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1、数控编程实训教学计划实习一实习二实习三实习四实习五实习一实习二实习三实习四实习五宜宾职业技术学院 数控编程实训 实践教学指导书 宜宾职业技术学院机电技术系数控教研室 数控编程实训实践教学指导书 目 录 第一模块 数控车编程实训 仿真软件数车床的基本操作。3 仿真软件数车基本指令编程调试及仿真加工。5 仿真软件数车循环指令编程调试及仿真加工。8 仿真软件数车子程序编程调试及仿真加工。10 数控车床的操作、程序调试和加工演示。13 第二模块 数控铣编程实训 仿真软件数控铣床的基本操作。15 仿真软件数控铣床基本指令编程调试及仿真加工。17仿真软件数控铣床子程序编程调试及仿真加工。20 仿真软件数控
2、铣床宏程序编程调试及仿真加工。23 数控铣床的操作、程序调试和加工演示。25第三模块 加工中心编程实训 实习一 加工中心的基本操作。27 实习二 固定循环编程调试与仿真加工。29 第四模块 电火花线切割编程实训 实习一 电火花线切割的操作、程序调试和加工演示。31 第一模块 数控车编程实训 实习一 仿真软件数车床的基本操作 一 实习目的及要求 1使学生掌握FANUC仿真软件数车系统的基本操作方法。 2要求学生在实训前预习FANUC0i操作指南及相关资料。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1仿真软件数控车的基本操作，具体内容： 回原点操作操作 手动、手轮移动工作台操作
3、主轴转、停操作 新建程序、输入、编辑及管理操作 自动加工、加工轨迹的模拟显示操作 2毛坯、刀具的选择及安装方法。. 毛坯的选择及安装 刀具的选择及安装 3建立加工坐标系、刀具补偿测定。 建立加工坐标系：用G54G59或G50建立加工坐标的基本方法 测量刀具补偿及验证。 四、实习步骤 1实习老师通过多媒体进行实习内容的演示讲解和操作。 2学生进行操作。 3实习老师巡回指导，针对共同问题集中讲解。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件数车床的基本操作 姓 名 学 号 地点 日 期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 1叙述工件坐标系的概念及建立方法 2简述刀具补偿测定的
4、方法及步骤 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实习二 仿真软件数控车基本指令编程调试及仿真加工。 一 实习目的及要求 1掌握数控车削基本编程指令的编程应用。 2能用基本编程指令进行一般车削零件程序编制，要求学生预先针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1常用FANUC系统数控车削G指令的编程格式：G00、G01、G02、G03、G54G59、G32等。 2常用FANUC系统数控车削辅助指令的编程格式：M00、M01、M02、M03、M04、M05、M07、M09、M30等。 3F、S、T指令的编程应用。 4常用编程指令
5、综合应用：应用常用编程指令编制下图的加工程序。要求在实习前完成程序的编制，在实习课上进行调试和仿真加工，并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。 四、实习步骤 1实习老师讲解程序调试注意事项，强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。 2学生输入程序、调试。建立工件坐标系，测定刀具补偿。仿真加工。程序的优化。 3实习老师指导，总结。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件数控车基本指令编程调试及仿真加工 姓 名 学 号 地点 日期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 整理实习课中调试好的加工程序。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实习三 仿真软件数
6、控车床循环指令编程调试及仿真加工。 一 实习目的及要求 1掌握数控车削循环编程指令的编程应用。 2能应用循环编程指令进行车削零件程序编制，要求学生预先针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1常用FANUC系统数控车削循环指令的编程格式： 外圆粗车复合G71、端面复合循环G72、型车循环G73、精车循环G70。 螺纹循环G92、G76。 2循环编程指令综合应用：应用循环指令编制下图的加工程序。要求在实习前完成程序的编制，在实习课上进行调试和仿真加工，并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。 四、实习步骤： 1实习老师讲解程序调试注
7、意事项，强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。 2学生输入程序、调试。建立工件坐标系，测定刀具补偿。仿真加工。程序的优化。 3实习老师指导，总结。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件数控车床循环指令编程调试及仿真加工 姓 名 学 号 地点 日期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 1整理实习课中调试好的程序。 2根据实习课的调试经验，编制下图的加工程序并进行优化。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实习四 仿真软件数控车床子程序编程调试及仿真加工 一 实习目的及要求 1掌握数控车削子程序的编程应用。 2能应用子程序进行较复杂车削零件程序编制，要求
8、学生课前针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1常用FANUC系统数控车削子程序的编程格式： M98 P子程序调用 。 定义子程序 。 。 M99 子程序结束返回主程序 2子程序编程综合应用：应用子程序编制下图的加工程序。要求在实习前完成程序的编制，在实习课上进行调试和仿真加工，并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。 附图： 四、实习步骤： 1实习老师讲解程序调试注意事项，强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。 2学生输入程序、调试。建立工件坐标系，测定刀具补偿，仿真加工，并进行程序的优化。 3实习老师指导，总结。 实 习
9、 报 告 实习名称 班 级 仿真软件数控车床子程序编程调试及仿真加工 姓 名 学 号 地点 日期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 1整理实习课中调试好的程序。 2根据实习课的调试经验，编制下图的加工程序并进行优化。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实习五 数控车床的操作、程序调试和加工演示 一、实习目的： 1通过数控车床的操作和零件加工演示，使学生建立机床操作和零件加工的感性认识，为数控加工实习打下基础。 2仿真软件编程及调试的基础知识。 二、实习场地、设备及器材 实习场地：数控车削中心。 设备及器材：CK6032数控车6台。端面车刀6把，外圆粗车刀6
10、把，外圆精车刀6把，切槽刀6把，外螺纹车刀6把。 毛坯材料：45#钢，50mm120mm. 6件。 三、实习内容 1将课前编制好的零件程序输入到数控车床，进行轨迹演示，程序调试。 2测定所需车刀的刀具补偿，建立加工坐标系。 3零件的自动加工。 加工零件图见实习三零件程序调试用图。 四、实习步骤 1学生分组，每台车床一组。 2实习老师对准备好的程序输入，一边输入一边讲解输入方法与技巧。 3实习老师建立工件坐标系，测定刀具补偿。一边操作一边讲解方法与技巧。 4完成零件加工。 5每组选同学代表进行以上操作，实习老师指导、纠正。 实 习 报 告 实习名称 班 级 数控车床的操作、程序调试和加工演示 姓
11、 名 学 号 日期 地点 数控车削中心 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 1整理实习课的零件加工程序。 2简述加工坐标系的建立方法与步骤。 3简述刀具补偿测定的方法与步骤。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 第二模块 数控铣床编程实训 实习一 仿真软件数铣床的基本操作 一 实习目的及要求 1使学生掌握FANUC仿真软件数铣系统的基本操作方法。 2要求学生在实训前预习FANUC0i操作指南及相关资料。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1仿真软件数控铣的基本操作，具体内容： 回原点操作操作 手动、手轮移动工作台操作 主轴转、停操作 新建程序、输入
12、、编辑及管理操作 自动加工、加工轨迹的模拟显示操作 2毛坯、刀具的选择及安装方法。. 毛坯的选择及安装 刀具的选择及安装 3建立加工坐标系。 建立加工坐标系：用G54G59或G92建立加工坐标的基本方法 四、实习步骤 1实习老师通过多媒体进行实习内容的演示讲解和操作。 2学生进行操作。 3实习老师巡回指导，针对共同问题集中讲解。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件数控铣床的基本操作 姓 名 学 号 地点 日 期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 1数控铣床操作的基本要领 2叙述数控铣床工件坐标系建立的方法与步骤 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实
13、习二 仿真软件数控铣基本指令编程调试及仿真加工。 一 实习目的及要求 1掌握数控铣削基本编程指令的编程应用。 2能应用基本编程指令进行一般铣削零件程序编制，要求学生预先针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1常用FANUC系统数控铣削G指令的编程格式：G00、G01、G02、G03、G54G59、G92、G40、G41、G42等。 2常用FANUC系统数控车削辅助指令的编程格式：M00、M01、M02、M03、M04、M05、M07、M09、M30等。 3F、S、T指令的编程应用。 4常用编程指令综合应用：应用常用编程指令编制下图的
14、加工程序。要求在实习前完成程序的编制，在实习课上进行调试和仿真加工，并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。 附图： 四、实习步骤： 1实习老师讲解程序调试注意事项，强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。 2学生输入程序、调试。建立工件坐标系，仿真加工，程序的优化。 3实习老师指导，总结。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件数控铣基本指令编程调试及仿真加工 姓 名 学 号 地点 日期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 整理实习课中调试好的程序。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实习三 仿真软件数控铣床子程序编程调试及仿真加工 一 实习目的
15、及要求 1掌握数控铣削子程序的编程应用。 2能应用子程序进行铣削零件程序编制，要求学生课前针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1常用FANUC系统数控铣削子程序的编程格式： M98 P子程序调用 。 。 。 M99 子程序定义 2子程序编程综合应用：应用子程序编制下图的加工程序。要求在实习前完成程序的编制，在实习课上进行调试和仿真加工，并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。 附图： 四、实习步骤： 1实习老师讲解程序调试注意事项，强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。 2学生输入程序、调试。建立工件坐标系，测定刀具补偿，
16、仿真加工，并进行程序的优化。 3实习老师指导，总结。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件数控铣床子程序编程调试及仿真加工 姓 名 学 号 地点 日期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 1整理实习课中调试好的程序。 2根据实习课的调试经验，编制下图的加工程序并进行优化。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实习四 仿真软件数控铣床宏程序编程调试及仿真加工 一 实习目的及要求 1掌握数控铣削宏程序的编程应用。 2能应用宏程序进行铣削零件程序编制 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1常用变量的类型。 2G65的格式及应用。 调试课本
17、P115图431的圆周等分孔的宏程序。 四、实习步骤： 1实习老师讲解程序调试注意事项 2学生输入程序、调试。建立工件坐标系，测定刀具补偿，仿真加工，并进行程序的优化。 3实习老师指导，总结。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件数控铣床宏程序编程调试及仿真加工 姓 名 学 号 地点 日期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 复习宏程序编程的基本变量和G65的应用。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实习五 数控铣床的操作、程序调试和加工演示 一、实习目的： 1通过数控铣床的操作和零件加工演示，使学生建立机床操作和零件加工的感性认识，为数控加工实习打下
18、基础。 2固仿真软件编程及调试的基础知识。 二、实习场地、设备及器材 实习场地：数控铣削中心。 设备及器材：XK5032数控铣5台。 毛坯材料：50mm120mm. 6件。 三、实习内容 1将课前编制好的零件程序输入到数控车床，进行轨迹演示，程序调试。 2测定所需车刀的刀具补偿，建立加工坐标系。 3零件的自动加工。 4零件的检验。 加工图见实习三程序调试用图。 四、实习步骤 1学生分组，每台铣床一组。 2实习老师对准备好的程序输入，一边输入一边讲解输入方法与技巧。 3实习老师建立工件坐标系。一边操作一边讲解方法与技巧。 4完成零件加工。 5每组选同学代表进行以上操作，实习老师指导、纠正。 实
19、习 报 告 实习名称 班 级 数控铣床的操作、程序调试和加工演示 姓 名 学 号 日期 地点 数控铣削中心 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 1复习数控铣床的操作方法。 2简述加工零件的工艺过程。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 第三模块 加工中心编程实训 实习一 仿真软件加工中心的基本操作 一 实习目的及要求 1使学生掌握FANUC仿真软件加工中心的基本操作方法。 2要求学生在实训前预习FANUC0i操作指南及相关资料。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1仿真软件加工中心的基本操作，具体内容： 回原点操作操作 手动、手轮移动工作台操作 主
20、轴转、停操作 新建程序、输入、编辑及管理操作 自动加工、加工轨迹的模拟显示操作 2毛坯、刀具的选择及安装方法。. 毛坯的选择及安装 刀具的选择、安装及换刀 3建立加工坐标系。 建立加工坐标系：用G54G59或G92建立加工坐标的基本方法 四、实习步骤 1实习老师通过多媒体进行实习内容的演示讲解和操作。 2学生进行操作。 3实习老师巡回指导，针对共同问题集中讲解。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件加工中心的基本操作 姓 名 学 号 地点 日 期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 简述加工中心编程的特点。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 实习二 仿
21、真软件加工中心固定循环编程调试与仿真加工 一 实习目的及要求 1掌握加工中心固定循环编程指令的编程应用。 2要求学生预先针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。 二、实验场地、器材 多媒体机房，电脑50台 三、实习内容 1固定循环的六个动作。 2常用固定循环指令：G81、 G82、G73、G74、G84、 G76、 G87等 3应用固定循环指令编制下图的加工程序。要求在实习前完成程序的编制，在实习课上进行调试和仿真加工，并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。 附图： 四、实习步骤： 1实习老师讲解程序调试注意事项，强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。 2学生输入程序、调试。建立工件
22、坐标系，仿真加工，程序的优化。 3实习老师指导，总结。 实 习 报 告 实习名称 班 级 仿真软件加工中心固定循环编程调试与仿真加工 姓 名 学 号 地点 日期 模拟编程室 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 整理实习课中调试好的程序。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩： 第四模块 电火花线切割编程实训 实习一 电火花线切割的操作、程序调试和加工演示 一、实习目的及要求 1使学生了解电火花线切割编程的基本方法 2使学生了解零件的对刀和加工的基本方法。 二、实验场地、器材 电火花线切割机床DK7725 三、实习内容 13B编程指令的格式及应用。 2加工如图所示零件。 3编制线切割加工程序，输入。 4安装零件，对刀完成加工。 利用ISO格式编制如图所示凹模的线切割程序，电极丝为0.2的钼丝，单边放电间隙为0.01mm。 四、实习步骤 1实习老师在电火花线切割机床上演示讲解和操作。 2学生进行操作。 3实习老师巡回指导，针对共同问题集中讲解。 实 习 报 告 实习名称 班 级 电火花线切割的操作、程序调试和加工演示 姓 名 学 号 地点 日 期 实习内容(要求简要记录实习内容)： 思考题: 利用ISO格式编制如图所示线切割程序，电极丝为0.2的钼丝，单边放电间隙为0.01mm。 对实习的意见和建议： 实习指导教师评语及成绩：
