53设备设施危害辨识与风险评价表.docx

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1、53设备设施危害辨识与风险评价表设备设施危害辨识与风险评价表 作业过程:粗苯生产设备安装、维修 涉及部门:生产部 类型 业务活动 序号 活动、产品或服务中的危险源 状态 时态 L E C D 控制措施 危害 备注 危险源辨识与风险评价登录表 编 制: 审 核: 批 准: 发布日期: 实施日期:5.4.1危险源的评价确定方法 满足下列任何条件或多个条件的危险因素即为重大危险因素 a) 对违反相关法律、法规和其他要求的直接判断确定为重大危险源; b) 经 “LEC”法评价为不容许的危险因素; c) 涉及发生过死亡事故、重伤事故、两次及以上轻伤事故的危险因素. d) LEC法:即作业条件危险性评价法

2、: 通过计算危险源所带来的风险,确定风险等级,可运用公式D = LCE 其中: D:危险等级划分 分值数 320 170-320 70-170 L:发生事故的可能性大小 分值数 10 6 3 1 事故发生的可能性 完全可能发生 很可能发生 有可能发生,但不经常 可能性小,完全意外 分值数 0.5 0.2 0.1 事故发生的可能性 很不可能,但可以设想 极不可能 实际不可能 危险程度 极其危险,不能继续作业 高度危险,要立即整改 显著危险,需要整改 分值数 20-70 20 危险程度 一般危险,需要注意 稍有危险,可以接受 C:发生事故产生的后果 分数值 发生事故产生的后果 分数值 发生事故产生

3、的后果 100 40 15 大灾难,许多人死亡 灾难,数人死亡 非常严重,一人死亡 7 3 1 严重,重伤 重大,致残 引人注目,不利于基本的健康安全要求 E:出现于危险环境的频繁程度 分数值 出现于危险环境的频繁程度 分数值 出现于危险环境的频繁程度 20 12 6 连续出现 每天工作时间内出现 每周出现一次或偶尔暴露 4 2 1 每月出现一次 每年出现几次 非常罕见地出现 当:D170为重大风险; 70D170为二级风险; 20D70为三级风险 D20为四级风险 5.4.2危险源的评价和确定实施 评价时应由安全质量部组织各部有资格、能力的人员参加,考虑对下列因素影响可能性和严重程度:人、环

4、境、和财产.评价时应征求有经验的操作人员、规章制度的制定者、专家的意见. 作业过程:设备安装、维修 涉及部门:设备部 类型 操作失误 监护失误 起重伤害 业务活动 操作 监护 序号 1 2 活动、产品或服务中的危险源 设备起吊不专心、视线被挡 设备起吊没有设置监护区域或无人监护 (1)钢丝绳断开 (2)吊车伤人: (3)重物超重: (4)吊钩脱钩 4 5 用电保护 6 所有用电子设备外壳没有保护接零 电气安装作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋 手持电动工具如手电钻、电子表镐等未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套 一机、一闸、一漏、一移动一保护, 状态 时态 异常 过去 异常 过去 紧急 过去 紧急 过去

5、 紧急 将来 紧急 将来 异常 将来 异常 现在 异常 现在 L 6 3 6 3 0.5 1 1 3 6 E 1 1 1 3 0.5 1 6 6 3 C 3 3 40 7 100 7 7 7 3 D 18 9 控制措施 专人监护,专心操作 划监护区域或专人监护 危害 人员伤亡 人员伤亡,设备损坏 易造成机械损毁、人员伤亡 漏电造成人员伤亡 漏电造成人员伤亡 漏电造成人员伤亡 漏电造成人员伤亡 漏电造成人员伤亡 备注 起重吊管 3 240 63 使用前严格控制检查,严禁超负荷10 作业 7 42 将由机电人员按照标准接地 126 54 按有关防护用品规定进行发放,并监督作业人员正确使用 按照手持

6、电动工具安全管理规定进行检测,作业人员配戴防护用品后作业 由机电人员按照相关标准的要求及现场的实际情况进行设置,符合安全要求后方可投入使用,别的能任意拖拉。 电危害 7 异常 现在 1 3 15 45 8 移动插排任意拖拉。线路老、化、接头、破损、扭线.易造成漏电、异常 现在 短路,造成停车伤人 手持电动工具没有进行定期绝缘测试 6 6 7 252 同上 按手持电动工具GB3787-93手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程,机电人员即使设置,并加强操作人员的安全教育工作 。给操作人员配发耳塞,并定时轮换 漏电造成人员伤亡 电器使用 冲击钻使用 设备9 1 3 3 9 噪音危害 10

7、 冲击钻使用时发出的噪音 机器产生的噪声 异常 现在 正常 现在 1 6 1 3 1 1 1 18 环境污染人员伤亡 维修 振动危害 类型 安装、维修工作中工、器具使用产生的口噪声 11 冲击钻使用时产生的振动 正常 现在 异常 现在 状态 时态 3 0.5 L 3 1 E 1 1 C 9 。按照冲击钻使用要求进行操作,0.5 并定时轮换 D 控制措施 设备部维修员根据实际情况进行挂设 环境污染人员伤亡 危害 业务活序活动、产品或服务中的危险源 动 号 电源开关箱没有拉闸上锁或未挂标志 安全正在维修,禁止合闸警示牌,12 缺陷 标志 作业他人可能进行操作,造成电击、人员伤亡。 砂轮的固有缺陷,

8、 传动装置,齿轮传动机构中14 两轮开始啮合的地方最危险。易发生衣物缠搅、体伤害肢 冲床维修 皮带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位最危险、易发生衣物缠搅、肢体伤害。 光电等自动保护装人员伤亡置失灵,易发生肢体伤害, 各种限位、联锁等保装置、紧急制动装置、机械与电气自锁或互锁装置、音响信号报警装置、光电等自动保护装置、指示信号装置等。某顶功能失效会造成机毁人亡 15 空气压缩机压力表没有定期检查,安全阀损坏, 液压站高压油泄漏,造成设备事故、人员伤亡 16 工具等高处坠落、 备注 正常 现在 6 3 15 270 人员伤亡 正常 现在 1 6 3 18 砂轮外观必须完好无裂纹、无损伤,目测检

9、查发现裂损,严禁使用,禁人员伤亡 止使用受潮、受冻的砂轮 防护罩、盖、栏等应完备、可人员伤亡 靠。 1)防护罩、盖、栏等应完备、可靠 人员伤亡 定期检查光电等自动保护装置 人员伤亡 异常 现在 1 3 15 45 异常 现在 1 3 15 45 设备设施缺陷 维修数控自动生产设备(PP103、BL2020、数控折弯等数控设备 行车维修 异常 将来 1 3 15 45 机电人员定期进行检查,发现问及时采取措施。 异常 将来 6 1 3 18 维修前注意观察设备、询问操作员机器状态 人员伤亡 正常 现在 1 1 1 1 维修前必须泄压 严格遵守高空作业制度,施工下方专人看护。 紧急 现在 6 1

10、15 90 人员伤亡 未系好安全带、或断裂引起高处坠落、物体打 护栏损坏人员伤亡 钻床、车床、剪板机等维修 各种限位、联锁等保护装置和操作手柄、开关灵敏可靠 金切机床常见的保护装置有各类行程限17 位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机械联锁装置、事故联锁装置、紧急制动装置、机械与电气自锁或互锁装置 机床周围的减振沟、电缆沟、 18 切削坑等。易摔下、嗑碰伤害肢体。 戴手套使用钻床。、易发生手套19 缠搅产生肢体伤害 嘴吹手拉切屑,造成异物入眼 20 计算机CRT显示器的使用 21 不熟悉机械结构,野蛮拆卸造成设备事故、人员伤亡, 紧急 现在 紧急 将来 3 1 1 1 15 15 45 15

11、 严格遵守高空作业制度定期检测安全用具、设施。 机电人员定期进行检查,发现问题时采取及措施。 紧急 现在 10 3 7 210 机电人员完工进行试运行检查,发现问及时采取措施 人员伤亡 设备维修 钻床使用 设备使用 设备维修 异常 现在 1 3 7 21 加盖或围栏 操作人员防护穿戴符合要求,并格执行安全操作规程。严 配备拉屑钩或夹屑钳、毛刷等 合理安排使用时间,定期休息 维修前熟悉说明书 人员伤亡 操作违规 电磁辐射 野蛮拆卸 异常 现在 异常 现在 正常 现在 10 10 6 1 3 3 6 3 3 1 1 7 90 30 36 21 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 设备事故、人员伤亡 异常 将来

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