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1、2关于规范桥梁预制梁板化施工要求的通知关于规范桥梁预制梁板标准化施工要求的通知 各承包人、监理处： 为规范桥梁预制梁板的施工，确保预制梁板施工质量内优外美，现对桥梁梁预制梁板标准化施工提出如下要求，请遵照执行。 一、智能张拉、压浆及信息化管理要求 1、所有梁板预应力钢筋及负弯矩预应力钢筋必须使用智能张拉设备张拉，所有梁板预应力管道及负弯矩预应力管道必须使用智能压浆设备压浆； 2. 预应力张拉、压浆应安排专门的技术人员管理及施工队伍操作，金阳指挥部组织对技术人员及施工队伍进行现场培训，人员要求固定，人员名单报指挥部核备； 3. 张拉开始前，承包人应向监理处提交详细说明、图纸、张拉应力和伸长量的静
2、力计算，监理处核准后方可实施张拉作业，张拉必须在监理工程师旁站的情况下进行； 4. 预应力张拉、压浆质量实施动态监控管理，张拉、压浆数据全线联网，张拉、压浆完成后承包人须在当天及时上传数据，达到“实时跟踪、智能控制、及时纠偏”的效果； 5. 张拉时，梁板两端必须设置安全挡板； 6. 压浆材料必须使用专用压浆剂配置的浆液； 7. 预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，且在48h内完成, 压浆过程监理工程师必须旁站，在浆液强度达到规定强度后方 可移运和吊装。 二、钢筋及预应力筋的加工制作 1. 钢筋及预应力钢筋的加工制作须在钢筋棚内进行，钢绞线原材料因试验抽样等原因开拆后，应及时恢复原样包裹，以防钢绞线
3、生锈；预应力钢绞线切割必须使用砂轮机切割，不得使用电弧焊切割； 2. 必须设置专门的钢绞线下料台座，下料后对钢绞线进行梳编、绑扎，梳编时，钢绞线应逐根理顺，每隔1-1.5m绑扎一道铁丝，防止互相缠绕； 3. 钢绞线在钢筋加工棚内编号绑扎后，应由工人抬起直接送入预应力管遒，严禁在地面上拖拉，钢绞线穿入预应力管道后如未及时张拉，钢绞线外露两端应包裹防锈； 4. 钢筋连接必须设置定位措施，确保钢筋连接后各钢筋中心线在同一轴线上，如下图所示: 5. 钢筋骨架整体绑扎必须在钢筋加工台座上进行，从而确保钢筋加工、绑扎、定位、安装精度，进而保证砼保护层厚 度；空心板钢筋骨架绑扎完成后整体吊装至生产台座。 三
4、、混凝土的浇筑与养生 1. 混凝土保护层垫块应使用高强度混凝土垫块，不得使用塑料垫块，梁板腹板通长光圆钢筋必须使用圆形垫块，垫块间距不得超过1米； 2. 浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、管道、锚具、预应力筋和预埋件进行检查，经监理工程师检验合格后，方可浇筑混凝土； 3. 在梁板浇筑及养生期间，预应力管道内穿插硬塑管，待养生结束后再穿钢绞线，严禁梁板养生结束前穿钢绞线； 4. 夏季施工时，梁板浇注应尽量避开高温时段，应对模板外表面进行洒水湿润以降低模板表面温度，同时加强对原材料温度的测量控制，水泥进入搅拌机的温度不宜大于40C，砼的入模温度不宜大于30C; 5. 空心板应先浇筑底板，采用平板振动器
5、振捣密实后再安装芯模，然后浇筑肋板与顶板，同时必须采取措施固定芯模，防止其在浇筑过程中上浮，确保顶板厚度； 6、 边梁必须按设计要求设置滴水槽； 7、梁板养生应采用自动喷淋系统养生，梁体覆盖浸湿的土工布，养生期间保持梁体湿润，不得形成干湿循环； 8、 当气温低于5C时，必须采用蒸汽养生，不得向混凝土面上晒水，养护时应控制混凝土的升、降温速度不超过10 C/h，养护温度不得超过80C; 9、 空心板封端必须使用钢模，以保证梁端的竖直及梁长的精度； 10、 梁板预制完成后，所有预留钢筋均刷水泥浆防锈； 11、 空心板侧面铰缝钢筋必须掰出到位，侧面采用专用凿毛机凿毛，以保证空心板之间的横向连接； 12、 空心板存放不得超过3层，枕木位置必须在临时支座位置附近，以免改变梁板内力状态。 特此通知。
