导则的相关规定，建设项目周边环境敏感目标的分布情况，噪声评价范围定为本项目厂界外1m。3.2.3环境风险评价等级及范围环境风险评价范围是以地埋罐组区为中心，半径为3km的圆形区域，重点关注风险事故状态下对周围环境敏感点的影响。4环境影响预测及拟采取的主要措施4.1环境影响分析4.1.1大气环境影响分析根据工程分析，本次环评选取非甲烷总烃及甲苯作为大气环境影响预测因子。输入评价区域内的地形数据，预测全年逐时气象条件下，预测点处的一次地面浓度和评价区域内的最大一次地面浓度。由预测结果可以看出：在典型小时气象条件下，各污染因子最大一次落地浓度及扩散至周围敏
21、感点处的最大一次落地浓度均低于相应的评价标准。本项目地埋罐组区的防护距离为50m。目前顺意里居民住宅区距离本项目地埋罐组区及DMB车间最近距离分别约为1.75km及1.77km，符合防护距离的要求。4.1.2水环境影响分析项目营运后，基地内产生的各类污水均排入基地的工业污水池暂存后由专门的车辆运至凯飞农药生产基地的污水处理厂处理，处理后的出水通过园区市政污水管网最终进大孤山污水处理厂进一步处理。因此，项目排放的废水不会对区域地面水环境造成影响。项目营运后可能产生的影响主要是因地面防渗措施不到位或非正常情况下，污水渗漏对地下水水质产生影响。通过对基地生产设施性质对地面可能的污染影响以及场地水文地
22、质条件的综合分析，本次评价选取了本次扩建中的中和池非正常工况下渗漏，废水进入含水层，对地下水可能造成的影响进行分析。经分析，在无防渗措施下池体破损泄漏发生后，污染物COD在76天之后就能穿越包气带进入含水层，进而污染地下水。因此环评要求，建设单位应严格按照石油化工企业防渗设计通则（Q/SY 1303-2010）要求，对项目区进行分区防渗措施，并制定监测管理和应急预案，以最大限度的保护所在区域地下水环境。4.1.3噪声环境影响分析本项目营运后噪声传至东、西、南、北各边界处均不超标，且各边界噪声较原来没有明显的变化。4.1.4危险废物生产过程中产生的废异构反应催化剂以及污水处理产生的污泥，参照新颁
23、布的国家危险废物名录（环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号，2008-08-01施行）进行识别，均属于危险废弃物，其中废异构反应催化剂委托有资质的辽宁牧昌公司进行无害化处置；污水处理产生的污泥委托有资质的大连东泰公司处置。建设单位应严格按照危险废物管理的相关规定以及企业制定的危险废物日常管理流程，对危险废物进行分类管理。4.2污染防治措施及建议4.2.1废气原料装卸、储存过程中的都存在一定程度的无组织废气，这部分废气属于不可控废气，只能通过加强管理，快速装卸料等措施来减少无组织废气排放。4.2.2废水本项目营运后，废水主要有生产工艺产生的静置分层废水及清洗废水，设备及车间地面清洗废水等。其
24、中，建设单位拟将生产工艺废水排入车间1个3m3的收集罐暂存，监测其中镍离子的浓度是否满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的“第一类污染物最高允许排放浓度”限值，即1.0mg/L。满足则排入基地内的工业污水池，不满足则建设单位应将生产设备清洗废水委托有资质的部门进行无害化处理。设备清洗废水中可能含有镍离子，正常工况下设备清洗废水中总镍的浓度低于污水综合排放标准（GB8978-1996）中第一类污染物最高允许排放浓度，即1.0mg/L，建设单位拟将设备清洗废水集中排入车间内的收集罐中，经检测达标后排入中试基地内的工业污水池；非正常工况下，即设备清洗废水中总镍的浓度超标时，建设单位计划将
25、其委托有资质的部门进行无害化处理。建设单位拟将车间清洗废水通过车间排水沟排入基地内中和池，然后泵入工业污水池。一旦车间发生跑料事故，中和池可起到拦截作用，从而避免污染工业污水池。各类废水在中试基地内的工业污水池暂存后，由专用车辆运至凯飞农药生产基地，在该基地内首先将废水排入污水调节池进行缓冲调节，达到凯飞农药生产基地内的污水处理站入口水质标准后（即CODCr3500mg/L）排入该污水处理站，处理达到与大孤山污水处理厂协议入水水质指标后，排入大孤山污水处理厂进一步处理。目前，大连凯飞化工有限公司与大连凯飞化学股份有限公司污水排放还有75.2t/d的空间，本项目实施后，新增废水约63.8t/d，
26、因此，依托凯飞农药生产基地污水处理站完全能够对新增废水进行处理，并确保其达标排放。4.2.3固废生产过程中产生的危险废物主要为废异构反应催化剂以及污水处理产生的污泥，其中废异构反应催化剂委托有资质的辽宁牧昌公司处置，污水处理产生的污泥委托有资质的大连东泰公司处置。根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的相关要求，建设单位应配套专用的危险废物暂存设施，四周设置警示标志；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；加强对危险废弃物产生源的监督管理，盛装危险废物的容器上粘贴危险废物标签，内容包括危险类别、主要成分、危险情况以及安全措施；同时委
27、托处置转移时填写危险废物转移联单，并向环保主管部门报告、备案等。4.2.4噪声项目营运后，主要噪声源为各类泵，均布置在车间内。通过采取隔声、减震等措施后，可将风机、泵的噪声降低30dB(A)以上，传播至厂界处噪声值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55 dB(A)。4.2.5地下水地下水保护措施按照“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”的原则确定，以形成一个防止地下水污染的完整体系。源头控制：严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防渗、防腐措施，以防止可能发生的污染物跑、冒、滴、漏，将
28、废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度。分区防治：根据项目实际建设情况，将本次扩建项目所占区域分为非污染区和特殊污染防治区，针对不同的防治分区采取不同的防渗措施，达到不同的防渗等级要求：非污染区不需要设置专门的防渗层，特殊防治区，渗透系数要求由不大于1.010-12cm/s。污染监控：根据地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）的要求及地下水布设原则，在中试基地内共布设4个监测井。要求每月采样一次，监测项目包括：pH、COD、氯化物、总镍。应急响应：在制定全厂安全管理体制的基础上，制订专门的地下水污染事故应急措施，并与其它应急预案相协调。通过应急预案的的制定、执行达到在发生风险事故时，
29、能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故对地下水的污染。4.3环境风险评价由本工程风险预测结果可知：本项目DMB-2储罐发生火灾事故时，不会产生半致死等严重不利影响，IDLH影响最远距离为32m，1/10IDLH影响最远距离为369m，PC-STE影响最远距离为1395m，达标浓度最远距离为3002m。通过企业风险防范措施的设立，本工程的风险处于可接受水平。本项目拟采取的风险防范及应急措施详见表4.1。表4.1 风险防范及应急措施一览表序号相应措施位置及数量1可燃气体报警仪DMB车间火灾报警控制装置1套可燃气体报警仪28个地埋罐组区可燃气体报警仪1个2其他车间
30、地面、储池等均进行防腐防渗处理4.4清洁生产与总量控制评价4.4.1清洁生产本工程采用先进工艺、选购先进设备，提高自动化程度，降低电能消耗，以做到资源最大限度的利用，使清洁生产的思想贯穿整个生产过程。综合比较，本项目清洁生产水平总体上达到了国内同类生产厂家的先进水平，符合清洁生产要求。4.4.2污染物总量控制本次扩建项目完成后，企业COD及VOC总量控制指标分别增至2.92t/a、92.688t/a。根据企业取得的大连市污染物排放许可证可知，大连市环保局给企业的COD排放指标为7.3t/a，本项目扩建后企业COD排放量共计为2.92t/a，总体工程排放量没有超过规定的总量控制指标。4.5拟采取
31、的监测计划及环境管理制度4.5.1拟采取的监测计划本项目环境管理计划见表4.2。表4.2 环境管理计划环境问题减缓措施实施机构大气污染排气筒高空排放环评、建设单位、承包商废水车间废水收集罐收集噪声合理进行总图布局，采取相应降噪、减震、隔声等措施严格执行工业企业厂界噪声标准设计、环评、建设单位、承包商固体废物危险废物分类收集，定期处理建设单位环境监测按照环境监测技术规范及监测标准、方法执行监测单位4.5.2三同时验收本项目“三同时”验收的主要内容见表4.3。表4.3 本项目“三同时”验收的主要内容项目位置防治措施及数量验收内容预计治理效果废气DMB车间顶部东南角30m高排气筒2个设置标准的采样口
32、，以监测排放浓度、排放速率大气污染物综合排放标准二级标准（GB16297-1996）废水处理DMB车间内废水收集罐1个设置标准的采样口，监测收集罐内废水中总镍的浓度污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物排放标准噪声防治隔声、降噪、减震等综合措施Leq工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准危废处理设置专用暂存设施，委托有资质的辽宁牧昌及大连东泰公司进行无害化处理，相关处置协议见附件绿化建设基地绿化落实情况风险防范措施可燃气体报警仪DMB车间火灾报警控制装置1套可燃气体报警仪28个地埋罐组区可燃气体报警仪1个事故池本次扩建基地内拟建设容积为238m3的事
33、故缓冲池其他车间地面、储池等均进行防渗处理5评价结论大连凯飞化学股份有限公司利用中试基地内空地，建设年产2000t t/a的碳六稀（DMB）生产线，该项目的建设符合国家或行业的相关产业发展政策。项目厂址位于开发区规划的化工区内，符合开发区总体规划，营运投产后只要切实落实本报告中提出的各项污染防治措施、化学品储存管理防范措施并达到设计的治理效果基础上，确保各项环保措施稳定运行，则项目排放的污染物完全能够满足国家和地方环保法规和标准要求，而且项目的投放具有较好的经济效益和社会效益。因此，从环境保护的角度分析，认为本项目的建设是可行的。6联系方式（1）建设单位联系方式单位名称：大连凯飞化学股份有限公司电话：0411-87517111-8073（2）环评机构单位名称：大连市环境保护有限公司电话：0411-84682437-804传真：0411-84686336社会各界如有对本工程环境影响环评方面的意见和建议，可通过以上方式联系和反映。
