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1、好氧发酵工艺好氧发酵工艺 一工艺原理 好氧发酵是好氧微生物如细菌、放线菌和真菌等通过自身的生命活动,通过氧化、还原与合成,把一部分有机质氧化成无机质,提供微生物生长所需的能量;一部分有机质转化成微生物合成新细胞所需的营养物质。好氧发酵过程见图1。 图1 好氧发酵过程 二工艺特点 好氧发酵的主要特点在于省地,省投资,省动力消耗,不产生废水和烟气,无异味,无需高压和锅炉,杜绝了安全隐患,设备结构简单,操作方便,产品质量稳定,处理效果好。 产出物:生物肥约0.9元/kg 生物蛋白:约59元/kg 三工艺过程控制 1. 水分:发酵过程中水分的主要作用:溶解有机物,参与微生物的新陈代谢;水分蒸发带走热量
2、,起到调节温度的作用。 一般认为含水率5060%为最佳条件。 当含水率低于40%时,微生物在水中提取营养物质的能力降低,有机物分解缓慢; 当水分低于15%时,微生物活动几乎停止; 当含水率高于65%时,水就会充满物料颗粒间的间隙,堵塞空气通道,发酵由好氧状态向厌氧转化,结果形成发臭的H2S等中间产物,影响有机物的降解效果。 2. 温度:温度可影响微生物生长、反应速率和水分脱除。高温分解较中温分解速度要快,且高温可将虫卵、病原菌、寄生虫等迅速彻底杀灭。一般认为高温菌对有机物的降解效率高于中温菌,高温菌的理想温度为5060 oC。 3. pH值:由于在中性或弱碱性条件下,细菌和放线菌生长最适宜,所
3、以发酵过程中的pH应控制在6-8.一般情况下好氧发酵中微生物在分解有机物过程中其pH能自动调节。在好氧发酵初期,由于酸性细菌的作用,物料产生有机酸,pH值可下降到5.0左右,此时有利于微生物生存繁殖。随着pH逐渐上升,最高可达到8.0左右。 4.氧气:在好氧发酵过程中氧的供应是限制发酵速率的主要因素。如果氧气供应不充分或传递不均匀,一则会造成局部厌氧发酵,这是发酵过程中产生臭味的主要原因,二则会延长发酵时间。相反,如果供氧量过多就会使发酵的温度偏低,而使有机物转化为类腐殖质的过程不够充分。一般而言,氧气浓度不低于10%。 5. 泡沫:发酵过程中发酵液内部会产生泡沫,影响通气搅拌的正常进行,使部分菌体粘附在罐盖或罐壁上而失去作用。可添加化学消泡剂:天然油脂;高碳醇、脂肪酸和酯类;聚醚类;硅酮类。