采油队化现场管理规范.docx

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1、采油队化现场管理规范采油队标准化现场管理规范 1 抽油机井标准化现场 一、 进井路 进井路行走路面宽度不小于6m，路两边有明显界线。 进井路路面无可积水的低洼处，无油污、无废弃物、无堆积物、征地范围不被侵占。 进井路有桥涵的，涵管的铺设符合工程设计要求。 二、 井场 1、 井台 摆放抽油机水泥基础的长方形土台称为井台，井台平整，有棱角，高出井场地面0.3m。抽油机两侧井台边缘距水泥基础的垂直距离0.5m，抽油机前后井台边缘距基础的垂直距离1.5m。 2、 小井场 能够满足日常维护操作要求的场地称为小井场，小井场无油污、无废弃物、无散失器材。 3、 大井场 能够满足油井作业及其他大型施工要求的场

2、地称为大井场，大井场不被侵占，井场平整无积水、无油污、无堆积物。 4、 界沟 以大井场边界为基准向里挖出界沟。界沟为等腰梯形：上宽1m，下宽0.5m，深0.8m，挖出的泥土摊平在井场。 三、 抽油机 1、紧固 抽油机运转平稳、无异响。 抽油机各部连接螺栓齐全、紧固、规范。 抽油机曲柄销轴承、盖板、固定背帽、锁销、锁片齐全、规范。 抽油机“驴头”定位销、固定螺栓、操作手柄、拉绳等配件齐全规范。 抽油机曲柄销固定背帽有明显的检查线。 2、润滑 减速箱润滑油使用工业齿轮油CKC150，每年过滤一次，两年强制更换一次。 减速箱油面用量油尺检测，油面在标准线之间，打开检查孔检测，油面在两丝堵中间位置。1

3、2型以上抽油机油面在上丝堵位置。 减速箱各部位无渗漏，上盖板完好、密封、防盗，呼吸孔畅通。 曲柄、连杆、横梁、支架等各轴承保养执行抽油机一保、二保要求，按时紧固，润滑良好。 3、平衡 抽油机平衡率：常规游梁式抽油机平衡率达到80%120%，双“驴头”抽油机达到85%115%，无游梁式抽油机达到95%105%.出沙井平衡率保持在105%120%，停井时抽油机“驴头”停在上死点；结蜡井、稠油井平衡率保持在80%95%，停井时抽油机“驴头”停在下死点。 4、光杆 光杆平直圆滑无缺损，外露0.81.5m，与井口对中，顶部有提环，在悬绳器下部安装防喷方卡子。 5、悬绳器 悬绳器牢固、安全、水平、可靠，保

4、险销、锁板齐全。 6、“毛辫子” 无断股，不磨槽、不打扭。 7、刹车 刹车装置及其各连接部件齐全、完好、紧固、安全、无变形，刹车灵活好用，无自锁现象，刹车刹紧时操作杆后部至少留余4齿，松开时保证刹车片涨离刹车毂12mm。 8、水泥基础 水泥基础底面四周侧线露出井台平面，基础牢固平稳可靠，无颤动下陷现象，与抽油机底座之间无悬空。 9、外观 抽油机不锈、不脏、清洁无油污，在两侧平衡块上对称刷有红色“非工作人员禁止入内”的安全图标。 10、抽油机防护栏 抽油机曲柄旋转区域加装防护栏，防护栏刷红白相间色，喷刷红色“危险”和“禁止入内”的安全警示标语。 11、方向 抽油机“驴头”方向向南，采油树套管阀门

5、东西方向。 12、颜色 抽油机整机底色为蓝色，水泥基础为白色。 抽油机尾轴承及轴头、连杆销端面、曲柄销盖板等中心部位为红色，边沿为黄色。 悬绳器、曲柄顶端、平衡块顶端、阀门手轮、丝堵、盘根盒等部位为红色。 13、井号 井号刷在抽油机底座槽钢尾部两侧对称位置上，用仿宋体书写红色标准井号，刷110cm*30cm白色底漆。井号字体规格为：高15cm、字间距2.5cm，井号间的“-”长6cm，宽2.5cm。 14、防盗 减速箱轴承端盖、上盖、曲柄端盖，必须安装防盗螺栓，每处不少于2个。 抽油机压杠、底座固定螺栓的防盗焊点具螺帽上端35扣。 有井口防盗房的油井，防盗房上留有测试孔，且正对套管阀门，便于测

6、试人员在防盗房外测试。防盗房四面有“禁止烟火”安全警示标志，四周有错落的通风孔，保持良好通风，房内无异味，防盗房门高度不低于1.5m，宽度不小于0.6m。 四、 采油树 1、阀门 套管阀门、生产阀门、防喷盒胶皮阀门、取样阀门齐全完好，灵活好用，无泄漏。2、走向 防喷盒胶皮阀门轴向与抽油机“驴头”方向垂直。 生产阀门、套管阀门手轮背对且平行于抽油机水泥基础前端面。 井口三通油嘴套朝向与抽油机“驴头”纵向方向垂直。 立管安装与井口三通油嘴套垂直，回压阀门朝向与生产阀门一致。 井口三通与上法兰连接卡箍、井口三通与生产阀门连接卡箍方向与各阀门手轮方向一致。采油树安装横平竖直。 3、保养 井口各阀门铜套

7、、丝杠表面光洁，用黄油保养，丝杠部位包扎防护。 4、大四通上下法兰螺栓齐全、上紧、不渗不漏 五、 电机 1、紧固 电动机及底座各部固定螺栓齐全、紧固，风罩、风叶齐全完好。 2、运行 电动机运行良好，无异响。 3、温度 电动机壳体及轴承温度不超过70. 4、接线盒 采用标准接线盒盖，固定螺栓齐全，防水密封圈完好。 5、接地 电动机外壳接地牢固可靠。接地极采用标准的镀锌接地极L50*5*2500，接地极露出地面1020cm；接地线采用钢绞线，其截面不小于25mm2；接地线采用螺栓固定，牢固可靠，接地电阻小于10欧姆。 6、皮带 电动机皮带轮与减速箱皮带轮偏差不大于3mm；电动机三角皮带不少于5根且

8、松紧一致，组合带不少于2组，松紧度合适，在皮带中心点压下0.150.2kN力，下垂3050mm. 7、防盗 电动机地脚螺栓有12个焊点，焊点距紧固螺帽上端35扣。 六、 电控箱 1、位置 电控箱立在抽油机尾部，与刹车同侧，与抽油机水泥基础之间间距12m。 2、支架 支架牢固、水平，电控箱底面高于地面30cm以上，固定支架埋地深度不小于30cm。 3、电器 电控箱电器安装规范，导线连接牢固，短路、过流、缺相等保护功能完好。电流整定值不超过电机运行电流的1.2倍。 4、外观 电控箱整洁无油污，具有良好的防风雨性能，箱体前后两面有醒目的“高压危险”或“防触电”标志。 5、接地 参照电动机接地规范执行

9、。 6、防盗 电控箱至电动机电缆埋地深度大于0.7m，电控箱门防盗螺栓齐全。 七、 变压器 1、变压器基础 牢固可靠，摆放平稳端正，不倾斜，背面防雨。正视变压器位于两个承力杆中间；侧视变压器位于避雷器一侧，其中心线距两个承力杆中心线0.5m。 2、变压器护台 护台不低洼存水，无杂草。规格为正面距变压器基础1.0m，背面距变压器基础0.5m，两侧以承力杆外缘为界。 3、油位 变压器油面位置在变压器油标的1/32/3之间。 4、防盗 变压器加装防盗架，防盗锁齐全。 5、标识 基础两侧有标准井号和安全警示标志，警示标志位于井号下方。 6、接地 接地极采用标准的镀锌接地极L50*5*2500；接地线采

10、用钢绞线，其截面不小于25mm2；变压器、铁盒开关、避雷器分别接地，接地线采用螺栓固定，牢固可靠，接地电阻小于10欧姆，接地极露出地面1020cm。 7、引线 零克上、下引线无接头；每根下引线有23个沉降弯。 8、承力杆 承力杆、拉线设施齐全完好，拉线与地面的夹角为45，受地形限制时，其与地面的夹角不大于60。 9、铁壳开关 铁壳开关配件齐全，安装牢固，外壳接地，进、出线孔绝缘护垫完好。 10、箱式变压器 外观：整洁、无损伤；电缆进、出孔有绝缘垫；内部元器件完好无损，安装规范，有安全警示标志和标准井号。 摆放：摆放稳固、平整，与线路平行，门朝向井口一侧，距离、井口1525m。 接地：参照变压器

11、接地规范要求。箱式变压器外壳、变压器、高压电缆屏蔽线分别接地，严禁串联。 八、 电缆 1、外观 电缆外绝缘胶皮完好无损。 2、埋地深度 埋地深度杜宇0.7m，穿越道路的电缆必须穿保护管。 3、电缆头 所有电缆必须按标准制作电缆头。 与变压器连接的电缆头必须做防水弯。 与电气设备连接时，压接标准的接线端子。 4、接线 一次电缆从变压器基础背面下方的电缆孔穿入；二次电缆从变压器基础侧面电缆孔穿出。 5、电缆走向 不影响作业施工。 九、 高压线 高压线路下侧不宜有树木和过高的建筑物，导线距建筑物的最小垂直距离不小于2m，确实无法避开卤化带树木和较高的建筑物时，应将导线进行全绝缘处理。 高压线路的导线

12、弧垂应符合设计规定，档距为60m，气温在-2030，弧垂变化范围为0.30.7m。档距小于60m时，弧垂相应减小。 高压线路拉线杆、固定支墩牢固，无取土现象。 2 电泵井标准化现场 一、 井场 井台：井台平整，有棱角，高出井场地面0.3m，规格为4m*4m，有抽油机的井保留抽油机井台。 小井场：能够满足日常维护操作要求的场地称为小井场，小井场无油污、无废弃物、无散失器材。 大井场：能够满足油井作业及其他大型施工要求的场地称为大井场，大井场不被侵占，井场平整无积水、无油污、无堆积物。 井口位于井台中心位置，套管阀门方向与井场边缘线平行。 二、 采油树 采用双翼采油树。 套管、生产管线上各阀门齐全

13、完好，朝向一致。取样阀门齐全完好，单流阀、油嘴套、油套连通等完好合理。 井口各阀门铜套、丝杠表面光洁，用黄油保养丝杠部位，包扎防护。 大四通法兰螺栓齐全，电缆压盖齐全完好。 井口电缆不正对套管阀门，从套管阀门手轮的对侧引出。 颜色：采油树为蓝色，阀门手轮、丝堵等部位为红色。 三、 电缆 电泵接线盒至控制屏、控制屏至变压器段采用防盗电缆，电缆胶皮无破损，电缆外护套层无破损。 所有电缆按标准制作电缆头，与变压器连接一端的电缆头做防水弯；电缆与电气设备连接时，压接标准的接线端子。 电缆埋地深度大于0.7m，穿越农田处埋地深度大于1.0m，穿越道路时穿保护管。 电缆进出电气设备处有防磨损护套。 井口电

14、缆引出部分高出井口悬挂器不低于30cm，并用电缆卡子固定在生产阀门下端的出油管线上。 从6kV线路至箱式变压器的高压电缆按标准制作高压电缆头，高压电缆地面以上2.5m穿保护管，固定可靠，埋地深度不小于0.7m。 四、 接线盒 接线盒外观整洁，配件齐全，盒体前后两面有防触电安全标志，接地参照抽油机电动机规范，接地电阻小于10欧姆。 基础 接线盒底部应有大小0.5m*0.5m*0.3m的土基础，接线盒摆放平稳牢固。 位置 接线盒距离井口1015m，不能正对套管闸门。 五、 控制房 1、控制房 电泵井控制房必须摆放平稳端正，底面高于地面0.5m以上，且防风、雨、雪措施完备。 距井口1530m，正面朝

15、向井口方向。 防盗门规范、牢固，防盗螺栓齐全。 正面用红色仿宋体刷标准井号，井号下方有防触电安全警示标志。井号书写规格为：高15cm、字间距2.5cm，井号间的“-”长6cm，宽2.5cm。 控制房距变压器距离515m。 安装井口防盗房的电泵井，接线盒放在防盗房外。 控制房内清洁卫生、无杂物，并安装照明灯。 2、控制屏 控制屏外观清洁，无灰尘。 控制屏在控制房内摆放端正，其正面贴有电泵机组类型、排量、扬程、泵挂、油嘴等生产参数表。 控制屏面板上的防盗螺栓、记录仪、保护中心、指示灯运行正常。 控制屏主回路接线牢固安全可靠，外壳接地良好，接地线参照抽油机电控箱规范。 控制屏保护中心整定参数设置合理

16、，过载、欠载保护功能合理有效。 注：电泵井变压器、进井路、高压线参照抽油机井相关规范执行。 3 螺杆泵井标准化现场 一、 井场 井台：井台平整，有棱角，高出井场地面0.3m，规格为4m*4m，有抽油机的井保留抽油机井台。 小井场：能够满足日常维护操作要求的场地称为小井场，小井场无油污、无废弃物、无散失器材。 大井场：能够满足油井作业及其他大型施工要求的场地称为大井场，大井场不被侵占，井场平整无积水、无油污、无堆积物。 井口位于井台中心位置，套管阀门方向与井场边缘线平行。 二、 采油树 采油树安装规范，套管、生产管线上各阀门齐全完好，朝向一致；取样阀门齐全完好，单流阀、油嘴套、油套连通等完好合理

17、。 大四通法兰螺栓齐全，上紧，不渗不漏。 采油树不锈、不脏、清洁无油污。 井口各阀门铜套、丝杠表面光洁，用黄油保养，丝杠部位包扎防护。 井号：刷在减速箱体上，仿宋体书写红色标准井号。井号字体高6cm、字间距2cm，井号间的“-”长3cm，宽1cm。 颜色：采油树为蓝色，阀门手轮、丝堵、皮带轮护罩、方卡子护罩等部位为红色。 防盗：电动机、井口法兰等防盗措施参照抽油机井规范执行。 三、 驱动装置 减速箱油面标高位于油面观察孔的1/32/3处，不渗不漏。 方卡子处应安装具有一定强度的防护罩，高度应高于方卡子上平面。 光杆外露不超过0.5m，光杆上端必须装有接箍。 电动机皮带轮应有防护罩；电动机皮带轮

18、与减速箱皮带轮偏差及皮带松紧度，按抽油机井皮带安装规范执行。 四、 支承架 固定支承螺钉的孔位正确，长度相同。 支架安装水平、牢固。 五、 电控箱 使用螺杆泵专用控制柜。 位置：电控箱距离井口位置1015m。 支架：牢固且相互平行，保持水平，电控箱底面高于地面30cm以上。 电器：内部器件安装规范，导线连接牢固，电流整定值按规定设置。 外观：整洁无油污，具有良好的防风雨性能，箱体前后两面有醒目的高压危险标志或防触电标志。 接地：按照抽油机井电动机接地规范执行。 防盗：电控箱至电动机电缆埋地深度大于0.7m，防盗螺栓齐全。 注：螺杆泵井变压器、进井路、高压线参照抽油机井规范执行。 4 注水井标准

19、化现场 一、 井场 井台：井台平整，有棱角，高出井场地面0.1m，规格为4m*4m。 大、小井场参照抽油机井场规范执行。 井口位于井台中心位置，套管阀门方向与井场边缘线平行。 二、 井口 1、流程 流程安装横平竖直，阀门手轮灵活好用，方向一致，安装井口单流阀。 2、部件 各部件齐全、完好，不脏、不松、不渗、不漏、不缺、不锈。 套管一侧阀门有套压录取装置。 测试卡箍头、套管卡箍头和洗井卡箍头用黄油保护螺纹或装丝堵。 3、防盗 井口卡箍采取防盗措施或采用防盗卡箍、防盗丝堵；阀门压盖和手轮采取防盗措施。 4、颜色和井号 井号为绿色，阀门手轮和丝堵为红色。 井号采用仿宋体、白色标准井号刷在大法兰上盖手

20、轮一侧位置上。井号字体高3cm、字间距1cm，井号间的“-”长3cm，宽0.5cm。 井口阀门铜套、丝杠显原色并涂黄油保养，丝杠部位包扎防护。 阀门黄油嘴显原色。 5 注水井增压泵标准化现场 一、 井场 井台：井台为增压泵水泥基础下的长方形土台，井台平整，有棱角，高出井场地面0.1m。 井台大小以增压泵水泥基础为界，前后左右各延伸1m，流程超出井台范围的，加大流程方向的井台长度。 井场以增压泵井口为汇总新10m范围内无油污、无积水、无废弃物。 水泥基础为白色。 二、 流程 增压泵管线流程走向、压力表朝向、阀门朝向要与增压泵协调一致，用红色箭头标出水流方向。 增压泵有排污管，引出井台2m以外，并

21、有防渗功能的排污坑，定期回收污水，避免污染。 三、 设备 增压泵卫生清洁、无油污、运转平稳、无异响。 增压泵底座及各部连接螺栓齐全、紧固、规范，并有防盗措施。 柱塞室内清洁，密封无刺水现象，滴水量在1060滴/min范围内，排水畅通。 连接杆、盘根压帽部位无明显锈蚀。各连接部无渗漏，波纹胶管完好无损。 增压泵进、出口压力表及其闸门齐全、有效、无渗漏。 增压泵、电动机色泽要均匀明亮，无明显的锈蚀现象。 增压泵不锈钢液力端泵头、缸体及螺栓等应保持不锈钢等源金属光泽。 安全阀每年定期校验并保证完好、有效，有检验标示牌，卸压口应朝下，无严重锈迹。 蓄能器完好、有效。 增压泵铭牌齐全、牢固、清晰，未被覆

22、盖。 在增压泵底座一侧面刷有醒目的标准增注井号，井号采用红色仿宋体字。刷110cm*30cm白色底漆。井号规格为：高15 cm、字间距2.5cm，井号间的“-”长6m，宽2.5cm。 在泵头位置打有全厂统一规定的钢编号。 柱塞室上端要有安全防护网；电动机皮带要有防护罩，护罩顶面用红色箭头标出皮带旋转方向。 增压泵整机为绿色，手轮、安全阀为红色，蓄能器为银白色。 四、 润滑 润滑油的油面在油标的1/32/3之间。 润滑油压力表定期校验，保持完好。 润滑油滤清器完好、清洁、有效，通气孔清洁、畅通。 润滑油泵压力必须保持在0.20.4Mpa之间。 增压泵动力箱润滑油，冬、夏均采用L-CKC150号工

23、业齿轮油。 注：增压泵变压器、控制箱、电动机、电缆等参照抽油机井规范执行。 6 报废井、计划关井标准化现场 一、 井场 井台：有抽油机、采油树或注水井井口的停产油水井保留井台，井台标准参照正常油水井井台标准执行。 井场：大小井场不被侵占，平整无积水、无油污、无堆积物。 界沟：以大小井场边界为基准向里挖出界沟。界沟为等腰梯形：上宽1m，下宽0.5m，深0.8m，挖出的泥土摊平在井场。 二、 井口 1、报废油水井 报废油水井是指因工程、地质原因不能够正常生产或恢复正常生产，且无其他利用价值，经中国石油化工股份有限公司技术负责部门审查批准后公布的油水井。 回收抽油机、采油树、注水井井口等生产设施。

24、回收变压器、铁壳开关、地面电缆等电器设备。 提出原井油罐，对射开井段注灰封死，保留经都大四通。 采取水泥浆风度井筒措施，井口安装井口防盗器，预制1m*1m*1m水泥房罩住井口，防止被盗、被破坏。 2、计划关井油水井 计划关井油水井是指按照计划规定需要全月关闭的油水井。 抽油机井回收变压器、铁壳开关、电控箱、电动机、地面电缆、刹车及附件、“毛辫子”等生产设施，保留抽油机和采油树。 电泵井回收变压器、电控箱、地面电缆、电泵控制屏等生产设施，保留电泵井井口。 螺杆泵井回收电控箱、电动机、地面电缆、保留地面驱动装置。 水井井口参照正常注水井井口执行。 计划关井在6个月以上的油水井，井口安装套管封井器，

25、井内下入一定数量的管柱。对有井喷历史的长期停产油水井，井口采油树配件要达到防喷要求，大四通两侧均要装好防盗防喷闸门，且要保证闸门灵活、好用。 3、待报废油水井 待报废油水井是指经过采油厂地质所同意，决定申请报废，但还未经上级部门审查批准的油水井。 回收抽油机、采油树、注水井井口的呢个生产设施。 回收变压器、铁壳开关、地面电缆等电器设备。 提出原井油管，保留井口四大通。 采取水泥浆封堵井筒措施，井口安装经都防盗器，预制1m*1m*1m水泥房罩住井口，防止被盗、被破坏。 7 计量站标准化现场 一、 站貌及站区 计量站墙裙为红色，墙体为白色，屋檐、门上防雨檐为与墙裙一致的红色，计量站与值班房的门、窗

26、为蓝色。 计量间门与值班室门之间墙面自上而下依次用红色黑体字书写队名、站名、资产号。字号规格为：字高13cm，字间距2.5cm，资产号数字高8cm，字间距2.5cm。 计量站外墙有醒目红色黑体字“保护环境 防治污染”的环保标语。自豪规格为字高20cm，字间距4cm，行间距6cm，字体距墙裙垂直距离50cm。 计量站有单独的值班室，且值班室有独立的门窗。 门、窗完整且防盗，正面为标准窗户，改造或新建计量站背面窗户规格为120cm*40cm。 站外管线排列整齐不交叉，停用管线空头用盲板焊封，改建或新建计量站站外管线立管离墙面2.0m。 计量站后无放空池。 站区清洁干净平整，无火灾隐患，有明显站区界

27、限，站区为站前6m、战后及左右各2m。 二、 图标制度 图表齐全完善。图表包括“三制”：管理制度、岗位责任制、采油班组常用操作规程；“四图”：地面流程图、巡回检查图、油水井连通图、设备管理网络图；“两措施”：夏季八防安全生产措施、冬季六防安全生产措施；“七本”：值班记录本、设备保养记录本、安全活动记录本、油井目标化管理措施本、仪器仪表校对本、岗位练兵本、班组HSE作业指导本。 按“油水井资料录取规定”取全取准一性资料，用碳素笔或钢笔填写，写仿宋字或工整方块字，规范清楚。涂改时符合一性资料填报要求。 计量站值班室，悬挂油井班班长、油井管井工、油井资料员岗位责任制以及抽油机巡回检查图、润滑点图。

28、三、 站内规范 1、阀门和管汇 总阀门、各油井上下流阀门、管汇安装整齐完好，不脏、不渗、不锈、不缺、不漏。 各阀门灵活好用，每季用黄油保养一次。管线、管汇刷灰色，阀门显本色，手轮为红色，用红色箭头标出液体流向。 上流阀门悬挂单井维护管理卡，位置整齐，高度统一。 停产井在上流阀门悬挂“停产”牌，停产井阀门有防破坏措施。 上流管线上刷红色仿宋体油井井号，如3-3-168。井号字体高3cm，字间距1cm，井号间的“-”长3cm，宽0.5cm。 2、分离器 分离器干净无灰尘、无油污，铭牌清晰。 磁翻转计量灵活、好用，防爆玻璃板清晰无油污、不渗不漏，标高不小于300mm，误差小于1mm。 安全阀每年校验

29、一次，校验标志牌完好、所设定压力与计量站分压匹配。 分离器正面按规定喷上容器编号和检验日期。 压力表齐全完好，且在校验有效期内，测量压力值在量程的1/32/3之间。 分离器底水每年检查一次。 四、 计量站安全 干粉灭火器等齐全完好，灭火器每月有检查记录。 灭火器放置计量站门内右侧的托架上，托架高度不小于0.15m。 计量站门内侧右上方刷有“禁止烟火”标志。 站内清洁干净，无油污。 计量站门应向外打开。 计量站顶部有通气孔，通气帽为红色，通气管为蓝色，计量站外安全阀为红色。 五、 单井、集油管线 管线顶面埋地深度大于0.7m以上。 管线不裸露，防腐层保护良好，管线上无油气泄漏现象。 过沟管线有良

30、好的保温措施，用红色箭头标明输送介质流向，过桥、过路的管线穿套管。 铺设管线的护堤、阀组、固定支墩等管线附属物保持完好。 8 配水间标准化现场 一、 站貌及站区 配水间墙裙为绿色，墙体为白色，屋檐、门上防雨檐为与墙裙一致的绿色。配水间与值班室门、窗完整且防盗，为绿色。 配水间与值班室之间墙面自上而下依次用红色黑体字书写队名、站名、资产号。字号规格为：字高13cm，字间距2.5cm，资产号数字高8cm，字间距2.5cm。 配水间设有值班室，且值班室有独立的门窗。正面为标准窗户，改建或新建配水间背面窗户规格为120cm*40cm。 站外管线排列整齐不交叉，停用管线空头用盲板焊封，改建或新建配水间，

31、站外管线立管离墙面2.0m，管线和总阀门在配水间背面。 站区清洁干净平整，无油污，有明显站区界限，站区为站前6m，站后及左右各2m。 二、 图标制度 图表齐全完善，图表包括“三制”：管理制度、岗位责任制、水井班组常用操作规程；“四图”：地面流程图、巡回检查图、油水井连通图、设备管理网络图；“两措施”：夏季八防安全生产措施、冬季六防安全生产措施；“七本”：值班记录本、水表清洗记录本、安全活动记录本、水井目标化管理措施本、仪器仪表校对本、岗位练兵本、班组HSE作业指导书。 按“油水井资料录取规定”取全取准一性资料，用碳素笔或钢笔填写，写仿宋字或工整方块字，规范清楚。涂改时符合一性资料填报要求。 配

32、水间值班室悬挂水井班班长、水井管井工、水井资料员岗位责任制。 三、 流程仪表及安全规范 1、流程仪表 分水器各阀门、水表安装整齐整洁、不脏、不松、不渗、不漏、不锈、不缺，阀门灵活好用。 用下流阀门控制水量。 在水表壳子上，法兰的螺栓上挂水井单井信息卡，位置整齐，高度统一。 停用水井在上流阀门挂“停注”警示牌。 流程用绿色，井号用白色，手轮为红色，流程上用红色箭头标出水流方向。井号字体高3cm，字间距1cm，井号间的“-”长3cm，宽0.5cm。 阀门按时保养，铜套、丝杠、黄油嘴显原色。 水表、压力表符合计量器具管理规定，压力表测量压力值保证在量程的1/32/3之间，水表额定排量和水井配注量相匹

33、配。 2、配水间 配水间内清洁干净，站门对面墙上醒目位置刷有红色黑体字“高压危险”。字号规格为：高20cm，字间距4cm. 配水间门应向外打开，站内分水器与相邻通道距离不少于0.8m。 四、 单井、注水干线 管线顶面埋地深度大于0.7m以上。 管线不裸露，防腐层保护良好，管线上无泄露现象。 过沟管线有良好的防腐措施，用红色箭头标明输送介质流向，过桥、过路的管线穿套管。 铺设管线的护堤、阀组、固定支墩等管线附属物保持完好。 9 标准化队部 一、 队容队貌 采油队院区有围墙，大门一侧有明显队号标志。 院区明显位置悬挂本队“团队精神”。 房屋整齐，门窗完好整洁，院落干净平整，无杂草，绿化区整齐统一。

34、 采油队“三室两场”齐全，即学习培训室、党团员活动室、阅览室和技术练兵场、文体活动场所。 采油队化验室在院区一角，远离油料库，与油料库及办公场所距离大于10m。 油料库远离办公场所及化验室，油料库标志明显，通风良好，库外有禁止烟火安全警示标志，库外配有2台干粉灭火器，按规定及时检查，保证安全有效，灭火器放置在专用箱内或托架上。 院区输电线路整齐规范、绝缘良好，穿墙电箱配有一定强度的绝缘保护管。接线盒有高压危险标志，外壳有良好的接地线。 空调外机悬挂在屋后，安装高度统一，排列整齐，有排水管。 二、 办公场所 卫生清洁，物品摆放整齐。 采油队队部应在明显位置悬挂采油队生产管理制度和党群工作制度。

35、用电设备、线路整齐规范。 在醒目位置张贴禁止吸烟标志。 不得私接线路和使用大功率电气设备。 三、 资料室、微机室 卫生清洁，物品摆放整齐。 在明显位置悬挂计算机管理制度、技术员、信息员岗位责任制。 计算机室门口备有2台干粉灭火器，管理标准同油料库灭火器。 计算机电源、线路规范、整齐，线路零地电压小于5V，接地线用铜芯塑料箱，铜芯横截面积大于4mm2，对地电阻小于3欧姆。 资料柜摆放整齐，有存放资料标记，资料归档符合地质档案管理要求。 计算机室配备空调。 四、 值班室 卫生清洁，物品摆放整齐。 在醒目位置张贴值班交接管理制度、采油队电网图、油水井井位及管网分布图、特殊井管理措施、采油队生产应急预

36、案。 值班室备有采油队干部值班交接记录本，全队各油水岗站、生产急救箱钥匙及各种用电控制柜防盗钥匙。 配有专用电话。 不得使用大功率电气设备。 用电设备摆放整齐，线路规范。 五、 化验室 化验室标志明显，有单独的操作间和值班室。 专房专用，无杂物，无易燃易爆物品。 室内整洁，墙面、化验台面、地面无油污。 醒目位置有禁止烟火、注意通风的安全警示标志。 溶剂油存放在溶剂油专用桶。 化验用的冷凝管及烧瓶清洁无油污，化验天平符合校验要求。 化验室通风良好，电器设备防爆，化验设备及人员工作区隔离。 化验室岗位责任制、管理制度齐全完备。 备有2台干粉灭火器，方便拿取，标准同计量站灭火器。 化验员工作期间穿戴

37、劳保用品。 化验室用污油存放在铁桶内，统一回收。 六、 大班房 大班房标志明显。 专房专用，无非生产物品。氧气瓶、乙炔瓶应有瓶帽、防震圈，并分开摆放，间隔杜宇5m，不用时，关闭阀门，卸下氧气瓶、乙炔瓶减压阀和橡皮气管。 大班房地面干净、平整。 工具清洁、摆放整齐。 室内通风良好，无油污和易燃易爆物品。 在醒目位置有禁止烟火、当心弧光、注意通风安全警示标志。 配电盘接线规范，配电盘下方地面有绝缘橡胶皮垫。 用电设备安全接地良好，熔断丝规格符合安全要求，醒目位置悬挂设备承包人标志，一台用电设备配备一个闸刀、一台漏电保护器。 备有2台干粉灭火器，管理标准同油料库灭火器。 在墙上醒目位置张贴设备设施操

38、作规程。 七、 测试弹保管库房 选择安全可靠的地点设立专用测试弹保管库房，库房门、窗、锁要坚固，应有防盗、防撬措施。 专房专用，不得存放非生产物品，严禁将易燃易爆物品带入库房。 测试弹存放柜要固定在地面上，柜门、锁及铁皮质地要坚固、防撬，实行双人双锁联管制度。 测试弹、测试抢要分别摆放，弹壳、哑弹要及时放入存放柜。 “测试弹存放柜”标记要贴在柜门上，并有保管人姓名。 测试弹存放柜内不允许存放与测试弹无关物品。 建立测试弹发放和弹壳回收记录。 墙面悬挂低压测试管理制度。 八、 生产用料急救箱 专房专用，不得存放非生产物品及易燃易爆物品。 卫生清洁，物品摆放整齐，物品与物卡对应一致。 建有进出料记录台帐。 墙面醒目位置张贴急救箱管理制度。 急救箱所有物资总价值符合要求。 九、 宿舍 卫生清洁，物品摆放整齐。 在明显位置张贴宿舍管理制度。 不准使用大功率电气设备。 无易燃易爆物品及其他杂物。 附录 书中名词与俗称对照表 名词 密封填料 电动机 熔断丝 螺纹 阀 活接头 俗称 盘根 电机 保险丝 丝扣 反尔 由壬