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1、低压配电电缆及电线第六节 低压配电电缆及电线 6.1. 总则 1. 本节根据说明书和图纸，说明所有电缆电线的制造、供给、安装、测试、试运行和投入使用。 2. 所有装置、材料和工艺必须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验，通过ISO9001认证，产品通过3C认证,消防用电缆应获得公安消防部门检验合格证书。 3. 所有同类型的装备和材料须为同一厂商的产品。所有相同的部件须能相互替换。 4. 每一种型号电缆电线均应由认可的国家测试机构证明，其设计和生产符合相应的IEC标准及国家标准。其它等同的国际测试机构及标准如IEC等亦可接受。 5.
2、 电缆的载流量和电压降必须符合有关国家标准规定，其额定值须符合当地环境条件。 6. 本节技术说明书规定可接受系统设备的最低质量标准及最少的使用功能。 7. 任何设备如未于本规范书内或招标图上提到, 但该设备是系统的必须运作所需的设备, 该设备也须包括在本合约工程上, 而不能构成本合同额外费用增加。 6.2. 规范及标准 所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准。 IEC60364 建筑物的电气设施 GB3956 电缆的导体 IEC60228 电缆的导体 GB 3953 电工用圆铜线 GB 4005 电线电缆交货盘 GB12666 电线电缆燃烧试验方法 GB6995 电线
3、电缆识别标志 GB 12666.5-90 GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 IEC60391 绝缘导线标记 GB12706 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 IEC60754-2 电缆燃烧时释出的气体的试验 第2部份：通过测量pH值和电导率来测定在取自电缆的材料燃烧时释出的气体的酸度 第六节1/7IEC60502 额定电压1-30KV挤包绝缘电力电缆及附件 IEC60331 着火条件下电缆的试验 电路完整性 IEC60332-3 着火条件下电缆的试验垂直安装的成束电线或电缆的垂直火焰蔓延的试验 EIA/TIA568B
4、及569标准 6.3. 工作环境条件 1. 环境条件 a) 海拔高度： b) 环境温度： c) 日温差： d) 年平均温度： e) 相对湿度： f) 地震烈度： g) 抗震能力： h) 垂直加速度： i) 安全系数： 2. 运行条件 a) 额定运行电压： 380V10% b) 额定频率： 50Hz5% c) 接地方式： TN-S 6.4. 1. 无卤低烟阻燃辐照交联聚乙烯绝缘/聚烯烃外护层铜电缆(WDZ-YJFE) a) 电缆导体的铜材应符合GB3953的规定。 b) 导线应为符合IEC60228及GB3956软铜线，每根线芯的横载面积相等。 c) 芯线长期允许运行温度90C，短路温度250
5、C。 d) 应按GB12706.2和GB12706.3的规定选择绝缘材料。电缆绝缘层应通过90浸水试验。 e) 标准绝缘厚度应符合GB12706.2和GB12706.3的规定，绝缘厚度的平均值应不小于规定的标准值，绝缘最薄点的厚度不应小于规定标准值的90%，导体和绝缘外面的任何隔离层或半导体屏蔽层的厚度不包括在绝缘厚度内。电缆燃烧时的透光率70%，酸气含量在0-5%范围内，酸气PH值4.3，电导率10uS/mm，燃烧时不产生卤素。 f) 电缆应进行单根燃烧试验和成束燃烧试验，其结果应符合GB12666的规定，要求达到A级阻燃电缆标准，氧指数不低于38。 第六节2/71000m,户内安装。 -5
6、+40 25。 +30。 95%(+25)。 7度 水平加速度0.4g 1.67 技术性能要求 g) 电缆的最小弯曲半径:单芯电缆为15D，多芯电缆为12D。 h) 须符合导体直流电阻试验应符合GB 3957和GB 12706.1的规定，多芯电缆的导体直流电阻试验应在成盘电缆的所有导体上进行。局部放电试验应在成盘电缆上进行。多芯电缆的所有绝缘芯线均应进行试验，局部放电量应符合GB 12706.1的规定。 i) 交流电压试验应在成盘电缆上进行，试验电压如下： - U。3.6kV的电缆，试验电压为2.5U。，持续5分钟。 - U。3.6kV的电缆，试验电压为2.5U。+2kV，持续5分钟。 j)
7、所有试验均要求提供试验报告。 2. 无卤低烟阻燃耐火辐照交联聚乙烯绝缘/聚烯烃外护层铜电缆(WDZN-YJFE) a) 耐火性能：满足GB12666.6-90电缆耐火特性试验A类，950-1000，保持90min供电要求。 b) 其余技术要求见“1.无卤低烟阻燃交联聚乙烯绝缘/聚烯烃外护层铜电缆(WDZ-YJFE)”。 3. 无卤低烟阻燃辐照聚乙烯绝缘/聚烯烃外护层铜电线(WDZ-BYJF) a) BYJF电线须符合 GB12706-91 及 IEC502 的标准。 b) 芯线长期允许运行温度90C，短路温度250 C。 c) 铜导体须符合GB3953的规定，应按GB12706.2和GB 12
8、706.3的规定选择绝缘材料，并混有防白蚁添加料。 d) 低烟无卤电线抗张强度大于1.2Kgf/mm2 e) 电线燃烧时的透光率70%，酸气含量在0-5%范围内，酸气PH值4.3，电导率10uS/mm，燃烧时不产生卤素。 f) 电线应进行单根燃烧试验和成束燃烧试验，其结果应符合GB12666的规定，要求达到A级阻燃电缆标准，氧指数不低于38。 4. 无卤低烟阻燃耐火辐照聚乙烯绝缘/聚烯烃外护层铜电线(WDZN-BYJF) a) 耐火性能：满足GB12666.6-90耐火特性试验A类，950-1000，保持90min供电要求。 b) 其余技术要求见“3.无卤低烟阻燃聚乙烯绝缘/聚烯烃外护层铜电线
9、 (WDZ-BYJF)” 5. 矿物绝缘/铜皮护层铜电缆 (BTTZ) a) 耐火性能：满足GB12666.6-90电缆耐火特性试验A类，950-1000，保持90min供电要求，同时满足GB12666.5-90电缆燃烧试验要求，不延燃。 b) 电缆弯曲半径：电缆规格50mm2时弯曲半径为电缆直径的3倍；电缆规格185mm2 时弯曲半径为电缆直径的6倍；电缆规格185mm2 时弯曲半径为电缆直径的12倍。 第六节3/7c) BTTZ电缆及其配件须符合GB13033. 13-91及IEC702-1(88)，IEC702-20(86)、GB12666.6-90及IEC-331(70) 标准，750
10、伏级属于耐用型(heavy duty)或相等的国家标准。 d) 导体经退火处理，可有单芯、双芯和多芯导线，以氧化镁绝缘，外包铜皮护层。 e) BTTZ电缆及配件需为同一厂家产品。 6. 无卤低烟阻燃(耐火) 辐照聚乙烯绝缘/聚烯烃外护层控制铜电缆(WDZ(N)-YJFE) a) 电缆导体的铜材应符合GB3953的规定。 b) 导线应为符合 IEC60228及GB3956软铜线，每根线蕊的横载面积相等。 c) 芯线长期允许运行温度90C，短路温度250 C。 d) 应按GB12706.2和GB12706.3的规定选择绝缘材料。电缆绝缘层应通过90浸水试验。 e) 标准绝缘厚度应符合GB12706
11、.2和GB12706.3的规定，绝缘厚度的平均值应不小于规定的标准值，绝缘最薄点的厚度不应小于规定标准值的90%，导体和绝缘外面的任何隔离层或半导体屏蔽层的厚度不包括在绝缘厚度内。 f) 电缆燃烧时的透光率70%，酸气含量在0-5%范围内，酸气PH值4.3，电导率10uS/mm，燃烧时不产生卤素。 g) 电缆应进行单根燃烧试验和成束燃烧试验，其结果应符合GB12666的规定，要求达到A级阻燃电缆标准，氧指数不低于38。 h) 耐火电缆性能：满足GB12666.6-90耐火特性试验A类，950-1000，保持90min供电要求。 7. 防火电缆 a) 此种型式的电缆须为600/1000伏电压级，
12、铜芯，防火材料绝缘电缆，专为火灾时保持线路之完整而设计，此种电缆须符合GB12706,GB12666.6或IEC502,IEC331之火焰喷水试验及火焰机械震动试验。 b) 电缆之外护套须为黑色PVC挤压层符合GB12666.6或IEC331对阻燃之要求。 6.5. 施工要求 1. 在施工前，须交付下列各项供批准用： a) 须提交厂商类型测试证明书和测试文件，供审查用。 b) 电缆路线图，标明电缆的坐标路线，电缆盘的安排，电缆的固定方法等。 第六节4/72. 所有电缆须用牢固的电缆盘运送，电缆盘的电缆端须固定位。从电缆盘截取一段电缆后，电缆端和留在盘上的新端要用适当方法封好，以免潮气浸入。 3
13、. 所有电缆须按图纸规定路线安装。在安装前呈有关图纸给设计单位审批。 4. 应采取一切必要防护措施，避免在安装时损坏电缆。 5. 如电缆安装时，其它工种的工作尚未完成，须注意采取一切合理防护措施，保护电缆不受因其它施工而引起损坏。 6. 须用手工把电缆从电缆盘转下以铺设电缆时，须用手使滚柱导杆，不能用电缆绞车。 7. 所有电缆须严加保护，避免在使用期间正常条件下可能产生的机械性损伤。 8. 所有电缆应按国家有关标准。尤其是电缆每个弯头的内部半径不应造成电缆的损坏。 9. 除了在导管中辅设的电缆外，本说明书中所提及的所有电缆必须垂直或水平放在电缆桥架上，并用规定方式适当固定。 10. 在电缆桥架
14、上铺设电缆，电缆间要有间距，电缆确切的配置安排须在工地施工前由业主、监理工程师批准。 11. 在单芯电缆中通过三相电流之处，须把电缆双层分组并和其它电缆分开。 12. 通过地板和墙的电缆须用安放在地板或墙内的适当尺寸金属套管保护。开口之处须用耐火材料封住。此耐火材料可耐火两小时以免火灾蔓延。 13. 通过伸缩接头时，电缆应卷成环形，其尺寸应使接头任何活动不会影响电缆。 14. 无分支连接套管(电缆) a) 通常所有电缆须安装在两端点之间，为连续不中断的长度。不得使用中继连接套管。如果由于长度或电缆线路性质的原因，认为有必要采用无分支连接套管，使用方法须在施工前得到批准。 b) 电缆套管每一连接
15、处必须在机械和电气上合格，得到保护免受机械损害或任何可能发生的掁动，不会在接头固定处受到巨大机械张力，且不会对电缆导线造成任何机械损害。 第六节5/7c) 套管应和其它连用的电缆尺寸和型号相符。应使用制造厂商指定的合格工具安装套管。 15. 电缆有分支连接套管 a) 从上升直立主电缆把电流分支到个别电路时必须使用为此目的而设计的有分支连接套管。安装方法应在开始施工前提交批准。在所有情况下，用套管连接导线须用专门设计的压缩型机械连接器固定，并套上填满丙稀酸树脂的塑料保护外壳。 b) 如使用铠装电缆，必须保持主电缆和有分支连接套管的接地连续性。 16. 电缆终端 a) 绝缘电缆 I. II. 把电
16、缆接在端点上须使用合适的电缆套管。 套管外应套上 PVC 护管。 终接前都必须彻底清洁，夹子应牢固，以保证良好的电接触。 电缆导线终端必须用大容量非焊接电缆接线耳。接线耳须为导电性能好的电镀锌铜。除非另作规定外，须用液压挤压工具把接线耳压到导线上。 b) 矿物绝缘电缆 I. 电缆端头必须适当地密封，以防止潮气侵入，装置在终接前必须彻II. 底干燥。 电缆接在端点上须使用适当的电缆套管，及由电缆制造商建议的工III. 使用铠装电缆时，所用铠装和铠装夹表面或和电缆连接线的表层在IV. 具。在任何情形下，制造商的建议方法须严格地遵行。 III. 在电缆终端密封前，必须量度导线芯和护套之间的绝缘电阻；
17、当使用 500V 绝缘摇表量度，其电阻须是无限大值。在装置及直至结束维修期间，业主工程师有权检验所有电缆。任何电缆不能达到满意的绝缘程度，都必须再做密封或更换，直至获得满意的测试值。 IV. 6.6. 1. 在检验测试前，至少报送下列文件供审批。 a) 工地测试步骤和报告格式。 b) 完整的调试报告及运转报告。 2. 检验测试内容至少为下列各项。 a) 绝缘测试 第六节6/7单芯电缆终接在设备上时，须用一块非铁质的套管板。 检验测试 b) 耐压测试 c) 通电测试 d) 目视测试： I. II. 电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。 电缆的固定、弯曲半径、有
18、关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。 III. 电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。 IV. 电缆沟内应无杂物，盖板齐全，排水等设施应符合设计要求。 V. 3. 出厂文件 a) 产品说明书。 b) 维护使用说明书。 c) 出厂试验报告。 d) 产品合格证 e) 主要材料进货单，入厂检验报告和进口材料的商检报告。 4. 在验收时，应移交下列资料和文件： a) 安装图； b) 完整的测试和试运行报告； c) 制造厂商印刷的安装运行保养逆明书，其中包括安装和运行程序，详尽的部件清单，己提供的备件清单，建议备件清单，所有设备的保养步骤鳝建议保养程度和次数。 防火措施应符合设计要求，施工质量应合格。 第六节7/7
