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1、6S管理奖惩制度陆 氏 钮 扣 工 业 有 限 公 司 6S管理奖惩制度 1.目的 为提升公司日常管理活动，保持干净整洁的工厂内部卫生环境，创造和谐、安全、健康的工作场所，提高员工整体素质和养成6S管理习惯。特制定此管理制度。 2.适用范围 适用工厂内各部门。 3.定义 3.1整理：所谓“整理”是把不要的东西处理好。 3.2整顿：把决定要用的物品认真摆放。 3.3清扫：所谓的“清扫”就是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。 3.4清洁：所谓“清洁”是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗处于整清洁卫生状态。 3.5素养：所谓“素养”就是指遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯
2、。 3.6安全：所谓“安全”是防止事故发生，提高生产能力，确保操作者的安全，使用安全设备。 4.权责 4.1各生产部门：负责日常的6S执行和自我检查、整改、维护。 4.2人事行政部：负责日常的6S检查、监督、指导、处罚。 5.内容 5.1整理 5.1.1材料、零件、资料、工具要摆放在规定地方。 5.1.2消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物。 5.1.3通道、走廊不可摆放成品，临时堆放须写标识牌。 5.1.4各料区有标识牌，存放的物料与标识牌一致，料区物料摆放整齐、安全。 5.1.5放置于地面上易滚动的物品须用楔等固定。 5.1.6維修工具有定位摆设整齐，工具摆放整齐、清洁。 5.1.7
3、搬运工具有定位放置，磅秤有定位放置。 5.1.8工具柜內工具摆放整齐。 5.2整顿 5.2.1 生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚。 5.2.2物料品有按平面图或定位线摆放。 5.2.3物品摆放不超出定位线，定位线內物品摆放整齐。 5.2.4地面、设备上无纸屑、积尘。 5.2.5通道无阻塞、通暢。 5.2.6地面无油污、无积水、无其它类杂物。 5.2.7有机台标识牌，机台上无杂物、无锈蚀、无尘埃等。 5.2.8机台油、水、电路紧固、无泄漏。 5.2.9.有标签、标识牌，标签、标识牌与被标识的物品,区域一致。 5.2.10标识牌填写清楚、无破损。 5.3清扫 5.3.1 坚持每天收拾、清扫
4、车间、办公室、仓库、检测室等，并清除灰尘、垃圾。 5.3.2 每周至少一次全面清洗车间现场、仓库、检测室等，并清除地面、设备上灰尘、垃圾。 5.4清洁 5.4.1对工装夹具、办公台面、座椅、仪器设备等经常擦洗，保持干净。 5.4.2保持设备周围干净，不沾油污；鞋底粘油要立即擦去，以免扩大油污区域。 5.4.3门、窗不要张贴广告，玻璃明亮，窗帘、窗台干净无积尘，无玻璃破损，每月至少彻底清洁门一次。 5.4.4墙壁无手、脚印、无蜘蛛綱、无乱涂乱划、悬挂物品整齐、端正。 5.4.5台、柜无积尘、柜子文件夾有标示並与其存放的內容一致。 5.4.6工作台台面整齐、有序，台柜有放置物品标示，桌面文件、资料
5、用具摆放整齐，桌椅放置整齐，电脑无尘。 5.5素养 5.5.1遵守公司各项规章,不迟到、不早退，有事要书面请假，特别情况另处理。 5.5.2 严禁上班时间在车间嬉戏打闹、打瞌睡、双手插袋或背手等现象出现。 5.5.3不能在厂区内吸烟。 5.6安全 5.6.1员工有掌握安全知识，有按设备工作指示、操作规程安全操作。 5.6.2安全通道畅通无阻。 5.6.3危险之场所有警告标签。 5.6.4消防器材有定期维护和责任人。 5.6.5消防器材储放地点周围有隔离、过道无堵塞。 5.6.6危险作业，员工有安全防护措施操作。 5.6.7易燃有毒物品竖放在固定的隔离区域，有专人保管。 5.7 ISO9001
6、5.7.1 文件有清單且與文件一致(4.2.4)。 5.7.2生产首件有确认(7.1)。 5.7.3物料有正确的检验状态及标签(7.5.3)。 5.7.4仪器、量具有校验受控(7.6)。 5.7.5品质记录管理整齐有序(4.2.4)。 5.7.6机器、设备有保养及记录。 5.8奖惩说明 5.8.1上述6个S中36个小项，违反每一小项处罚10-20元。 5.8.2 ISO9001中的6个小项，违反每一小项处罚20-30元。 5.8.3每月3次检查，42个小项全部无任何问题，每月给予部门奖励300-500元。 5.8.4 每月3次检查中，42小项中有1-3节小问题的，每月给予部门奖励100-200元。 5.8.5每月3次检查中，问题超过3节以外的不予奖励。 5.8.6本制度自签署之日起正式实施，处罚的罚金按车间主管、管工、员工的当月工资中扣除；奖金直接按5：3：2比例发放到各车间主管、管工、员工当月工资中。注：比例为5：3：2就是奖罚100元，主管50元，管工30元，员工20元。 6.参考文件 7.相关记录 7.1公司6S检查评核表 8.流程图 生产经理签署： 营运经理签署： 总经理签署： 二线经理汇签：
