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1、原创车间5S管理的一些建议车间5S管理的一些建议 车间实施5S管理有什么好处呢？实施5S管理能给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，提高员工素养、提升公司整体形象和管理水平。以下是关于车间5S管理的做的制度建议，同时结合车间的管理制度，达到一个车间的闭环管理过程。 一、5S管理整理 车间整理： 1、中国6S咨询服务中心指出车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对工具和物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，工具箱工具清单每日清点制度，并于坚决执行； 2、上班前车间
2、员工应及时清理区域通道，摆放的物品不能占用通道，确保通道畅通整洁； 3、工具、设备保持清洁，油脂耗材堆放整齐； 4、经常不用的航材存交航材仓库； 5、工作箱工具摆放整齐，便于取用。台帐要定期核对，计量工具要核对时间，及时更换损坏的工具。 二、5S管理整顿 车间整顿： 1.、设备、工具、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态； 2、工具有保养，有定位放置，采用每日清点管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场油脂类耗材贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，同时要及时更改定置标识； 3、保管有定位，任何人均很清楚； 4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户
3、、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘； 5、工段开班前会、班后会，车间开月讲评会，对表现好的表彰，差的要提出批评整改。 三、5S管理清扫 车间清扫： 1、公共通道要保持地面干净、光亮； 2、作业场所物品放置归位，整齐有序； 3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放； 4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理； 5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。 四、5S管理清洁 车间清洁： 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S管理意识。 五、5S管理素养 1、车间所有员工应自觉遵守公司员工手册和车间5S管理制度等有关规定； 2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神； 3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好； 4、中国6S咨询服务中心强调对于违反车间5S管理制度的人员进行批评处罚，令其将来改正。 注意事项： 文库来源于生活，如果您觉得我们中心介绍的文库对您有所帮助，请您点击页面左下角的给我们一个小小的肯定，如果怕下次找不到我们的文库，请点击页面右下角的本篇文库，欢迎热爱生活的小伙伴们关注我们的百度文库，我们会继续努力，向大家介绍更多实用的管理经验。
