模板支撑体系培训ppt课件.ppt

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1、武汉华胜工程建设科技有限公司,模板支撑体系监理培训资料,二零一三年六月,编 制：郑云波指 导：张郁平策划指导：黄 欣,目 录,一、模板支撑体系简介二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求三、搭设过程中容易出现的问题四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求五、模板支撑体系的监理六、高大模板支撑七、安全监控要点,一、模板支撑体系简介,（一）常用的模板支撑体系有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管脚手架、木支模架。现在木支模架基本上只在私人建房时使用，正规单位很少使用。（二）一般的支撑体系方案在模板安装方案中进行描述，搭设高度5m及以上或搭设跨度10m及以上的应编制安全专项施工方案，搭设高度8m及以上或

2、者搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15KN/M2，或者集中线荷载大于20KN/M的安全专项施工方案应组织专家进行论证。（三）方案中应通过相关的计算来确定立杆间距、水平杆步距。,（四）适用的相关规范及文件有：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302011）建筑碗扣脚手架式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）建筑施工安全检查标准 JGJ 592011 建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【2009】254号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号 建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008 于2008年12月1日实施，填补了模板安装工程没

3、有规范指导的局面，但目前送审模板方案还未将该规范列入编制依据，方案内甚至有违反强制性条文的内容，问过一些施工单位编制人居然都不知道有此规范，也从来未学习过。,建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008，其中第5.1.6、6.1.9、6.2.4条为强制性条文，必须严格执行.,建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008强条解读（1）,规范第5.1.6、6.1.9、6.2.4条为强制性条文。5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定：1.受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于 150(对于扣件式钢管支撑架，长细比150相当于立杆步距1800)；拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于 200；2.

4、受拉构件长细比：钢杆件不应大于 350：木杆件不应大于 250。6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。3.在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要,建筑施工模板安全技术规范JGJ162200

5、8强条解读（2）,求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在 820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于 20m 时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4.钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm3.5钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm处进行固定。,建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008

6、强条解读（3）,6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于 50mm。2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于 1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。3.立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错

7、开固定于水平拉杆上。,建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008强条解读（4）,5.满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为 46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过 20m 时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。6.当支架立

8、柱高度超过 5m 时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 69m，竖向间距 23m与建筑结构设置一个固结点。,脚手架各杆件位置简图,(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。,垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。,二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求,(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,(3）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。,(4)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。,(5)底层步距应小于2 m；当立杆基础不

9、在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm,底层步距应小于2 m。,(6)模板立杆顶部宜使用顶托;上部荷载通过支撑立杆顶托传入立杆支架；立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。,(7)可调支托底部立柱顶端设一道纵横向水平拉杆，在此道水平拉杆与扫地杆之间平均拉设水平拉杆，间距满足方案要求。,扫地杆,第一排水平杆,顶端水平杆,第二排水平杆,(8)可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。,500mm

10、,300mm,(9)立杆应采用对接，不得采用搭接。严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定于水平拉杆上。,(10)立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；,纵向水平杆接长宜采用对接（用对接扣件连接）、接头距主节点距离为1/3跨度，同步或同跨内不宜有两个接头,(11)端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,(12)立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接；横杆可以用对接扣件连接也可以搭接,(13)在架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。,剪刀撑跨越立杆的最多根数

11、,模板支撑系统四周均设剪刀撑,四边及中间每隔排立杆，向下每隔步设一道水平剪刀撑；有水平剪刀撑斜杆的框格数量应最少占框格总数的1/3。,剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定,(14)后浇带、结构缝、施工缝处的模板与支架处理应有针对性措施，并在专项施工方案中明确。梁板后浇带模板及支架必须与原有梁板支架及模板体系分开实施。,(15)扣件式钢管脚手架（梁、板底防滑双扣件）,多为保险措施,(16)螺栓拧紧力矩应控制在40N.M-65N.M之间,三、搭设过程中容易出现的问题,（1）立杆底部顶在扣件上,（2）立杆底部设在洞口上方木方上,（3）立杆设在脆性材料上,（4）立杆

12、顶部自由端过长（立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500m),（5）可调支托伸出立杆过长（大于300mm）,（6）可调支托没有顶住钢管，立杆偏心受力,（7）钢管上有孔洞且自由端长度超过规范范围,（8）立杆采用搭接,（9）未设置扫地杆,（10）扫地杆未与立杆未有效连接,（11）剪刀撑未对称搭接,12、立杆底部未设置底座或垫板，甚至上托当作下托使用。,上托当作下托使用,13、立杆用旋转扣件与水平杆连接,立杆用旋转扣件与水平杆连接,14、未设置连墙件与结构可靠连接,15、梁底缺水平横杆,缺水平杆,缺水平杆,四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求,1、基本构造 2、搭设要求3、搭设工艺流程,

13、碗扣式脚手架的杆配件按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类(1)主构件：用以构成脚手架主体的部件。其中的立杆和顶杆各有两种规格，在杆上均焊有间距600mm的下碗扣。若将立杆和顶杆相互配合接长使用，就可构成任意高度的脚手架。立杆接长时,接头应错开，至顶层后再用两种长度的顶杆找平。,碗扣式脚手架的基本构造,(a)立杆由一定长度直径48mm x 3.5mm钢管上每隔0.6m 安装碗扣接头，并在其顶端焊接立杆焊接管制成。用作脚手架的垂直承力常用立杆3.0m，1.8m(b)顶杆即顶部立杆，在顶端设有立杆的连接管，以便在顶端插人托撑。用作支撑架（柱）、物料提升架等顶端的垂直承力杆,(c)横杆由一定长

14、度的直径48 mm x 3.5mm 钢管两端焊接横杆接头制成。用于立杆横向连接管，或框架水平承力杆；（d)单横杆仅在直径48 mm x 3.5mm钢管一端焊接横杆接头；用作单排脚手架横向水平杆；(e)斜杆在直径48 mm x 3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成，用于增强脚手架的稳定强度，提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点上；(f)底座由150mm x 150mm x 8mm的钢板在中心焊接连接杆制成，安装在立杆的根部，用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件,碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似（不同之处主要在于碗扣接头

15、。碗扣接头是该脚手架系统的核心部件，它由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。,碗口构件的连接设置,上碗口：延立杆滑动起锁紧作用的碗口节点零件。下碗口：焊接于立杆上的碗型节点零件。立杆连接销：用于立杆竖向连接连接专用销。限位销：焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。,上碗扣、上碗扣的限位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上，其中下碗扣和限位销则直接焊在立杆上。组装时，将上碗扣的缺口对准限位销后，把横杆接头插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。,碗扣式脚手架的原始设计虽然也有锁片式斜杆，但由于其独特的结点设计带来

16、的局限，如果四个方向均安装了横杆，就没有位置再安装垂直斜杆，更没有位置安装水平斜杆了，与盘扣式脚手架相比，这恰恰形成了相反的性能特征。考虑到系统的稳定性，安装斜杆是必须的。为了补足这个弱项，该系统特意设计了另外一类斜杆，在斜杆的两头，均用高强度螺栓，各固定半个旋转扣件，扣件亦采用锻钢工艺。这样，尽管斜杆无法直接在碗扣的结点扣接，但可以用扣件扣接在横杆或立杆的适当位置上，也大大地改善了系统的稳定性。,扣件,杆件,碗扣式脚手架的搭设要求,接头搭设：接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后

17、，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。,碗扣式脚手架搭设高度应20m,当设计高度大于20m时，应根据荷载计算进行搭设碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2 m，纵距根据脚手架荷载可为1.2 m；1.5 m；1.8 m；2.4 m，步距为1.8 m、2.4 m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8 m和3.0 m的立杆错开布置，往上均用3.0 m长杆，至顶层再用1.8 m和3.0 m两种长度找平。,连墙杆应设置在有廊道横杆的碗扣节点处，采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接，连接点距碗扣节点距离应150mm。当连墙件竖向间距

18、大于4m 时，连墙件内外立杆之间必须设置廊道斜杆或十字撑。高30 m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30 m以上脚手架应控制在1/4001/600，总高垂直度偏差应不大于100 mm。脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应L/200；横杆间水平度应L/400,搭设工艺流程,1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆直立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安

19、第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。,2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。3、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在统一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收尺度设置封锁平网，防止杂物下跌。4、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天功课场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。,五、模板支撑体系的监理,1、支撑系统搭设前期监理工作：（1）审批施工方案。施工方案的审批

20、是监理对工程质量和安全控制的首要环节，是各项工作 开始前监理工作的第一步，如何做好这项预控工作是监理工作的关键。主要审查以下几点：施工方案的编制依据是否是国家现行的工程质量及安全标准 质量保证体系与安全保证体系的设置是否满足施工需要。完善的保证体系能够很好的保证施工过程中的各环节的质量与安全，审核时着重审查体系的完整情况，程序的流程等方面，以保证后期施工过程中的质量与 安全的有效控制,审查方案中的理论计算部分采用公式是否正确。扣件式钢管 脚手架做为模板支撑系统时的计算方法应按照 建筑工程扣件式钢管脚手架 安全技术规范中有关脚手架的计算公式进行，分别计算体系的纵向、横向 水平杆抗弯强度、竖向立杆

21、的稳定性和立杆地基承载力等。审核荷载取值、计算过程、计算结果的相应数据是否满足工程实体要求。审查方案中的安全与文明施工技术措施是否能够满足现场安全与文明施工的需要（2）审核脚手架搭设管理人员及施工人员岗位合格证书，并要求持证上岗。（3）检查施工单位技术交底记录。（4）对搭设脚手架的有关设备、机具、材料按规定进行检查验收,2、支撑搭设过程中监理工作：,（1）严把支撑体系所用的各种措施性材料的质量。对进入现场的脚手架及扣件进行检查与验收，钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构纲（GB700-89）中Q235A钢的规定；每批钢管进场时，应有材质检验合格证；

22、钢管选用应符合设计要求。根据钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用,脚手架用钢管检查表,扣件,扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；当采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该

23、标准的规定后方可使用。,脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力钜达65KN.M时，不得发生破坏。,3）扣件规格必须与钢管外径相同；,扣件的验收应符合下列规定：,1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3、新、旧扣件均应进行防锈处理。,砼结构工程施工 质量验收规范 明确指出模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。要想达到规范的这种强制 性要求首先要保证所用的材料必须满足标准要求。为了使原材料质量得到很 好的控制，应要求施工单位对支撑体系所用的扣件与

24、钢管进行第三方 验收，合格后方可使用。,（2）督促施工单位切实落实施工方案的各项内容，把好施工过程中 的各工序质量关，根据砼结构工程施工质量验收规范和建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范 的要求及本工程的施工方案对模板支撑系统的 施工质量进行全过程监控，保证立杆间距、水平拉杆步距、扫地杆与封顶杆 的布置及剪刀撑的设置均能满足标准要求。立杆底部设置木垫板，垫板 厚度为 50，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。立杆步距应按方案计算搭设，并应设置纵、横水平拉杆。立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。,支架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15。当模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁

25、模板中线处，其偏心不 应大于 25。剪刀撑应纵横设置；且不少于两道，其间距不得超过 6.5m；支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。各层各步接头必须采用对接扣件连接(特殊情况采用搭接时必须经过技术论证)。立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。,3、支撑系统验收及使用监理工作,1.脚手架搭设

26、完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，并办理脚手架使用许可证，验收人员对验收结论要签字认可。2.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。,模板支架检查严格按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准评分表进行检查评分,使用控制,1、在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。2.脚手架定期安全检查，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。3、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均

27、衡受载。4、使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。5、浇筑混凝土前做好看模人员交底，浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现松动、变形马上报告，立即采取加固措施，以确保安全 6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计;脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和

28、安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。,4、支撑拆除过程中监理工作：,1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。4、脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；5、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。6、通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的立杆时方可拆除。7、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。,六、高大模板支撑系统,随着科技的日益进步，许多建筑物越

29、来越追求更大的跨度与空间，大跨度及 大空间同时也衍生出大量的大截面构件。该类构件跨度大，支撑高度高，自重及 施工过程中的荷载也十分惊人，已经引起了建筑业的高度重视。根据传统的模板 支撑工艺，无法保证该类构件的整体稳定性及施工过程中的安全，必须通过专门 的设计计算及论证，并提出更为严格的构造要求来保证构件施工作业的正常进 行。近年来，建筑业对此类构件的支撑系统作了专门的定义：水平混凝土构件模 板支撑系统高度超过 8 米，或跨度超过 18 米，施工总荷载大于 15KN/，或集 中线荷载大于20KN/m 的模板支撑系统，统称为高大模板支撑架。,现在以联想武汉生产基地的实例来加于说明高支模监理控制要点

30、：,斜线区域为高支模区域,1、方案审查：（1）建设工程高大模板支撑系统施工前应由施工单位编制专项施工方案。专项施工 方案应根据国家和行业的有关规范、标准和规定，并结合工程和企业的实际情况进 行编制。专项施工方案应包括以下内容：方案应编制的主要内容（或主要方面）是否齐全？方案中设计计算的公式，取值是否规范和正确？方案中脚手架搭设的措施方法是否满足规范规定的构造要求？方案是否满足国家强制性标准要求？（建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008规范第5.1.6、6.1.9、6.2.4为强制性条文，必须强制性执行）重点：高支模工程应按相关规定编制施工方案，经三局分公司技术负责人、公司技术部及分管技术

31、总工签字（公司层面）,下面就方案编制内容进行详细说明；一个完整的模板支撑搭设方案应当包括 6 个方面的内容即：1、工程概况及编制依据。2、方案设计（总的搭设意图与部署安排）。3、设计计算。4、架体主要构件的搭设技术措施和构造要求。5、脚手架验收，使用安全及管理。,6、方案必附的相关附图，其中缺任何一项都应补上。、施工方提交的方案必须附上报审表，而且应该有编制人、审核人和施工方 技术负责人签字并加盖公章，否则无效。、方案设计：方案设计的内容应该讲明脚手架的总体布局安排，应该有脚手 架搭设采用的方式（开口型、一字型还是全封闭性），采用的主要材料应该确定 立杆的纵距、横距和步距；架设的高度以及连墙杆

32、斜撑等其他构件的布设安排。,、搭设的技术措施方法和构造要求。这部分的内容应该讲明搭设的步骤安排，先立什么杆后立什么杆？连墙杆如何搭设，刚性接头的处理方法，主节点的搭设 要求是什么？钢管接长的方法和接头点位置间距如何安排？扣件的开口方向？斜撑布置的间距？扣件螺杆的扭矩力如何控制？脚手架采用对接还是搭接？等 等？,、设计计算。审查、设计计算主要审查三部分内容：第一计算和验算是不是 规范高度的 5 项内容，即是否有：1、从横水平杆等受弯构件的强调和扣件的抗 滑承载力计算(扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向

33、作用力设计值；)；2、是否有立杆稳定性计算;3、是否有连墙杆的强度、稳定性和 连接强度计算；4、是否有立杆地基承载力验算；5、是否有构件变形（挠度）验 算该部分可参照联想项目实例计算，见后附件,专家论证专家论证须组织5名及以上的专家组对专项方案进行论 证，并提供论证报告。论证的内容包括：方案是否依据施工现场的实际施工条件编制；方案、构造、计算是 否完整、可行；方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范；并形成会议纪要。施工单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并 经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签 字后，方可组织实施。,分公司技术负责人,分公司安全部

34、门负责人,公司技术总工,项目技术负责人,分公司技术负责人,中南公司技术总工,中南公司公章,2、高支模支撑体系搭设控制：工地推行样板先行制度；先要求施工单位选定一块区域进行样板搭设，搭设完毕各方对应相应标准共同检查验收看是否满足方案设计要求及安全要求；验收通过后再大面积铺开。,整体工艺流程,3、高支模支撑系统验收及使用,1、高大模板支撑系统搭设完成后，应进行验收，验收人员应包括施工单位和项目 两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续 工序的施工。验收项目应符合下列表格要求。建筑施工模板安全技术

35、规范JGJ16220088.0.5 施工过程中应经常对下列项目进行检查：1.立柱底部基土回填夯实的状况。2.垫木应满足设计要求。3.底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。4.立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。5.扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。6.安全网和各种安全设施应符合要求。,现场安全员与质检员,生产经理,项管单位,技术负责人,项目经理,安全监理工程师,现场监理,总监/总监代表,4.5米处设置水平安全兜网,2、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。3、混凝土浇筑前，施工单位

36、项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安 全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。监理单位须组织人员对混凝 土浇筑过程实施全程旁站监理。4、框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板 混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。5、浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。6、“高大模板支撑系统”监理的资料（监理日志、各种表式验收记录、通知单、会议纪要等）工作，必须与各工序施工同步，做到正确，不得错漏，事件闭合

37、，实名签字。,高支模在建筑项目中应用广泛，为进一步保证施工过 程质量和安全，在高支模施工过程中，施工单位要强化 专项施工方案的编制，落实对施工方案和安全专项方案 的审查和专家论证，实施砼浇注过程中的安全控制，并 按照拆除方案拆除，监理单位要认真贯彻执行规范和有 关规定，严格把好审查、检查、验收和监督关，保证高 支模施工的质量和安全。,七、模板支撑体系的安全管理要点,（一）方案审查 施工单位应编制有针对性的模板工程专项施工方案，并附具安全验算结果，经过施工单位技术负责人、项目总监理工程师签字后实施。由于市场上供应的483.5钢管很难达到标准壁厚，计算时，钢管的壁厚应按实际检测结果计算。（二）作业

38、人员安全技术交底 搭设人员必须持证上岗,防护用品要佩戴齐全，模板安装前应对作业人员进行全面的安全技术交底,并形成交底文件。,（三）构配件质量控制 钢管和扣件在使用前要严格检查质量，合格后方可使用。钢管、扣件应具有生产（制造）许可证、产品合格证、检验检测合格报告等资料,钢管表面应平直光滑,不能有裂缝、孔洞等问题，扣件不能有裂缝、变形、螺栓滑丝等问题。（四）检查与验收（1）主要检查内容：构配件质量；立杆基础；立杆间距；水平杆步距；扫地杆设置；可调支托伸出长度；立杆自由端长度；剪刀撑设置；操作平台上临时堆放的施工荷载等。（2）施工单位安全管理人员、技术人员应在搭设过程中进行检查，及时发现问题并进行整

39、改。,（3）监理单位在搭设过程中应进行监督检查，发现存在安全事故隐患的,应当书面要求施工单位整改,情况严重,应当书面要求施工单位暂时停止施工,并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工的,工程监理单位应当及时向建设行政主管部门及施工安全监督部门报告。（4）建设单位应对搭设过程进行日常检查，发现不符合方案和规范要求的，应要求监理单位督促施工单位整改，必要时，应下发工作联系单要求限期整改。（5）模板安装完毕后,施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查,模板工程在浇注混凝土前,必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收,经检查验收合格后,方可

40、浇注混凝土,（6）混凝土浇注时,施工单位必须派专人对模板支撑系统的荷载及变形进行监控，发现异常情况应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术责任人检查同意后方可继续施工。（五）模板支撑的拆除（1）混凝土没有达到拆模强度不得拆模（特别是悬挑构件），在拆模前，必须确认混凝土强度已达到要求，经技术负责人批准，并由监理工程师签许拆模令后方可进行模板支撑体系的拆除。（2）拆除模板支撑时,应设置警戒区域,拉好警戒绳，挂有明显标志牌，并安排专人负责警戒，禁止非作业人员入内。（六）典型模板坍塌事故,事故一：2005年9月5日。北京西西工程当楼盖浇筑快接近完成时，从楼盖中部偏西南部位突然发生凹陷式坍塌

41、(图2)，造成死亡8人、重伤2 1人的重大事故。现场人员当时看到楼板形成V形下折情况和支架立杆发生多波弯曲并迅速扭转后，随即整个楼盖连同布料机一起垮塌下来，落砸在地下一层顶板(首层底板)上，坍落的混凝土、钢筋、模板和支架绞缠在一起，形成0.52.0m高的堆集，使找人和清理异常困难，至10日凌晨才挖出最后一名遇难者。中庭楼盖的坍塌也招致邻跨的钢筋和模板向中庭下陷，粗大的梁筋被从柱子中拉出达l m多；在冲砸之下，首层底板局部严重损坏、相应框架梁下沉、破损、开裂，支架严重变形。地下二层顶板和支架的相应部位也有明显的损伤和变形。图3图8分别示出了坍塌现场全貌、局部、清理场面和支架变形情况。事故的5名责

42、任人分别被判34年，责任企业不得不进行重组改貌。,典型模板坍塌事故及分析,事故二：2007年9月6日。郑州富田太阳城工程中庭模板支架突然垮坍(图12)，造成7死17伤。初步认定为一安全生产责任事故，主要问题为：1)未严格执行施工方案和标准规定，梁下立杆间距方案设计为0.4m，实际搭设为1.3m；2)监理监管不力；3)浇筑工艺程序有问题。,富田太阳城坍塌事故现场,事故三：2009年09月2日6时许，哈尔滨黄河公园地下改建工程因脚手架整体失稳导致大面积坍塌，由地下一层坍塌到地下二层，发生坍塌的面积约为150。事故造成1人死亡，直接经济损失200万元。,事故四：2011年11月22日15时40分，汕

43、尾市中国工商银行汕尾分行培训综合楼发生一起高支模坍塌事故，造成6人死亡，7人受伤。坍塌部位为9层中庭部位屋面板混凝土，从5层跨越至8层，面积约300。事后调查认为钢脚手管壁薄，立竿间距过大是主因。,3、结语现浇混凝土结构浇筑时，模板支架整体倒塌事故频发，而模板支撑架坍塌事故是建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源之一。在施工监理过程中，监理人员应充分认识到扣件式钢管脚手架作为模板高支撑的特点与监理责任，从努力提高监理业务水平开始，在实施施工监理过程中认真把好每一个环节，认真审查扣件式钢管高大模板支架专项施工方案，控制好人员、材料、模板支撑体系施工过程质量，切实以专项方案、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001和建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑碗扣脚手架式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）等相关规范为标准进行验收，使其构造设置符合要求。混凝土浇筑过程中，应控制好施工荷载与浇筑路径，认真把好每个环节，保证模板支撑体系的施工安全与质量。,谢谢观看,