柱塞泵工作原理图.docx

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1、柱塞泵工作原理图柱塞泵工作原理图 柱塞泵工作原理,当传动轴1 在电动机的带动下转动时,连杆2 推动柱塞4 在缸体3 中作往 复运动,同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘5 是固定不动的。如果斜角度 gamma;的大小和方向可以调节,就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向,此时的泵为 双向变量轴向柱塞泵。 柱塞泵的优点 1. 参数高:额定压力高,转速高,泵的驱动功率大 2. 效率高,容积效率为95左右,总效率为90左右 3. 寿命长 4. 变量方便,形式多 5. 单位功率的重量轻 6. 柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用 工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用

2、下,迫使柱塞作上、下往复运动, 从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。 进油过程 当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间 产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵 上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束。 供油过程 当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时,柱塞弹簧被压缩,柱塞向上运动, 燃油受压,一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的 上缘时,由于柱塞和套筒的配合间隙很小使柱塞顶部的泵油室 成为一个密封油腔,柱塞继续上升,泵油室内的油压迅速升高,泵油压力出油阀弹 簧力+高压油管剩余压力时

3、,推开出油阀,高压柴油经出油阀进入高压油管,通过喷 油器喷入燃烧室。 回油过程 柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽与套筒上的回油孔相通时,泵 油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹 簧力的作用下迅速关闭,停止供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后, 在弹簧的作用下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。 结论:通过上述讨论,得出下列结论 柱塞往复运动总行程 L 是不变的,由凸轮的升程决定。 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变 的。 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。 转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。 3

4、. 国产系列柱塞式喷油泵 国产系列柱塞泵主要有 A、B、P、Z 和、号等系列。系列化是根据柴油 机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础, 再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油 泵,以满足各种柴油机的需要。 国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同,以 A 型泵为例介绍柱塞式喷油 泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成:分泵、油量调节机构、传动机构和泵 体 国产最新智能柱塞泵为微处理器智能控制,液晶屏显示,可与电脑进行通讯,具 有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、医药、化工、环保等行 业,满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。

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