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1、介绍一种再生铅回收冶炼炉介绍一种再生铅回收冶炼炉 一，冶炼炉概要 本文介绍了一种再生铅回收冶炼炉，再生铅回收冶炼炉， 由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座；炉体的内侧设有保温层， 保温层内 侧的圆周上设有电热片；炉体内 装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳， 底端设有出液口， 出液口上设有出液管， 出 液管上装有放液开关阀 ；在炉体顶端设置控制炉体内 温度的温度控制装置，炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器， 所述温控器与温度控制装置连接。 本再生铅回收冶炼炉具有实用新型的优点，结构简单， 设计合理， 生产成本低设备
2、利用率高，且可以控制温度。 二，再生铅回收冶炼炉的技术机理 本再生铅回收冶炼炉是一种冶炼设备， 具体涉及一种再生铅回收冶炼炉。目前市场上使用的废铅回收冶炼再生铅设备， 普遍采用燃煤炉冶炼， 这种传统的 燃煤炉不仅耗能多， 生产成本高， 而且由燃煤衍生的硫化物对环境的污染特别严重， 同时在 治理中成本既高， 又不能完全治理。 并且现有技术中的设备粗放， 对工人经验依赖严重， 对 于重要的冶炼条件无法精确控制。本再生铅回收冶炼炉的目的是提供一种结构简单， 耗1 能少， 生产成本低， 操作使用方便的治 炼炉， 不仅耗能较燃煤炉下降 30以上， 而且从源头上杜绝了由燃煤衍生硫化物的环保难 题， 并且可
3、以对温度实现精确控制。 三，再生铅回收冶炼炉的特点 1. 再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，其特点在于，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座，底座的中间设有三角形导热板， 导热板的周边上设有导热道， 导热道的外侧设有加热槽， 加热槽内设有电热丝；炉体的内侧设有保温层， 保温层内侧的圆周上设有电热片， 电热片由绝缘套管安装在炉体的内壁上， 电热片外侧的炉体上装有接线柱， 电热片与电热丝由电源线连接在接线柱上， 炉体的两侧设有测温孔；炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳，底端设有出液口， 出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀；在炉体顶端设置控制炉体
4、内温度的温度控制装置， 炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接。 四，再生铅回收冶炼炉的技术方案 再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成， 其特点在于，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座， 底座的中间设有三角形导热板， 导热板的周边上设有导热道， 导热道的外侧设有加热槽， 加热槽内设有电2 热丝；炉体的内侧 设有保温层， 保温层内侧的圆周上设有电热片，电热片由绝缘套管安装在炉体的内壁上，电热片外侧的炉体上装有接线柱，电热片与电热丝由电源线连接在接线柱上，炉体的两侧设有测温孔；炉体内装有冶炼锅， 冶炼锅的上端设
5、有起重吊耳，底端设有出液口，出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀；在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置， 炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接。再生铅回收冶炼炉的优点是结构简单， 设计合理， 生产成本低， 设备利用率高， 且可以控 制温度。 五，附图说明 图 1 为再生铅回收冶炼炉结构示意图 ； 图 2 为再生铅回收冶炼炉底座结构示意图 ； 图 3 为再生铅回收冶炼炉电源控制柜示意图。 六，再生铅回收冶炼炉实施方法介绍 下面结合具体附图和实施例对本再生铅回收冶炼炉作进一步说明。 图 1-3 中示出的炉体 9 的底端设有底座 12
6、， 底座由耐 3 火砖砌成， 表层涂抹耐火泥， 底座的中间设有三角形导热板 14， 导热板的周边上设有导热道 13， 导热道的外侧设有加热 槽 3， 加热槽内设有电热丝 2， 炉体的内侧设有保温层 7， 保温层内侧的圆周上设有电热片 4，电热片外侧的炉体上设有接线柱 1， 炉体的两侧设有测温孔 8。 炉体内装有冶炼锅 6， 冶炼 锅的上端设有吊耳 5， 底端设有出液口， 出液口上装有出液管 11， 出液管上装有放液开关阀 10。 在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置， 炉体的一侧设有电源控制 柜 16， 控制柜上装有温控器及安全报警器， 所述温控器与温度控制装置连接， 当温度超出设 定范围， 安全报警器就可以报警。 使用时将冶炼炉放置在预制的钢筋混凝土平台 15 上， 投入回收的再生铅原料， 接通电源加热冶炼锅， 待铅液溶化后， 打开放液开关阀， 将铅液流入 铅锭模中。 4 附图说明 5 6
