UG加工应用模块.docx

《UG加工应用模块.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《UG加工应用模块.docx（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、UG加工应用模块第1讲 UG NX加工模块应用基础 本 讲 要 点 o 了解UG NX的CAM模块 o 进入加工模块 o UG NX加工模块的工作界面 o UG NX编程的一般步骤 o UG NX编程的入门案例 UG NX是一个功能非常强大的CAD/CAM/CAE软件。本讲首先了解UG NX的加工模块，并对编程过程有初步的了解。 UG NX4中文版数控编程入门视频教程 1.1 UG NX CAM基础 UG NX是美国UGS公司PLM产品的核心组成部分。它是一个CAD/CAM/CAE 3大系统紧密集成的大型软件。UG NX是当前汽车、摩托车、航空航天、机械制造、模具等行业中应用最广的CAD/CA

2、M软件之一，而且其发展势头极其强劲，被越来越多的企业所选用。 UG NX加工模块是功能非常强大而操作相对简便的自动编程方式。应用UG NX可以轻松编制各种复杂零件的数控加工程序。UG NX系统提供了多种加工各种复杂零件的粗精加工，用户可以根据零件结构、加工表面形状和加工精度要求选择合适的加工类型。在每种加工类型中包含了多个加工模板，应用各加工模板可快速建立加工操作。在交互操作过程中，用户可在图形方式下交互编辑刀具路径，观察刀具的运动过程，生成刀具位置源文件。并可以用可视化功能，在屏幕上显示刀具轨迹，模拟刀具的真实切削过程。完成操作创建后，可以应用后置处理功能生成指定机床可以识别的NC程序。 本

3、书讲解最为常用的3轴铣加工的编程操作。 1.2 进入加工模块 1进入加工模块 可以在标准工具条的应用程序中单击下拉菜单，选择“加工”命令进入加工模块，如图1-1所示。另外，还可以使用快捷键进入加工模块。 图1-1 进入加工模块 2 第1讲 UG NX加工模块应用基础 当前工作在加工模块时，打开的文件将直接进入加工模块。 打开原先在加工模块下保存的文件，也将直接进入加工模块。 2加工环境设置 进入加工模块时，系统会弹出“加工环境”对话框，如图1-2所示。设置“CAM会话配置”和“CAM设置”后单击“初始化”按钮调用加工配置。 图1-2 加工环境初始化 CAM会话配置用于选择加工所使用的机床类别，

4、CAM设置是在制造方式中指定加工设定的默认值文件，也就是要选择一个加工模板集。选择模板文件将决定加工环境初始化后可以选用的操作类型，也决定在生成程序、刀具、方法、几何时可选择的父节点类型。在3轴的数控铣编程中最常用的设置为CAM会话配置，选择cam_general选项，而CAM设置为mill_planar和mill_contour。 1.3 UG NX加工模块的工作界面 UG NX加工模块的工作界面如图1-3所示，与建模模块的工作界面基本相似。 UG的工作界面还可以进行用户定制，按个人喜好及操作习惯进行设定，如工具栏的内容和位置，而弹出的对话框可以在屏幕上任意移动。 3 UG NX4中文版数控

5、编程入门视频教程 1-标题栏 2-主菜单 3-工具栏 4-绘图区 5-提示/状态栏 6-操作导航器 7-导航按钮 8-对话框 图1-3 UG NX的操作界面 1标题栏 标题栏显示软件版本与使用者应用的模块名称，并显示当前正在操作的文件及状态。 2主菜单 主菜单包含了Unigraphics NX软件所有主要的功能。它是一种下拉式菜单，单击主菜单栏中任何一个功能时，系统将会弹出下拉菜单。如图1-4所示为“插入”下拉菜单示例。 图1-4 “插入”下拉菜单 4 第1讲 UG NX加工模块应用基础 3工具栏 工具栏以简单直观的图标来表示每个工具的作用。单击图标按钮可以启动相对应的UG软件功能，相当于从菜

6、单区逐级选择到的最后命令。如单击按钮，系统将弹出编辑刀具路径的对话框，相当于选择了主菜单上的命令。 主菜单命令选项或工具栏按钮暗显时，表示该菜单功能或选项在当前工作环境下无法使用。 工具栏可以在屏幕上任意位置放置，在屏幕边缘时将自动吸附。 4提示栏和状态栏 提示栏位于绘图区的上方，其主要用途在于提示使用者操作的步骤。提示栏右侧为状态栏，表示系统当前正在执行的操作。 在UG NX3以前的版本中，提示栏是固定于屏幕的最下方。 在操作时，初学者最好能够先了解提示栏的信息，再继续下个步骤，这样就可以避免对操作步骤的死记硬背。 5绘图区 绘图区是UG的工作区，显示模型以及生成的刀轨等均在该区域。 6操作

7、导航器 操作导航器用于管理创建的操作及其他组对象。当鼠标离开操作导航器的界面时，操作导航器会自动隐藏。 7导航按钮 导航按钮位于屏幕的右侧，提供常用的导航器的按钮，如操作导航器、实体导航器等。当单击导航按钮时，导航器会显示出来。 8对话框 对话框的作用是实现人机交流。对话框可以依需要任意移动。 5 UG NX4中文版数控编程入门视频教程 1.4 加工模块专有工具条 在进入加工模块后，UG除了显示常用的工具按钮外，还将显示在加工模块中专用的4个工具条，分别为创建工具条、加工操作工具条、视图工具条和对象工具条。 1创建工具条 创建工具条如图1-5所示，它提供新建数据的模板。可以新建操作、程序组、刀

8、具、几何体和方法。创建工具条的功能可以在“插入”菜单下选择相应的选项。 工具条下显示的文字可以通过命令选择工具条名称，再在右下方打开或者关闭“图标下面的文本”选项进行设置，如图1-6所示。 图1-5 创建工具条 图1-6 “自定义”对话框 2加工操作工具条 加工操作工具条如图1-7所示，此工具条提供与刀位轨迹有关的功能，方便用户针对选取的操作生成其刀位轨迹；或者针对已生成刀位轨迹的操作，进行编辑、删除、重新显示或切削模拟。工具条也提供对刀具路径的操作，如生成刀位源文件及后置处理或车间工艺文件的生成等。加工操作工具条中的对应功能在主菜单的子菜单中列出或者通过刀具路径管理器中右键快捷菜单选择相应的

9、选项进行操作。 图1-7 加工操作工具条 6 第1讲 UG NX加工模块应用基础 3视图工具条 视图工具条如图1-8所示，确定操作导航器的显示视图。 图1-8 视图工具条 4对象工具条 对象工具条如图1-9所示，此工具条提供操作导航窗口中所选择对象的编辑、剪切、显示、更改名称及刀位轨迹的转换与复制功能。 图1-9 对象工具条 对象工具条中的功能也可以使用鼠标右键直接在导航窗口中选取使用。在操作导航器窗口中选择某一操作，再单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选取。 在操作导航器中没有选择对象时，加工操作工具条和对象工具条的选项将呈现灰色，不能使用。 1.5 UG NX生成数控程序的一般步骤 在UG的

10、加工应用中，完成一个程序的生成需要经过以下步骤： 1创建父节点组 在创建的父节点组中存储加工信息，如刀具数据、几何体等在父节点组中指定的信息都可以被操作所继承。 2创建操作 在创建操作前指定这个操作的类型、程序、使用几何体、使用刀具和使用方法父节点组，并指定操作的名称，如图1-10所示。 7 UG NX4中文版数控编程入门视频教程 父节点组设定不是CAM编程所必须的工作，可以跳过，直接在建立操作时在操作对话框的组设置中进行设置。对于需要建立多个程序来完成加工的工件来说，使用父节点组方式可以减少重复性的工作。 如果设置了组参数，则在创建操作时直接选择对应的选项。 3指定操作参数 创建操作时，在操

11、作对话框中指定参数，这些参数都将对刀轨产生影响，操作对话框如图1-11所示。不同的操作其需设定的操作参数也有所不同，同时也存在很多的共同选项。操作参数的设定是UG CAM编程中最主要的工作内容，包括： 图1-10 创建操作 图1-11 操作对话框 加工对象的定义：选择加工几何体、检查几何体、毛坯几何体、边界几何体、区域几何体、底面几何体等。 基本参数的设置：在操作对话框中直接进行最常用参数的设置。包括走刀方式的设定，切削行距、切深的设置，加工余量的设置，进退刀方式设置等。 选项设置：包括角控制、避让控制、机床控制、进给率设定等。 8 第1讲 UG NX加工模块应用基础 驱动方式参数设置：如果进

12、行曲面铣，则需要设置驱动方式参数，包括驱动几何体的选择，驱动参数设置等。 4生成刀轨 当设置了所有必需的操作参数后，就可以生成刀轨了。在每一个操作对话框的底部都有生成图标，用来生成刀轨。 5刀轨检验 生成刀轨后，可以单击“重播”图标进行重播以确认刀轨的正确性。对于某些刀轨还可以用UG的“切削仿真”图标进一步检查刀轨。 而如果对生成的刀轨不满意，则可以在当前的操作对话框中进行参数的重新设置或者几何体的重新选择，再次进行生成和检验，直到生成一个合格的刀轨。确认刀轨，单击“确定”按钮关闭操作对话框。 6后处理 最后对所生成的刀轨进行后处理，生成符合机床标准格式的数控程序。 1.6 UG NX4数控编

13、程入门示例 如图1-12所示零件的粗加工程序的创建，使用刀具为30的平底刀进行加工。 图1-12 加工零件 STEP 1 打开模型文件 启动UG NX，单击打开文件图标文件，单击OK按钮打开T1.PRT。 STEP 2 进入加工模块 在工具条上单击“起始”按钮，在下拉列表中选择“加工”选项，如图1-13所示。 STEP 3 设置加工环境 进入加工模块后，系统会弹出“加工环境”对话框，如图1-14所示，设置“CAM会话配置”与“CAM设置”。单击“初始化”按钮进行加工环境的初始化设置，进入加工模9 ，在弹出的文件列表中选择文件名为T1.prt的部件UG NX4中文版数控编程入门视频教程 块的工作

14、界面。 图1-13 选择加工模块 图1-14 加工环境设置 选择“CAM设置”为mill_contour，创建操作时默认的模板集将是轮廓铣操作mill_contour，可以直接选择子类型为型腔铣。 STEP 4 创建刀具 单击创建工具条上的“创建刀具”图标，如图1-15所示。系统弹出“创建刀具组”对话框，如图1-16所示。单击“确定”按钮打开铣刀参数对话框。系统默认新建铣刀为“5-参数”铣刀，如图1-17所示设置刀具形式参数。单击“确定”按钮创建铣刀“MILL”。 图1-15 开始创建刀具 图1-16 “创建刀具”对话框 图1-17 设置刀具参数 本例只做一个流程，不作具体的参数设置。 10

15、第1讲 UG NX加工模块应用基础 单击鼠标中键相当于单击“确定”按钮。 STEP 5 创建型腔铣操作 单击工具条上的“创建操作”图标，系统打开“创建操作”对话框。如图1-18所示，选择类型和组选项，确认各选项后单击“确定”按钮，打开型腔铣操作对话框。 图1-18 “创建操作”对话框 STEP 6 确认组参数 在型腔铣操作对话框顶部的选项卡中单击“组”按钮进行组设置，如图1-19所示。选中“刀具：MILL”单选按钮，在操作对话框中单击“显示”按钮，在坐标原点位置上显示刀具，如图1-20所示。 图1-19 “组”标签 图1-20 显示刀具 STEP 7 选择部件几何体 单击操作对话框顶部的“主界

16、面”标签，进入型腔铣操作的主界面。单击“部件”图标，再单击“选择”按钮进行部件几何体的选择，如图1-21所示。 系统打开“工件几何体”对话框，如图1-22所示。单击“全选”按钮，选择所有体对象为部件几何体，如图1-23所示。单击鼠标中键确定，完成选择部件几何体，返回操作对 11 UG NX4中文版数控编程入门视频教程 话框。 使用全选方式选择所有实体与曲面为加工对象。 图1-21 选择部件几何体 图1-22 “工件几何体”对话框 图1-23 选择的工件几何体 STEP 8 设置操作参数 在型腔铣操作对话框中进行参数设置，如图1-24所示。 STEP 9 设置余量参数 在操作对话框中单击“切削”

17、按钮进入切削参数设置，单击“毛坯”标签，如图1-25所示设置余量参数。完成设置后单击“确定”按钮完成切削参数的设置，返回操作对话框。 进行粗加工时，设置“部件余量”为“0.6”，其余余量选项均为“0”。 12 第1讲 UG NX加工模块应用基础 图1-24 设置操作参数 图1-25 切削余量 STEP 10 设置安全平面 在操作对话框中，单击“避让”按钮打开如图1-26所示的对话框。单击“Clearance Plane -无”选项，打开“安全平面”对话框，如图1-27所示。单击“指定”按钮，弹出“平面构造器”对话框，在“偏置”文本框中输入“50”并单击“确定”按钮，如图1-28所示。在图形上将

18、显示安全平面位置，如图1-29所示。再连续单击鼠标中键返回到操作对话框。 图1-26 避让选项 图1-27 “安全平面”对话框 图1-28 平面构造 图1-29 安全平面显示 13 UG NX4中文版数控编程入门视频教程 进行安全平面设置，在加工前后使刀具远离工件，确保安全。 STEP 11 设置进给参数 在操作对话框中，单击“进给率”按钮进行速度设置，如图1-30所示。选中“主轴速度”复选框，设置“主轴速度”为“600”rpm。 单击“进给”标签，进行进给设置，按如图1-31所示设置进刀和剪切的进给参数。单击“确定”按钮完成进给的设置，返回操作对话框。 剪切速度设置正常切削的进给；进刀设置相

19、对较低的速度进刀。 STEP 12 生成操作 在操作对话框中单击“生成”图标，计算生成刀路轨迹。计算完成后，在图形区显示切削区域范围，如图1-32所示。同时弹出“显示参数”对话框，如图1-33所示。取消选中所有的复选框，单击“确定”按钮进行刀路轨迹产生。最后系统会弹出一个警告信息，如图1-34所示，直接单击“确定”按钮即可。产生的刀路轨迹如图1-35所示。 图1-30 速度设置 图1-31 进给设置 14 第1讲 UG NX加工模块应用基础 图1-32 显示切削区域 图1-33 “显示参数”对话框 图1-34 警告 图1-35 生成的刀轨 STEP 13 重播刀轨 在图形区通过旋转、平移、放大视图转换视角，再单击“重播”图标回放刀轨。可以从不同角度对刀路轨迹进行查看，如图1-36所示为俯视图下重播的刀轨。 图1-36 重播刀轨 STEP 14 确定操作 确认刀轨后单击操作对话框底部的“确定”按钮接受刀轨并关闭操作对话框。 STEP 15 保存文件 单击工具栏上的“保存”按钮，保存文件。 15