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1、冷镦机安全操作规程冷镦机安全操作规程 一、 操作者必须经过考试合格，并持有本设备的设备操作证方可操作本设备。 二、 工作前认真做到： 1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。 2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。 3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件应放在说明书规定的非工作位置上。 4、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。 , 5、调正切断机构后，必须检查与凹模夹
2、之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。B3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方可点动设备。 6、 检查各安全防护装置应齐全完好、安装正确可靠；配电箱、油箱、变速箱的门盖应关闭。 7、 检查润滑部位油量应充足，并按润滑批示图表加油。 8、 检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。 9、 打开气路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气、压应符合规定，并放掉管中的积水。 10、 进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置各指示装置工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。1 确认一切正
3、常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。 三、 工作中认真做到： 1、 坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气源。 2、 按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。 3、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。
4、停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。 4、不准将滑块停在死点的位置上，如滑块停在死点上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。 5、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方要点动设备。 6、 密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。 7、 密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。 8、 调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气源。 9、 在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油池、变速箱的门盖进行工作。 10、 设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。 2 四、 工作后认真做到： 1、 各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气源。 2、 整理工具、零件和工作场地。 3、 清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。 4、 填写交接班录。 3
