监理工作流程图.docx

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1、监理工作流程图施工阶段工程质量监理工作流程 继续施工至单项工程完 承包人 核签中间交工证书 驻地监理工程师 检查结果 合格 签认承包人工序交接单、自检记录 合同段监理 不合格 工序检查 合同段监理 返 工 审核中间交工证书，对完工的单项工程进行一次系统的检查、验收和必要的测量、抽样试验 驻地办专业监理工程师 返工或进行处理 自检合格填写自已自检记录、工序交接单每道工序 承包人 同意 批复开工申请并作指示 驻地监理工程师 进行一次系统自检、汇总已完成工程各道工序的检查记录、测量、抽样试验资料 承包人 审核结果 不同意 审核开工申请批复单 驻地监理工程师 补充 完善 填报分项工程开工申请批复单 承

2、包人 按要求填写有关栏目，附： 1.施工实施计划、方案、工艺； 2.质量控制指标、检验频率和方法； 3.施工放样报检单、标准试验、施工图等资料； 4.材料、设备、人员数量及到场情况； 5.各项施工材料及商品构件试验报告； 6.分包人的资格证件 经系统自检、填报分项工程检验申请批复单、现场质量检验报告单及测量、试验报告 承包人 检查结果 合格 不合格 1 标准试验监理工作流程 2 承包人在各项工程开工前合同规定的时间内，按照相应规范完成所需的标准试验 监理工程师旁站监理 重 做 试 验 试验监理 工程师审核 承包人送报验单 标准试验：标准击实试验、集料级配试验、混合料配合比试验，结构强度试验等

3、试验监理工程师进行抽检或监理试验室平行进行复核试验 不认可 试验监理工程师审批 认可 控制和指导施工 在施工过程中，按照规范规定频率，或材料料源发生变化的情况下，继续做标准试验 工艺试验监理工作流程 3 依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行工艺试验 承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则 修 改 不同意 专业工程师审批 同意 机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等有两组以上方案，以便通过试验确定 工艺试验 全过程旁站监理 重 做 承包人提出 试验报告 不认可 专业工程师审批 认可 全面指导施工 验证试验监理工作流程

4、4 料源 承包人取样试验 重 选 材 料 试验监理工程师 审查 承包人送材料或 商品构件报验单 试验监理工程师监督 承包人提供厂家的 合格证书及试验报告 不合格 试验 监理工程师审批 合格 材料或商品构件运入现场 承包人按规定的批量和频合格 率进行抽样试验 试验监理 工程师抽检 试验 监理工程师审批 在施工进行中： 1.应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查； 2.随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施 通知禁止使用并 自费运出现场 用于工程 抽样试验监理工作流程 试验监理工程师随时对承包人的各种 抽样试验，取样方 法及试验过程进行检查 5 对各项工程实施中的内在品

5、质进行符合性检查 抽样试验内容： 各种材料的物理性能；土方及其他填筑施工的压施度；混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验； 在承包人的工地试验室按技术规范的要求进行抽样试验基础上，监理试验室或试验工程师按15-20的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人抽样试验的可靠性 现场监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，监理试验室或监理试验工程师随时进行抽样试验，必要时可要求承包人增加抽样频率 试验工程师审查 不合格 1.不合格材料不准用于工程；并应由承包人运出场外 2.不合格工程应返工或修补使之达到合格工程 合格 工程继续施工 材料用于工程 材料监理流程图 考察材料的产地 石等地材料场） 了解其

6、生产方式、产品质量 及其稳定性是否符合要求 了解其生产能力是否满足工 程需要 不 符 不 符 了解其生产方式、产品质量及其稳定性是否符合要求 了解其生产能力是否满足工程需要 合 合 符合各项技术指标 监理工程师可同意做为本工 程料场 不符合要求，另行选择 符合要求 监理工程师可同意做为本工程的材料供应商 不符合要求，另行选择 对进场材料按规定的方式、频率进行抽6 检，验证其各项技术指标是否符合要求 符合要求，则按规定进行堆放和使用 不符合要求，则按规定清退出场，不得使用 严重不符合要求，取消其作为本工程料场资格 检查其质量证明书、出厂检验证等证明材料 按规定的方式、频率进行抽检，验证其各项技术

7、指标是否符合要求 符合要求，则按规定进行堆放和使用 不符合要求，则按规定清退出场，不得使用 严重不符合要求，取消其在后续工程中供货的资格 平面控制点、高程控制点交接监理工作流程 重 测 不合格 交给承包人 用于工程放样 交给监理 业主审批 合格 测量成果报业主 业主委托测量单位 进行全线控制点校测 1.控制点发生损坏、丢失、移动、必须补定永久桩志； 2.根据工程需要，进行加密控制点； 3.校测过程中，测量监理工程师监督，对有疑剖的地方提出意见 业主主持交桩 在合同规定时间内或在承包人施工定线以前的合理时间内，设计方在现场交平面控制点和高程控制点桩，并书面提供有关资料 施工放样测量监理工作流程

8、承包人保护所有桩志 不受损坏 7 平面控制点、高程控制点资料 业主交给承包人 施工放样测量 1.道路中心桩、路基边线桩放样； 2.桥涵结构物放样； 3.附属工程放样； 4.中线原始地面线测量 5.增补控制点桩志 各项工程开工以前，承包人进行施工放样测量，自检合格后，将测量资料及成果报检 测量监理工程师监督 重 测 不认可 测量监理 工程师监督 认可 工程施工 路基工程施工监理流程图 建立监理组织体系、制定监理图表 审查承包人质量保证体系、施工工艺流程 审查承包人施工组织设计、机具、人员、试验设备是否进场，是否达到开工条件 准 备 阶 段 试 验路 监 理 施 工 监理 路基 工程 验 收 召开

9、第一次工地会议 交换施工、监理人员名单、明确分工岗位 承包人汇报开工准备情况 检查、审批承包人工地试验室 监理提交技术要求，检测频率和方法 经检查符合开工条件，则批准承包人单项工程开工报告 复核标准试验 确定最大干密度、最佳含水量 检查落实水系安排、料场状况 确定机具组合 确定最佳施工的长度 确定松铺厚度 压实度检查 确定最佳施工工艺 试验路检查合格，批准承包人正式开工，并将试验路段作为工程一部分 检查中桩和边桩放样以及路线范围内的场地清理及压实情况 检查土料质量、松铺厚度，并逐层逐段按规定频率检查压实度及路基几何尺寸 检查路堑施工，确保施工的安全和环保及边坡符合设计要求 逐层逐段检验合格后签

10、认，并进入下道工序 检查承包人的恢复放样 路基、边坡的整修、特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度、顶面弯沉应符合要求 组织各分项工程中间交工验收 检验合格由监理工程师签认，资料汇总归档，允许路面基层施工 8 原地面清理及填前碾压工程质量监理工作流程 分项工程开工申请 1.测量放样 承包人 2.施工计划、工艺 3.工、料、机进场情况 不同意 审查结果 同意 开工、进行原地面清理 承包人 检查原地面植被、杂检查洞穴、坑槽、回填、检查原地面横坡、 物、表土、积水、建压实情况 大于1：5时应挖台 筑物等清除情况 合同段监理 阶 合同段监理 合同段监理 不合格 承包人质量自检合格后报验 合同段监理检查、抽

11、检工序质量认可 合格 原地面碾压 承包人自检填写质检 单及工序交接单 不合格 检查及抽检 合同段监理 合格 合同段监理签认 批准上土 合同段监理 9 挖方路基工程质量监理工作流程 不合格 审查中间交工报告并进行系统的检查、验收和必要的测量、抽检 监理工程师 签认中间交工证书 监理工程师 进行系统自检、提出中间交工报告 承包人 合格 逐层逐段签认 合同段监理 检查结果 监督检查或抽检 合同段监理 逐层逐段质量自检合格后， 并报验填定工序交接单 承包人 1.施工开挖边线符合放样边线； 2.挖方边坡符合设计； 3.挖方土石方调运符合设计和施工工艺 4半填半挖的填方地段，当地面横坡大于1：5时，应挖台

12、阶； 5.路堑路槽底的翻松和压实； 6.安全生产措施的落实； 同意 批准施工 不同意 审查结果 分项工程开工申请 承包人 1.测量放样； 2.施工计划、施工工艺； 3.挖方调运方案； 4.安全生产措施； 5. 工、料、机进场情况； 继续施工到路槽 并整修 10 1.汇总逐层逐段现场质量检验报告，检查记录、测量、试验材料； 2.对路基顶面的各项目进行检测； 3.路槽零填及路堑路段，应将地面下030cm进行碾压，其压实度为95%； 4.坡面整洁稳定，松石、探头石必须清理； 填方路基工程质量监理工作流程 11 分项工程开工申请 承包人 1.测量放样； 2.施工计划、施工工艺； 3.工、料、机进场情况

13、； 4.填料试验和标准击实、最佳含水量； 5.原地面清理及填前压实已签认 不同意 审查结果 同意 批准施工 试验路确定： 填料质量及规格，机具组合，最佳施工长度，填土松铺厚度、控制含水量、压实度检验、填石松铺厚度、压实度检验。试验路合格，批准承包人正式开工，试验路段作为工程一部分 返 工 或 修 补 监督检查或抽检 合同段监理 逐层逐段质量自检合格后，并报验填定工序交接单 承包人 1.填料质量符合规范和设计要求； 2.分层填筑、压实、每层平整、路拱合适、排水良好； 3.逐层逐段按规定频率检查压实度和松铺厚度 4.填料按规定频率做标准击实和最佳含水量试验 5.每填高1m-2m检查路基尺寸 不合格

14、 检查结果 合格 逐层逐段签认 合同段监理 继续施工到路基合同监理 合同段监理检查、抽检 进行系统自检、提出中间交工报告 承包人 1.汇总逐层逐段现场质量检验报告，检查记录、测量、试验材料； 2.对路基顶面的各项目 审查中间交工报告并进行系统的检查、验收和必要的测量、抽检 监理工程师 签认中间交工证书 监理工程师 防护工程施工监理流程图 审批分项工程开工报告 检查施工放样 审批砂浆、混凝土配合比 进场材料抽检 基 以中心桩为依据检验开挖断面 础 测定基底标高、边坡坡度 检测基底应力是否符合设计要求 部分 检验合格签认隐蔽工程报验单 检查符合要求，监理工程师批准开工报告 合 格 不合格 要求承包

15、人整改，并重新检查 要求承包人整改，并重新检查 合 格 不合格 圬工砌体砌筑质量检查 砂浆质量检查及抽检 构造物成品检验 合 格 签认中间交工证书 合 格 不合格 不合格 石料质量检查 要求承包人整改，并重新检查 检查断面尺寸 检查钢筋、模板及钢筋接头抽检 浇注混凝土 混凝土强度抽检 合 格 砼养生 合 格 要求承包人整改，并重新检查 不合格 要求承包人作缺陷修复或返工 不合格 12 挡土墙防护及其他砌石工程质量监理工作流程 13 分项工程开工审请 承包人 1.测量放样； 2.施工计划、工艺； 3.工、料、机进场情况； 4.所用材料及砂桨配比试验 审查开工申请 驻地监理工程师 不合格 审查结果

16、 合格 施工 承包人 1.砌体厚度、咬扣、错缝、砂桨饱满无空洞； 2.勾缝平顺、密实、无脱落现象； 3.沉降缝、泄水孔位置； 4.砂桨配比符合试验； 5.材料规格及质量； 6.各部尺寸、位置、高程 返质量自检合格并报验 承包人 工或修补检查抽验 合同段监理 审查结果 不合格 合 格 合同段监理签认 报验中间交工证书 及有关质检单 承包人 审批中间交工证书 监理工程师 排水工程质量监理流程 地基处理及基础施工质量自检并报验工序交接单 承包人 1.基坑断面尺寸、位置、高程； 2.地基处理符合处理方案； 3.地基承载力； 4.基础混凝土浇筑质量 不同意 审查结果 分项工程开工申请 承包人 1.测量放

17、样； 2.地基处理方案； 3.施工材料、试验材料； 4.工、机、料进场情况； 5.基坑排水措施； 6.施工计划、施工工艺 返 工 不合格 检查抽验 合同段监理 合格 合同段监理签认 管节安装施工质量自检合格后报验 承包人 返 工 14 不合格 检查、抽验 合同段监理 合格 报验中间交工证书及有关质检单 承包人 合同段监理签认 审批中间交工证书 监理工程师 浆砌排水沟、检查井、盲沟工程质量监理工作流程 15 分项工程开工申请 承包人 1.测量放样； 2.施工计划、工艺； 3.工、料、机进场情况； 4.所有材料及砂浆配比试验 审查开工申请 驻地监理工程师 不合格 审查结果 合格 施工 承包人 质量

18、自检合格并报验 承包人 1.材料质量及规格； 2.砌体厚度、咬扣错缝、砂浆饱 满、勾缝密实、抹面光实； 3.沉降缝、泄水孔位置； 4.回填土密实； 5.排水层石料规格应形成大孔隙以确保排水； 6.反滤层层次分明、分层填筑； 7.控制各部尺寸、位置、高程 检查抽验 合同段监理 返工或修补不合格 审查结果 合格 报验中间交工证书及有关质检单 承包人 合同段监理签认 审批中间交工证书 监理工程师 填石工程质量监理流程图 不同意 不合格 16 分项工程开工申请 承包人 1.测量放样； 2.施工计划、施工工艺； 3.工、料、机进场情况； 4.池塘水文、地质情况； 5.池塘填石方案施工图 审查结果 批准施

19、工 质量自检合格并报验工序交接单 返承包人 1.填石规格质量； 2.排水、抛石挤淤； 3.宽度、高度、标高符合设计要求； 4.填石露出水面后，其孔隙用小石子填塞、平整压实后上铺反滤层； 5.反滤层符合设计要求 工检查抽验 合同段监理 检查结果 合格 合同段监理签认 批准上土填筑路基 合同监理段 涵洞工程施工监理流程图 基底 标高 检查 平面位置、几何尺寸 认可 地质复查 承载力检验 模板检查 钢筋检查及相应的钢筋接头抽检 砼浇筑及相应的砼抽检 预制构件的安装 圬工砌体砌筑检查及相应的 砂浆抽检 17 测量定位检查 不合格 承包人重测 审批开工报告 审核人员、材料、机具准备 混凝土、砂浆配合比试

20、验 审查结果 不合格 作地基处理 变更设计 审查结果 不合格 承包人返工处理 涵洞成品检查 审查结果 不合格 承包人作缺陷修复 中间交工检查验收 桥梁工程质量监理工作总流程 必要时，作 动、静荷载试验 监理工程师 检查结果 审查中间交工报告进行系统检查，验收和必要的测量、检验 专业监理工程师 进行系统自检，提出中间交工报告 承包人 合格 各分项、单位工程完成 同时附上： 1.全部现场施工原始记录 2.全部现场质量检验报告单； 3.全部材料试验报告； 4.检查记录、测量、抽验资料 不合格 审查结果 合格 签认现场质量检验报告单 合同段监理及专业监理工程师 每道工序质量自检合格，填报现场质量检验报

21、告单及工序交接单 承包人 不同意 审查结果 同意 施工 同意 承包人 1.下部工程施工及监理； 2.上部工程施工及监理； 3.桥面系工程施工及监理； 4.桥梁附属工程施工及监理； 同时附上： 1.承包人自检记录； 2.材料试验报告或质量合格证现场检查 合同段监理 监理试验室抽验 合同段监理 各分项工程开工申请报告 承包人 1.测量放样； 2.施工计划、施工工艺； 3.施工材料及混凝土试验； 返工或修补签认中间交工证书 监理工程师 不合格 合格 18 水泥、钢材材料质量监理工作流程 换 料 源 或 厂 家 19 料源 承包人取样试验 试验监理工程师监督 合格证书及试验报告 厂家 材料报验单 承包

22、人 试验监理工程师 审查 不合格 试验监理工程师审批 合格 材料进场 承包人按规定频率自检 试验监理工程师按规定频率和现场发现材料有问题时进行抽检 不合格 试验监理工程师审批 合格 禁止使用、承包人自费运出现场 用于工程 片石、碎石、砂材料质量监理工作流程 20 料场 承包人取样试验 试验监理工程师监督 合格证书及试验报告 厂家 材料报验单 承包人 试验监理工程师 审查 不合格 试验监理工程师审批 合格 材料进场 承包人按规定频率自检 试验监理工程师按规定频率和现场发现材料有问题时进行抽检 不合格 试验监理工程师审批 合格 禁止使用、承包人自费运出现场 用于工程 砂浆质量监理工作流程 21 重

23、 配 承包人配合比设计、试验并报验 监理人员监督 试验监理工程师进行抽验或监理试验室进行复核性试验 不合格 试验监理工程师 审批 合格 现场砂浆拌和 承包人按规定频率自检，并报验砂浆施工原始记录 试验监理工程师 检查及抽验 合同段监理 工程师审批 不合格 废弃或处理 合格 用于工程 砼质量监理工作流程 22 合格 合格 不合格 重 配 承包人作配合比设计、 试验并报验 试验监理工程师进行抽验或监理试验室进行复核性试验 试验监理工程师审查 试验监理工程师审查 现场拌和混凝土 承包人按规定频率自检，并报验混凝土施工原始记录 试验监理工程师 检查及抽验 合同段监理 工程师审批 废弃或处理 不合格 制

24、作试件 合同段监理 旁站监督 用于工程 试件检测 现场检测 合格 填写质检单 明挖基础工程质量监理工作流程 现场监理 督促检查 质量自检合格后填报现场质量检验报告单及工序交接单 承包人 同意 施工 承包人 不同意 审查结果 分项工程开工申请 承包人 1.测量放样； 2.施工计划、施工工艺； 3.工、料、机进场情况； 4.排水措施； 5.施工材料、混凝土试验资料； 基底1.基坑开挖； 2.基坑尺寸、标高、位置； 3.基底地质状况及承载力； 1.混凝土浇筑或砌石基础质量； 基2.控制混凝土及砌石工艺 础返 工或 修补 检查、抽验 不合格 合同段监理 合格 不合格 合同段监理签认 1.分层回填夯实

25、2.压实度检验 基坑回填，报工序交接单 承包人 检查、抽验 合同段监理 合格 下道工序 合同段监理签认 23 钻孔灌注桩工程质量监理流程 钻孔 记录 返 工 合同段监理全 过程旁站监理 24 分项工程开工申请 承包人 1、测量放样、定桩位 2、试桩施工报告及检测报告 3、施工组织计划、施工工艺 4、工、料、机到场情况 5、施工材料及混凝土试验资料 不同意 审查结果 同意 埋设护筒、钻孔、放钢筋笼，清孔，自检合格报验 承包人 提供经批准的 配合比并送审 承包人 不合格 检查抽验 合同段监理 钻孔、清孔检查 1、孔深、孔径、偏位、倾斜度； 2、钻孔地质； 3、沉淀厚度、泥浆指标； 4、钢筋笼位置

26、监理试验室复查配合比 试验监理工程师 配合比报批 监理试验室 重审批 合格 不合格 配 试验 合格 签认隐蔽工程质量检验报告单 合同段监理 灌注混凝土 承包人 批准配合比 试验监理工程师 提供详细施工记录送审 承包人 认可现场施工记录和质量检验报告单 合同段监理 桩混凝土试块强度、桩无破损检测 钻孔灌注桩自检合格后报验 承包人 不合格 审查 合格 认可施工及检测资料，签认中间交工证书 监理工程师 另行研究，采取补救措施 监理工程师 圬工砌体、墩台工程质量监理工作流程 合格 不合格 分项工程开工申请单 承包人 1.放样； 2.施工计划、施工工艺； 3.工、料、机进场，类别、数量 4.施工材料及砂

27、浆试验资料； 5.基础完工验收资料 审查结果 圬工砌体 承包人 质量自检合格后填报 现场质量检验报告单 承包人 返工现场检查、抽验 合同段现场监理及 专业监理工程师 或修补 1.检查材料及混合料质量； 2.控制砌体厚度、咬扣错缝、砂浆饱满无空洞、砌缝均匀、勾缝平顺无脱落现象； 3.检查沉降缝； 4.检查外形尺寸、高程、位置、平整度 监理 检查 工程完工后进行系统自检，汇总各工序有关质检、测量、抽样等资料 提出中间交工报告 承包人 审查中间交工报告进行系统检查、验收和必要的测量、抽验 专业监理工程师 不合格 签认中间交工证书 监理工程师 25 多次浇筑的桥梁墩、台施工监理流程图 依次 浇筑 下一

28、节段 的砼 至墩 、 台顶 面设 计高 程 审批桥梁墩、台施工方案 审核墩、台施工的人员、材料、机具准备情况 审批墩、台砼的配合比 合 格 检查顶面高程 检查顶面施工缝处理 合 合格 检查模板的安装、定位 检查钢筋 检查砼浇筑的人、机、料准备 检查砼浇筑的安全措施 合 格 浇筑砼 合 格 养生至砼强度满足设计要求 不合格 要求承包人整改 不合格 不合格 不合格 要求承包人整改、补充、完善 合 格 不合格 基础、承台的成品检查 含坐标、高程、平面尺寸、砼强度等 要求承包人作缺陷修复 或返工处理 要求承包人返工处理 要求承包人整改、返工 要求承包人整改 26 合 格 中间交工检验 复测顶面高程 混

29、凝土强度评定、砼外观检查 合 格 中间交工签认 要求承包人作缺陷修复 或返工处理 不合格 钢筋及预应力钢筋加工安装工程质量监理流程 检查抽验 合同段监理 重 选 料 源 钢材材质检验提供试件 承包人 预应力钢材、锚具材质、规格检验 承包人 报送材质检验报告 承包人 张拉方案报批 承包人 重 报 监理试验室抽样试验 试验监理工程师 审查 不合格 合格 认可张拉方案、 专业监理工程师 不合格 审查 合格 材质认可 试验监理工程师 加工、成型、绑扎、安装 承包人 张拉 承包人 全过程旁站 合同段监理 返 工 质量自检合格填报 现场质量检验报告单 承包人 返 工 不合格 检查、抽验 合同段监理 不合格

30、 合格 签认现场质量检验报告单 合同段现场监理及专业监理工程师 27 砼浇筑工程质量监理工作流程 28 提供已批准的配合比 承包人 监理试验室检验 试验监理工程师 模板和钢筋安装验收 合同段监理 审查结果 监理工程师 不同意 重作 试验 同 意 1.测量定位； 2.模板施工； 3.钢筋加工； 4.混凝土浇筑施工； 5.成品检验 承包人 1.检查材料及混凝土质量； 2.控制混凝土拌和、运输、浇筑、振捣、养生、拆模等质量； 3.浇筑大体积混凝土，采取必要的降低水化热措施； 4.检查外形尺寸、高程、位置、平整度、空洞、露筋等； 5.检查预埋件位置； 6.检查钢筋安装。 制作试块、试验强度 承包人 监

31、督检查 合同段监理 监理试验室抽样试验 试验监理工程师 质量自检合格，填写 现场质量检验报告单 承包人 不合格 验收审查 合格 组织研究补救措施 监理工程师 签认中间交工证书 监理工程师 预制构件(含空心板、T梁、板等砼预制构件)施工监理流程图 审查预制施工方案 审批混凝土配合比 进场材料抽检 预制场地检查 要求承包人整改 合 格 检查模板、钢筋及钢筋接头抽检 检查预埋件的布设 检查机具、材料准备情况 合 格 砼浇筑 砼养生 合 格 预应 预应力机具的检验、校定 力结 预应力张拉 构 灌浆；封锚 合 格 不合格 要求承包人整改 非 预 应 力 结 不合格 要求承包人整改 不合格 要求承包人整改

32、 不合格 29 预制件成品 质量检查 要求承包人作缺陷修复或报废处理 合 格 安 装 外观检验：运输途中有无损伤断裂 前 不合格 后张法预应力砼预制梁监理工作流程 底模检查： 1.不变形扭曲； 2.强度； 3.不影响振捣 分项工程开工申请报告： 1.施工设计、施工工艺； 2.工、料、机进场情况； 3.施工材料及混凝土试验报告 4.仪器的检验、标定； 5.工艺设计和计算复核； 6.安全措施 钢筋、预应力管道、预埋件检查 模板检查 混凝土浇筑检查 监理旁站 承包人自检合格后报验，监理 检查、抽验合格后认可 30 养生拆模检查： 蒸汽养生，控制温度、湿度、时间 继续 养生 不合格 承包人修整 不符合

33、规审查结果 混凝土强度检查 合格 承包人及时调整 发现 问题 张拉、监理旁站： 1.应力、延长量； 2.张拉次序； 3.施工应力、程序； 4.断丝及滑丝 合格 压浆，监理旁站： 1.水泥浆稠度、配合比 2.压浆次序； 3.灌浆压力 补充 报告 及时 调整 审查结果 不同意 发现问题 封堵： 1. 外型尺寸；2.凿毛清洗 承包人自检报验监理检查、抽检合格后认可 混凝土成品检验 审查结果 不合格 返工 处理 中间交工验收 审查结果 不合格 返工 修整 审查中间交工报告进行系统验收和必要的测量，抽检 监理工程师 1.承包人进行系统自检，提出中间交工报告； 2.汇总预制梁各工序的现场质量报告单检查测量

34、抽检试验资料 检查结果 不合格 及时调整，改进生产工艺 监理工程师 合格 不合格 返工或修补 签发中间交工证书 预制梁、板的安装施工监理流程图 监理工程师批准预制梁、板的安装 31 预制梁、板安装前检查 检查梁板的几何尺寸 检查梁板的外观有无损伤 要求承包人作缺陷修复、整改、返工 检查各墩台或盖梁的平面位置和高程 架桥设备试运行 检查支座安装情况 不合格 合 格 合 格 不合格 合 格 按规范要求检查各梁、板的纵横缝 浇注湿接缝砼 检查安装后的梁、板标高 合 格 不合格 要求承包人整改或返工 清除桥面建渣 检查桥面铺装的钢筋布设 检查桥面系预埋钢筋的布设 不合格 要求承包人整改或返工 合 格

35、桥面系施工 桥面系施工监理流程图 审批各单项施工工艺 检查人员、材料、机具等准备情况 审批各标号混凝土配合比 审批安全措施方案 要求承包人整改、完善、补充 不合格 合 格 检查各项目各工序放样 桥面部分必要的修饰 要求承包人重测、完善 不合格 合 格 对进场的预制品的检验和抽检 桥面铺装 现浇砼 铺设桥面钢 安装 抹面 泄水管 工厂加工 桥面伸缩 缝工厂 加工 人行道 板、路缘 石预制 如伸缩缝、护拦、灯柱等 合 格 不合格 不合格材料清退出场 栏杆或 护拦 预制 灯柱 工厂加工 安装 筋网 浇筑混凝土 桥面 32 在承包人自检的基础上、监理现场检查，不合格要求返工 水泥混凝土路面面层工程质量

36、监理工作流程 拆 除 后 重 承包人 质量自检合格， 填报现 场质量检验报 告单，合同段 监理旁 站检查，抽验合 格后签认 分项工程或试验路开工申请 承包人 1.测量放样； 2.施工组织计划、施工工艺； 3.工、料、机进场品种、数量； 4.各项施工材料及混凝土配合比试验报告； 5.路面基层整修及各项技术指标 不同意 审查结果 同意 批准试验路面开工 承包人自检合格报验，现场监理旁站，专业监理工程师抽查、抽验合格后签认 试 1.水泥混凝土配合比验证； 验 2.验证施工工艺可行； 路 3.验证机械设备组合配套且完好， 可以开工；试验设备标定正确； 4.检查各项几何尺寸符合要求 不合格 合格 模 板

37、 安 装 控制模板位置、直顺度及高程 混凝土施工配合比试验 监理按频率、项目抽验 拌合浇筑混凝土 返工或修补1.控制拌合均匀； 2.控制拌合时间和浇筑时间 3.检查虚厚度； 4.检查钢筋、传力杆安放位置 控制密实度 1.控制模板位置、缝板处理； 2.控制高度、平整度、坡度； 3.检查钢筋、传力杆安放位置 锯缝：监理旁站； 养生：监理检查湿度 摊铺振捣作业 修整抹光 锯缝养生 路面外形检测 1.按规定频率随机抽样； 2.按设计要求检查各部尺寸 3.检验强度，监理旁站 检查验收 合同段监理工程师 不合格 合格 合格签认 分项工程完工 33 基层、底基层混合料质量监理工作流程 继续施工或 进行下道工

38、序 合格 合同段监理初审 专业监理师审批 不合格 补强处理或返工 承包人填写检验报告单 按规定检测频率、承包人自检混合料的灰剂量、压实度及无侧限抗压强度 监理工程师监督检查 摊铺压实 监理监督检查 专业监理工程师或试验监理工程师抽检 现场拌和或石拌混合料 合格 不合格 试验监理工程师审批 重 配 监理试验工程师 审查 承包人进行配合比设计、最大干密度、最佳含水量试验并报验 试验监理工程师监督 试验监理工程师抽检或监理试验室进行复检试验 34 路面基层、底基层质量监理工作流程 分项工程开工申请报告 承包人 不同意 审核结果 填报内容： 1.测量放样； 2.施工计划、施工工艺； 3.工、料、机进场

39、品种、数量； 4.路槽整修及各项技术指标； 5.各种施工材料及混合料试验报告 监理人员检查抽检： 1.各部几何尺寸； 2.压实度、强度； 3.拌合、运输、摊铺、整形碾压、养生 施 工 质量自检合格填报 现场质量检验报告单 承包人 返现场检查 合同段监理 监理试验室检查 试验监理工程师 工或修补不合格 审查结果 合格 签认现场质量检验报告单每道工序 合同段监理和专业监理工程师 监理监督检查 分项工程完成 返工或修改 审查中间交工报告，对完工的工程进行一次系统的检查、验收和必要的测量、抽检 监理工程师 经系统自检后，提出中间交工报告 承包人 现场检查 监理工程师 检查结果 合格 签认中间交工证书 监理工程师 35 沥青混合料质量监理工作流程 铲除重铺 36 承包人混合料配合比设计、试验并报验 监理工程师监督 试验监理工程师抽检重 配 试验监理工程师审查 合格 不合格 试验监理工程师 审批 或监理试验室进行复核性试验 拌合站试拌 承包人取样检测， 试验监理工程师监督 不合格 试验监理工程师 审批 合格 运至现场摊铺 承包人按规定频率抽检填写质检单 合同段监理工程师监督 专业监理工程师或试验监理工程师抽检 合同段监理初审 专业监理工程师监督 不合格 合格 继续摊铺 沥青混凝土路面面层工程质量监理工作流程 运 1.运输车辆覆盖，防止污