CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书.docx

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1、CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书 一、总则 1 、 为了正确使用 CGM 高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本作业指导书。 2 、 CGM 料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范、混凝土结构设计规范、混凝土结构加固技术规范及水泥基灌浆材料施工技术规程中的有关规定。 二、名词、术语 1 、 CGM 料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为胶凝剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 2 、 自重法,是以 CGM 料施工中,利用该材料流动性好

2、的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。 3 、 高位漏斗法,是在 CGM 料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 4 、 压力灌浆法,是在 CGM 料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 三、 CGM 灌浆料的适用范围 1 、 CGM 灌浆料适用范围 CGM 灌浆料适用范围 表 1 型 号 适 用 范 围 最低施工 温度 CGM 1P 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度 30mm 150mm 的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 5 CGM 1J 灌浆层厚度 150mm 的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和

3、地坪的补强加固。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 5 CGM 2P 灌浆层厚度 30mm 150mm 的设备基础二次灌浆。 -10 CGM 2J 灌浆层厚度 150mm 的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 -10 2 、 CGM 灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则,应采取相应措施。 四、施工前的准备 1、 CGM 灌浆料施工前应准备: 机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; 人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 水桶若干; 台秤若干; 高位漏斗、灌浆管及管接头; 流槽; 灌浆助推器 模板; 草袋、岩棉被等; 棉纱; 胶带。 2 、 CGM 灌浆料的验收应符合表 2 、表

4、3 的规定。 CGM 灌浆料的常规物理性能 表 2 型 号 抗 压 强 度 竖向膨胀率 流动度 坍落度 1 天 3 天 28 天 CGM 1P 3050 4560 6585 0.02 300 / CGM 1J 3050 4055 6585 0.02 / 270 CGM 2P 2227 3845 5565 0.02 270 / CGM 2J 2227 3845 5565 0.02 / 270 CGM 1 灌浆料对钢筋的锚固强度 表 3 钢筋直径 D (mm) 设计拉力 (KN) 标准拉力 (KN) 极限拉力 (KN) 埋设深度 15D , 24 小时后的抗拉力 (KN) 10 24 26 40

5、40 12 35 38 58 58 14 48 52 78 78 16 62 67 102 102 18 79 85 130 130 20 97 105 160 160 22 118 127 194 194 25 152 164 250 250 28 178 206 302 302 32 233 269 394 394 36 295 341 499 499 40 364 421 615 615 说明:级钢筋 钢筋直径 D : 1025 fy 310N/mm 2 ; f yk 335 N/mm 2 ; fs 510 N/mm 2 钢筋直径 D : 2840 fy 290N/mm 2 ; f yk

6、 335 N/mm 2 ; fs 490 N/mm 2 3、 CGM 灌浆料的验收以试验室检验为准,检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外,尚应符合附录 A 的有关规定。 五、 CGM 灌浆料的配制 1 、 CGM 灌浆料的配制 、 CGM 灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况减少。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行混凝土拌和用水标准的规定。 、 CGM 灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械方式,搅拌时间一般为 3 分钟。采用人

7、工搅拌时,应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟,其后加入剩余水量搅拌均匀。 、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。 、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40 分钟以内将料用完。 、冬季施工时, CGM 灌浆料及拌和水应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定。 、现场使用时,严禁在 CGM 灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 六、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 1 、 地脚螺栓常用形式见图 2 2、 钻孔或预留孔,根据螺栓直径应符合表 4 的要求。 螺栓直径与孔壁距离 表 4 螺栓直径 螺栓表面至孔壁的距离 1014 8 1622 15 2442 20 4864 30 7610

8、0 40 100 50 3、 螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓形式见图 2 ,推荐埋设深度: 15d 4 、 施工准备 采用 CGM 灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录 B 的要求。 地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa ,螺栓孔的水平偏差不得大于 2mm ,垂直度偏差不得大于 1% 。 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。 成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定。 5 、 CGM 灌浆料的配制应按本施工技术方法本文中第五项规定进行。 6 、 CGM

9、灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。 将拌和好的 CGM 灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。 七、设备基础二次灌浆 1 、 CGM 灌浆料二次灌浆,其工艺应符合附录 C 的要求。 2 、 设备基础二次灌浆前,应根据实际情况按本规程第 2 章的规定选择相应的灌浆方式。 3 、 施工准备 、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。 、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝

10、,达到整体模板不漏水的程度。 模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右,以利于灌浆施工。 模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm 。 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 4 、 CGM 灌浆料的配制应按本施工技术方法第五项规定进行。 5 、 较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。 6 、 用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或一侧开始灌浆。 7 、 CGM 灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。 、 CGM 灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 、灌浆开始后,必须连续进行,

11、不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 、在灌浆进程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM 灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 36 小时沿设备边缘向外切 45 斜角 ( 见图 3) 以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 36 小时用抹刀将灌浆层表面压光。 8 、 当灌浆层厚度超过 150mm 时,应采用 CGM 灌浆料。 9 、 当设备基础灌浆量较大时, CGM 灌浆料搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 八、混凝土结构加固和修补 1 、 混凝土梁、板、柱的加固应采用 CGM 灌浆料,混凝土梁、板、柱应

12、符合混凝土结构加固技术规范的要求。 2 、 CGM 灌浆料配制,应符合本施工技术方法第 12 条的有关规定。 3 、 CGM 灌浆料加固混凝土结构时,应符合下列要求。 将拌和好的 CGM 灌浆料灌入已支设好的模板中。 灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。 拆模时间应符合本施工技术方法表 5 的规定。 4 、 用 CGM 灌浆料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求。 将孔洞周围已松动的混凝土剔除。 材料的配制应符合本施工技术方法第五项的规定。 施工准备应符合本施工技术方法第七项施工准备条的有关规定。 施工方法应符合本施工技术方法第八项 3 条的有关规定。 九、养

13、护 1 、 灌浆完毕后 30 分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。 2 、 冬季施工时,养护措施还应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定。 3 、 CGM 灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装,具体时间可参见表 5 。 拆模和养护时间及环境温度的关系 表 5 日最低气温 拆模时间 养护时间 -100 96 14 05 72 10 515 48 7 15 24 7 4 、 在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕 36 小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。 5 、 不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机 2436 小时,以避免损坏未

14、结硬的灌浆层。 十、施工验收 A、 施工验收应按设计要求及现行混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。 附录 A 检验内容及方法 根据本施工技术方法第 12 条规定检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。试验方法应符合下列规定。 A 、 0.1 实验室的温度和湿度应符合现行水泥胶砂强度试验方法中第 3 章的有关规定。 A 、 0.2 灌浆料流动度及强度检验方法 A 、 流动度的检验应按现行混凝土外加剂匀质性试验方法中第 11章的有关规定执行,但对 11 . 3 . 1 条第 1款修改为搅拌 35 秒。对 11 . 3 . 1 条第 3 款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣。对 1

15、1 . 3 . 1 . 4 修改为取消跳动 30 次。对 11 . 3 . 1 条第 6 款 11 . 3 . 4 条第 4 款仅保留 11 . 3 . 4 条第 3 款; A 、抗压强度的检验应执行现行 水泥胶砂强度试验方法中的有关规定,但取消 4 . 2 及 4 . 3 条。对 4 .4条修改为搅拌35秒。对 4 .5条修改为取消振动成型,将材料灌入试模。对6.1条将7天龄期修改为1天龄期,强度试验应在1d1h内进行。采用其它类型试模时试验数值比40 mm 40 mm 160 mm 试 模的大约低 10%30% 。 具体数值参见附录 A 表 A . 0 . 4 。 A 0 . 3 加固型灌

16、浆料坍落度及强度检验方法 A 、坍落度检验:坍落度试验依据 GBJ80 规定的方法进行检验; A 、 强度检验:强度检验应依据 GBJ81 规定的方法进行检验。 A 0 . 4 竖向膨胀率的检验应执行现行混凝土外加剂应用技术规范中附录三第二节的有关规定,但对第二节第 1 款中振动成型修改为将材料灌入试模。取消第二节第 4 款的内容。 表 A 0 . 4 各种试模尺寸间强度换算关系 试模尺寸 强度比 龄期 (40 40 160)mm 3 70.7(mm 3 ) 100(mm 3 ) 150(mm 3 ) 1d 100 90 90 90 3d 100 80 80 80 28d 100 70 70

17、70 十一、 CGM 高强无收缩灌浆料的工程应用 A 工程是国家 ( 九五 ) 重点建筑项目,为保证施工进度和工程质量,采用了北京慕湖外加剂有限公司开发生产的 CGM 高强无收缩灌浆料作为设备安装用灌浆材料,解决了传统施工工艺的不足,并替代了进口同类产品,节约了大量的 *。 1 CGM 性能 CGM 具有高流态、早强、高强和微膨胀的特点。 根据酒钢中板工程跨冬季施工,轧机对灌浆层振动大,钢坯对灌浆层辐射温度高等特点,北京慕湖外加剂有限公司对 CGM 的性能进行了全面的测定。 防冻性 低温强度 将 CGM 成型后放入 -5 冰箱中养护 , 测定其不同龄期的强度值;负温 1d ;负温 7d ;正温

18、 28d ;负温 7d 、正温 28d ;负温 7d 、正温 56d 的抗压强度分别为 8.9 ; 36.8 ; 68.1 ; 71.2 ; 82.6MPa 。 低温膨胀性能 将 CGM 放入 -5 冰箱中养护,测定其不同年龄期的膨胀值; 3 、 7 、 10 、 28 、 45 、 60d 膨胀率分别为 0.12% 、 0.21% 、 0.34% 、 0.46% 、 0.49% 、 0.5% 。由此可知, CGM 在 -5 条件下仍具有膨胀性,在 60d 左右基本达到在常温时的竖向膨胀率,并趋于稳定。 上述两组试验说明, CGM 在冬季条件下施工,可以满足设计和施工的要求,且材料性能不降低。

19、 耐久性 疲劳试验 由试验得知,在相同标准疲劳强度、相同荷载条件下, C60 混凝土的疲劳次数为 15.43 10 4 ,且试件已破坏。而 CGM 产品在经过 223.2 10 4 疲劳后,静压强度仍可达到 80MPa 。 弹性模量 测定结果表明, CGM 的弹性模量较 C60 混凝土要低,说明 CGM 的弹性要好于普通混凝土。具有较好的弹性变形,可减缓设备振动荷载对基础的冲击。 冻融性能 测定结果表明, 50 次冻融后, CGM 试件的重量损失为零,强度不损失,且还略有增长。 由于 CGM 主要使用对象是设备的地脚螺栓锚固和设备基础的二次灌浆垫层,且许多大型设备是长期处于运转状态下,有较强的

20、振动,所以这类材料要经受反复荷载。上述 3 组试验说明 CGM 有较好的耐久性。 耐油渗性 试验结果表明, CGM 的油渗深度仅为 1.7cm ,在机油中浸泡 30d 后强度增加 13.8% 。而普通混凝土在油中浸泡后强度损失较大。 热震稳定性 测定结果表明, CGM 热震稳定性是普通 C60 混凝土的 3.4 倍,为其在高温下作用打下了良好的基础。 2 工程应用 CGM 在一次灌浆中的应用 本文所说一次灌浆是指设备地脚螺栓的锚固,过去大多使用环氧树脂材料及细石混凝土。但与 CGM 相比都具有明显区别,比较结果表明, CGM 在地脚螺栓锚固施工、基层处理、使用温度、钢筋粘结力等各项性能中都有优

21、势。对于该材料,我们公司还进行了模拟地脚螺栓的拉拔试验,结果表明,试验的 6 根螺栓全部拉至屈服,而 CGM 灌浆层未出现任何问题。共锚固地脚螺栓 2 万余根,这些设备至今已运行 8 个多月,还未发现有螺栓松动的现象。 CGM 在二次灌浆中的应用 CGM 与细石混凝土的比较 过去在设备的二次灌浆中大多使用细石混凝土, CGM 的出现大量替代了细石混凝土。 CGM 与细石混凝土比较结果表明, CGM 主要优点在于它的施工简单、充填率高且耐久性好。 灌浆方式的选择 根据中板厂设备底座的类型,我们选择了 2 种灌浆形式。 采用自流灌浆法时,在场地许可的条件下,支模板时最好距设备底座边缘 200mm

22、以上,模板高度应至少高于设备底平面 300mm 。这样对于施工是非常方便的,可以充分利用 CGM 的自流动性,施工快捷,质量可靠。 采用高位漏斗法施工时,下料管径以大于 80mm 为宜,且箱形底座上一定要留有排气孔。当灌浆料从四周溢出设备底座达到要求标高后,应覆盖塑料薄膜后逐步加入湿砂子以平衡内外压差。 养护措施 如图 3 所示,在灌浆料施工后应在 30min 内及时覆盖塑料薄膜、湿草袋进行养护,以防失水过快及温差过大。在灌浆完毕 3-4h ,用抹灰刀轻轻铲除外露部分,切成 45 角。在养护过程中,只要保证草袋潮湿即可,不要浇水过多,以防止表面起灰。 3 结语 CGM 灌浆料性能优越,可满足该工程的防冻、耐久、耐油和热震稳定等各项要求,保证了各种设备安装精度的要求。 CGM 灌浆的施工简便,质量可靠,该工程使用了 160 余吨该类材料,全部工程质量优良。 由于采用 CGM 灌浆料使中板工程缩短了工期,为国家节约了大量人力、财力和物力。

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