5S的目的与意义.docx

上传人:牧羊曲112 文档编号:3149108 上传时间:2023-03-11 格式:DOCX 页数:5 大小:40.07KB
返回 下载 相关 举报
5S的目的与意义.docx_第1页
第1页 / 共5页
5S的目的与意义.docx_第2页
第2页 / 共5页
5S的目的与意义.docx_第3页
第3页 / 共5页
5S的目的与意义.docx_第4页
第4页 / 共5页
5S的目的与意义.docx_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《5S的目的与意义.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《5S的目的与意义.docx(5页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、5S的目的与意义5S的定义与目的 1S整理 整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。 整理的目的: 改善和增加作业面积; 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率; 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量; 消除管理上的混放、混料等差错事故; 有利于减少库存量,节约资金; 改变作风,提高工作情绪。 整理的意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要

2、坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。 2S整顿 整顿的定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。 整顿的目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。 整顿的意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿的要点: 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造

3、成的差错; 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些,偶而使用或不常使用的东西则应放得远些; 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 3S清扫 清扫的定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。 清扫的意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。 清扫的要点: 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工; 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的

4、点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养; 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 4S清洁 清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。 清洁的目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。 清洁的意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。 清洁的要点: 车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情; 不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及

5、时理发、刮须、修指甲、洗澡等; 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人; 要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。 5S素养 素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。 素养的目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。 素养的意义:努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是“5S”活动的核心。 5S活动 一、目标 1工作变换时,寻找工具,物品马上找到,寻找时间为零。 2整洁的现场,不良品为零。 3努力降低成本,减少消耗,浪费为零。 4工作顺畅进行,及时完成任务,延期为零。 5无泄

6、漏,无危害,安全,整齐,事故为零。 6团结,友爱,处处为别人着想,积极干好本职工作,不良行为为零。 二、原则 1自我管理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。 2勤俭办厂的原则 开展“5S”活动,会从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用

7、、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。 3持之以恒的原则 “5S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、

8、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持,不断提高现场的“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去。 三、作用 1提高企业形象。 2提高生产效率和工作效率。 3提高库存周转率。 4减少故障,保障品质。 5加强安全,减少安全隐患。 6养成节约的习惯,降低生产成本。 7缩短作业周期,保证交期。 8改善企业精神面貌,形成良好企业文化。 四、方法 1定点照相:所谓定点照相,就是对同一地点,面对同一方向,进行持续性的照相,其目的就是把现场不合理现象,包括

9、作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄,并且进行连续性改善的一种手法。 2红单作战:使用红牌子,使工作人员都能一目瞭然地知道工厂的缺点在那里的整理方式,而贴红单的对象,包括库存、机器、设备及空间,使各级主管都能一眼看出什麼东西是必须品,什麼东西是多馀的。 3看板作战:使工作现场人员,都能一眼就知道何处有什麼东西,有多少的数量,同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程,制作成看板,使工作人员易於瞭解,以进行必要的作业。 4颜色管理:颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力,将复杂的管理问题,简化成不同色彩,区分不同的程度,以直觉与目视的方法,以呈现问题的本质和问题改善的情况,使每一个人对问题有相同的认识和瞭解。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号