140万吨水泥粉磨站可行性报告.doc

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1、东海县马陵山水泥有限公司年产140万吨水泥粉磨项目可行性研究报告二O O八年三月目 录第 一 章 总 论 1 1.1 前 言 1 1.2 可行性研究报告的编制依据 3 1.3 可行性研究的原则与指导思想 3 1.4 技改规模与产品方案 31.5 可行性研究的范围与分工 41.6 工艺生产方法 41.7 主机设备选型 51.8 主要技术经济指标 6 1.9 结论与建议 7第 二 章 市场预测8第 三 章 技术条件16 3.1 地理位置与交通16 3.2 气象资料16 3.3 厂区地形条件163.4 原 材 料- 173.5 电 源17 3.6 水 源173.7 资金来源17第 四 章 生产工艺1

2、84.1 设计条件与指标184.2 配料方案194.3 原料来源与物料储存204.4 水泥粉磨方案的选择214.5 生产工艺过程24第 五 章 总图运输295.1 场地概况295.2 总平面布置295.3 厂区绿化305.4 运输设计305.5 总图运输技术经济指标31第 六 章 供配电与自动控制326.1 供电电源与配电方案326.2 电压等级326.3 负荷计算336.4 电力拖动与控制336.5 自 动 化346.6 检测与计量356.7 照 明366.8 防雷与接地366.9 厂区通讯366.10 电气节能36第 七 章 建筑与结构377.1 设计原则377.2 总体构思377.3 环

3、境设计377.4 建筑设计377.5 结构设计38第 八 章 给 排 水408.1 用水量标准与设计原则408.2 水 源408.3 用 水 量408.4 给水系统408.5 排水系统42第 九 章节约与合理利用能源、机电修理 439.1 节约与合理利用能源439.2 机电修理43第 十 章 环境保护4410.1 设计依据与标准44 10.2 主要污染物与污染源44 10.3 环境保护措施4510.4 环保机构与人员48 10.5 环保指标与投资48第十一章 消防、劳动安全与卫生4911.1 概 述4911.2 设计依据4911.3 消 防5011.4 劳动安全5011.5 工业卫生51第十二

4、章 组织机构与劳动定员53 12.1 组织机构5312.2 劳动定员编制5312.3 劳动生产率53 12.4 职工来源与培训53第十三章 进度计划安排55第十四章 投资估算56 14.1 编制范围56 14.2 投资构成56 14.3 编制方法与依据56 14.4 投资估算57第十五章 财务评价63 15.1 概 述6315.2 评价方法6315.3 基础条件63 15.4 总成本费用64 15.5 财务评价66 15.6 评价结论69附表：附表115第一章 总 论1.1 前 言随着国民经济的飞速发展，人民群众的生活水平在不断地改善和提高。根据中央关于“十一五”规划中关于加快建设社会主义新农

5、村和小城镇现代化建设的纲要精神，以及国家发改委2006年第50号令，鼓励私人资本向水泥工业投资，在靠近市场的地区建设大型粉磨站的政策要求，山东省郯城县的丁平等几位投资商拟在东郯公路苏鲁交界处焦碳厂旧址内（东海县山左口乡）投资建设140万吨水泥粉磨站，企业名称为东海县马陵山水泥有限公司。本项目的发起人为山东省郯城县的丁平、刘伟、徐之祥、张新杰等。本项目计划采用位于山东省枣庄市的山东申丰水泥有限公司生产的硅酸盐熟料。该公司是山东省重点建材企业，拥有两条日产5000吨熟料新型干法水泥生产线，已于东海县马陵山水泥有限公司签定十五年战略合作协议。该公司所生产的熟料质量稳定、强度高，产量、质量均能满足本项

6、目的要求。本项目所需要的工业废渣全部来自东海、新沂、郯城的热电厂、化肥厂和化工厂，工业废渣的利用量占原料总量的35%左右。本项目采用生产工艺装备大型化、自动化，对产品的质量检测采用具有国内先进水平的检测仪器，为合格产品的出厂提供了有利保障。本项目完全符合国家产业政策的大型粉磨系统，将严格按照高标准、环保型、花园式的要求进行建设，满足鲁南苏北地区对高标号水泥的市场需求，改变苏北地区水泥需求过于依赖山东的历史状况，经济和社会效益十分可观。东海县位于连云港市西北部，南与新沂市毗邻，西同山东省郯城县相连,北接山东省临沭县、东与连云港市区相接。当地石灰石资源缺乏，水泥缺口较大，并且过度依赖于山东水泥，需

7、求潜力巨大，具备了“有市场、建工厂”的基本条件。该地交通运输方便，公路四通八达，铁路为亚欧大路桥的起点，水路可通过黄海直达上海、苏南、浙江等地，在此建水泥粉磨站既可满足鲁南苏北市场，又可销往上海、苏南等地区，同时还可进入国际市场，具有明显的地理优势。因此，在东海苏鲁交界处建设水泥粉磨站，既是必要的，又是适时的，必将为当地发展带来广阔的空间。1.2 可行性研究报告编制的依据（1）东海县马陵山水泥有限公司与徐州工程咨询中心签定的可行性报告合同；（2）东海县马陵山水泥有限公司与徐州工程咨询中心的有关会议纪要；（3）东海县马陵山水泥有限公司提供的有关基础资料。1.3 可行性研究的原则与主导思想 (1)

8、 充分利用建设场地的设计基础条件进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、尽量减少不必要的生产环节、增加厂区绿化面积，并采用高新环保设备，建设一个文明、美丽、环保的现代化工厂。(2) 设计中积极采用国内外先进、成熟、可靠的技术与装备，确保系统整体装备水平处于国内先进水平。(3) 在设备选型上选用信誉良好、产品质量优、价格合理、有良好业绩、服务好的厂家设备。(4) 在设计中处处体现用户至上的原则，强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供技术保障。(5) 在工艺先进、布置合理的前提下尽可能降低工程投资，以最小的投资获取最大的经济效益。（6）充分利用当地丰富的粉煤灰资源，既

9、创造社会效益，又使企业享受国家资源综合利用的优惠政策。（7）贯彻执行国家对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关规定和标准，采用先进、成熟、可靠的环保设备，并做到“三同时”。1.4 技改规模与产品方案该水泥粉磨站总生产规模为年产水泥140万吨。其中，PO42.5R普通硅酸盐水泥占64.3%，计90万吨，PC32.5复合水泥占35.7%，计50万吨，各品种水泥面向的销售市场为： PO42.5：面向鲁南苏北高端水泥市场需求、重点工程、电厂、搅拌站等；PC32.5：东海、郯城县乡市场、房地产以及其它一般工程。水泥袋装占总产量的20%，散装占总产量的80%，随着推散力度的加大，散装比例将呈增

10、长势头。1.5 可行性研究的范围本可行性研究的范围从水泥原料进厂到水泥包装出厂的两条水泥生产线以及必要的辅助生产、生活设施，可行性研究的内容包括粉磨站的建设条件、生产工艺、建筑工程、电气自动化、总图运输、给排水、环境保护等，并根据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。1.6 工艺生产方法熟料由汽车运输进厂至堆棚，然后由皮带机送入配料库。石膏由汽车运输进厂卸料到堆棚，然后由装载机倒运到破碎机，破碎后的石膏由提升机送入配料库。粉煤灰由汽车运输进厂，然后由气力输送泵送入粉煤灰配料库。炉渣由汽车运输进厂，经破碎后由提升机送入配料库。配料库内的熟料、炉渣和石膏通过调速电子皮带称计量后送入辊压机进

11、行辊压，辊压后的物料由提升机送入打散分级机分选，大于2.5mm的粗粉（未挤好的料和边缘漏料）返回到辊压机重新挤压，小于2.5mm的细粉送到球磨机，粉煤灰通过冲板流量计计量后直接喂入磨头，同打散分级机送来的细粉一起磨至成品，然后通过提升机和空气输送斜槽送入水泥库储存。库内水泥一部分通过多库搭配后由库侧散装机装汽车外运，一部分经多库搭配后送入包装机包装，包装后的成品送入成品库储存、发运。1.7 主机设备选型该水泥粉磨站主机设备选型见表1-1。表1-1 主机设备选型表序号设备名称与型号台数主要技术性能生产能力(t/h.台)装机功率(KW)1轮式装载机ZL-50型2最大装载量5吨2石膏、炉渣破碎机PE

12、500700型1入料粒度400mm出料粒度60mm40553辊压机HFCG140-80型2系统产量110吨细度：R0.083%粉磨系统电耗28KWh11045004打散分级机SF600/140221005水泥筛分磨3.813m2225006八嘴回转包装机2单袋重误差0.3Kg1003627库侧散装机SZ92A-2(G)5360度任意安排位置1005118空气压缩机L-20/83排气量20/min排气压力0.8Mpa31329全电子地中衡SCS-120-QC1称重量120吨1.8 主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表12。 表12 主要技术经济指标表序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备

13、 注1生产规模其中: PO42.5PC32.5万吨/年万吨/年万吨/年140.0090.0050.002产品细度R0.08 % 3.03产品比表面积 M2/Kg360104系统运转率 % 80.005设备重量吨 3850.006装机容量KW 9500.007系统电耗kWh/t338占地面积 亩509劳动定员人 90不含临时工10全员劳动生产率吨/人年 1555511建设投资万元11220.2013投资利润率%25.84税后14投资利税率%36.1115资本金利润率%46.6216全投资财务内部收益率%25.56税后17所得税后净现值万元815618动态投资回收期（税后）年5.9 不含建设期19

14、借款偿还期年4 含建设期1.9 结论及建议(1) 本项目所在地交通运输方便，公路四通八达，铁路为亚欧大路桥的起点，海运可直达上海、浙江、苏南和世界各地，在此建水泥粉磨站既可满足鲁南苏北市场，又可通过水路销往上海、苏南等地区，通过海运还可销往国外，具有广阔的销售市场。(2) 本项目利用当地的粉煤灰和炉渣作混合材，符合国家产业政策，有利于资源的综合利用，改善了当地的自然环境。（3）本项目所需的建设条件均有保障，用电由当地电力部门负责送到厂区，公路、铁路和水路交通条件方便，完全满足运输量的要求。 （4）本技术方案采用挤压联合双闭路粉磨系统，生产可靠性好，技术先进，运行电耗低，有利于降低生产成本，提高

15、产品的市场竞争能力。(5) 本项目充分利用了投资者现有的熟料供应渠道以及长期从事水泥生产所积累的管理优势、资金优势、人才优势和技术优势，对促进连云港建筑业的发展，具有很好的社会效益。(6) 本项目全部投资财务内部收益率为25.71%（税后），动态投资回收期为5.9年(不含建设期)，投资利润率为25.84%，投资利税率为36.11%，贷款偿还期4年(含建设期)，这些指标说明在苏鲁交界处建设水泥粉磨站企业可获得很好的经济效益。综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，抓住目前水泥工业结构调整的有利时机，争取项目早日投产，早见效益。第二章 市 场 预 测当地石灰石资源缺乏，水泥缺口较大，并且过度依赖于

16、山东水泥，需求潜力巨大，具备了“有市场、建工厂”的基本条件。该地交通运输方便，公路四通八达，铁路为亚欧大路桥的起点，水路可通过黄海直达上海、苏南、浙江等地，在此建水泥粉磨站既可满足鲁南苏北市场，又可销往上海、苏南等地区，同时还可进入国际市场，具有明显的地理优势。因此，在东海苏鲁交界处建设水泥粉磨站，既是必要的，又是适时的，必将为当地发展带来广阔的空间。因此，有必要对连云港、上海及江苏等地的水泥市场进行分析和预测，以确定该水泥粉磨站建设的必要性及其建设规模。连云港市位于江苏省东北部，北与山东郯城、临沭、莒南、日照等县市接壤；西与徐州新沂市、宿迁市沭阳县毗邻；南与淮阴市涟水、盐城市响水县相连,东西

17、长公里，南北宽约公里，土地总面积平方公里。辖东海、赣榆、灌云、灌南县和新浦、海州、连云三区及国家级经济技术开发区，总人口482.2万。2007年国内生产总值达615.23亿元，增长15.1；财政一般预算收入48.79亿元，增长43.7，全社会固定资产投资584.62亿元，增长37.9。连云港已进入高速增长期,预计到2010年，国内生产总值在2000年基础上增长2倍，经济发展进入工业化中后期，初步建成实力较强的新兴工业城市、区域性国际贸易中心、环境优美的知名旅游城市、现代化交通枢纽和国际性海港城市。影响水泥消费总量变化的主要原因是：固定资产投资、建筑业投资、房地产投资和第二产业的发展速度。根据连

18、云港的发展规划，十一五期间重点工程项目投资2000亿元，工业投资1000亿元，实施投资额10000万元以上的技改项目100个,建筑业增加值年均增长20以上。水泥需求主要增长点如下：港口基础设施建设：建设庙岭三期第三、四代集装箱泊位，完成25万吨级深水码头和航道改造工程，创造条件建设货主码头，并积极开展外海深水港区建设前期工作。到2010年连云港市港口将冲进亿吨大港行列，其中每年有10亿元的港口建设投入。道路建设：加快干线公路改造步伐，全面提高国道、省道的路面质量和通过能力，实施县乡村道路黑色化、网络化工程。进一步完善民航机场功能，扩建民航候机室和停机坪，每周航班30架次。 城市建设：按照重点发

19、展市区和县城，择优发展重点中心镇的总体思路，以城市布局为龙头，以提高规模效益和综合功能为中心，以强化公用设施建设和提高现代化管理水平为重点，逐步形成“市区县城中心镇一般乡镇”层次分明、布局合理的城镇体系。连云港城市功能定位为我国沿海中部和连接太平洋沿岸与中亚地区的国际性港口、工业城市、交通枢纽，区域性国际商贸中心和全国性的旅游城市，江苏海洋开发和能源建设的重要基地。 根据城市发展目标和城市功能定位，市区发展的总体方针是：新海连一体规划建设，着力推进新浦与港口、新浦与海州的市区一体化进程，围绕把带状城市做强、做大、做优、做美，加快城市中心区和东部海滨城建设。 充分发挥交通网络对城市建设的拉动作用

20、。畅通城市对外通道，连接高速外环，拉开新浦地区道路框架，重点建设朝阳东路、海宁路、郁州路、盐河南路、新建东路，加快东部路网和沿海观光道路建设，抓紧建设大港路、海滨大道等城市道路，改造新墟公路，改善花果山等重点景区的道路条件。 重点发展县城，择优发展重点中心镇，形成以县城为中心、以重点中心镇为依托、具有地方特色的县域经济格局。 以建设中等城市为目标，重点加快县城建设。在生产力布局、基础设施建设、用地等政策上实施倾斜，完善县城的各项基础设施，加强县城中心区和出入口的建设，扩大经济规模和城市容量，强化综合功能，不断增强县城经济辐射功能和带动作用，形成各具特色的区域性政治、经济、文化中心，形成区域发展

21、的重要增长极。 在未来10年的时间内，连云港水泥市场增长率较快，需求总量将有幅度较大的提升， 2010年预计将达到400万吨的年需求量。同时，用户对产品质量认识的不断提高。该项目的销售市场是连云港西部地区、山东的郯城、临沭地区、以及毗邻的新沂与沐阳县。考虑到利用便利的公路、铁路、水路渠道，将优质水泥销售到上海、苏南及苏中地区。根据该地区目前市场及其发展趋势，本项目建设总规模为140万吨/年。第三章 技术条件3.1地理位置与交通粉磨站位于东郯公路北侧苏鲁交界处东500米原炼焦厂处，行政上隶属于连云港市东海县山左口乡管辖。粉磨站距东海县城30公里，距310国道5公里，距山东郯城县10公里，距徐连高

22、速20公里，地理位置优越，交通便捷。3.2气象资料 年平均气温： 13.7极端最高气温: 39.0C极端最低气温: -18.3C年平均湿度： 71.0%年最小湿度： 1.0%年平均降水量： 872.3mm年最大降水量 1156.2mm年最小降水量 636.2mm全年无霜期约 212天年平均风速： 3.2m/s年最大风速： 16.8m/s主 导 风 向： NE 3.3 厂区地形条件该厂地为山体基岩地基，无其他不良地质构造，海拔标高55米左右，适宜建厂。场地东西长约210米，南北宽160米，呈东西长、南北宽的长方形，对于布置水泥粉磨站生产系统极为有利。厂区基本地震烈度为七度。3.4 原材料（1）熟

23、 料：拟采用山东申丰水泥有限公司生产的硅酸盐熟料，熟料强度60MPa。该公司是国家重点建材企业，拥有两条日产5000吨熟料新型干法水泥生产线。熟料运输采用汽车运输，送入熟料配料库储存。（2）混合材用周边地区电厂的粉煤灰作为混合材，由罐装汽车运输进厂，然后由气力输送泵直接送入粉煤灰配料储库。 粉磨站附近地区化工厂炉渣丰富，尤其是东海县龙腾化工有限公司为当地龙头企业，以炉渣作为混合材，既充分利用了资源，又避免了环境污染。炉渣由汽车运输进厂，干渣直接卸入堆棚储存，湿渣经摊晒后进入堆棚储存。（3）石 膏石膏采用江苏邳州市石膏矿生产的天然二水石膏，在邳州装汽车后运到粉磨站堆场卸料，经提升机送入库内。 3

24、.5 电 源该粉磨站一期装机总容量约9500KW，由东海县供电局专线供电，可满足本工程用电要求3.6 水 源 该地区地下水丰富，水质良好，完全满足粉磨站生产和生活用水要求，因此，该项目采用地下水作为供水水源。3.7 资金来源该项目固定资产投资7720.2万元，企业自筹4720.2万元，拟申请银行贷款3000万元。该项目正常生产期间需流动资金3500万元，企业自筹1500万元，申请银行贷款2000万元。第四章 生产工艺4.1 设计条件与指标4.1.1 生产规模与产品方案该水泥粉磨站总生产规模为年产水泥140万吨。其中，PO42.5R普通硅酸盐水泥占64.3%，计90万吨，PC32.5复合水泥占3

25、5.7%，计50万吨。水泥袋装占总产量的20%，散装占总产量的80%，随着推散力度的加大，散装比例将呈增长势头。4.1.2 设计指标本项目两套生产系统，一套系统生产PO42.5，一套系统生产PC32.5。实际生产过程中，各系统生产品种可根据市场销售情况进行调度。系 统 产 量： 110t/h； 产品细度R0.08：3%；产品比表面积：36010； 粉磨系统电耗：28KWh/t4.1.3 工作制度各生产车间的工作制度详见表4-1。表4-1 各生产车间的工作制度序号车间名称周 制班 次备 注1熟料入库不连续周32石膏、炉渣破碎不连续周13原料配料与输送连续周34水泥粉磨连续周35水泥储存与散装连续

26、周按需6水泥包装连续周27空压机站连续周38循环水泵房连续周39中控室连续周310化验室连续周311水泥出厂连续周34.2 配料方案（1）PO42.5：旋窑熟料： 石膏： 粉煤灰： 80.0 6.0 14.0（2）PC32.5：旋窑熟料： 石膏： 粉煤灰： 炉渣： 64.0 6.0 25 5%物料平衡表见表4-2， 物料年消耗量见表4-3。表4-2 物 料 平 衡 表水泥品种物料水分%配比%消耗（kg/）物料平衡量 ( t )干基湿基干 基湿 基小时每天每年小时每天每年PO42.5(64.3%)熟 料801028120.42893700000石 膏367779.46.4 154.2 43720

27、 6.61 161.5 59600粉煤灰114180181.816.8 404 15628015.1 414.4 173120水泥产量127.3 2397.3 900000. 0.0 0.0 PC32.5(35.7%)熟 料64457471132 3004310.0 0.0 石 膏36434423.6 85.6250033.71 96.3 25753粉煤灰12517618216.9 418.6 12847617.2 454.4 139661炉 渣6526383.6 85.5460903.84 92.3 46496水泥产量99.9 1223500000表4-3 物料年消耗量表水泥品种水泥产量（万

28、吨/年）熟料消耗量（万吨/年）石膏消耗量（万吨/年）粉煤灰消耗量（万吨/年）炉渣消耗量（万吨/年）PO42.590704.315.6PC32.550302.512.94.6合 计1401006.828.54.64.3 原料来源与物料储存（1）熟 料该水泥粉磨站拟采用山东申丰水泥有限公司生产的硅酸盐熟料，熟料强度60MPa。该公司是山东省重点建材企业，拥有两条日产5000吨熟料新型干法水泥生产线。熟料运输采用汽车运输，送入熟料配料库储存。（2）石 膏石膏采用江苏邳州市石膏矿生产的天然二水石膏，在邳州装汽车后运到粉磨站卸料，然后由装载机运到石膏堆场储存，堆场的石膏由装载机运到破碎机，破碎后的石膏由

29、提升机送入配料库。（3）炉 渣炉渣由汽车运输进厂，经破碎后由提升机送入配料库。（4）粉煤灰采用附近电厂的粉煤灰作为混合材，由罐装汽车运输进厂，然后由气力输送泵送入粉煤灰配料库。（5）水泥出磨水泥由提升机和空气输送斜槽送入水泥库储存，水泥库为5-1233m钢筋混凝土筒库，储存水泥17000吨。（6）水泥成品由包装机包装后的水泥成品储存在成品库，成品库为轻纲结构的长方形库房，可储存水泥成品3500吨。物料储存期见表4-4。表44 物料存储量与存储期物料名称储 存 方 式储 存 量（吨）储 存 期（天）备 注熟 料堆棚：20300 m圆库：2-1228m1400082003.882.22粉煤灰圆库：

30、1-1224m18002.12石 膏圆库：1-820m堆场：1-4530m86020003.588.30炉 渣圆库：1-816m6405.33水 泥圆库：5-1233m170003.54水泥成品成品库：1-3048m2*17501.004.4水泥粉磨方案的选择4.4.1 水泥粉磨方案 在水泥生产过程中，水泥粉磨是能耗最高的环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨设备，以提高企业的经济效益，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程、减少建筑面积、节省投资。本水泥粉磨方案采用目前为先进的挤压联合双闭路磨方案，其生产工艺流程及特点如下：在水泥磨前加挤压机技术是当今的先进生产工

31、艺，挤压机利用粒间高压料床粉碎原理，高效节能，可大幅度改善入磨物料的粒度和易磨性；打散分级机集打散与分级功能于一体，有效消除挤压机边缘漏料对球磨系统产生的不良影响。挤压机与打散分级机构成独立回路，将挤压机挤压出的物料经打散分级机打散分级后，大于2.5mm的物料返回挤压机重新挤压，小于2.5mm的物料作为半成品送入球磨机。合理匹配挤压机与球磨机之间的功率比，使入磨的粒度趋于均齐，保证后序球磨系统工况的稳定，使研磨体的级配更具针对性和有效性，从而提高粉磨系统的粉磨效率，达到增产节能的目的。挤压粉磨工艺技术，在我国经过近二十年的研究与应用，已日趋成熟，可以说解决了制约该技术应用的一系列关键技术问题，

32、基本掌握了该项技术的应用条件。不仅可以使挤压机在水泥生产线上得以稳定地运行，同时将其自身的高效节能的特点得以充分体现。随着工艺系统的深入研究和主机可靠性的提高，系统运转率已达到球磨机系统的水平。并且，因为占地面积小，布置方便等优点，已成为新建和改造水泥生产线的优选方案。该方案主机设备有球磨机和选粉机，物料进入球磨机粉磨后，出磨粉料由提升机送入选粉机分选，合格细粉由链式输送机和提升机送入水泥库储存，不合格粗粉返回磨机继续粉磨。该方案与挤压联合开路粉磨工艺方案相比增加了选粉系统。本方案与开路方案相比有以下优点:系统产量高于开路，出磨水泥温度低，水泥细度和质量易于控制，有利于生产出口水泥，环保效果好

33、。缺点：工艺流程比开路复杂，单位产品电耗高1.5千瓦时,同时投资比开路多400万元左右。挤压联合双闭路粉磨工艺方案主要设备见表4-5表4-5 挤压联合双闭粉磨工艺方案主要设备辊压机HFCG140-80辊子直径mm辊子宽度mm工作压力Mpa通过量t/h电机功率kW设备重量t14008007.52403605002135打散分级机SF600/140外筒直径mm打散盘直径mm处理量t/h电机功率kW设备重量t600014002002505545(变频调速)45球磨机3.813m磨机直径m传动方式装机功率kW研磨体装载量t设备重量t3.8中心传动2500174225选粉机N-3000处理量t/h处理风

34、量m3/h产量t/h电机功率kW设备重量t450160000100-16016045收尘器PPW96-7（每一系统2台，辊压机与磨尾各1台）处理风量m3/h过滤面积m2进口浓度g/Nm3装机功率kW设备重量t468006721006.615.2收尘器PPW128-2X11(选粉机)处理风量m3/h过滤面积m2进口浓度g/Nm3装机功率kW设备重量t18000028161001562.4风机G5-19D右90(配选粉机收尘器)风量m3/h全压mmH2O功率kW1850004926500料饼提升机NE300提升能力t/h提升高度（米）功率kW设备重量t3503455324.5 工艺生产过程4.5.

35、1熟料输送 大棚内的熟料由装载机运到下料口，由下料口卸到皮带机上，再由皮带机送入熟料配料储存。4.5.2石膏和炉渣破碎石膏和炉渣破碎系统采用不连续周工作制，年工作日300天，每天一班，每班实际运行6.5小时。石膏和炉渣破碎选用PE500750颚式破碎机，该破碎机工艺流程简单，管理方便，投资省，电耗低，性能指标见表4-8.表48 破碎机性能指标表性 能 指 标单位数 量最大进料粒度mm400出料粒度mm60小时生产能力t/h60装机容量Kw55设备重量t12.5堆场上的石膏或炉渣由装载机铲装后倒运到破碎机，破碎后的石膏或炉渣由提升机送入石膏或炉渣储库储存。4.5.3 水泥原料配料库设一组水泥配料

36、库，分别储存熟料、炉渣、石膏，其中1228米熟料配料库二座，820米石膏库一座，820米炉渣库一座。熟料从堆场由大倾角挡板式胶带输送机送入库内，石膏和炉渣经破碎后由提升机送入库内。配料库内的熟料、石膏、炉渣经各自的TDGSK定量给料机计量后由胶带输送机送入辊压机前的稳流称重仓。粉煤灰直接加入磨前，库内粉煤灰经冲板流量计计量后由链式输送机直接送入磨内。4.5.4 水泥粉磨水泥粉磨系统采用连续周工作制，年工作日292天，每天工作24小时。按年生产能力140万吨计算，平均日产量4795吨，平均小时产量200吨。水泥挤压联合粉磨系统具有粉磨效率高，单位水泥产品电耗低，水泥颗粒级配合理，技术成熟可靠等优点。该粉磨系统工艺原理是物料通过辊压机高压处理后，结构破坏而粉碎，物料的易磨性得到大幅度的改善，一般邦