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1、高压电动机大修规程3600KW高压电动机大修规程 6500空分空压机电机，由于定子绕组磁性槽楔脱落，从现目前的情况看，除脱落的定子绕组磁性槽楔外，其他磁性槽楔有部分松动；鼠笼转子有被磨损，鉴于上述情况，拟定此次大修的服务内容及标准如下： 一、此次大修服务主要内容 1、清理全部原磁性槽楔 2、定子清理、烘房干燥处理、绝缘处理 3、定子槽楔更换为胶木材料槽楔 4、转子清理、油漆、校动平衡试验 5、电机零部件清理检查 6、电机进行总装试验、出具试验报告 二 检修工艺和质量标准 1 电动机解体的工艺要求 序号 工序项目内容 1 2 拆线 拆冷却器 工艺要求 拆除电机接线，做好标记 拆除冷却器。 质量标
2、准 拆线时做好标记。 检查密封条，更换老化、断裂的密封条。 3 拆联轴器 加热要迅速、均匀。必要时应使用行车将拉马、加热要均匀，注意防止大轴千斤顶、联轴器一起吊起，以防止联轴器拆下受损。 时砸到检修人员。 拆除所有轴承盖螺栓及两侧轴承处的测温元件。拆除端盖所有紧固螺栓，并用顶丝将端盖均匀顶出。借助撬棒将端盖轻轻撬出，当端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部线圈。 抽转子过程要平稳,专人监护要到位，保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线圈。 端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部线圈。 保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线圈。 4 拆端盖 5 抽转子 2 定子检修项目工艺与标准 序号 工艺项目内容 1 定
3、子清理 定子线圈绝缘检查 工艺要求 质量标准 定子各部位吹扫灰尘，清除油垢，用带电无灰尘，无油垢。 清洗剂清洗。 检查端部线圈表面、引出线。 检查线圈绝缘无过热变色现象，表面无开裂、损伤。端部梆线无断裂，垫块无松动，线棒无磨损。 2 3 定子槽楔检查 槽楔无松动、凸出变形、断裂现象。用小锤敲试，并判断松紧。重新打槽楔应用专槽楔紧固无松动、凸出变形、断用工具，端部垫上防护层，防止损伤绝缘，裂现象。 并吹扫定子膛内。 铁芯紧固，无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好.各紧固件防松措施良好,无松动。 铁芯紧固，无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与
4、短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好。 4 定子铁芯、笼条检查 5 定子接线盒检查 检查接线螺丝、瓷瓶及接线板完好无损，电机及电缆引线鼻子焊接良好且无断裂。绝缘板或绝缘瓷瓶应完好损，电缆铜线无断股现象，接线盒螺丝应紧固，接及电机引线鼻子的焊接应良好。 线盒复装后应密封完好，安装规范。 各项试验合格： 绝缘电阻及吸收比：绝缘电阻大于6兆欧，吸收比1.3。 直流电阻：相间互差2%或线间互差1%，且与以往数据相比无明显差别。 直流耐压及泄漏电流试验：试验电电动机执行国标。试验数据应完整记录。 压为15kV，其泄漏电流相间差别不大于100%，20A以下不作规定。泄漏电流不随时间的延
5、长而增大，且与历次相比不应有明显的变化。 交流耐压试验：9kV 1分钟 无放电及闪络现象，电流指示平稳。 6 定子线圈电气试验 .3 转子检修项目与标准 序号 1 2 工序项目内容 转子清理 转子铁芯检查 风扇及平衡块检查 工艺要求 用压缩空气吹扫清理灰尘、油垢，并用带电清洗剂清洗。 转子铁芯应压紧牢固，压铁应无开焊现象。 外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固定良好无开焊等情况,平衡块固定良好，敲击声音应清脆连续,声振时间较长。 质量标准 无灰尘、油垢，通风沟无阻塞。 铁芯无过热、变色磨损、烧伤锈蚀。 外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固定良好无开焊等情况,平衡块固定良好。 3 4 转
6、子及附件检查 转子轴颈各部良好,无损伤，转子上各紧固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损伤。 转子轴颈各部良好,无损伤，转子上各紧固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损伤。 4 冷却器检修 序号 1 2 工序项目内容 拆冷却器 管子内壁清理 工艺要求 拆除冷却器弯头、端盖。 质量标准 用带尼龙刷通条逐一清理冷却器铜管。严禁水管内部清洁，无锈蚀、堵塞、用金属通条直接清理，以免划伤铜管。冷却结垢。 铜管清洁无杂物无堵塞。 用专用闷头、表座、闸阀泵压工具，连接到冷却器上。通水，维持水压力30min
7、,压力不下降。水压维持不住，要进行找漏处理。可在制造厂规定的压力下持续用金属塞塞住漏管两端，但堵死的管子数不30min无泄漏为合格。 能超过回路管数的1/4。找漏完成后，重新打泵直到泵压合格。 将冷却器装回箱体，装密封垫及法兰，均匀将冷却器装回箱体，装密封垫及拧紧法兰螺栓，不漏风。组装冷却的弯头，法兰，均匀拧紧法兰螺栓，不漏并联系汽机通水试验。 风。 3 水压试验 4 装冷却器 5 电动机的复装及试转工艺标准 序号 1 2 工序项目内容 复装前的检查 穿转子 工艺要求 质量标准 全面检查电机定子、转子铁芯、线圈、槽楔、电机各部应清洁无杂物,经验端盖、风扇、接线盒等部位。 收检查，膛内无遗留物。
8、 穿转子过程要平稳,专人监护要到位，保证定转子气隙平均。 严防磕碰铁心和端部线圈。 3 端盖复装 用行车吊起端盖，中心孔对准轴承或轴承套慢端盖进轴承或轴承套时保持均慢套进，注意保持端盖均匀套进，可用铜棒从匀。 两侧轻轻敲击，禁止用大锤猛烈击打。 各部清洁干净无灰尘，密封胶条齐全、完好，所有螺丝、垫片齐全紧固，电机标示齐全正确，手动盘动转子轴应灵活。联轴器装配到位。 4 复装后的检查 全面检查电机各部。 5 电机就位引线检查 电机空载试转 机务找中心后，按标志接好电机电源线、加热接线应按标记正确无误，接线器电源线、测温元件引线等。 紧固。 电机试转，空载运行2小时，监测空载电流、轴承温度、振动等数据。试运时如有振动、冒空载电流在额定电流50%以内。转向正确、无异常现象。轴承温度不大于80、温升小于30/小时。 6 序号 工序项目内容 工艺要求 火、噪音等异常时，应立即停止试运，查明原因。 质量标准 三、其他 电动机的主要部件必须符合上海电机厂大型三相交流异步电动机使用维护说明书要求。
