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1、中心钻的种类及用途中心钻的种类及用途,中心钻的装夹,中心孔的钻削方法 了解中心孔的种类及其作,了解尾座构造和掌握校正尾座中心的方法;掌握中心钻的装夹及其钻削的方法,了解中心钻的折断原因和预防方法;懂得切削液的使用。 一、中心钻的种类及用途 1. 常用型中心钻有A型和B型两种,其形状及相应参数如图221所示。 A型中心孔由圆柱和圆锥部分组成(图222),圆锥角为60、用于中心孔中心钻前面的圆柱部分为中心钻公称尺寸,以毫米为单位、一般分为A1,A2,A3,通常不需要多次使用的零件加工。 B型小心孔是在A型的端部分多一个120的圆锥保护孔,目的是保护60锥孔,中心钻可多次使用。 2特殊型 特殊型中心
2、钻有C型和R型两种,其相应的钻孔形式如图223所示。 C型是在B型中心7L里端有一个比圆柱孔还要小的内螺纹,它用于工件之间的紧固连接和保护小心孔。 R型是在A型中心孔的基础上,将圆锥母线改为圆弧形,减小中心孔和顶尖的接触面积,减小摩擦力提高定位精度。 二、中心钻的装夹 首先,根据加工需要选择合适的中心钻,根据机床尾座套筒锥度选择带莫氏锥柄的钻夹(图224)。 其次,用钻夹头钥匙逆向旋转夹头外套三爪张升装中心钻于三爪之间,伸出长度为中心钻长度的1/3,然后用钻夹钥匙顺时针方向转动钻夹头外套三 爪夹紧中心钻(图225)。 最后,擦净钻夹头柄部和民座锥孔,沿尾座套简轴线方向将钻夹头锥柄部分,稍用力插入民座套简锥孔中(注意扁尾方向)。 三、中心孔的钻削方法 (1)根据图纸的要求选择不同种类和不同规格的中心钻,中心孔的深度一般A型中心孔可钻出60锥度的1/32/3,B型中心孔必须要将120的保护锥钻出。 (2)钻中心孔,由于在工件轴心线上钻削,钻削线速度低,必须选用较高的转速:5001000r/min左右,进给量要小。 (3)工件端面必须车平不允许出现小凸头;尾座校正,以保证中心钻和轴线同轴。 (4)中心钻起钻时,进给速度要慢,钻人工件时要用毛刷加注切削液并及时退屑冷却使钻削顺况钻毕时应停留中心钻在中心孔中23秒,然后退出,使中心孔光、圆、准确。