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1、涵洞盖板现浇施工方案涵洞盖板现浇施工方案 一、 盖板支架、模板安装 涵洞盖板支架前先进行支架地基处理，在涵洞台身浇筑完成后立即进行涵洞流水面铺砌，待铺砌强度满足支架要求的强度后即可进行支架搭设。支架模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程。 盖板底模均采用1.2cm厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用510cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为25cm,纵向设置一层钢管肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性。 钢管支架按1m1m的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。安装支架前，对底模上的底模详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、
2、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm,相邻模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸准确无误，其误差控制在规范允许范围之内。 二、钢筋加工及安装 盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时必须设标识牌，标明材料来源，是否自检，自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方
3、可使用，否则应清除出场，严禁使用。 钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的长度应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。 盖板钢筋设置5cm5cm5cm的混凝土梯形保护层垫块，保护层垫块的强度不得低于盖板混凝土强度，垫块梅花型布置，间距1m1m。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。 钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序侧模安装施工。 侧模安装采用小片建筑钢模，背面采用钢管加固支撑，上口用10丝
4、杆对拉。 三、盖板混凝土浇筑 混凝土采用拌和站集中拌合，拌合时控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌合时间不得低于3min,混凝土输送车运送作业点。吊车吊入模内，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作业半径的1.5倍，振动时快插慢拔，振动棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不在冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振动棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。 当混凝土初凝后，及时用土工布覆盖，根据气温变化，专人浇水养护。盖板混凝土强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。 四、养护 在盖板每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护，养护时间一般为7天左右，视天气和气温酌情调整。养护用水可利用符合规范要求的溪水。 五、拆模 底部模板在混凝土强度达到设计强度的85%以上，方可拆除。拆除时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。
