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1、生产车间绩效管理方案*车间绩效管理方案 一、目的 为维持车间良好的生产秩序，提高劳动生产率，强化车间管理工作及员工的责任意识，激发车间员工的积极自动性，特制订本试行方案 二、考核组织与实施 1考核为定期考核，每月考核一次，考核时间为次月的1号10号。 2考核程序 行政部负责组织考核，由考核小组进行考核评价。 生产部经理负责审核考核结果，分管高管审批。 三、内容 1产出率 按投入产出进行计算，具体计算公式如下： 产出率本月成品/*100% 2质量控制 1）不合格品率 2）自检及自检记录 3现场5S，按附表一进行考核 4安全生产 1）严格执行公司的安全管理规定 2）发生安全事故次数 3）在非吸烟区
2、吸烟 5组织纪律，按附表一进行考核 四、考核结果 1考核结果与车间奖金挂购并做为公司评优评先的参考。 1）产出率每增加1%奖金增加3%； 2）不合格率每降低1%奖金增加0.2%； 3）其他项综合指标每增加1分奖金增加0.1%。 2车间当月奖金基本工资*3+*0.2+*0.1） 附表二 制管车间绩效管理考核表 考核日期： 产出率 项目 原材料 本月领料数量 上月库存 本月库存 实际消耗 成品 上月库存 本月发出 本月库存 实际产出 质量控制 数值 考核项目 不合格品率 无自检 纪录不完善 不合格退回 现场5S 得分 考核项目 工作场所发现杂物废物 通道被占用 物料无标志或标志不符 物料未定点放置 设备工具未按规定摆放 工作台面不整洁 车间整体卫生不佳 员工仪表不整洁 组织纪律及安全生产 标准 得分 标准 2分/次 1分/次 5分/次 考核项目 违反公司的安全管理规定 发生安全事故 在禁吸烟区吸烟 迟到或早退 标准 1分/次 10-50分/次 1分/次 1分/人次 得分 1分/次 1分/次 2分/次 1分/次 1分/次 1分/次 1分/次 1分/次 质量控制考核得分 产出率得分 生产现场5S考核得分 组织纪律及安全生产考核得分 1) 产出率本月实际产出/本月实际消耗*100% 2) 质量控制指标由质检部提供。 3) 综合指标*50%+*20%+*30% 审核： 考核小组： 制表：
