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1、PCBA电子产品元件打固定胶规范1、目的 建立PCBA打胶标准，为生产过程的作业以及产品质量提供指导 2、适用范围 2.1、本标准通用于本公司任何需打胶规定的PCBA，包含公司内部生产及外加工产品 2.2、特殊规定是指：因零件的特性或其他特殊需求，其外观检查标准可适当修订，其有效性应超越通用性的操作标准 3、定义 3.1、标准 允收标准：允收标准为包括理想状况，允收状况，拒收状况等三种情况 理想状况：此组装情形接近理想与完美的，能有良好的组装可靠度，判定为理想状况 允收状况：此组装情形未符合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为合格状况，判定为允收状况 拒收状况：此组装情形未能符合标准，其有可
2、能影响产品的性能，但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力，判定为拒收状况。 3.2、缺点定义 致命缺点：只确定足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，称为致命缺点，以CR表示 主要缺点：指缺点对产品的实质功能上失去实用或造成可靠度降低，产品损坏，功能不良称为主要缺点，以MA表示 次要缺点：指单位缺点的使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差异，以MI表示 4、名词解释 ESD：静电放电 PCBA：印刷电路板组件 ESDS：静电放电敏感元件 5、工作程序和要求 6.1、工作环境准备 6.1.1、照明：室内照明光线充足 6.1.2、ESD防护
3、：凡接触PCBA必须佩带良好的静电防护措施； 6.1.3、检验前需先确认所使用工作平台清洁 6.2、本标准若与其他规范文件冲突时，依据顺序如下： 6.2.1、本公司所提供的工程文件、组装作业指导书、返工作业指导书等提出的特殊需求； 6.2.2、本标准 6.3、若打胶标准争议时，由工艺负责人与质量负责人共同商议判断是否允收 6.4、涉及功能性问题时，由PE、研发人员或品管部分析原因与责任单位，并于维修后由质量管理部复判外观是否允收，并由编制部门对此标准进行修订 共8页/第1页 6、标准内容 6.1、需打胶器件标准 6.1.1、电解电容 6.1.2、水泥电阻 6.1.3、扼流圈 6.1.4、陶瓷电
4、容 直径5mm，高度12mm的电解电容 所有在用的插件式水泥电阻 所有在用的扼流圈 直径10mm的陶瓷电容 共8页/第2页 6.1.5、立式电阻 所有立式电阻 6.1.6、压敏电阻 6.1.7、CBB电容 6.1.8、插件电感 直径10mm的压敏电阻 所有CBB电容 直径6mm,高度12mm 共8页/第3页 图 6.2.1 图 6.2.2 图 6.2.3 6.2、打胶标准 目标 单件元件打胶，胶水量合适 打胶器件选择正确，无漏打多打现象 相邻元件之间打胶，打胶部位选择恰当 胶水没有覆盖在贴片元件上，没有堵住元件过孔 共8页/第4页 图6.2.4 图6.2.5 图6.2.6 图6.2.7 可接受
5、 单件元件打胶，胶水高度不大于元件高度的1/3，不小于元件高度的1/4 胶水宽度： 器件宽度小于15mm时，胶水超出元件部分总和不大于5mm，胶水总宽度不下于元件宽度的2/3 器件宽度大于15mm时，胶水超出元件部分总和不大于10mm，胶水总宽度不下于元件宽度的2/3 相邻元件之间打胶，胶水高度不超出较矮元件5mm，不低于较矮元件的1/2 胶水没有覆盖在贴片元件上，没有堵住元件过孔 共8页/第5页 图 6.2.8 6.2.9 图 图 6.2.10 图6.2.11 拒收 胶水过多覆盖 胶水过少，不能达到固定器件的效果 胶水堵住元件过孔 胶水堵住插件 共8页/第6页 附1-1 附1-2 附录一 1、 基本操作参照通孔器件安装外观检查标准附录二 2、 打胶头剪除长度一般控制在10mm左右，角度45度较为合适 3、 每个器件打胶完成后用打胶头抵住器件或PCB板移开，可有效减少胶水拉丝 4、 打胶时胶水由下往上挤，挤空的部分向上卷起 5、 每管胶水必须用完方可丢弃 共8页/第7页
