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1、深圳信立泰药业股份有限公司大亚湾制药厂产业化项目(一期)环境影响报告书（简本）委托单位：深圳信立泰药业股份有限公司评价单位：中山大学2011 年 6 月目 录1总则11.1项目背景11.2环境功能区划21.3污染控制与环境保护目标31.4评价标准和规范41.5评价工作等级51.6评价范围52建设项目概况与工程分析62.1项目概况62.2营运期污染源分析92.3拟采取的环保措施及治理效果103环境质量现状调查及评价133.1地表水环境质量现状评价133.2环境空气现状调查与评价133.3声环境现状评价134环境影响预测评价134.1水环境质量影响分析134.2环境空气影响分析144.3声环境影响
2、预测与评价145环境风险评价146污染物总量控制147项目建设及选址合理合法性分析148清洁生产结论159结论151 总则1.1 项目背景深圳信立泰药业股份有限公司(以下简称为信立泰药业)始建于1998年11月，由香港信立泰药业有限公司、深圳市润复投资发展有限公司和深圳市丽康华贸易有限公司合资建立，注册资本22700万元人民币，总资产20亿元人民币。主要生产经营心脑血管、抗感染、抗过敏等药物，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术合资企业。公司现有员工1800余人，其中大专以上学历达60%。公司产、销形势良好，2009年销售收入8.5亿元，交纳税金超过1亿元，2006-2009年连续五年销售
3、额平均增长率达50%以上，净利润复合增长率超过85%，是近几年国内医药行业中发展最快的公司之一。信立泰药业致力于发展高新医药科技，以开发国家一、二类新药为主，主攻心脑血管、抗感染、抗过敏、免疫抑制等治疗领域，积极研究和开发具有自主知识产权的医药产品，并致力于提高现有医药产品的质量标准。公司现有品种中，硫酸氢氯吡格雷片(泰嘉)为二类新药，是国内独家生产产品，享有八年行政保护权；GM18(信敏汀)，为国内首家研发上市产品，享有八年行政保护权；盐酸贝那普利片(信达怡)、头孢尼西钠(信康瑞)、盐酸头孢吡肟(信立威)均是国内首家取得生产批件并率先研发上市的产品。2005年，经广东省科技厅认定，信立泰药业
4、80的产品被确认为高新技术产品。其中，泰嘉、信敏汀被认定为“国家重点新产品”。正在研发中的肿瘤、血液化疗辅助用药核黄素-5-月桂酸酯等一类新药均具有广阔的市场前景，随项目的顺利开展，新产品相继投产上市，信立泰药业将获得更高的盈利能力。但是，随着业务的快速增长，市场的快速扩大，现有的生产规模已难以满足日益增长的市场需求，现市场增长良好的品种供货能力严重不足，但现有的空间无法扩大再生产，并且，由于工厂所处的工业区即将转型，现有生产线面临搬迁问题。因此，空间不足已成为公司发展的最大瓶颈之一。 医药制造业是广东省九大重点产业之一，2005年2月17日，广东省人民政府发布了广东省工业九大产业发展规划(2
5、005-2010年)，对医药行业提出了发展目标、发展重点和规划布局、主要政策措施。在珠江三角洲地区改革发展规划纲要中提出，加快发展医药等先进制造业，提升规模和水平，形成新的经济增长点。信立泰药业已经发展成广东省医药制造业中最主要的企业之一。然而，公司的发展已经受到生产场地不足的严重制约，主要品种的产能不能满足市场需求，新产品所需的生产线无场地建设，公司产品进行欧盟认证和美国注册所需的生产线也无地方建设，企业国际化的步伐因此被迫放慢。解决用地不足问题，已成为当前公司的头等大事。信立泰药业董事会根据公司发展战略提出了建设大亚湾制药厂产业化项目的规划，选址在惠州市大亚湾经济技术开发区。深圳信立泰药业
6、股份有限公司大亚湾制药厂产业化项目总投资19930万元，产能为：硫酸氢氯吡格雷40t/a（全部自用）、盐酸贝那普利5t/a（其中2.81t/a自用）、JY16原料药5t/a（其中1.4t/a自用）、XJZ03原料药10t/a（全部自用）、GM18原料药2t/a、帕米膦酸二钠原料药1t/a、KS26原料药80t/a、KL27原料药30t/a、L-精氨酸60t/a、硫酸氢氯吡格雷片剂8亿片/a、盐酸贝那普利片剂1.3亿片/a、JY16片剂0.7亿片/a和XJZ03胶囊粒4亿粒/a。项目位置见图1.1-1。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目
7、环境影响评价分类管理名录及广东省建设项目环境保护管理条例等法律法规的有关规定，本建设项目必须执行环境影响评价制度。为此，建设单位特委托中山大学承担本项目环境影响评价工作。环评单位接受委托后，立即组织评价专题组对评价区域进行了现场踏勘。在认真调查研究及收集有关数据、资料基础上，结合项目所在区域的环境特点和区域规划，对建设项目进行了分析，并按照环境影响评价技术导则(大气环境、地面水环境、噪声)有关要求，编制完成环境影响评价大纲。2011年3月30日，广东省环境技术中心在惠州市召开了该项目环评大纲的专家评审会，会后形成了专家评审意见和大纲评估意见。而后，环评单位根据专家评审意见和大纲评估意见，对现场
8、及周边环境再次进行了详细的勘察，深入了解了项目建设情况，编制完成环境影响报告书。1.2 环境功能区划该建设项目所属的各类功能区区划范围如表1.2-1所列。表1.2-1 项目拟选址环境功能属性编号项目功能属性及执行标准1水环境功能区淡澳河V类白寿湾东三类功能区港口、工业、城镇、景观海水三类2环境空气质量功能区二类区，二类3声环境功能区3类区，3类4是否基本农田保护区否5是否森林公园否6是否生态功能保护区否7是否水土流失重点防治区否8是否人口密集区否9是否重点文物保护单位否10是否三河、三湖、两控区酸雨控制区11是否水库库区否12是否污水处理厂集水范围是(大亚湾中心污水处理厂)13是否属于生态敏感
9、与脆弱区否1.3 污染控制与环境保护目标表1.3-1 主要环境敏感点保护目标影响因素方位距离(m)人口保护目标厂界原料药车间储罐观山悦小区废气S504505202363空气二类、声2类公园道一号小区废气SE1006307502121空气二类新联村废气NE1830188018903234空气二类东联村废气NE920103010603330空气二类塘尾村废气N1960207019901683空气二类珠江东岸小区废气NW1130128011901360空气二类上田村废气NW1703402201726空气二类新寮村废气NW2260241023101707空气二类卓越东部蔚蓝海岸花园废气W8709608
10、803543空气二类樟埔村废气W1920207019901194空气二类鸿达华府小区废气SW1450162015801792空气二类新輋村废气SW2410273027101671空气二类荷茶村废气SW1870225022201875空气二类秋谷康城小区废气SW1020125012001386空气二类1.4 评价标准和规范1.4.1 环境质量评价标准环境空气质量标准(GB3095-1996)及其修改单中的二级标准。地表水环境质量标准(GB3838-2002) V类标准。海水水质标准(GB3097-1997)的第三类标准。声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。1.4.2 污染物排放标准
11、本项目生产废水经自建污水处理站处理达到相应标准后和生活污水排入大亚湾中心区污水处理厂处理达到水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准的严者后排入淡澳河，而后进入白寿湾。本项目工艺废气中甲醛、甲苯、氯化氢、甲醇和氟化氢执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准；二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯、乙醇、氯苯、DMF和异丙醇的排放标准根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T13201-91)确定。本项目燃天然气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2010)。本项目设有员
12、工食堂，食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)。表1.5-7 本项目工艺废气和锅炉废气排放执行标准编号排放方式污染物排放高度(m)排放标准排放浓度限值(mg/m3)排放速率限值(Kg/h)无组织排放监控监控点浓度限值(mg/m3)1集中排放甲醛15250.212集中排放甲苯15402.53集中排放氯化氢151000.214集中排放甲醇151904.35集中排放氟化氢1590.0846集中排放二氯甲烷154.147集中排放丙酮154.88集中排放乙酸乙酯150.69集中排放乙醇153010集中排放氯苯150.611集中排放DMF150.1812集中排放异丙醇153
13、.613集中排放颗粒物151202.914集中排放臭气浓度1550(无量纲)2015集中排放SO21550NOX200烟尘30饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）。建筑施工场界噪声标准(GB12523-90)。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。1.4.3 其他标准(1)一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准(GB18599-2001)；(2)危险废物鉴别标准(GB5085.1-7-2007)(3)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)；(4)危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)；1.5 评价工作等级本项目的水环境
14、评价工作等级定为三级。本项目环境空气影响评价工作等级应定为二级。本建设项目噪声环境影响评价工作等定为三级。本项目环境风险评价工作等级定为二级。1.6 评价范围本项目地表水环境评价范围为：淡澳河：大亚湾中心区污水处理厂排污口上游1.5km至汇入白寿湾处，共3km长河段。白寿湾：以淡澳河汇入处为圆心，半径1.5km的扇形。本项目环境空气影响评价的范围是以建设项目选址所在地为中心，N风向为主轴，长约5km，宽约5km的矩形内。声环境评价范围为本项目边界外1m包络线以内的范围。本项目风险评价属二级评价等级，大气环境分析评价范围为距离源点3km的圆形范围，地表水评价范围与水环境评价范围一致。2 建设项目
15、概况与工程分析2.1 项目概况2.1.1 拟建项目概况项目名称：深圳信立泰药业股份有限公司大亚湾制药厂产业化项目(一期)。投资总额：19930万元建设单位：深圳信立泰药业股份有限公司项目地点：项目选址位于广东省惠州大亚湾西区石化大道西42号。项目四至：本项目所在地北面为农田和山地；西面由北至南为果园、芳草苗圃和混凝土搅拌场；南面为观山悦小区，隔石化大道西为海志电池有限公司和爱森家私有限公司；东面为星华工业园。项目性质：化学药品原药制造业和化学药品制剂制造业，C2710和C2720，新建。项目拟投产日期：2014年6月。2.1.2 项目工程内容2.1.2.1 产品方案及生产规模本项目主要是生产心
16、脑血管类药物和化学原料药，包括片剂、胶囊剂、无菌原料药和化学原料药，具体产品方案见表2.1-1。表2.1-1 产品方案及规格序号产品类型产品名称产量1化学原料药-心脑血管类药物硫酸氢氯吡格雷40t/a(全部自用)2盐酸贝那普利5t/a(其中2.81t/a自用)3JY165t/a(其中1.40t/a自用)4XJZ0310t/a(全部自用)5化学原料药-普通化学药GM182t/a6帕米膦酸二钠1t/a7KS2680t/a8KL2730t/a9无菌原料药L-精氨酸60t/a10片剂硫酸氢氯吡格雷片8亿片/年11盐酸贝那普利片1.3亿片/年12JY16片0.7亿片/年13硬胶囊剂XJZ03胶囊粒4亿粒
17、/年2.1.2.2 项目工程内容拟建项目由主体工程、辅助工程、配套工程、公用工程和环保工程组成，详见表2.1-2。表2.1-2 拟建项目工程内容工程类型工程内容规模主体工程化学原料药车间一501车间，一座单层厂房，占地面积4200m2，生产硫酸氢氯吡格雷原料药、盐酸贝那普利原料药和JY16原料药化学原料药车间二502车间，一座单层厂房，占地面积3800m2，生产XJZ03原料药、GM18原料药、帕米膦酸二钠原料药、KS26原料药和KL27原料药无菌原料药车间504车间，一座单层厂房，占地面积3800m2，生产L-精氨酸口服制剂车间601车间，一座，单层厂房，占地面积3200m2，生产硫酸氢氯吡
18、格雷片剂、盐酸贝那普利片剂、JY16片剂、XJZ03胶囊粒辅助工程溶剂回收车间一座，一层厂房，占地面积2100m2，设丙酮、乙醇、二氯甲烷、乙酸乙酯回收装置各一套仓储工程危险品仓库一座，单层厂房，占地面积900m2，储存除丙酮、乙醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、异丙醇以外的危险品化工品仓库(一)一座，单层厂房，占地面积1800m2，储存硫酸氢氯吡格雷原料药、盐酸贝那普利原料药和JY16原料药生产中非危险品的原辅材料和产品化工品仓库(二)一座，单层厂房，占地面积1800m2，储存XJZ03原料药、GM18原料药、帕米膦酸二钠原料药、KS26原料药和KL27原料药生产中非危险品的原辅材料和产品制剂仓库一座
19、，一层厂房，占地面积2800m2，储存固体制剂生产所需原辅材料和产品罐区一座，设有9个20m3储罐，分别储存丙酮、乙醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、异丙醇、回收丙酮、回收乙醇、回收二氯甲烷和回收乙酸乙酯固废堆放区1处，面积约20m2，位于污水处理站内配套工程办公、QC实验室一座，一层，占地面积3500m2宿舍楼两座，十层，占地面积2160m2食堂一座，三层，占地面积480m2公用工程给水系统市政管网供水，自来水1190.5t/d锅炉房一座，单层厂房，设1台6t/h和1台4t/h燃柴油锅炉环保工程生产废水处理站一座，处理能力1200t/d生活污水处理设施三级化粪池、隔油隔渣池废气处理设施碱液喷淋塔、活性
20、炭吸附装置、布袋除尘系统、静电油烟净化器噪声治理风机、水泵、冷却塔等设备隔声、减震、降噪2.1.2.3 用地及厂区平面布置项目占地面积为107714m2，建筑面积为92438.5m2，详见平面布置图(图2.1-2)。本项目主要技术指标见表2.1-3。表2.1-3 本项目主要技术指标表序号名称指标1厂区占地面积107714m22总建筑面积92438.5m23建筑物占地面积54849.5m24道路广场占地面积25380m25绿化面积21319.5m26建筑密度50.92%7容积率1.3478绿化率20.99%2.1.2.4 劳动定员及劳动制度本项目拟定员工480人，原料药车间每天3班，固体制剂车间
21、每天2班，其它车间每天3班，每班8h；原料药车间每年工作300天、固体制剂车间每年工作200天，每个品种具体生产天数不一样，详见表2.1-4；员工在厂区内食宿。表2.1-4 各种产品生产天数一览表车间代码剂型主要品种工作天数501车间化学原料药硫酸氢氯吡格雷300盐酸贝那普利200JY16100502车间化学原料药GM1870帕米膦酸二钠30XJZ03120KS26300KL27300504车间无菌原料药L-精氨酸300601车间片剂硫酸氢氯吡格雷160盐酸贝那普利25JY1615硬胶囊剂XJZ032002.1.2.5 给排水系统(1)给水项目新鲜水主要用于生产、生活和绿化。本项目达产后日需水
22、量约1451.3m3，其中新鲜生产用水量1270t/d，生活用水量160t/d，绿化用水量21.3t/d。水来源于大亚湾开发区的市政自来水管网，供水能力满足本项目用水要求。(2)排水排水采用雨、污水分流制。本项目所产生废水主要为工艺废水、清洗废水、真空泵废水、废气洗涤塔废水、冲洗废水、QC化验废水和生活污水，生产废水、生活污水和初期雨水经厂区自建污水处理站处理达标后通过市政管网排入大亚湾中心区污水处理厂进一步处理达标后排入淡澳河而后进入白寿湾。项目生产废水量1109t/d，初期雨水7.5t/次，办公住宿生活废污水量72t/d，食堂含油废水量72t/d；外排达标废水为1253t/d(不含初期雨水
23、)。(3)消防用水本项目消防用水来自大亚湾开发区的市政自来水管网，设有2个300m3的消防水池。2.1.2.6 蒸汽来源本项目设1台6t/h燃天然气锅炉提供生产中所需蒸汽。各部分用汽量为：制剂车间生产1.7t/h、合成车间生产1.0t/h、空调2.0t/h、溶剂回收车间1.2t/h，合计所需蒸汽为5.9t/h。2.1.2.7 物流方式各种原料通过专门车辆陆运运抵厂区，进入仓储设施。成品主要利用公路、铁路、航空运送到国内及欧美地区。2.2 营运期污染源分析表2.2-1 本项目主要污染物来源及去向一览表污染种类主要污染物主要来源污染物去向废水生产废水工艺废水、清洗废水、真空泵废水、纯水制造弃水、废
24、气洗涤塔废水工艺生产设备清洗车间清洗纯水制造废气处理生产废水经自建污水处理站处理达标后和生活污水排入大亚湾中心区污水处理厂处理达标后排入淡澳河，而后进入白寿湾。生活污水生活污水办公废气工艺废气氯化氢、甲醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、乙醇、异丙醇、DMF工艺生产碱液喷淋+活性炭吸附储罐废气丙酮、乙醇、DMF、乙酸乙酯和异丙醇储罐气相回收系统活性炭吸附污水处理站臭气硫化氢、臭气污水处理站生物除臭+活性炭吸附油烟油烟食堂静电油烟处理器噪声生产设备运转时的噪声固体废物危险废物生产废气处理交环卫部门处理生活垃圾办公、生活2.3 拟采取的环保措施及治理效果2.3.1.1 有组织排放(1)工艺废气本项目有组
25、织排放工艺废气主要来自原料药合成的反应、浓缩蒸馏、蒸馏和真空干燥工序、片剂生产的粉碎、制粒、压片和包衣工序、胶囊剂生产的粉碎、制粒和填充工序产生废气以及无菌原料药车间的杀菌工序。本项目拟将工艺废气分类处理，分别介绍如下：原料药生产中的废气原料药生产中的废气主要有各种有机物和酸性废气。生产车间的有机废气均通过冷凝回收+活性炭吸附进行处理，溶剂回收车间的有机废气经冷凝回收后排放。酸性废气(主要包括氯化氢、氟化氢和酒石酸)采用碱液吸附塔处理后排放。上述处理方式对污染物的去除率可以达到90%。固体制剂生产中的粉尘本项目生产的固体制剂包括片剂和胶囊粒，全部在601车间生产，所产生废气主要为粉尘。该类废气
26、在洁净厂房内的密闭设备中产生，首先经管道收集后进入布袋除尘器，而后再经过两级中效过滤器处理后通过设在601车间的4#排气筒排放。无菌原料药车间定期消毒的废气无菌原料药车间需要每个季度消毒一次，消毒方式如下：用甲醛熏蒸，利用甲醛发生器将甲醛送入送风系统，开启回风系统，关闭排放系统，内部循环14小时后开启排气系统，进行排风，排风14小时后车间甲醛浓度降低到0.5mg/m3以下。消毒过程中排出的甲醛经洗涤塔处理后通过设在504车间的3#排气筒排放。甲醛的用量30kg/次，排风量72000m3/h。上述处理方式对甲醛的去除率可以达到90%以上。无组织排放工艺废气为了减少501和502原料药车间无组织排
27、放废气的影响，建设单位拟将501车间和502车间全部封闭，通过抽排风将车间内空气集中排放，其中501车间设置9#排气筒、502车间设置10#排气筒。原料药生产过程中均为密闭管道输送；浓缩、离心等工序所产生废气均通过管道收集后排入治理系统；在投料等环节均是利用真空将反应釜抽成负压，反应釜反应过程中挥发的有机物经过反应釜上部的冷凝器冷凝回到反应釜中；母液罐采用固定顶储罐，不设呼吸阀，定期用管道泵入蒸馏塔；因此生产过程中无组织废气主要来自管道、阀门等处的泄露，与设备管道管件的材质、耐压等级及运行状况有关。只要建设单位严格按照要求操作，定期检修，注意保养，使设备在最好的状态下运行，此部分废气产生量很少
28、。(2)锅炉废气本项目设1台6t/h锅炉提供工艺所需蒸汽，采用天然气为燃料，废气可直接由1根15m高烟囱排放。(3)食堂废气本项目员工食堂拟安装6个炉头燃气炉灶，每天开三餐，每天燃气六小时。液化天然气属于清洁能源，已经过脱硫处理，含硫量较低，在燃烧过程中产生烟气中二氧化硫等污染物浓度较低，产生的大气污染物较少，可通过烟囱直接高空排放。炊事油烟经静电油烟处理器处理后通过屋顶的排气筒排放。(4)储罐废气本项目设有一个罐区，设有9个20m3常压固定顶储罐加氮封，储存丙酮、乙醇、二氯甲烷、乙酸乙酯和异丙醇。主要污染物为丙酮、乙醇、二氯甲烷、乙酸乙酯和异丙醇。大呼吸废气：采用气相回收系统处理。小呼吸废气
29、：引入污水处理站臭气处理系统中的活性炭吸附装置处理后排放。(5)污水处理站恶臭本项目污水处理站恶臭经收集后通过生物除臭+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放。2.3.2 水污染防治措施及效果图2.4-1 本项目自建污水处理站处理工艺流程图本项目生产废水经自建污水处理站处理达到相应标准后和生活污水排入大亚湾中心区污水处理厂处理达到水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准的严者后排入淡澳河，而后进入白寿湾。2.3.3 噪声污染防治措施(1)选用低噪声生产设备，特别是低噪声的抽风机等；(2)生产车间进行吸音、
30、隔声设计，提高墙面吸声率，降低室内、室外噪声强度。2.3.4 固体废物污染防治措施生产过程产生的过滤滤渣、蒸馏残液、废液、废气处理产生的废活性炭、废过滤器、废包装桶和污水处理污泥属于危险废物，如不妥善处置，将会对环境造成二次污染。根据国家有关规定，建设单位拟委托有资质公司对上述危险废物进行处理处置。危险固废的贮存按照危险废物贮存污染控制标准(GB18596-2001)进行，并将处置情况定期向主管部门通报。3 环境质量现状调查及评价3.1 地表水环境质量现状评价淡澳河共设3个监测断面，水环境功能要求为V类，监测结果及标准指数计算结果表明，3个断面所有监测项目均能达到地表水环境质量标准(GB383
31、8-2002)V类标准，符合功能要求。白寿湾共设2个监测点，水环境功能要求为三类海水，监测结果及标准指数计算结果表明，2个断面所有监测项目均能达到海水水质标准(GB3097-1997)第三类标准准，符合功能要求。3.2 环境空气现状调查与评价环境空气质量现状监测与评价表明，该评价区内7个测点的SO2和NO2连续7天小时平均浓度和日均浓度超标率为0，均可满足环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准要求； TSP和PM10连续7天的日均浓度均低于二级标准上限，符合标准要求；氯化氢、乙酸乙酯、甲醛和二氯甲烷连续7天小时平均浓度和日均浓度超标率为0；厂界TVOC、氨和臭气浓度连续7天小时浓度
32、超标率为0，均可达到相应的质量标准要求。总体而言，评价区环境空气符合环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准，质量良好。3.3 声环境现状评价由环境噪声监测结果可知，拟建址周围边界均可达到声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准(昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。可见项目拟建址所在地的声环境质量良好。4 环境影响预测评价4.1 水环境质量影响分析本项目废水达标排放时，对纳污水体淡澳河影响较小，而事故排放时将对大亚湾中心区污水厂造成较严重的影响。因此建设单位需严格加强项目生产废水处理站的管理，确保污水治理设施正常运行，外排废水达标排放，杜绝事故排放。4.2 环境空气影响分
33、析模型预测表明：本项目正常排放时污染物的小时浓度、日均浓度和年均浓度的最大值均较小，在各敏感点造成的浓度增值也较小，叠加本底值后均未超标。本项目不需设立大气环境防护距离和卫生防护距离。4.3 声环境影响预测与评价本项目噪声经处理后对厂界周围的居民点均不会造成影响。5 环境风险评价拟建项目发生风险事故的因素主要是有毒有害化学品的泄漏，落实环评提出的一系列措施后，发生风险事故的概率极低，按环评的措施应对，不会造成明显危害。6 污染物总量控制根据工程分析及以上计算结果，充分考虑建设单位实际治理能力提出以下总量控制建议指标，具体详见表6-1，具体实施指标由环保主管部门下达。表6-1 项目主要污染物排放
34、总量控制建议值总量控制指标总量控制建议值(t/a)废水排放总量375896COD15.04氨氮3.01SO20.04NOX6.65工业固体废物07 项目建设及选址合理合法性分析本项目建设内容符合国家及地方产业政策；选址符合当地发展规划；符合所在地块土地利用规划；符合相关法律法规的要求，符合项目周边水域功能要求；因此本项目的选址具有规划合理性和环境可行性。同时本项目采用了先进技术，工艺和设备，整个工艺流程产污环节少，污染物排放量少，平面布局合理。综上所述，可以确认本项目的建设和选址合理合法，平面布置合理。8 清洁生产结论本项目生产工艺先进合理，基本符合采用清洁能源、采用先进技术与先进设备、提高生
35、产效率、降低成本、节能、降耗又减污的清洁生产要求，本项目清洁生产水平达到国内领先水平。9 结论本报告对建设项目拟建址及其周围地区进行了环境质量现状监测、调查与评价；对项目的排污负荷进行了估算，利用模式模拟预测了该项目外排污染物对周围环境可能产生的影响，并提出了相应的污染防治措施及对策，提出必须设置卫生防护距离的要求；对本项目的风险影响进行了定性与定量分析，提出了风险事故防范与应急措施；对本项目进行了公众参与调查。综上所述，建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，认真执行卫生防护距离设置要求，落实本评价报告中所提出的环保措施和建议，确保环保处理设施正常使用和运行，同时进一步加强有机废气及噪声的治理工作，环境保护治理设施必须经过有关环保管理部门的认可和验收，生产方可正常营运，同时加强大气污染物排放、水污染物及厂界噪声达标排放监控管理，做到达标排放，特别是大气污染物排放的监控管理，确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的可持续协调发展。项目建成后，进一步提高清洁生产水平，使项目建成后对环境影响减少到最低限度；加强风险事故的预防和管理，认真执行防泄漏、防火的规范和各项措施，严格执行“减小事故危害的措施、应急计划”，避免污染环境。在完成以上工作程序和落实各项环保措施的基础上，从环境保护角度而言，该项目的建设是可行的。
