35CrMo焊接.docx

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1、35CrMo焊接35CrMo的焊接 35CrMo属于中碳调质钢,中碳调质钢的焊接性碳的质量份数量较高,并加入适量合金元素,以保证钢的淬透性,再通过调质处理以获得综合性能较好的高强钢称为中碳调质钢。常用牌号有:30CrMnSiA,40CrMnSiMoVA,35CrMoA,34CrNi13MoA等,屈服点可达到880-1179Mpa。 35CrMnSi合金结构钢:焊接性不良。裂缝倾向极大,必须严格控制焊接工艺条件,焊前预热及焊后热处理,除用奥氏体钢焊条外,均须焊后热处理,焊前预热到200-450。焊接性较差,主要表现在: 1、 焊接热影响区的脆化和软化首先,由于中碳调质钢的含碳量高,合金元素多,刚

2、的淬硬倾向大,在热影响区的淬火区产生大量的马氏体,导致严重脆化。其次,热影响区被加热到超过调质处理时回火温度的区域,将出现强度、硬度低于母材的软化区。 2、 裂纹倾向严重中碳调质钢的淬硬倾向大,热影响区产生的马氏体组织,增大了焊接接头的冷裂倾向,此外,中碳调质钢的碳及合金元素含量高,熔池的结晶温度区间大,偏析严重,因而具有较大的热裂纹敏感性。中碳调质钢的焊接工艺常用的各种熔焊方法,都可以适用于焊接中碳调质钢。 3、 预热及后热除了拘束度小。构造简单的薄壳结构不用预热外,中碳调质钢都应采取焊前预热和后热措施。预热温度约为200-350,后热温度为300左右。如果焊后不能及时进行调质处理,则必须在

3、焊后及时进行中间热处理,即在等于或高于预热温度下进行保温一段时间的热处理。如低温回火或650-680高温回火。若焊件焊前处于调质处理状态,其预热温度、层间温度计热处理温度都应比母材淬火后的回火温度低50。进行局部预热时,应在焊缝两侧各100mm范围内均与加热。 4、 焊接材样为了防止产生热裂纹,要求采用低碳焊丝,焊丝中的碳的质量分数应控制在0.15%以内,最高不超过0.25%,并且控制硫、磷的质量分数应小于0.03%-0.035%。 5、 焊接线能量中碳调质钢宜用小线能量焊接,以有利于减少淬火区的高温停留时间,降低奥氏体的晶粒长大,从而降低淬火区的脆化程度。焊接中碳调质钢的焊条选用 焊条品牌

4、焊芯 直径mm 焊接钢种 HTJ-4(钛型) H08A 1.6-4.0 25 CrMnSiA ,30CrMnSiA HTJ-1(钛型) H18CrMoA 1.6-4.0 25CrMnSiA ,30CrMnSiA HTJ-2(低氢型) H18CrMoA 1.6-4.0 30CrMnSiA, 40CrMnSiMoVA HTJ-3(低氢型) H18CrMoA 1.6-6.0 25CrMnSiA ,30CrMnSiA, 40CrMnSiMoVA HTG-1(低氢型) HGH30 1.6-5.0 焊接己调质的;25CrMnSiA ,30CrMnSiA, HTG-2(低氢型) HGH41 1.6-5.0

5、焊接己调质的;30CrMnSiNi2A HTB-3(低氢型) H1Cr19Ni11Si4ALTi 1.6-4.0 30CrMnSiA A507 (低氢型) E1-16-25Mo6N-15 焊接己调质的;30CrMnSiA A502 (钛钙型) E1-16-25Mo6N-16 焊接己调质的;30CrMnSiA HTJ-1及HTJ-4焊条涂料只起稳弧作用,焊缝金属的力学性能和抗裂性能较差,只适用于受力小、待焊处可达性不好及要求变形小的30CrMnSiA 钢薄板的焊接。 注;HT-航空焊条 、 J-结构钢焊条 、 G-高温合金焊条 、 A-不锈钢焊条及A5xx焊条-焊缝中的铭的质量分数(含铬量)为16,镍为25 以前用过J857焊条堆焊,焊后填充金属很难加工,这次本来从手册上查到用J107或者J107Cr可是本地没有这种焊条,用R317焊接,小规范点焊,缺陷处用扁铲处理成圆弧过渡,去油,两侧涂上大白每焊一个焊点趁热用1磅榔头轻敲,全部焊完后马上打磨并抛光,发现有很小的裂纹存在 这个工件供应状态应该是调质状态,已经是半成品,只有制齿一序了,接下来应该是高频淬火,所以不能预热也不能用不锈钢或镍基焊条施焊,

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