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1、UG创建几何体关于UG X数控车床加工的若干体会之二 进 进入车床加工环境后，系统就提供了默认的一组几何体，从上而下依次为MCS-SPINDLE / WORKPIECE / TURNING-WORKPIECE；MCS-SPINDLE的设置已经在上一篇中说明了，本文重点讲一下其他几个几何体。 1）WORKPIECE： 主要设置包括：指定部件、指定毛坯、指定检查、材料等。 指定部件： 只要选中要加工的模型就是了。 指定毛坯： 如果毛坯是一个简单的园柱体，或者内部还有一个简单的园柱通孔，那么不必在此指定毛坯， 指定毛坯中的一些选项并不适用于车床加工，例如“自动块”实际上是用于铣床加工的，不能用于车床
2、； 指定毛坯中的选项“几何体”选中后，可以用来选取毛坯，例如：如果在建模时在另一图层中创建一个毛坯实体，平时把这个图层隐藏，选择毛坯时才显示这个图层选中它。定义这样的毛坯可在WORKPIECE中进行：在工件对话框中/指定毛坯/选择选项取“几何体”/打开隐藏的毛坯所在图层，选中毛坯/确定/再隐藏毛坯所在图层。这样指定了毛坯以后，在TURNING-WORKPIECE中不必再指定毛坯边界。 如果并未在建模时专门创建一个毛坯实体,而工件整体全部是回转体结构，那么，也可以直接选中工件作为毛坯，再在TURNING-WORKPIECE的毛坯边界中设置偏移量，即可将工件轮廓偏移后作为毛坯。 也可以暂不考虑“指
3、定毛坯”，而在TURNING-WORKPIECE中设置毛坯边界； 指定检查：指定刀具不应进入的部位，在铣削加工中常需指定，而在车床加工中似乎不必考虑； 材料：如果希望软件给出一个合理的主轴转速，那么可以选择一种相近的工件材料。 2）TURNING-WORKPIECE中的设置：主要是指定部件边界及毛坯边界(在Turn BND对话框中设置)。 为了更方便地指定边界，建议先设置车加工横截面，步骤如下： 主菜单 / 工具 / 车加工横截面：车加工横截面窗口中：默认为“简单截面”有效，选择步骤的四个图标中仅第一个图标体及第四个图标剖切平面有效；点击体、选中需车床加工的模型；再点击剖切平面，默认截面为MC
4、S-SPINDLE，确定；回上一窗口选取“取消”以关闭窗口。即可显示车加工横截面上的轮廓线。 部件边界：即切削加工的最后路线,回转体车加工情况下，或已经指定了“车加工横截面”，默认的部件边界是整个回转体工件的半面轮廓边界，弹出的“部件边界”对话框中并没有给出选择边界的工具，如果全部轮廓表面都要在本次操作中完成加工，那么在“部件边界”对话框中只要点击“确定”就行了。 如果希望仅选择一部分轮廓作为边界，那么应点击“移除”或“全重选”；“确定”后再次打开的“部件边界”对话框中有“主要”及“定制数据”二个页面，在“主要”页上部，有“过滤器类型”选择工具，选中“曲线边界”后，即可从右至左逐个选取每一段须
5、加工的轮廓。 毛坯边界：选择毛坯对话框中提供了四种毛坯类型： a）杆材：最常用的，即以简单园柱体作为毛坯，输入直径和长度确定“安装位置”和“点位置”后，点击“显示毛坯”看一下是否在正确位置，如不在正确位置，可改变“安装位置”或“点位置”。 b）管材：与杆材相同，只不过有内孔。 c）从曲线料：该毛坯是由成品的轮廓向外偏移而产生，步骤：，点击“选择”；过滤器取“曲线边界”；再选中这个轮廓，确定，再输入偏置量，点击“显示毛坯”，即可看到毛坯的轮廓。 如果已在WORKPIECE中选中了工件作为毛坯，那么在TURNING-WORKPIECE的毛坯边界中只有“从曲线料”一个选项可用，只要输入偏移量即可。
6、d）从工作区：我未曾使用过。 上面说的这些几何体，一般在默认情况下已经创建好了，不必单独创建，下面谈到的几何体，则应通过创建几何体工具创建。 CONTAINMENT：用于进一步对切削边界进行调整，这个几何体并不是车削加工所必须的，没有必要单独创建，一般可在具体操作的“切削区域”中设置。 AVOIDANCE：用于指定进刀退刀的路线，同样，这个几何体也不是车削加工所必须的，进退刀路线一般可以在具体操作的“非切削运动”中指定；但如果该工件需要若干个操作才能完成加工，那么创建一个AVOIDANCE可以避免以后在每个操作中都需重复指定进退刀路线的麻烦。 创建AVOIDANCE，注意其位置应该是TURNING-WORKPIECE中，对AVOIDANCE的设置主要是指定一个出发点，及指定“运动到回零点”的方式后，再指定一个回零点。其他一些选项可按实际要求决定。 创建
