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1、2023/3/10,杜邦车间流程改造,杜邦车间流程改造,杜邦车间流程改造,内容提要,汽车维修厂钣喷业务的状况分析汽车维修厂钣喷车间工人分配的现状流程改造方案效益管理工资分配方案汽车维修厂钣喷业务的趋势,杜邦车间流程改造,4S站钣喷业务的宏观专况,4S店钣喷业务的流失实际维修接待能力的不足导致维修业务流失部分维修技能不过关的4S店让车主上失信心传统的施工时间扼杀了潜在的消费力业务量评估公式理论维修业务总量:=(已售车辆总数4.5次)/12个月 例如:(20000 4.5)/12=7500台 理论喷漆业务总量:=(已售车辆总数0.5次)/12个月 例如:(20000 0.5)/12=833台,杜邦
2、车间流程改造,4S站钣喷业务的微观专况,加班，加班，再加班。材料成本比例（材料与接车价比例）越来越高.返工现象“旺丁不旺财”钣喷车间成为瓶颈（维补时间长、钣喷车间位置小、喷涂 间数量不够、买 不到柴油等）保险公司的价格越压越低，维修利润不断降低。现有修补工艺及材料,无法满足车主快速提车的要求人员流失率大，较难培养出稳定且技术好的年轻师傅目前4S站措施：(1)选择使用廉价的材料,降低材料成本。(2)选择省去某些工序,加快交车速,结果:车主满意度下降,4S店生意滑坡快修连锁的兴起，可能会分流4S站的钣喷生意,4S站喷漆业务每天面对的压力：,杜邦车间流程改造,竞争对手不计成本的送、送、送客户告诉我们
3、谁又送喷枪、干磨机、烤漆房客户不知道怎样去解决钣喷瓶颈问题，增加干磨房、人员钣喷车间设计不能满足现有的业务发展,我们的挑战,杜邦车间流程改造,喷漆车间工人分配的现状,车间主任,喷漆1组,喷漆2组,喷漆5组,喷漆4组,喷漆3组,师傅1名中工2名徒弟2名,师傅1名中工2名徒弟2名,师傅1名中工2名徒弟2名,师傅1名中工2名徒弟2名,师傅1名中工2名徒弟2名,杜邦车间流程改造,传统的生产模式,OUT,修整拋光,面塗噴塗,烘 烤,烘 烤,烘 烤,面塗噴塗,面塗噴塗,中塗乾燥,整平貼紙,中塗乾燥,中塗乾燥,整平貼紙,整平貼紙,膩子打磨底面處理,IN,杜邦车间流程改造,传统的生产模式,4S站喷漆部的现况：
4、现在大部分维修站的做法大部分是分小组来派工，以小组的产值提成，这种分组做法容易造成以下问题：为了做多点车而把质量要求降低 为了减低材料费而偷工减料 由于是分组工作，造成极大的物料浪费 由于是分组工作，同颜色的车辆也要分开烤房喷漆 由于是分组工作造成工具的利用率降低和工具重复(喷枪）分组工作还会造成招聘师付较难，人工也会较高，如果要自厂培训人员也会造成时间周期长。大部分学员还没有到可以到服务期都已经辞职了。钣喷修理类型：大修(1万元以上)占1.5%,中修(1万以下3000以上)占14%,小修(3000元以下)占85%.20台钣喷车辆里要修理30条保险杠.,杜邦车间流程改造,缩短生产周期时间，加快
5、生产节拍，强化经营体系,扩大维修能量,确定无谓浪費的幅度，採取措施削減浪費,确定可扩大市场潛力，採取市场營銷措施,确定钣喷維修体系的高效能经营模式,现行架構下，增加淨收益，減少成本投入,特定资源下，增加营业規模，增加整体收益,提升体系內所有成員的业务能力与协调性,改善生产性之后所引发的后续效应与利益,确定处理现有车源所应投入的最适资源与成本,确定过剩维修能量，核算最适营业规模,提升钣喷维修体系经营模式,缩短生产周期,加快生产节拍,提升维修品质,导入高效能解决方案,整体效能提升40%获利率提高30%,我們的成功实绩告訴我们，若順利完成专案而提高维修能量并採取初步措施，可有效減少生产成本；若进一步
6、扩大营业規模，可有效增加营业收入。成果,成果,目的,杜邦车间流程改造,改善方案,BSM,流程改造,QRS,改善方案,杜邦车间流程改造,喷漆车间按工序（功能）分配的方案,喷漆主管,打底组,保险杠组,抛光组,面漆组,遮蔽组,师傅1名中工2名腻子/中涂,师傅1名中工2名腻子/中涂,师傅1名中工2名腻子/中涂,师傅1名中工2名腻子/中涂,师傅1名中工2名腻子/中涂,杜邦车间流程改造,交错型流水线的精实生产模式,工站型流水线生产模式,OUT,IN,腻子打磨,底面处理,中涂干燥,整平贴纸,面涂喷涂,烘 烤,IR烘烤,修整抛光,喷烤漆房,A-1,A-2,D-1,B-1,B-2,D-2,C-2,C-1,杜邦车
7、间流程改造,高效能钣喷维修厂房与设施概况与案例,杜邦车间流程改造,提供的人员分配方式为按工序（功能）分组目的：,提高质量.提高效率.减少浪费.分组方式：打底组工作要求：做羽状边，刮涂腻子,打磨腻子 中涂组工作要求：喷涂中涂，刮沙眼，中涂底漆及旧漆打磨。保险杠组工作要求:打磨、刮涂腻子，修理旧保险杠 遮蔽组工作要求:遮蔽喷漆前检查 喷涂组、工作要求：面漆喷涂。抛光组、工作要求：抛光、清洁，交车前检查。在分组后每辆维修车上加一张质量检查表，要求每个工序完工后,都签名册名确认再交下一工序，表格的目的是：可以上下工序监督，检查方便查找责任人减低犯工的可能。,杜邦车间流程改造,按工序分工的好处：,好处1
8、：由于员工每天做着同一工作，其熟练度提升较快，效率也会跟着提升，质量也会加强。好处2：由于工作比较简单，从而员工的培训难度较低，培训时间也会较快，但由于工作的单一化,人员的流动机率也会减少。好处3：工具的利用率和材料也利用率也会得到提高，从而减少浪费。（喷枪、干磨机。）好处4：维修难度大，维修时间长的保险杠，就用修好的旧保险杠替换可以有效提高效率。,杜邦车间流程改造,干磨工位要求：,在干磨工位内放置双动打磨机.红外线灯.刮灰刀.混合板.干磨用手磨板.吹尘枪等工具,每天下班前必须检查.清洁.保养.,在每干磨工位内放置清洁剂.擦拭纸.80.120.180.240号干磨沙纸.钣金腻子.电工胶带等材料
9、,每天下班前必须检查,确保第二天有足够使用的所需材料.,杜邦车间流程改造,中涂工位要求：,在中涂工位内放置双动打磨机.红外线灯.刮灰刀.混合板.水磨用手磨板.吹尘枪.毛巾.水桶等工具,每天下班前必须检查.清洁.保养.,在每中涂工位内放置400.500号干磨纸.600.800号水磨沙纸.钣金腻子等材料,每天下班前必须检查,确保第二天有足够使用的所需材料.,杜邦车间流程改造,抛光工位要求：,在抛光工位内放置抛光机.打磨板.水桶.毛巾.牙刷.吹风枪等工具,每天下班前必须检查.清洁.归位.,在抛光工位内放置1500.2000号水磨沙纸.清洗液.抛光腊.遮蔽纸.遮蔽胶纸等材料,每天下班前必须检查,确保第
10、二天有足够使用的所需材料.,杜邦车间流程改造,快修工位要求：,在干磨工位内放置双动打磨机.红外线灯.刮灰刀.混合板.干磨用手磨板.水磨用手磨板.吹尘枪.毛巾.水桶等工具,每天下班前必须检查.清洁.保养.归位.,在快修工位内放置清洁剂.120.180.240号干磨沙纸.800.1500.2000号水磨沙纸.钣金腻子.遮蔽纸.遮蔽胶纸.中涂底漆等材料,每天下班前必须检查,确保第二天有足够使用的所需材料.,杜邦车间流程改造,人员及工具配置,主要工具配置,人?配置,原子灰 打底打磨,中涂打磨 填砂眼,中涂打磨 填砂眼,原子灰 打底打磨,遮蔽 面涂烘烤,遮蔽 面涂烘烤,IR烘烤修整 抛光,IR烘烤修整
11、抛光,O UT,OUT,OUT,IN,IN,休息,杜邦车间流程改造,管理效率指标,3651643,例：2008年3月来厂维修营业状况月报,实际工作天数（天）26,修理销售金额,单位：元,来店修理台数,3846,钣金人员,喷涂人员,8,8,一般维修（人）,25,杜邦车间流程改造,管理效率指标,杜邦车间流程改造,管理效率指标,杜邦车间流程改造,管理效率指标,若钣喷作业人员创造的工时费过低，说明维修收费价格偏低或作业人员过多,杜邦车间流程改造,管理效率指标,杜邦车间流程改造,工厂布局,1、钣喷车间设计的关键是要预测钣喷来厂台次2、钣喷车间设计要符合流水线原则，每工序有专门工位3、待修工位数（含完工车
12、工位数）与车间工位数一致4、压缩机和烤房应尽远离办公区域，以降低噪音干扰5、钣喷工位数比例4：6,钣金74,钣金74,钣金74,校正仪86,校正仪86,钣金74,钣金74,钣金74,钣金74,完成车,完成车,完成车,完成车,完成车,待修车,待修车,待修车,待修车,待修车,待修车,办公室,举升机74,拆件室,完检76,完检76,休息室,洗车房,打磨 74,打磨 74,打磨 74,打磨 74,遮蔽 74,遮蔽 74,抛光74,中涂喷房86,喷房86,喷房86,干磨 74,干磨 74,干磨 74,WC,保险杠打磨工位,保险杠打磨工位,调漆房3.5X8,空压房,杜邦车间流程改造,工位人员配备,钣喷工位
13、必要数钣喷月来厂台次工作天数工位维修能力例：钣喷400台/月工位必要数400300.52=26（个）钣喷工位数比例4：6；钣金工位：10 个；喷漆工位：16个烤房维修能力150台/月烤房必要数4001503个人员必要数钣喷月来厂台次工作天数技工维修能力干磨400260.75=21（个）水磨400260.45=34（个）,杜邦车间流程改造,流程改造与传统工序效益比较,项目,流程改造工序（改造后）,传统修补工序（改造前）,比较结果（%）,维修车辆台数,油漆成本,能源成本（柴油）,辅料成本（抛光腊/胶带/砂纸/粘尘布等）,维修工时,维修工位数,维修人员数,加班天数,150台,4.5万,3300元,5
14、500元,11万,12个,480台,5.9万,1000元,9500元,32万,9个,增加220%,增加31%,节省230%,增加72%,增加210%,减小25%,13位,15天,9位,减小33%,0,减小100%,杜邦车间流程改造,流程改造产品方案,杜邦车间流程改造,喷漆工资提成（分配）方案1,总产值减（材料费乘管理费）=提成产值提成产值乘提成百分比=提成奖金提成奖金减总基本工资=剩余提成剩余提成除总人员分数=分数金额分数金额乘人员分数=人员奖金人员奖金加基本工资=员工每月收入,杜邦车间流程改造,喷漆工资提成（分配）方案1,例：总产值150000，材料费30000，材料费乘管理费15%，提成百
15、分比,18%。人员人数5，组长1人（基本工资2500元，提成分数9分）师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分）中工2人（基本工资1500元，提成分数5分）学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分）150000-（30000*115%）=115500115500 x18%=20790 20790-8000=1279012790/29=441.04441.04*9=3969.36 441.04*7=3328.57441.04*5=2205.20 441.04*3=1323.12,杜邦车间流程改造,喷漆工资提成（分配）方案1,组长1人（基本工资2500元，提成分数9分=6469.36师傅1人（
16、基本工资2000元，提成分数7分=5328.57中工2人（基本工资1500元，提成分数5分=3705.20学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分=2323.20,杜邦车间流程改造,喷漆工资提成（分配）方案2,总产值乘提成百分比=提成产值提成产值减（材料费乘管理费）=提成奖金提成奖金减总基本工资=剩余提成剩余提成除总人员分数=分数金额分数金额乘人员分数=人员奖金人员奖金加基本工资=员工每月收入,杜邦车间流程改造,喷漆工资提成（分配）方案2,例：总产值150000，提成百分比38%，材料费30000，材料管理费15%。人员人数5，组长1人（基本工资2500元，提成分数9分）师傅1人（基本工资2
17、000元，提成分数7分）中工2人（基本工资1500元，提成分数5分）学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分）150000*38%=57000 57000-（30000*115%）=2250022500-8500=14000 14000/29=482.75482.75*9=4344.75 482.75*7=3379.25482.75*5=2413.75 482.75*3=1448.25,杜邦车间流程改造,喷漆工资提成（分配）方案2,组长1人（基本工资2500元，提成分数9分=6844.75师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分=5879.75中工2人（基本工资1500元，提成分数5分=3
18、913.75学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分=2448.25,杜邦车间流程改造,喷漆工资提成（分配）方案,方案1:组长1人（基本工资2500元，提成分数9分）=6770.59师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分）=5328.57中工2人（基本工资1500元，提成分数5分）=3877.55学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分）=2426.53方案2:组长1人（基本工资2500元，提成分数9分）=6844.75师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分）=5879.75中工2人（基本工资1500元，提成分数5分）=3913.75学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分）=2448.25,2023/3/10,杜邦车间流程改造,演讲完毕，谢谢听讲!,再见，see you again,3rew,
