各工种安全生产操作规.docx

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1、各工种安全生产操作规各 工 种 安 全 技 术操 作 规 程建筑安装工程公司 第 1 页 总 则 1为了保证建筑施工安全和施工人员的身体健康，牢固树立安全第一 预防为主的思想。确保劳动生产率的提高。 2各项目部要组织施工人员学习和掌握本规程，把它作为考核和评定工人技术水平和重要内容。有关领导干部、工程技术人员和生产管理人员要熟悉和组织贯彻本规程，把它作为推动企业安全生产的重要措施。 一般规定 1.一切现场技术人员、行政管理人员(包括领导干部)和工人均必须熟悉本工种和有关的工种岗位安全操作规程。 2.凡新入厂(队)的工人和外来学习、实习人员必须先经过安全教育，了解安全生产知识和有关的安全注意事项

2、，方准分配工作和安排学习。调换工种必须进行新工种岗位安全教育。特殊工种(如架子工、起重工、电工、电气焊等)必经过专门培训，持证上岗。 3建筑工地是主体交叉作业区，所有人员进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带。 4.在高空、悬崖和陟坡施工时，必须系安全带或安全绳。 5不准酒后上班，上班不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚。 6距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。 7工作中要精力集中，严格遵守劳动纪律，不准在岗打闹，不准打架、吵嘴，不准私自离开工作岗位。 8.工地一切电气、机械设备，非工作人员不准乱动。工地上严禁使用多功能电锯。 9.上、下施工时走楼梯，脚手架的斜跳板(马道)和梯子，严禁攀登脚手架、龙

3、门吊架上下。 10.不准坐在有危险物坠落处休息， (如脚手架、墙体下、 脚手架栏杆上、屋梁上，楼房临边等处休息)。 11堆放有易燃易爆物质的地方，不准吸烟和动明火。 12严禁吊盘上，吊物上，上下乘人。 13施工观场严禁带小孩进入工地。 14经医生诊断患有高血压、心脏病、 癫痫病和精神不正常的人第 2 页 员不准在高处作业。 15工地内交通道路要经常保持畅通， 一切材料堆放要整齐、牢固。存放钢管要设支架，现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理，并将木模板的钉子拔掉或打弯，决不允许有朝天钉扎脚。 16在一个垂直面上同时上下作业时，位置要错开，上下两 层必须设有专用的防护档或者其它隔离设施，否则不准在同

4、一垂直线的下方工作。 17施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。 18发观工地有危险之处应立即报告现场施工负责人， 及时采取有效措施进行处理，然后再施工，否则发生事故要追究刑事责任。 19在有危险物掉落的工作面工作时， 工作前应进行的检查，采取防护措施。发观有不安全的隐患应及时处理好后，方准施工。 20施工观场的脚手扳、斜道板、 跳板和交通运输道路应随时清扫，如有雨水、冰雪要采取防滑措施， 21凡刮大风、下大雨、下大雪，禁止高空作业和吊装工作。 22.发生公伤事故和机械事故应保护现场， 及时报告有关人员进行处理，处理事故应按“四不放过”(1查不清事故原则不放过2本人和群众受不到教育不放过3没有

5、制定出防范措施不放过，4领导责任没有查清，不放过。)的原则进行。 23.坑槽施工应经常进行检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、松动、支撑变形，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位等情况，确定堆放材料和施工机械距坑(基槽)边的距离。 24梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距30cm为宜， 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。 25 施工现场的脚手架、防护设施。安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，须经工地负责人同意。 高空作业安全操作规程 1从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断患有高血压、心脏病、 癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。 第 3 页 2距地面两米以上工作面、斜面坡度

6、大于45，工作地面没有立脚的地方或有震动的地方，均应视为高空作业(或高处作业)。 3登高作业要穿软底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。 4登高作业时，需佩带安全带。安全带要高挂低用，严禁低挂高用，要挂在牢固的构件上，不得挂在有尖锐棱角的构件上，不准挂在活动物件上， 5.工作前要仔细检查所用的登高工具(如安全帽、安全网、 梯子、跳板、脚手架、防护栏等)，必须安全可靠， 严禁冒险作业。 6高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起，并挂上闲人免进、禁止通行的警告牌。 7靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电，确认停电后，方可进行工作，并应设置绝缘档壁隔离，作业人员最少距离电线2公尺以上，严禁在高

7、压线下作业。 8高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上，以防掉落伤人。 9严禁上下同时垂直作业，若遇特殊情况必须垂直作业时，应经有关部门批准，并设立专用防护或隔离设施。 10严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。 11卷扬机、塔吊等各种升降设备，严禁上下载人。 不准在无防护措施墙顶上、梁上和屋架上、圈梁上工作或通行。 12脚手架上堆放的材料、红砖必须整齐平稳， 标准砖不得超过三层。 13遇有恶劣气候影响施工安全 时，禁止进行露天高空、起重作业。 14在进行高空焊接或切割时，事先要将下面的易燃物品移走，工作完毕后要进行详细

8、的检查，有无火渣和火种的地方，若有必须处理好后，才能离开工作地点。 15在高层房屋的窗口、阳台口、 预留洞口施工时要使用安全带，人要站稳，当心外跌。 16在屋面上施工，遇到沿口、洞孔、山墙时， 施工人员一定要面朝外操作，以免踏空坠落。 第 4 页 17修建或搭建玻璃天棚，石棉瓦屋面，因不能承受重力， 首先要检查加固，操作人员要挂安全带，站在铺设的脚手板上操作。 18高处作业要做好四口，设临时防护栏杆或围墙。 起重工安全技术操作规程 1、司机必须经过培训考核合格，并取得“特种作业人员资格证”后，方能独立操作。 2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 3、作业前，

9、必须对工作现场周转环境、行驶道路、架空电线、建筑 物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 第 5 页 4、操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前， 应鸣声示意。 5、起重机的指挥人员：必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。 如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责i 6、操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地 面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。 7、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。 8、起重机的变幅指示器，力矩限位器以及各种行程限位开关等安全 保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁 用

10、限装置代替操纵机构。 9、起重机作业时，重物下方不得有人停留，严禁用起重 机载运人员。 10、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重。 11、严禁使用起重机进行起吊凝结在地下的物体，现场的砼构件必须全部松动后，方可起吊。 12、起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星构件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，标有绑扎位置或记号的物件， 应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。 13、起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 14、起重机在起吊满载荷时，应先将重物吊起离地面20cm停止提升检查：起

11、重机的稳定性，制动器的可靠性、 重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 15、重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回 转未停前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。 16、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须执行规范规定的最小安全操作距离。 17、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。 第 6 页 18起重机使用的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。 19

12、、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度，不得小于钢丝绳直径15倍，并不得少于300MM，其编结部分应扎细钢丝。 采用绳卡固按时，数量不得少于3个。 绳的规格数量应与钢丝直径匹配(见下表)。最后一个卡子距绳头的长度不小于140MM，绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧， 绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固， 作业中必须经常检查紧固情况。 20、每班操作前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损严重时要进行更换。 21、起重机的吊钩、吊环严禁补焊，有下列之一的应更换： 一、表面有裂纹。 二、危险断面及钩颈有永久变形度。 三、挂绳处断面磨损超过高度10。 四；吊钩衬

13、套磨损超过原厚度50心轴(销子)磨损超过其直径的3-5。 22、起重机制动器的制动表面磨损达15-20mm时(大直径到大值，小直径取小值)或制动带磨损超过原厚度50时均应更换。 23 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，杀住制动器操纵杆放在空挡，切断电闸，并关门上锁。 第 7 页 石工安全生产操作规程 1 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致，用车或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。 2 往坑槽内运料，石块不得往下抛掷，应用溜槽，下方不准有人。 3 在坑槽内砌石，操作人员要保持安全距离，在脚手架上砌石，不得使用大锤，修正石块时，不准两人对面操作。 4 用手推车运

14、石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面。 5 修正石块先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢靠。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，落锤要选择方向，看准附近的情况有无危险，方可落锤防止伤人。 6 工作完毕，应将脚手架上的石渣碎片清扫干净。 第 8 页 瓦工安全操作规程 1、 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直 和扫清墙面等工作。 2、 砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，斩砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人，工作完毕应将 脚手架和墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、 砖垛上取砖时，应先取高处后取抵处，防止垛倒砸人。 4、 山墙砌后应立即安装桁条或

15、加临时支撑，防止倒塌。 5、 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 6、 在层面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯需有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 7、 屋面上行走，应铺设通道，不准在桁条，瓦条上行走。 第 9 页 模板工安全操作规程 、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢， 、 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 、 支设独立粱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 、 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁

16、猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 、 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 、 模板支撑不得使用不同型号的钢管及弯曲、破裂的钢管和不符合规定、要求的扣件。基础要平整坚实，并加垫木 ，立杆，横杆、步距按设计规定，严禁随意增大。 支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台不足4M的可使用马凳操作，不得站在柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 下层楼板结构的强度，要达到能承受上层模板，支撑系

17、统和新第 10 页 浇筑混凝土的重量时，方能进行。否则下层模板结构的支撑系统，不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 、 墙模板在未装对拉片前，板面要向倾斜一定的角度，并支撑牢固。预防倒塌。 、施工高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，执行“高处作业”和“临时用电”内的有关的条文。 第 11 页 钢筋工安全操作规程 1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、 拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。 3、 展开盘园筋要一头卡牢，防止回

18、弹，切断时要先用脚踩紧。 4、 人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区内人和物，切断小于30的短钢筋，应用钳子夹，禁止用手把扶，并在外测设置防护箱笼罩。 5、 多人合运钢筋，起落、转、停行动要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m 以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，防止倾倒。 7、 在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 8、 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。 9、 绑扎高层建筑的圈梁

19、，挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1M以内时，才准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。 第 12 页 混凝土工安全技术操作规程 一车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 二用井架运输时，小车把不得伸出笼上， 车轮前后要挡牢，稳起稳落。 三浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应用护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 四用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 五浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不许直接站在模板或支撑上操作。 六浇

20、捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台、应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭， 并铺没临时脚手架，以防人员下坠。 七不得在混凝上养护窑(池)边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足附落。 八使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 九预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 第 13 页 油漆工安全操作规程 、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 2 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离

21、。 3 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消 除压力后，方可进行修理或更换。 4。 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 5， 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 6 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火手中。 7 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应在接地保护装置。 8 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 9 使用喷灯，加油不得过满，打气刁二应过足，使用的时间不宜过长，点

22、火时不准对人。 10.使用喷浆机时，手上占有浆水，不准开关电闸，预防触电。 抹灰工安全生产操作规程 第 14 页 1、 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板的跨度不得 大于2m，架上堆放材料不得过于集中同，在同一跨度内不得超过2人。 2、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安今网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。 3、 机械喷灰，喷涂应戴防护用品、压力表、安令阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。 4、 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道墙塞，应卸压检修。 5、 贴面使用的构件如：大理石，磁砖等。应堆放整齐，平稳。边用边运，

23、安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 6、 使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶鞋，电源 线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常方可操作。 7、室外抹灰使用的脚手架或吊蓝、手动葫芦、安全锁、钢丝绳，必须符合脚手架搭设要求和高处作业吊蓝安全规则。操作人员必须戴安全带、安全 帽。 电焊工安全操作规程 1、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4欧姆。 2、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 第 15 页 3、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机 应设独立的接地，接零线，其接点应用

24、螺丝压紧。 4、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流 保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.0m，且须双层绝缘。 5、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积， 接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁长距 离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 6、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。 电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时，其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨 雪或搭设防雨棚。 8、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器 或管道，以

25、及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。 9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。 10、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点积水、积雪 后方可施焊。 11、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距 离，必要时应设围挡。 普通工种安全操作规程 1、 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘禁止采用掏洞的操作方法。 2、 开挖沟槽、基坑等，应根

26、据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得过1.5米。 3、 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4、 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次第 16 页 拆到顶。 5、 使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，方准搬运。 6、 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放，前后车距在平地不得少于2米， 下坡不得少于10米。 7、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏

27、取，整砖和半砖，应分开传递。 8、 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、 车辆未停稳，禁止上卜和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。 电工安全 操作规程 1 施工现场临时用电设备 、线路、配置应按照“临时施工用电 设计”及“三相五线制”供电系统和三级分配二级保护安全技术进行安装和架设。 2 电气设备和 线路的绝缘必须良好。电气设备必须执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”，严禁一箱保护多台用电设备。 3 电器设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护接地或保护接零措施。总箱、分箱、开关箱必须做好接地重复保护接零措施。 4 末端电器设备必须额定动作电流不大于30MA，动 作 时

28、间 在 0.1S内的漏电保护装置和闸刀开关或自动保护开关，严禁用其他金属丝代替保险丝。 第 17 页 5 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并须有人监护： 6 线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 7 施工现场进行线路 或机械维修时 ，切断有关电源，配电箱应上锁或挂警示牌。 8 所有 绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。 9 有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断。使用泡沫灭火器或干砂灭火， 电压 1 1-10 35-110 距离 4 6 8 10 配电箱安装必须牢固，高度有符合有关规定。严禁放在楼地面上及脚手

29、架上。 11用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触电及正在测定中的线路设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电。与雷电时，禁止测定线路绝缘。 12 施工现场夜间临时照明电路及灯具，高度不低于2.5M 13 照明开关，灯口及插座，应正确接入火线及零线。 第 18 页 塔式起重机的操作规程 1 起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。 2. 司机在工作中严格按照起重工发出的信号、旗语、手势进 操作;操作前要鸣铃示意;如发现指挥信号不清或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。 3。 严禁利用起重吊钩升降人员。 4 操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其他挡位，

30、严禁越挡操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回零位，待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方第 19 页 向，操作时力求平稳，严禁急升急停。 5 吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于1m。 6 重物平移时，其高度距所跨越物应在50cm以上。 7 上旋式塔吊旋转不得超过360度。 8. 起重机禁止悬挂重物调臂，回转半径严格执行说明书规定。 9 起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸 下，再松钩，不得使重物悬在空中。 10操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。 11。工作时间操作室内禁止打闹、吸烟。司机应专心操作，不得与 他人闲谈；在工作时间不得脱离

31、岗位。 12起重吊装中要坚持十不吊规定。 13。六级风以上以及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机须特别处理。 14遇有超载情况应经过质安部门会同站、队、组研究，在采取措施并经主任工程师批准方可进行。 15。当两塔在同一两条相平行或相互垂直作业时，应注意保持两机之间的安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于5m。 16起重臂与起吊物件必须与高低压架空输电线路保持安全距离。 1) 距离低压供电线路水平距离小于3m。 2) 距离高压供电线路水平距离小于6m。 17严禁重物自由下落，只允许在重物距离就位地点1-2m处使用缓慢下降脚踏开关(只允许短时间按压该开关)。 18。在构件、重物起吊或落吊

32、时，在吊件重物下方，不得有人停留 或行走。 19.起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外，不准带电检查。 20司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时不得携笨重物品。 21。未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。 22操作完毕后，起重机将起重臂转至顺风方向。 23。将所有控制器拨回零位，切断电源。 24认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。 25双班、多班作业，必须做好交接。任务要求不清不交不接，机第 20 页 械保养不彻底不交不接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。 第 21 页 切断机安全操作规程 1 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得 少

33、于15cm。活动刀片前进时-禁止送料。 2 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特 种钢筋，应用高硬度刀片。 3 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程 第 22 页 1 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 2 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 3 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后

34、应将料斗固定好。 4. 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 5. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。 蛙式打夯机安全操作规程 1 蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业 时，严禁夯击电源线。 2 在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。 第 23 页 卷扬机安全操作规程 1。 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地 锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。 2 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 3 钢丝绳在卷筒上必

35、须排列整齐，作业中最少需保留三 圈。 4 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 第 24 页 5 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用 齿轮保险卡牢。 6 操作时，严禁擅自离开岗位。 7. 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 8. 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 第 25 页 电焊工安全技术操作规程 一电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 二电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内， 拉合 时应戴手套侧向操作。 三焊钳与反线必须绝缘良好，连接罕固， 更换焊接头应戴手 套。在潮湿地点工作，

36、应站在绝缘胶板或木板上。 四严禁在带压力的容器或管道上施焊， 焊接带电的设备必须 清除干净，并将所有孔口打开。 五把线、地线，禁止与钢丝接触， 更不得用钢丝绳或机电设 备带蓄零线。所有地线接头，必须连接牢固。 六清除焊渣，采用电弧气刨清根时， 应戴防护眼镜或面罩， 防止铁渣飞溅伤入。 七多台焊机在一起集中施焊时 焊接平台或焊件必须痉地， 并应有隔光板。 八雷雨时，应停止露天焊筐作业。 九施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行霞盖、隔离。 十必须在易燃易爆气体液体扩散区施焊时， 应经有关部门检 试许可后，方可施焊。 十一工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点， 确认无 起火危险后，方可离开。

37、架子工安全规程 1、严格遵守高空作业规程，及一般规定。 第 26 页 (一)脚手架材料 2、搭设之前要严格检查使用的工具和脚手架板、钢管、扣件的质量。不符合安全要求的不准使用，脚手架、脚手板、斜道架设好后要进行检查，验收后才准交付使用。 3、扣件应有出厂合格证书，发观有脆裂，变形、滑丝的禁止使用。 4、木脚手板应用厚度不小于5公分的杉木松木板、宽度以20-30公分为宜。凡是腐朽、扭曲、斜文破裂和大横透节的不得使用。 5、竹片脚手板(跳板)板厚不得小于5公分，螺栓孔径不得大于1公分，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于45公分，长度一般以22-3米，宽度以40公分为宜。 6 脚手架

38、搭设前，应根据工程特点和施工工艺，确定搭设方案，并绘制施工详图及大样图。 7 当搭设高度在25-50M时，纵横向剪刀必须连续设置。连墙杆的强度相应提高，间距缩小，高度超过40M的脚手架，应在设置水平连墙杆的同时，还应有抗上升反流作用的连墙措施等，高度超过50M时采用分段搭设，并经设计计算。 (二)外脚手架 8、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在 底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于 1.8米；钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不允许用铁丝绑扎。 9、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于08米，立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于18米。 10

39、、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24公分；伸出大横杆外不得少10公分。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。 11、18公分厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。 12、高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由低部至顶部随脚手架的搭设连续设置，中间部分可间断不大于15M间距设置。 第 27 页 13、每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，斜杆与地面夹角在45-60度之间，斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，斜杆搭接长度不小于1米。 14、脚手架连墙件必须在不

40、大于竖4M，平7米的范围内，设置牢固的连接接头。 15、架子的铺设宽度不得小于12米。脚手架板必须满铺离墙面不得大于20公分，不得有空隙和探头扳。脚手架板搭接时不得小于20公分；对接时应架设双排小横杆，间距不得大于20公分，在架设拐弯处脚手架扳应交叉搭接。垫手脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 16、翻脚手板应两人由内住外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 17、上 料 斜 道 的 铺 设 宽度不得小于15米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30公分。 18、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1.2米高的防护拦杆和18公分高的挡脚板和防护立网。 19、在

41、门窗洞口搭设挑架， (外伸脚手架)，斜杆与墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板，窗檐，线角等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25公分。挑架所受力点都要绑双扣，同时要绑防护拦杆。 三)里脚手架 20、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于12米，高度应保持低于外墙壁20公分，里脚手架的支架间距不得大于15米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐。同时支架间应绑斜撑拉固。 21、多层建筑应在二层或每隔四层设一道固定的安全网，同时在设一道随施工高度提升的安全网。 (四)其他脚手架 22、吊篮应严格按照设计图纸进行安装，悬挂吊篮的

42、纲丝绳围绕挑梁不得少于三圈、卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳。每次提升后必须将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物应及时第 28 页 清除。 23、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与反向杆，降落时应先取掉前进杆上的套管。然后扳动返向杆徐徐降落。 24、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 (五)脚手架拆除 25、拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人员入内。拆除顺序应由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 26、拆除脚手架大横杆、剪刀撑。应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操

43、作人往下顺杆子。 27、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、等材料，应向下传递或由绳吊下，禁止往下投扔。 常用机械设备安全使用规程 圆盘锯 1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置， 在锯片后面离齿10- 15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个， 裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 3、被锯木料厚度， 以锯片能露出木料10-20mm为限，支持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的应为锯片直径的14。 4、启动后，待转速正常后，方可进行锯料。 送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应

44、用推棍送料。 第 29 页 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。 平面刨 1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。 2、刨料时，手应指在料的上面，手指必须离开刨口进行刨削。 3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时， 应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料， 不得在乎刨上加工。 4、被刨木料如有破裂或硬等缺陷时，必须处理后再施刨。 5、 刨削 量一般不得超过1.5MM。进料速度保持均匀，经过

45、刨口时用力要轻，严禁在刨刃上方回刨。 6 、换刀片应切断电源或摘掉皮带。 木工、机械一般规定 1、工作场所应有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅道。 3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部直接紧固工作台上不得放置杂物。 4、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速轮动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。 5、施工现场不得使用多功能机械和倒顺开关 6、严禁在机械运行中测量工作尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。 7、运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除

46、故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。 8、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加第 30 页 工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 9、作业后，切断电源，锁好闸箱，运行擦试。润滑、清除木屑、刨花。 手持电动工具 1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护 继电器，安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时，应有牢 固可靠的接地(接零)保护装置，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶 鞋或站在绝缘垫上。 2、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作 业，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电 保护装置。 3、非金属壳体的电动机、电器在存放和使用时应避免受压受潮并不 得和汽油等溶剂接触。 4、刃具应刃磨锋利，完好无损、安装正确、牢固。 5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮 不得使用。受潮的砂轮片，不