机电设备安装技术ppt课件.ppt

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1、书名：机电设备安装技术ISBN：978-7-111-42625-7作者：吴先文出版社：机械工业出版社本书配有电子课件,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,设备安装组织与管理,1、引言2、机械设备安装工程的内容3、施工管理程序,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,项目1 机电设备安装基础知识,学习目标：1.熟悉并掌握典型机电设备安装工程的基本内容和施工程序。2.理解机电设备的安装技术要求和精度检测方法。3.掌握一般机电设备安装的工艺方法与过程。4.熟悉常用机电设备安装工具和量具的应用。5.树立安全文明生产和环境保护意识。,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,“零沉降”安装轨道时

2、，精度要求以0.1毫米为标准。,案例一、高铁铁轨,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,案例二、101大楼,电梯时速 60公里（16.8m/s）,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,案例三、数控机床,安装水平的检验 床身导轨在垂直平面内的直线度；床身导轨在垂直平面内的平行度；床身导轨在水平面内的直线度；立柱导轨对床身导轨的垂直度；两立柱导轨正导轨面的共面度,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,二 机械设备安装工程的内容,1、设备的起吊、搬运工作 2、各种静置设备和运转设备的安装、检验和调试工作 3、结构设备的制作和安装工作 4、容器内、外附属部件的钳工安装工作 5、仪器、仪表和

3、控制系统的安装调试工作 6、设备的各种电机、电器和电气线路的安装调试工作 7、压力设备、热力设备、空调设备、制冷设备和环保设备的安装调试工作 8、各种电梯、起重吊装设备的安装调试工作 9、通讯、信息设备设施的安装调试工作 10、特殊设备和器材的安装调试工作,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,三、施工管理程序,1：施工前的准备工作2：施工过程管理工作3：竣工验收工作4：用户服务,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,设备安装工程测量,1、水平仪2、水准仪3、经纬仪 4、钢卷尺 5、塞尺 6、自动准直仪 7、读数显微镜,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,1、水平仪,作用：检验平

4、面对水平或垂直位置的偏差。广泛应用于平面度、直线度和铅垂度的检查测量工作中。,机电设备安装技术 高职高专 ppt 课件,构造：（框式水平仪）：（1）框架 水平仪的框架是由合金钢或铸铁经加工后制成的。下面和两侧面是经过精加工的测量面；框架上镶有水准管。（2）水准管 水准管是由玻璃制成的，里装满了一定容积的液体，管壁标出一定的刻度。操作：,测量原理,*精度0.02/1000物理意义,*读数方法*确定“方向”“零刻度线”（a）绝对读数法（b）平均值读数法*误差修正,2、水准仪作用：机械设备安装过程中，经常用来测量设备基础（或垫铁）的标高,构造(瞄准-调平-转轴)测量原理 a)高差法 b)视线高法使用

5、：安置-粗平-瞄准-精平-读数,3、经纬仪 作用：测量中常用的测角仪器，可测量水平角和竖直角。安装中，常用来对大型设备基础纵横向十字中心线、垂直线的位置测定和地面上两个方向之间的水平角测定等。构造：照准部、水平度盘和基座。,水平角测量（图a）两相交直线在水平面上投影所夹的角叫水平角 竖直角测量原理（图b）竖直平面内，视线和水平线的夹角称为竖直角,图a,图b,4、钢卷尺 测量距离 平坦地区量距方法 将待测距离两个端点 A、B用木桩（桩上钉一小钉）标志出来，然后在端点的外侧各立一标尺，消除直线上的障碍物后，即可开始丈量。,AB水平距离：D=nL+qn 尺段数；L钢尺长度；q不足一整段尺的余长。,倾

6、斜地面距离测量 平量法 斜量法,平量法,斜量法,5、塞尺作用：检验两结合面之间间隙的一种精密量具 结构：不同厚度的薄钢片组成，每一片上都标有厚度，标准厚度范围有：0.020.10mm、0.050.75mm、0.020.5mm、0.051.00mm、0.021.50mm，共五种。注意事项：塞尺表面和间隙内，要清理干净。测量时，用力不能过大，需松紧适宜。根据塞尺厚度，即可读出间隙的数值。,6、自动准直仪 结构：仪器本体和反光镜面两部分组成，仪器本体由平行光管和望远镜组成。,1-望远镜 2-光源 3-倾斜玻璃 4-分划板 5-物镜 6-反光镜 7-支座,使用：配制支座放置仪器 1-自准直仪 2-反光

7、镜 3-支座 4-导轨 5-斜垫铁测量注意事项,7、读数显微镜 作用：与拉钢丝一起配合使用，用来测量机床V形导轨在水平面内的直线度。其使用原理是从读数显微镜中读出拉钢丝上各点的刻度值。测量：机床导轨测量,1-重锤 2-钢丝 3-读数显微镜 4-支架 5-V形垫铁 6-床身导轨 7-滑轮及支架,安装位置上的精度检测,1、形位公差 2、常用仪器和测量方法,零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为形状误差。零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为位置误差。形状误差

8、与位置误差简称形位误差。形位误差的允许变动量称为形位公差。,形状和位置公差,（1）形位公差特征项目及符号,（2）形位公差带的形状,常用仪器和测量方法,一、导轨直线度检测 a)垂直平面直线度误差 b)水平面内的直线度误差,1、导轨在垂直平面内直线度的检验 节距测量法 1）将仪表座放置于导轨长度方向的中间，水平仪置于其上，调平导轨使水平仪的气泡居中。2）导轨用粉笔作标记分段，其长度与仪表座长度相同。从靠近主轴箱位置开始依次首 尾相接逐渐测量，取得各段高度差读数。3）把各段测量读数逐点累积，用绝对读数法。4）取坐标纸，画得导轨直线度曲线图。5）用两端点连线法或最小区域法确定最大误差格数及误差曲线形状

9、。,2、导轨在水平面内直线度的检验 检验棒或平尺测量法,自准直仪测量法,1-读数鼓筒 2-被测导轨 3-反射镜 4-桥板 5-十字线像 6-活动分划板刻线,1-桥板 2-检验棒 3-平尺,钢丝测量法,1-细钢丝 2-显微镜,特点：测距可达20余米，目前一般工厂用的光学平直仪的设计测距只有5 m；并且所需要的物质条件简单，任何中、小工厂都可以制各，容易实现。特别是机床工作台移动的直线度，若允差为线值，则只能用钢丝测量法。,二、平行度检测1.内径千分尺测量 将千分尺在1、2两位置测得读数差除以1、2两位置的距离L，其结果即为平行度误差。,1、2-千分尺读数位置,2、拉钢丝卡尺法 使钢丝1与轴2垂直

10、，即使a1a2，然后检查钢丝1与轴3的指针在180的两位置处的间隙，即是否等于b2，其平行度误差为b12/2R。,拉钢丝测平行度,百分表测平行度,3、百分表测平行度 检验棒配合百分表，百分表的测杆与检验棒的上母线触及，移动百分表进行检验。偏差应以检验棒旋转180两次测得结果的算术平均值计算。,4、水平仪测平行度 以V形导轨作为基准，测量另一导轨对基准导轨的平行度误差。在V形导轨上放一根圆棒，在平导轨上放一平尺。在平尺和圆棒上面再垂直放一根平尺，整个测量系统构成了一个检验桥，在与导轨垂直的平尺上面放上一个水平仪，然后逐次移动检验桥，观察水平仪气泡移动的情况。,三、同轴度检测 1检测轴对孔的同轴度

11、 用塞尺或内径千分尺检测各部间隙和两端间隙相等或其误差不超过有关规定，则可判断轴对孔的同轴度满足与否。2检测两孔的同轴度 一般通过轴孔拉钢丝的方法，用内径千分尺测孔壁与钢丝间的距离。测量时，应在孔壁的两端水平和铅垂方向测出四组数值，若除去钢丝挠度因素影响，四个数值相等，则表示两孔同轴。3检测轴与轴的同轴度 同心轴的连接大多通过联轴器实现的。因此检测两轴的同轴度可用检测联轴器的同轴度替代。,四、平面度检测,平面是由直线确定的。平面度检测主要是在平面上选定几条直线检测其直线度。常用的平面度检查方法是着色法。对要求不很高的表面，可用刀口尺的刃从多个方向紧贴被测表面，观察透光情况或用塞尺进行平面度检测

12、判断,塞尺检查法,五、水平度检测,1平面上放水平仪直接测量。2把水平仪放在平尺上，以及平尺两端放等高垫块（块规）或特殊垫铁对设备进行检测。3用光学仪器，如自动准直仪、水准仪等对有一定距离、不在同一体的设备的等高水平面进行检测。适用于测距较远而平尺不够长，若精度要求不高，可用水准仪检测，钢板尺作观测目标；精度要求较高，可用自动准直仪检测。4用液体连通器测量大间距的水平。这种方法较为方便。液体宜用鲜艳颜色（如篮色或红色）。当被测设备精度要求不高时，可用钢板尺测量读数；对精度要求高的设备，可用测微螺旋读数。,六、垂直度检测 1用直角平尺与百分表检验（图a）2用框式水平仪检验（图b）,图a,图b,3、

13、方尺、百分表检验,方尺卧放在工作台面上，百分表固定在主轴上，其测头顶在方尺工作面上，移动工作台使方尺的工作面和工作台移动方向平行（见下图）。然后变动百分表位置，使其测头顶在方尺的另一工作面上，横向移动工作台进行检验，百分表读数的最大差值就是垂直度误差。,设备安装的准备工作,1、基础准备 2、地脚螺栓 3、垫铁准备,一、基础准备,（1）设备基础的作用（2）基础的验收混凝土基础强度检查方法有三种：一是撞痕法，二是反弹法，三是压强法。（3）基础的处理方法 1）基础偏差的处理 设备基础经过检验后，对于不合要求的地方，应立即进行处理，直到达到要求为止。2）基础铲麻面 在基础表面上铲出麻坑，这项处理基础表

14、面的工作叫做基础铲麻面。,二、地脚螺栓,作用:固定设备，使设备与基础牢固地联接在一起。以免工作时，发生位移、振动和倾覆。（1）分类(2)安装 安装前，应将地脚螺栓上的锈垢油污等清除干净以保证灌浆后能与混凝土结合牢固。1）死地脚螺栓的一次灌浆法2)死地脚螺栓二次浇灌法 3）活地脚螺栓的安装4)锚固式地脚螺栓,三、垫 铁,设备安装在基础上，常在设备与基础之间放一些垫铁（垫板），这种设备安装方法叫做有垫铁安装法。（1）垫铁的作用（2）垫铁的分类调整垫铁一般用于精度要求较高的金属切削机床安装中。它一般由设备制造厂设计制作，作为附件随机床带来。（3）垫铁的布置 1）垫铁的布置原则 2）垫铁布置方式 3）

15、放置垫铁时应注意的事项,设备安装工程的工艺过程,1、开箱检查 2、基础放线与设备就位3、拆卸和清洗 4、找正与找平 5、二次灌浆6、竣工验收,一、开箱检查 设备运抵现场后，将设备的包装箱打开，以备检查和安装，这道工序就叫做设备开箱。注意事项：1）按设备制造厂提供的设备装箱单进行。2）核实设备的名称、型号和规格，必要时应对照设备图样进行检查。3）核对设备的零件、部件、随机附件、备件、工具，出厂合格证和其他技术文件是否齐全。4）检查设备外观质量，如有缺陷、损伤等情况，应作好记录，并及时进行处理。5）在防锈油料未清除前，不得转动和滑动。因检查除去的油料，检查后应及时涂上。,1、设备就位,正确地找出并

16、划定设备安装基准线，然后根据这些基准线将设备落位到正确的位置上，这项工作，在设备安装中统称为放线就位。放线就位包括下列内容：基准线的确定及基础放线；设备上中心线的划定；设备的起重搬运；吊装就位；找正（设备中心线与基础中心线吻合）找标高。,二、基础放线与设备就位,2、基础放线,（1）安装基准线 决定一个物体的空间位置，需要三个坐标数值。所以安装基准线一般有平面位置基准线（纵向和横向轴线）和标高基准线。（2）平面位置安装基准线的放线方法：（3）标高基准点 一般对标高要求不高的设备，不设置标高基准点。而对标高要求严格的设备，要在设备附近设置若干标高基准点，作为检测设备标高用。,3、设备划线,设备中心

17、找正1）利用地脚螺栓孔2）用设备上精确螺栓孔3）用设备上的轴或圆孔4）设备上精加工的平面5）管口位置与基础位置相一致,4、设备就位,根据安装基准把设备安置在正确位置上，它包括纵、横位置和标高。1)检测设备平面位置的方法2）测设备标高的方法 加工面的标高 曲面的标高 轴的标高,5、设备的初平,设备的初平就是在设备就位后（不再水平移动），初步地将设备的水平度大体上调整到接近要求的程度。一般情况下，这时设备还没有彻底清洗；地脚螺栓还没有二次灌浆，设备找平后不能紧固，因此只能对设备初平。如果地脚螺栓是预埋的，那么设备就位后，即可进行清洗，一次找平（精平），可省去初平这道工序。,（1）初平的基本方法（2

18、）设备水平的三点调整法 设备水平的三点调整法，是一种快速找标高和水平的方法，因为它与设备接触只有三点，恰好组成一个平面，调整起来既方便又精确。（3）设备初平时的注意事项（4）初平复查 初平复查时，可采用设备中心、标高、水平联合找法。,设备就位固定后，就可着手设备的拆卸和清洗工作。拆卸和清洗是设备安装中不可缺少的重要工作。这些工作的好坏，直接影响着设备的使用寿命和生产的质量。,三、拆卸和清洗,1、拆卸方法,击卸法,温差法拆卸,压卸法和拉卸法,2、设备的清洗,目的：清除和洗净零件表面的油脂、污垢和粘附的机械杂质。,步骤：初洗 细洗 精洗,四、设备的找正找平,1、找正与找平的基本概念1）找正与找平的

19、定义2）找正与找平的目的 3）找正与找平的工作范围（中心、标高、水平）,2、找正与找平的测量（1）测量基准面和测点的选择1）测量基准面的选择2）测点的选择（2）检测工具和检查方法1）选择量具和量仪的原则2）设备安装中常用的检测方法,五、二次灌浆,每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行灌浆。所谓二次灌浆，就是用碎石混凝土或砂浆，将设备底座与基础表面的空隙填满，并将垫铁埋在混凝土里。二次灌浆的作用，一方面可以固定垫铁，另一方面可以承受设备的负荷。,1、准备工作,设备二次灌浆后，便不能再移动和调整。因此，二次灌浆前应对设备的安装质量进行一次全面的、严格的复查

20、，一般复查内容如下：（1）垫铁和地脚螺栓的复查（2）基础的复查 基础上表面应有麻面，被油污的混凝土应铲除干净，并用水洗干净，凹处不得留有积水。（3）设备安装质量的全面复查,2、二次灌浆工艺,（1）容器类静置设备灌浆（2）一般机械设备的二次灌浆 要求捣固密实，不能影响设备安装精度。灌浆层的厚度不应小于25mm;灌浆前应安设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离c60mm；当设备底座下不全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应安装内模板；内模板至设备底座底面外缘的距离b100mm，并不小于底座底面边宽d（如图2-40）。内模板的高度应等于底座底面至基础或地坪面的距离。当灌浆层只起固定垫铁或防止油水等作

21、用，灌浆层厚度可小于25mm（3）压浆法 大型金属机床的二次灌浆多采用压浆法。,3、注意的事项,(1)灌浆时，基础表面的杂物要全部清除干净，特别是油污，必须铲干净，直到露出新的基础表面。(2)放置模板时，不要碰动了设备。(3)地脚螺栓孔内一定要干净，并用压缩空气吹净。用水冲洗基础，并且凹处不得有水。(4)灌浆工作不能间断，一定要一次灌完。(5)灌浆后应常洒水养护，以免裂纹。(6)灌浆工作应在气温5以上进行，否则应采取措施。(7)二次灌浆层不得有裂缝、蜂窝和麻面等缺陷。(8)采用活动地脚螺栓固定设备在二次灌浆后，应将地脚螺栓孔内全部灌满干砂，并用纱头油毡等物堵塞地脚螺栓孔口，以防混凝土浆水流入孔

22、内。,六、竣工验收,1、设备的试压(1）密封性检验(2）强度试验方法1）水压试验 2）气压试验 气压试验是用气体（多为压缩空气）作为试压介质进行试验。(3）、试验温度和试验压力1）试验温度 试验温度是指作试验时的温度。强度试验一般在常温下进行。即使是在高温下运行的设备强度试验也是在常温下进行，但试压时，必须注意金属低温脆性问题。2）试验压力,2、设备试运转,(1)试运转目的 1）对设备在设计、制造和安装等方面的质量作一次全面检查和考验。2）了解设备的使用性能和操作顺序，确保设备运行安全投入生产。(2)试运转前的准备工作,(3)步骤试运转步骤应符合先低速后高速、先单机后联机、先无负荷后带负荷、先

23、附属系统后主机、能手动的部件先手动再机动等原则。前一步的试运转合格才能进行后一步的运转，如：动力机械的试车步骤是：1）机组电动机单独启动判断电力拖动部分是否良好,旋转方向是否符合从动机的转动方向；2）机组的润滑系统的试车；3）机组的冷却系统的试车；4）机组的无负荷试车；5）机组负荷试车；,3、试运转中的具体操作,1）润滑系统调试 试运转时，在主机启动前，必须先进行润滑系统调试。2）液压系统调试 试运转时，主机启动前，要进行液压系统的调试。所用液压油的规格均应符合设备技术文件的规定。3）设备的起动 4、工程验收 设备安装竣工后，应就工程项目进行验收。设备安装工程验收，一般由设备使用单位向施工单位验收。工程验收完毕，即施工单位向使用单位交工后，设备即可投入生产和使用。,