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1、TPE的优缺点热塑性弹性体也称热塑性橡胶和橡胶段构成。硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些“交联”又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态的可逆性，因而热塑性弹性体一方面在常温下显示硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品；另一方面，在高温下硬段会软化或熔化，在加压下呈现塑性流动，显现热塑性塑料的加工特性。热塑性弹性体在加工应用上有以下特点
2、。 可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注塑、吹塑等。 不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。 边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。 由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。 热塑性弹性体最大的成功是它有一些明显的优点，能部分取代热固性橡胶。这些优点如下： 加工较简单； 少或不需配料； 较短的加工时间； 较低的能量消耗； 废料边角料可再利用； 部件尺寸和整个质量的更严密控制； 更适于高速自动加工； 适于热固性橡胶不可行的加工(吹塑)； 热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重能得到更
3、多的部件。 但热塑性弹性体也有某些缺点和不足： 1、加工前干燥； 2、要求成批生产； 3、在给定温度下热塑性弹性体熔融，高于该温度时即使是短时间都不能使用。 4、低硬度热塑性弹性体品种数量有限。 热塑性弹性体的这些优缺点，决定了它门的应用领域，包括在胶鞋、粘合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大量使用，在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外，非胎制品已有不少可以取代，如汽车部件、部分橡胶机械制品，此外包括建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫生等多方面的应用。具体可分为： 苯乙烯类热塑性弹性体(Styrenic thermoplastic elastomer) 聚
4、烯烃类热塑性弹性体(Polyolefin thermoplastic elastomer) 聚氨酯类热塑性弹性体(Themoplastic Polyrethane elastomer) 聚酯类热塑性弹性体(Thermoplastic polyester elastomer) 聚酰胺热塑性弹性体(Polyamide thermoplastic elastomer) TPE综合了橡胶的性能和良好的可加工性，而且与传统热固性橡胶相比，TPE还具有可回收再用、加工制品的性能均匀、尺寸容易准确控制等优点。因此，在汽车、建筑、医疗器械、包装、电器、和消费品等领域，可注塑成型的热塑性弹性体正逐步取代传统的橡
5、胶，获得广泛的应用。 家用电器： 洗碗机、洗衣机、空调、冰箱、吸尘器及其他家用电器的的密封垫和零部件 体育用品： 高尔夫球杆握把、脚踏车手把、羽毛球拍手把、网球拍手把、滑雪器材手把、滑冰棒手把、蛙鞋、蛙镜、潜水镜、呼吸管、头带、溜冰鞋刹车片、运动护膝片、扩胸条及其他各种运动器材手把。 家庭用品： 刀具手把、梳子手把、剪刀手把、门窗密封条、茶垫、浴室止滑垫、冰箱门把手、通便器、马桶止水阀、水管、手提箱把手、背包底座、手提包底座、书包护背垫、脚踏板、楼梯止滑条等。 汽车材料： 汽车挡泥板、排挡罩、门窗密封条及垫片、吸音板、避振器防尘罩、汽机车脚踏板、油路护套、车灯密封、气囊罩、汽车地毯等。 工具材料： 各种手工及电动工具手把、各种花园工具手把等。 医疗器材： 瓶塞、吸球、米塞、口罩束带、眼睛鼻梁垫片、注射器注塞、手术服、手术手套、医疗器材手把、接生管等。 制鞋行业： 鞋跟、鞋头、高硬度中低拉帮鞋材、透明鞋材等。 塑胶改性： 通用塑胶和工程塑胶的抗冲改性剂及增容剂。 建筑行业： 防水材料如门窗密封条、路桥膨胀连接件，供水系统管道连接和密封 包装行业： 食品、饮料、化妆品、药品包装 电力工业： 电线、电缆护套、接头、夹套等 食品行业： 冰格、婴儿匙子、食品密封垫、酒瓶塞等 工业行业： 工业脚轮 玩具行业： 车轮、手柄、软胶玩具、传输带等
